專利名稱：中型擠壓機擠壓大型集裝箱鋁型材產(chǎn)品的擠壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋁型材擠壓模具，尤其是涉及一種中型擠壓機擠壓大型集裝箱鋁型材產(chǎn)品的擠壓模具。屬鋁型材模具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著鋁型材市場的迅猛發(fā)展，越來越多的產(chǎn)品采用鋁合金為原料來代替原來的其它材料，從而降低成本和提高耐用性。大型集裝箱就是由原來的采用鐵為原材料改進為現(xiàn)在的以鋁合金為原材料的一個典型產(chǎn)品。由于它的用量每年達幾萬噸，而大型擠壓機(5000T以上)的數(shù)量又有限，很難滿足市場的需要。如采用中型擠壓機，其金屬向兩側(cè)的流動的力度小，流速小，流動性能較差；擠壓過程中易出現(xiàn)的假接頭現(xiàn)象，模具的使用壽命短。所以迫切需要一種中型擠壓機擠壓大型集裝箱鋁型材產(chǎn)品的擠壓模具。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種可以保證模具兩側(cè)有足夠的供水，金屬流速和流動性能穩(wěn)定，使用壽命長的中型擠壓機擠壓大型集裝箱鋁型材產(chǎn)品的擠壓模具。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種中型擠壓機擠壓大型集裝箱鋁型材產(chǎn)品的擠壓模具，包括前置導流模、型模和型模墊，
所述的前置導流模采用左、中、右三個分流孔設(shè)計，左、右兩個分流孔分別向左側(cè)和右側(cè)擴展，左分流孔與中間分流孔以及中間分流孔與右分流孔之間的分流橋橋位下沉，所述的型模，置于前置導流模下方，其與前置導流模的配合面采用一級導流坑并留有加強筋，并采用止口來與前置導流模緊配合，所述的型模墊置于型模下方。
本實用新型具有如下特點1、前置導流模1左、右兩個分流孔分別向左側(cè)和右側(cè)擴展，以此來推動金屬向兩側(cè)的流動的力度，從而保證模具兩側(cè)有足夠的供水。
2、前置導流模采用了三孔的設(shè)計方案，以此來穩(wěn)定金屬的流速和流動性能。
3、前置導流模與型模的配合方式采用了以型模為主體的止口配合方式，解決了在擠壓過程中出現(xiàn)的假接頭現(xiàn)象。
4、型模下方配置了專用的型模墊，從而保證了模具的強度，提高了模具的使用壽命。該模具的壽命比其它模具高出幾倍。


圖1為本實用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A-A剖示圖。
圖3為實用新型的前置導流模的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3的B-B剖示圖。
圖5為實用新型的型模的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為圖5的C-C剖示圖。
圖7為實用新型的型模墊的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為圖7的D-D剖示圖。
具體實施方式
圖中前置導流模1，型模2，型模墊3，左、右兩個分流孔11、13，中間分流孔12，分流橋14，一級導流坑21，加強筋22，止口23，型腔24，配合螺絲25，起吊孔26，鍵槽27。
參見圖1、2，本實用新型中型擠壓機擠壓大型集裝箱鋁型材產(chǎn)品的擠壓模具，主要由前置導流模1、型模2和型模墊3組成?？紤]到集裝箱產(chǎn)品屬扁長方形型材。
參見圖2、3、4，所述的前置導流模1采用左、中、右三個分流孔設(shè)計，左、右兩個分流孔11、13比中間分流孔12大些，左、右兩個分流孔11、13分別向左側(cè)和右側(cè)擴展，左分流孔11與中間分流孔12以及中間分流孔12與右分流孔13之間的分流橋14橋位下沉。
參見2、5、6，所述的型模2，置于前置導流模1下方，其與前置導流模1的配合面采用一級導流坑21并留有加強筋22，并采用止口23來與前置導流模1緊配合。
參見圖7、8，所述的型模墊3墊置于型模2下方。
權(quán)利要求1.一種中型擠壓機擠壓大型集裝箱鋁型材產(chǎn)品的擠壓模具，其特征在于它包括前置導流模(1)、型模(2)和型模墊(3)，所述的前置導流模(1)采用左、中、右三個分流孔設(shè)計，左、右兩個分流孔(11、13)分別向左側(cè)和右側(cè)擴展，左分流孔(11)與中間分流孔(12)以及中間分流孔(12)與右分流孔(13)之間的分流橋(14)橋位下沉，所述的型模(2)，置于前置導流模(1)下方，其與前置導流模(1)的配合面采用一級導流坑(21)并留有加強筋(22)，并采用止口(23)來與前置導流模(1)緊配合，所述的型模墊(3)墊置于型模(2)下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中型擠壓機擠壓大型集裝箱鋁型材產(chǎn)品的擠壓模具，其特征在于所述的前置導流模(1)的左、右兩個分流孔(11、13)比中間分流孔(12)大些。
專利摘要本實用新型涉及一種中型擠壓機擠壓大型集裝箱鋁型材產(chǎn)品的擠壓模具，其特征在于它包括前置導流模(1)、型模(2)和型模墊(3)，所述的前置導流模(1)、型模(2)和型模墊(3)的外形均呈圓筒形結(jié)構(gòu)，所述的前置導流模(1)采用左、中、右三個分流孔設(shè)計，左、右兩個分流孔(11、13)分別向左側(cè)和右側(cè)擴展，左分流孔(11)與中間分流孔(12)以及中間分流孔(12)與右分流孔(13)之間的分流橋(14)橋位下沉，所述的型模(2)，置于前置導流模(1)下方，其與前置導流模(1)的配合面采用一級導流坑(21)并留有加強筋(22)，并采用止口(23)來與前置導流模(1)緊配合，所述的型模墊(3)墊置于型模(2)下方。本實用新型可以保證模具兩側(cè)有足夠的供水，金屬流速和流動性能穩(wěn)定，使用壽命長。
文檔編號B21C25/02GK2899997SQ20062007037
公開日2007年5月16日 申請日期2006年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月17日
發(fā)明者龔曉勇, 張理罡, 漆兵恒 申請人:江陰市江順模具有限公司