專利名稱：工業(yè)爐窯火焰焊補(bǔ)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于冶金爐窯修補(bǔ)機(jī)械領(lǐng)域，特別是一種冶金工業(yè)爐窯火焰焊補(bǔ)機(jī)，適用于轉(zhuǎn)爐、鋼包、玻璃窯爐、焦?fàn)t等工業(yè)爐窯的熱修。
背景技術(shù)：
冶金爐窯在冶煉生產(chǎn)過程中，爐襯會由于各種原因受到侵蝕或損壞，在局部受損的情況下，可以通過熱補(bǔ)，特別是用火焰噴補(bǔ)方法來延長冶金爐窯的使用壽命。到目前為止的火焰噴補(bǔ)方法主要有兩種一種是采用氧—燃?xì)夂秆a(bǔ)系統(tǒng)，如所描述的，通過燃?xì)狻趸鹧嫒紵a(chǎn)生的2500℃以上的高溫將修補(bǔ)處的爐襯熔化，同時將在燃?xì)饣鹧嬷幸讶廴诘暮秆a(bǔ)料噴射到已經(jīng)軟化了的待修補(bǔ)處的爐襯表面，從而完成修補(bǔ)焊接工作；另一種是氧—固體燃料焊補(bǔ)系統(tǒng)，如所描述的，通過氧氣做載體將含有固體燃料微粒(如金屬鎂、鋁、硅等)的焊補(bǔ)材料噴射到高溫狀態(tài)下的待修補(bǔ)爐襯表面，修補(bǔ)處表面的高溫點燃焊補(bǔ)材料中的固體燃料微粒，固體燃料在氧氣助燃下燃燒并同時釋放約2500℃-3000℃的高溫，在高溫作用下被修補(bǔ)處的耐火材料表面及焊補(bǔ)材料被同時熔化并最終完成焊補(bǔ)作業(yè)工作。實用新型專利ZL98236908.5“焦?fàn)t火焰噴補(bǔ)機(jī)”雖然可以完成焊補(bǔ)工作，但每小時修補(bǔ)量僅為30-60Kg，作業(yè)效率低，不能適應(yīng)工業(yè)窯爐高效熱補(bǔ)的需要，發(fā)明專利申請03131087.7“一種陶瓷焊補(bǔ)料與修補(bǔ)焦?fàn)t使用的設(shè)備及修補(bǔ)焦?fàn)t方法”雖然提高了焊補(bǔ)效率，但實行修補(bǔ)作業(yè)的前提是需進(jìn)行熱補(bǔ)的爐襯溫度必須達(dá)到800℃以上甚至更高，以使焊補(bǔ)料內(nèi)的可燃粒子燃燒，對爐襯溫度的依賴限制了該技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展。
實用新型專利ZL98236908.5“焦?fàn)t火焰噴補(bǔ)機(jī)”所涉及設(shè)備采用的圓盤給料機(jī)采用上、下兩層給料圓盤，噴補(bǔ)料是在氧氣流所產(chǎn)生的負(fù)壓作用下被吸入槍頭混料器內(nèi)的。這種裝置的缺點是圓盤給料機(jī)給料不均勻，造成焊補(bǔ)料輸送不均勻，增加了控制焊補(bǔ)量的難度，另外形成的負(fù)壓作用力有限，難以增大焊補(bǔ)料輸送量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)任何爐溫條件下都可實現(xiàn)快速、高效修補(bǔ)，輸送料量大幅度提高，供料更均勻、正壓送料并可實現(xiàn)高修補(bǔ)質(zhì)量的工業(yè)爐窯火焰焊補(bǔ)機(jī)。
本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的。
本發(fā)明的工業(yè)爐窯火焰焊補(bǔ)機(jī)，包括焊補(bǔ)料給料系統(tǒng)、供氧系統(tǒng)、供燃?xì)庀到y(tǒng)、空氣錘、抹子、焊補(bǔ)槍、控制箱，設(shè)在控制箱上的燃?xì)獬隹?、氧氣出口、焊補(bǔ)料出口、冷卻水進(jìn)出口、氧氣流量計、燃?xì)饬髁坑?、燃?xì)鈮毫Ρ?、氧氣壓力表、電源裝置、圓盤給料機(jī)，所述的燃?xì)饪梢允且胰?、丙烷、甲烷、丙烯、汽油、柴油中的任何一種或兩種以上的混合物。其特征在于1)圓盤給料機(jī)的圓盤由攪輪、位于攪輪下的上給料盤、下給料盤、夾在上、下給料盤之間的中板所組成，上、下給料盤為帶圓形漏料孔的圓盤，漏料孔相互錯位，中板為帶S形漏料孔的圓盤。
2)所述的焊補(bǔ)槍的槍體內(nèi)并列設(shè)有通向槍頭的冷卻水進(jìn)出管道、燃?xì)夤艿?、助燃氧氣管道、焊補(bǔ)料管道。
3)所述的焊補(bǔ)槍的槍頭由帶水冷裝置的燃?xì)馊紵骱蛶溲b置的焊補(bǔ)料噴頭所組成。
所述的中板的S形漏料孔為沿圓盤外側(cè)均勻分布的8個以上S形漏料孔。
所述的噴補(bǔ)料給料系統(tǒng)由帶可開啟的密封蓋的料斗、設(shè)在料斗下部的圓盤給料機(jī)，與圓盤給料機(jī)出口相連接的溜槽，與溜槽出口相連接的三通，與此三通相連接的焊補(bǔ)料輸送管所組成。
所述的供氧系統(tǒng)包括設(shè)在所述給料斗上部、溜槽上和三通處的送料氧氣輸入管、與燃?xì)馊紵飨噙B接的助燃氧氣輸送管和氧氣源所組成。
本發(fā)明的優(yōu)點是1、由于采用了帶S形漏料孔的中板，上、下給料盤漏料孔相互錯位，使圓盤給料機(jī)達(dá)到完全均勻給料的目的，從而提高了焊補(bǔ)機(jī)的可控性能和焊補(bǔ)質(zhì)量。
2、由于采用氧氣壓力送料系統(tǒng)，送料量大，送料過程可靠，可控性好。
3、由于采用分體槍頭，燃?xì)?氧氣燃燒使?fàn)t襯待噴補(bǔ)面升溫至進(jìn)行修補(bǔ)所需要的溫度，移動槍頭使焊補(bǔ)料噴嘴對準(zhǔn)已升溫區(qū)進(jìn)行焊補(bǔ)作業(yè)，從而徹底擺脫了對擬修補(bǔ)爐襯溫度的依賴，因此可廣泛適用于各種工業(yè)爐窯的熱修，并可實現(xiàn)大噴補(bǔ)量噴補(bǔ)。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為中板結(jié)構(gòu)放大示意圖。
圖3為槍頭結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施例做詳細(xì)說明。
如圖1、2、3所示，本發(fā)明的工業(yè)爐窯火焰焊補(bǔ)機(jī)，包括焊補(bǔ)料給料系統(tǒng)、供氧系統(tǒng)1、供燃?xì)庀到y(tǒng)2、空氣錘、抹子、噴補(bǔ)槍9、控制箱，設(shè)在控制箱上的燃?xì)獬隹凇⒀鯕獬隹?、噴補(bǔ)料出口、冷卻水進(jìn)出口、燃?xì)鈮毫Ρ?、氧氣壓力表、氧氣流量計、燃?xì)饬髁坑?、電源裝置、圓盤給料機(jī)5，所述的燃?xì)饪梢允且胰?、丙烷、甲烷、丙烯、汽油、柴油中的任何一種或兩種以上的混合物。其特征在于1)圓盤給料機(jī)的圓盤由攪輪、位于攪輪下的上給料盤4、下給料盤6、夾在上、下給料盤之間的中板5以及電動機(jī)、減速機(jī)所組成，上、下給料盤為帶圓形漏料孔的圓盤，漏料孔相互錯位，中板5為帶S形漏料孔的圓盤(見圖2)。
2)所述的焊補(bǔ)槍的槍體9內(nèi)并列設(shè)有通向槍頭的冷卻水進(jìn)水管道12、出水管道16、燃?xì)夤艿?3、助燃氧氣管道15、焊補(bǔ)料管道14，3)所述的焊補(bǔ)槍的槍頭由燃?xì)馊紵?0和焊補(bǔ)料噴頭11所組成。
所述的中板的S形漏料孔為沿圓盤外側(cè)均勻分布的8個以上S形漏料孔。
所述的焊補(bǔ)料給料系統(tǒng)由帶可開啟的密封蓋的料斗3、設(shè)在料斗下部的圓盤給料機(jī)5，與圓盤給料機(jī)出口相連接的溜槽7，與溜槽7出口相連接的三通8，與此三通8相連接的焊補(bǔ)料輸送管所組成。
所述的供氧系統(tǒng)包括在所述給料斗3上部、溜槽7上和三通8處的送料氧氣輸入管、與燃?xì)馊紵飨噙B接的助燃氧氣輸送管和氧氣源所組成。
圖1中的標(biāo)號17為冷卻水系統(tǒng)。
權(quán)利要求
1.一種工業(yè)爐窯火焰焊補(bǔ)機(jī)，包括焊補(bǔ)料給料系統(tǒng)、供氧系統(tǒng)、汽化器、供燃?xì)庀到y(tǒng)、空氣錘、抹子、焊補(bǔ)槍、控制箱，設(shè)在控制箱上的燃?xì)獬隹?、氧氣出口、焊補(bǔ)料出口、冷卻水進(jìn)出口、燃?xì)鈮毫Ρ?、氧氣壓力表、燃?xì)饬髁坑?、氧氣流量計、電源裝置、圓盤給料機(jī)，其特征在于1)圓盤給料機(jī)的圓盤由攪輪、位于攪輪下的上給料盤、下給料盤、夾在上、下給料盤之間的中板所組成，上、下給料盤為帶圓形漏料孔的圓盤，漏料孔相互錯位，中板為帶S形漏料孔的圓盤，2)所述的焊補(bǔ)槍的槍體內(nèi)設(shè)有通向槍頭的冷卻水進(jìn)出管道、燃?xì)夤艿?、助燃氧氣管道、焊補(bǔ)料管道，3)所述的焊補(bǔ)槍的槍頭由帶水冷裝置的燃?xì)馊紵骱蛶溲b置的焊補(bǔ)料噴頭所組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)爐窯火焰焊補(bǔ)機(jī)，其特征在于所述的中板的S形漏料孔為沿圓盤外側(cè)均勻分布的8個以上的S形漏料孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)爐窯火焰焊補(bǔ)機(jī)，其特征在于所述的焊補(bǔ)料給料系統(tǒng)由帶可開啟的密封蓋的料斗、設(shè)在料斗下部的圓盤給料機(jī)，與圓盤給料機(jī)出口相連接的溜槽，與溜槽出口相連接的三通，與此三通相連接的焊補(bǔ)料輸送管所組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的工業(yè)爐窯火焰焊補(bǔ)機(jī)，其特征在于所述的供氧系統(tǒng)包括設(shè)在所述給料斗上部、溜槽上和三通處的送料氧氣輸入管、與燃?xì)馊紵飨噙B接的助燃氧氣輸送管和氧氣源所組成。
5.根據(jù)權(quán)利1或4中所述的燃?xì)?，是乙炔、丙烷、甲烷、丙烯、汽油、柴油中的任何一種或兩種以上的混合物。
全文摘要
本發(fā)明屬于工業(yè)爐窯修補(bǔ)機(jī)械領(lǐng)域，特別是一種工業(yè)爐窯火焰焊補(bǔ)機(jī)，包括焊補(bǔ)料給料系統(tǒng)、供氧系統(tǒng)、供燃?xì)庀到y(tǒng)、空氣錘、抹子、噴補(bǔ)槍、控制箱，設(shè)在控制箱上的各種進(jìn)出口和壓力表、流量計、電源裝置、圓盤給料機(jī)，其特征在于圓盤給料機(jī)的圓盤由攪輪、上給料盤、下給料盤、中板所組成，焊補(bǔ)槍的槍體內(nèi)并列設(shè)有冷卻水進(jìn)出管道、燃?xì)夤艿?、助燃氧氣管道、焊補(bǔ)料管道，焊補(bǔ)槍的槍頭由燃?xì)馊紵骱秃秆a(bǔ)料噴頭所組成。噴補(bǔ)料給料系統(tǒng)由料斗、圓盤給料機(jī)、溜槽、三通、焊補(bǔ)料輸送管所組成。供氧系統(tǒng)由氧氣輸入管、與燃?xì)馊紵飨噙B接的氧氣輸送管和氧氣源所組成。本發(fā)明既可實現(xiàn)大噴補(bǔ)量噴補(bǔ)，又徹底擺脫了傳統(tǒng)火焰焊補(bǔ)技術(shù)對擬修補(bǔ)爐襯溫度的依賴，因此可廣泛適用于各種工業(yè)爐窯的熱修。
文檔編號B23K5/22GK1887495SQ20061004727
公開日2007年1月3日 申請日期2006年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月20日
發(fā)明者王凱 申請人:鞍山賽拉美克熱陶瓷工程有限公司