專(zhuān)利名稱(chēng)：焊接工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焊接工具。
背暈技術(shù)
目前市場(chǎng)上有多種焊接工具，用于將各種電子元件焊接到電路板上。傳統(tǒng) 焊接工具的頭部通常帶有由金屬制成的發(fā)熱元件，通電后可散發(fā)熱量。例如烙 鐵，通過(guò)對(duì)焊錫進(jìn)行加熱，使其熔化后凝固于電子元件的接腳周?chē)瑥亩鴮㈦?子元件連接到電路板上。如出現(xiàn)焊接不牢固或者焊接錯(cuò)誤，需要將電子元件取 下時(shí)，則再次對(duì)電子元件的接腳周?chē)暮稿a進(jìn)行加熱，使其熔化，便于將接腳 拔出。在操作過(guò)程中，這種傳統(tǒng)的焊接工具容易接觸電路板，對(duì)電路板造成損 壞，焊接工具上的表面的污染物落到被焊接物上時(shí)，可能進(jìn)入焊縫，影響焊接 質(zhì)量。
目前雖然有熱吹風(fēng)焊接工具，它的發(fā)熱元件由金屬制成，通過(guò)空氣流動(dòng)帶 動(dòng)熱量，進(jìn)行焊接，但是效率較低，在長(zhǎng)時(shí)間使用后極易損耗。此外，傳統(tǒng)焊 接工具的手柄在金屬棒外包覆橡膠等材料，雖然在一定程度上起到隔熱作用， 但是長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)，手柄的溫度會(huì)升高燙手，使操作者感覺(jué)到不適。
糊,隨
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的焊接工具的上述缺 陷，提供一種焊接工具，不易損壞電路板且隔熱性能較好。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種焊接工具，包 括設(shè)置在前端的發(fā)熱部分、設(shè)置在后端的手柄、以及位于所述發(fā)熱部分與手柄 之間的隔熱部分，其中，所述發(fā)熱部分包括外殼、位于所述外殼內(nèi)且與電纜連
接的發(fā)熱體；所述發(fā)熱體盤(pán)繞成螺旋狀，且包括紅外線發(fā)射內(nèi)層和包覆在所述
紅外線發(fā)射內(nèi)層外部的陶瓷外層。
在本實(shí)用新型所述的焊接工具中，所述手柄由聚四氟乙烯制成。 在本實(shí)用新型所述的焊接工具中，所述隔熱部分包括隔熱墊片組、以及設(shè)
置在所述隔熱墊片組與發(fā)熱體之間的隔熱棉。
在本實(shí)用新型所述的焊接工具中，所述隔熱墊片組包括彼此間隔設(shè)置的多
個(gè)金屬墊片、以及設(shè)置在各金屬墊片之間的陶瓷墊片。
在本實(shí)用新型所述的焊接工具中，在最外端的金屬墊片上，固定有定位柱，
其它金屬墊片及所述陶瓷墊片套在所述定位柱上。
在本實(shí)用新型所述的焊接工具中，所述手柄上設(shè)置有防滑花紋。 實(shí)施本實(shí)用新型的焊接工具，具有以下有益效果可發(fā)出一定波長(zhǎng)的紅外
線，對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行輻射加熱，從而完成焊接工作或者將電子元件從焊點(diǎn)上取下。
由于不必接觸待焊物體，不會(huì)產(chǎn)生污染。發(fā)熱體的形狀有利于集中產(chǎn)生熱量。
此外，本實(shí)用新型的焊接工具采用了隔熱結(jié)構(gòu)，具備良好的隔熱性能，在使用
過(guò)程中手柄不會(huì)產(chǎn)生高溫燙手的情況。


下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中
圖1是本實(shí)用新型的焊接工具的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型的焊接工具拆除外殼后的結(jié)構(gòu)示意圖3是本實(shí)用新型的焊接工具拆除隔熱棉后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，在本實(shí)用新型中，焊接工具100包括設(shè)置在前端的發(fā) 熱部分IO、設(shè)置在后端的手柄30、以及位于發(fā)熱部分10與手柄30之間的隔 熱部分20。
發(fā)熱部分10包括外殼11和發(fā)熱體12。外殼11的前、后端均帶有開(kāi)口， 其前端開(kāi)口收縮，以集中發(fā)熱體12所散發(fā)的熱量，并使熱量朝一個(gè)方向散發(fā)。 外殼11的后端套在隔熱部分20上，并通過(guò)螺絲或鉚釘與隔熱部分20連接。
發(fā)熱體12設(shè)置在外殼11內(nèi)，盤(pán)繞成螺旋狀，這種形狀有利于集中產(chǎn)生熱量。 發(fā)熱體12包括由紅外線發(fā)射材料制成的內(nèi)層和包覆在紅外線發(fā)射材料外部的 陶瓷外層。紅外線發(fā)射材料與電纜40相連。電纜40穿過(guò)隔熱部分20、手柄 30，末端帶有電源接線端子(未圖示)，需要使用焊接工具時(shí)，將電纜40的電 源接線端子與電源連接，即可使發(fā)熱體12發(fā)出紅外線，對(duì)待焊接物進(jìn)行加熱。 隔熱部分20包括隔熱墊片組、以及設(shè)置在隔熱墊片組與發(fā)熱體12之間的 隔熱棉22。隔熱棉22由耐高溫材料制成，纏繞在發(fā)熱體12后方，其熱傳導(dǎo) 率很小，可阻止發(fā)熱體12的熱量傳遞到手柄30。隔熱墊片組包括彼此間隔設(shè) 置的多個(gè)金屬墊片21、以及設(shè)置在各金屬墊片21之間的陶瓷墊片23。如圖3 所示，為了固定陶瓷墊片23，不讓它脫出，各金屬墊片21之間設(shè)置有定位柱 24,陶瓷墊片23套在定位柱24上。作為一個(gè)實(shí)施例，定位柱24的一端可以 通過(guò)焊接或鉚接等方式固定在最外端的金屬墊片21上，該最外端的金屬墊片 21可以是最前端的金屬墊片，也可以是最后端的金屬墊片。其它金屬墊片21 及陶瓷墊片23套在定位柱24上。在組裝時(shí)，將一組陶瓷墊片23套在定位柱 24上，再組入下一塊金屬墊片21。重復(fù)操作，完成后，用螺母25或沖壓的方 式將定位柱24的另一端固定。隔熱墊片組的設(shè)置進(jìn)一步阻止發(fā)熱體12散發(fā)的 熱量傳遞到手柄。
隔熱部分20通過(guò)連接桿50與手柄30相連。在連接桿50和手柄30上， 設(shè)置有對(duì)應(yīng)的螺孔，兩者通過(guò)螺釘連接在一起。連接桿50由金屬制成，電纜 40從中穿過(guò)后進(jìn)入手柄30中，之后從手柄30尾部穿出。手柄30由隔熱材料 制成，例如聚四氟乙烯(PTFE)。在手柄30外表面設(shè)置有防滑花紋，方便使用。
在工作過(guò)程中，連接電源后，焊接工具100內(nèi)的發(fā)熱體12發(fā)出一定波長(zhǎng) 的紅外線，對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行輻射加熱，從而完成焊接工作或者將電子元件從焊點(diǎn)上 取下。由于不必接觸待焊物體，不會(huì)產(chǎn)生污染。此外，本實(shí)用新型的焊接工具 IOO采用了隔熱結(jié)構(gòu)，具備良好的隔熱性能，在使用過(guò)程中手柄不會(huì)產(chǎn)生高溫
燙手的情況。
權(quán)利要求1、一種焊接工具，包括設(shè)置在前端的發(fā)熱部分、設(shè)置在后端的手柄、以及位于所述發(fā)熱部分與手柄之間的隔熱部分，其特征在于，所述發(fā)熱部分包括外殼、位于所述外殼內(nèi)且與電纜連接的發(fā)熱體；所述發(fā)熱體盤(pán)繞成螺旋狀，且包括紅外線發(fā)射內(nèi)層和包覆在所述紅外線發(fā)射內(nèi)層外部的陶瓷外層。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接工具，其特征在于，所述手柄由聚四氟乙 烯制成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接工具，其特征在于，所述隔熱部分包括隔 熱墊片組、以及設(shè)置在所述隔熱墊片組與發(fā)熱體之間的隔熱棉。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊接工具，其特征在于，所述隔熱墊片組包括 彼此間隔設(shè)置的多個(gè)金屬墊片、以及設(shè)置在各金屬墊片之間的陶瓷墊片。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的焊接工具，其特征在于，在最外端的金屬墊片 上，固定有定位柱，其它金屬墊片及所述陶瓷墊片套在所述定位柱上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的焊接工具，其特征在于，所述手柄上設(shè)置有防滑花紋。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種焊接工具，包括設(shè)置在前端的發(fā)熱部分、設(shè)置在后端的手柄、以及位于所述發(fā)熱部分與手柄之間的隔熱部分，其中，所述發(fā)熱部分包括外殼、位于所述外殼內(nèi)且與電纜連接的發(fā)熱體；所述發(fā)熱體盤(pán)繞成螺旋狀，且包括紅外線發(fā)射內(nèi)層和包覆在所述紅外線發(fā)射內(nèi)層外部的陶瓷外層。本實(shí)用新型的焊接工具可發(fā)出一定波長(zhǎng)的紅外線，對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行輻射加熱，從而完成焊接工作或者將電子元件從焊點(diǎn)上取下。由于不必接觸待焊物體，不會(huì)產(chǎn)生污染。發(fā)熱體的形狀有利于集中產(chǎn)生熱量。此外，本實(shí)用新型的焊接工具采用了隔熱結(jié)構(gòu)，具備良好的隔熱性能，在使用過(guò)程中手柄不會(huì)產(chǎn)生高溫燙手的情況。
文檔編號(hào)B23K3/00GK201070697SQ20072015600
公開(kāi)日2008年6月11日 申請(qǐng)日期2007年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月21日
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