專利名稱：棒線材導(dǎo)衛(wèi)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼鐵行業(yè)棒線材生產(chǎn)線用的導(dǎo)衛(wèi)裝置。
背景技術(shù)：
常規(guī)的棒線材導(dǎo)衛(wèi)裝置孔型設(shè)計是根據(jù)來料截面高度和寬度，并考慮高度 方向和寬度方向的合理間隙來確定導(dǎo)衛(wèi)裝置工作孔型的高度和寬度，然后根據(jù) 孔型高度和寬度再計算出導(dǎo)衛(wèi)裝置的工作孔型的弧形半徑。為保證軋件的順利
通過和對其的夾持，目前導(dǎo)衛(wèi)裝置的導(dǎo)衛(wèi)高向尺寸與軋件工作間隙為3~5mm， 導(dǎo)衛(wèi)寬度與軋件間隙4 8mrn。這就造成導(dǎo)衛(wèi)裝置出口圓弧半徑遠(yuǎn)小于料型圓弧 半徑，導(dǎo)衛(wèi)裝置進(jìn)口圓弧半徑遠(yuǎn)大于料型圓弧半徑。例如以0:12mm帶肋鋼筋 K4道次的導(dǎo)衛(wèi)裝置為例(料型尺寸端面高H=10. 5mm，端面寬B=29mm，端面圓 弧半徑R=36. 54mm)。常規(guī)法e 12mn鋼筋K4出口設(shè)計尺寸為端面高度Hf13. 5mm，端 面寬度B產(chǎn)35.03rai，端面圓弧半徑l咖，見圖la;常規(guī)法C 12咖鋼筋K3進(jìn) 口設(shè)計尺寸為端面高度H^13.5ram，端面寬度B2=33ran (考慮進(jìn)口夾板的修復(fù))， 端面圓弧半徑R^40.6咖，見圖lb。因此，這種常規(guī)的棒線材導(dǎo)衛(wèi)裝置工作孔型 的端面弧形半徑與料型端面的弧形半徑不一致，使料型與導(dǎo)衛(wèi)裝置的工作孔型 之間存在線接觸現(xiàn)象，導(dǎo)致導(dǎo)衛(wèi)裝置工作面磨損加劇、鋼材產(chǎn)品容易發(fā)生表面 缺陷。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有導(dǎo)衛(wèi)裝置工作孔型的缺陷，設(shè)計一種新孔型 結(jié)構(gòu)的棒線材導(dǎo)衛(wèi)裝置。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)是它包括導(dǎo)衛(wèi)裝置本體，其特征在 于，導(dǎo)衛(wèi)裝置的進(jìn)、出口端面的圓弧半徑與料型端面的圓弧半徑相等，進(jìn)出口 端面的高度和寬度分別為料型的高度和寬度再加上工作間隙。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于設(shè)計時首先按照料型端面的弧型半徑確定導(dǎo)衛(wèi) 裝置的工作孔型端面的弧型半徑，然后再根據(jù)料型尺寸以及合理工作間隙來確 定導(dǎo)衛(wèi)裝置的工作孔型的寬度和高度以及其他尺寸，從而使導(dǎo)衛(wèi)裝置的孔型更 加合理，避免了線接觸現(xiàn)象，即耐磨又提高了鋼材產(chǎn)品質(zhì)量。

圖la是現(xiàn)有導(dǎo)衛(wèi)裝置進(jìn)口孔型端面圖lb是現(xiàn)有導(dǎo)衛(wèi)裝置出口孔型端面圖2a是本實(shí)用新型導(dǎo)衛(wèi)裝置進(jìn)口孔型端面圖； 圖2a是本實(shí)用新型導(dǎo)衛(wèi)裝置出口孔型端面圖。
具體實(shí)施方式

下面以現(xiàn)有技術(shù)中Qil2mm帶肋鋼筋K4道次為例(料型尺寸端面高 H=10.5mm，端面寬B二29mm，端面圓弧半徑R=36. 54mm)來說明本實(shí)用新型的技 術(shù)方案。
圖2a和圖2b分別是本實(shí)用新型導(dǎo)衛(wèi)裝置的出口和進(jìn)口孔型端面圖，圖2a 中，導(dǎo)衛(wèi)裝置的出口端面高度H3^13.5mm,出口端面ttRp35,出口端面圓弧半 徑為Rp36. 54mra;圖2b中，導(dǎo)衛(wèi)裝置的進(jìn)口端面高度ft=13. 5,進(jìn)口端面寬度 B4=33.01mn,進(jìn)口端面圓弧^g 1^=36. 54rnn。由此可以看出，本實(shí)用新型的出口端面 圓弧半徑R3和進(jìn)口端面圓弧半徑R4均為料型端面的圓弧半徑R加工作間隙3mm， 并且進(jìn)出口的端面弧形半徑Ra和R4均與料型端面的弧形半徑R相一致。
權(quán)利要求1、一種棒線材導(dǎo)衛(wèi)裝置，它包括導(dǎo)衛(wèi)裝置本體，其特征在于，導(dǎo)衛(wèi)裝置的進(jìn)、出口端面的圓弧半徑與料型端面的圓弧半徑相等，進(jìn)、出口端面的高度和寬度分別為料型的高度和寬度再加上工作間隙。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種棒線材導(dǎo)衛(wèi)裝置，用于鋼鐵行業(yè)棒線材生產(chǎn)線，主要解決現(xiàn)有棒線材導(dǎo)衛(wèi)裝置耐磨性差的技術(shù)問題。其結(jié)構(gòu)是，它包括導(dǎo)衛(wèi)裝置本體，導(dǎo)衛(wèi)裝置的進(jìn)、出口端面的圓弧半徑與料型端面的圓弧半徑相等，進(jìn)、出口端面的高度和寬度分別為料型的高度和寬度再加上工作間隙。本實(shí)用新型由于設(shè)計時首先按照與料型端面的弧型半徑確定導(dǎo)衛(wèi)裝置的工作孔型端面的弧型半徑，然后再根據(jù)料型與導(dǎo)衛(wèi)之間高度方向和寬度方向的合理間隙確定導(dǎo)衛(wèi)裝置的工作孔型的其他設(shè)計尺寸，從而使導(dǎo)衛(wèi)裝置的孔型更加合理，避免了線接觸現(xiàn)象，既耐磨又提高了鋼材產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B21B39/14GK201183068SQ200820019849
公開日2009年1月21日 申請日期2008年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月28日
發(fā)明者喬明亮, 尚振軍, 張忠鋒, 張紅雁, 王長生, 肖立軍, 袁永軍 申請人:山東石橫特鋼集團(tuán)有限公司