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拉深結(jié)構(gòu)一次成形裝置的制作方法

文檔序號(hào):3215047閱讀:266來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):拉深結(jié)構(gòu)一次成形裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種模具裝置,特別是一種拉深結(jié)構(gòu)一次成形裝置。
技術(shù)背景在一些五金件產(chǎn)品上經(jīng)常會(huì)有一些需要拉深的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),通常的做 法是通過(guò)開(kāi)發(fā)幾個(gè)工程模具或連續(xù)模內(nèi)的幾個(gè)工序位使材料一步一步地 發(fā)生變化,慢慢地使材料凸起達(dá)到產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的要求。但是,使用該模具 裝置,不僅生產(chǎn)成本高、工序多、生產(chǎn)復(fù)雜且不易保證產(chǎn)品品質(zhì),例如 易使產(chǎn)品凸起位破裂起皺,凸起位大小精度差。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種可以有效克服上述問(wèn)題發(fā)生的拉深結(jié) 構(gòu)一次成形裝置,通過(guò)該裝置對(duì)材料進(jìn)行拉深可以一次成形完成,并且 產(chǎn)品的品質(zhì)好。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括上模和下模兩部分, 其改進(jìn)在于,上模由上模座、卸料板、氣閥和沖公四部分組成,上模座 位于卸料板上面,它們之間的距離可以通過(guò)氣閥來(lái)調(diào)整,沖公與上模座 下端固定,卸料板上設(shè)置有與沖公配合的通孔;下模包括凹模,凹模模 腔內(nèi)設(shè)置有與沖公相對(duì)應(yīng)的內(nèi)頂,內(nèi)頂可在模腔內(nèi)縱向移動(dòng),內(nèi)頂下端 與傳力板連接,傳力板下端與脫模氣缸的伸縮軸連接;上述結(jié)構(gòu)中,氣閥與上模座固定,從氣閥下端伸出一根伸縮軸,伸 縮軸與卸料板通過(guò)螺絲固定;上述結(jié)構(gòu)中,沖公下端部工作部直徑比腰部直徑大0. 1-0. 4mm。綜上所述,本實(shí)用新型拉深結(jié)構(gòu)一次成形裝置采用上述結(jié)構(gòu),氣閥 和脫模氣缸產(chǎn)生強(qiáng)大的壓料力,使得上模和下模之間的材料在沖公的壓 力下,沿著凹模的模腔慢慢向下凸起,進(jìn)而形成產(chǎn)品上需要的高凸拉深 形狀。采用該裝置對(duì)材料進(jìn)行拉深可以一次成形完成,在拉深的過(guò)程中, 材料能沿著沖公與凹模模腔之間的空隙均勻流動(dòng),這樣也保障了產(chǎn)品的品質(zhì)。


以下結(jié)合附圖詳述本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)圖1是拉深結(jié)構(gòu)一次成形裝置開(kāi)模狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是拉深結(jié)構(gòu)一次成形裝置閉模狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
如圖1所示,本,用新型拉深結(jié)構(gòu)一次成形裝置包括上模1和下模2, 上模包括上模座3、卸料板4、氣閥5和沖公6,上模座3位于卸料板4 上面,氣閥5與上模座3固定,從氣閥下端伸出一根伸縮軸12,伸縮軸 12與卸料板4通過(guò)螺絲13固定,沖公6與上模座3下端固定,卸料板4 上設(shè)置有與沖公配合的通孔,當(dāng)伸縮軸12縮進(jìn)氣閥5內(nèi)時(shí),氣閥會(huì)帶動(dòng) 上模座向卸料板靠近,卸料板與上模座之間的距離會(huì)減小,沖公便會(huì)通 過(guò)通孔凸出于卸料板的下面;下模2包括凹模7、內(nèi)頂8、傳力板9和脫 模氣缸IO,凹模7上設(shè)置有與沖公6配合的模腔,內(nèi)頂8位于凹模7的 模腔里,內(nèi)頂8下端與傳力板9連接,內(nèi)頂在沖公和傳力板的作用下可 在模腔內(nèi)縱向移動(dòng),傳力板下端與脫模氣缸10的伸縮軸14連接,脫模 氣缸10的用量能產(chǎn)生強(qiáng)大的作用力。如圖2所示,對(duì)上模和下模之間固定的材料ll進(jìn)行拉深加工時(shí),當(dāng) 氣閥5的伸縮軸12縮進(jìn)氣閥內(nèi)時(shí),氣閥會(huì)帶動(dòng)上模座向卸料板靠近,卸 料板4與上模座3之間的距離會(huì)減小,沖公6便會(huì)通過(guò)通孔凸出于卸料 板的下面,當(dāng)卸料板4與上模座3之間的距離進(jìn)一步減小,沖公開(kāi)始頂 著材料向下沖入凹模的模腔內(nèi),同時(shí)模腔內(nèi)的內(nèi)頂也向上頂著材料,內(nèi) 頂8、材料11與沖公6 —起向下行,脫模氣缸的伸縮軸14也會(huì)縮入脫模 氣缸里,在這一過(guò)程中,材料在沖公和內(nèi)頂?shù)墓餐瑝毫ο?,沿著凹模?模腔慢慢向下凸起,并且,通過(guò)調(diào)整氣閥和脫模氣缸,控制沖公6與內(nèi) 頂8對(duì)材料11的壓力,可以使材料沿著沖公與凹模模腔之間的空隙均勻 流動(dòng),進(jìn)而形成了產(chǎn)品上需要的高凸拉深形狀。如圖2所示,沖公6的下端部工作部602直徑比腰部601直徑大0. 15mm,這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使沖公能承受非常大的來(lái)自下模脫模氣缸產(chǎn)生 的作用力,同時(shí)也使得沖公在對(duì)材料的工作過(guò)程中,迅速散發(fā)材料因變形 產(chǎn)生的熱量及減小材料對(duì)沖公的磨擦,使沖公不會(huì)容易疲勞而損壞,也使 得材料沿著沖公與凹模模腔之間的空隙均勻流動(dòng),保證了質(zhì)量。拉深完成后,脫模氣缸10的伸縮軸14開(kāi)始伸出,內(nèi)頂同上模一起 往上提升,材料開(kāi)始從凹模模腔內(nèi)脫出,當(dāng)材料完全從凹模模腔內(nèi)脫出時(shí), 上模的氣闊5開(kāi)始充氣工作,伸縮軸12伸出氣閥,氣閥帶動(dòng)上模座遠(yuǎn)離 卸料板,卸料板與上模座之間的距離會(huì)增大,促使卸料板向下推動(dòng)材料 脫離沖公。
權(quán)利要求1. 一種拉深結(jié)構(gòu)一次成形裝置,它包括上模和下模兩部分,其特征是上模由上模座、卸料板、氣閥和沖公四部分組成,上模座位于卸料板上面,它們之間的距離可以通過(guò)氣閥來(lái)調(diào)整,沖公與上模座下端固定,卸料板上設(shè)置有與沖公配合的通孔;下模包括凹模,凹模模腔內(nèi)設(shè)置有與沖公相對(duì)應(yīng)的內(nèi)頂,內(nèi)頂可在模腔內(nèi)縱向移動(dòng),內(nèi)頂下端與傳力板連接,傳力板下端與脫模氣缸的伸縮軸連接。
2、 如權(quán)利要求l所述的拉深結(jié)構(gòu)一次成形裝置,其特征是氣閥與 上模座固定,從氣閥下端伸出一根伸縮軸,伸縮軸與卸料板通過(guò)螺絲固定。
3、 如權(quán)利要求2所述的拉深結(jié)構(gòu)一次成形裝置,其特征是沖公下 端部工作部直徑比腰部直徑大0. 1-0. 4mm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種拉深結(jié)構(gòu)一次成形裝置,它包括上模和下模兩部分,其改進(jìn)在于,上模由上模座、卸料板、氣閥和沖公四部分組成,上模座位于卸料板上面,它們之間的距離可以通過(guò)氣閥來(lái)調(diào)整,沖公與上模座下端固定,卸料板上設(shè)置有與沖公配合的通孔;下模包括凹模,凹模模腔內(nèi)設(shè)置有與沖公相對(duì)應(yīng)的內(nèi)頂,內(nèi)頂可在模腔內(nèi)縱向移動(dòng),內(nèi)頂下端與傳力板連接,傳力板下端與脫模氣缸的伸縮軸連接。本實(shí)用新型對(duì)材料進(jìn)行拉深可以一次成形完成,并且產(chǎn)品的品質(zhì)好。
文檔編號(hào)B21D22/20GK201091897SQ20072015522
公開(kāi)日2008年7月30日 申請(qǐng)日期2007年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月10日
發(fā)明者張福生, 楊燦元, 汪群慧, 謝茂春 申請(qǐng)人:億和精密金屬制品(深圳)有限公司
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