專(zhuān)利名稱(chēng)：小型鍋爐、爐窯用單旋流燃燒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于熱工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種小型鍋爐、爐窯用單旋流燃燒裝置。
背景技術(shù)：
中國(guó)是世界上最大的煤炭生產(chǎn)和消費(fèi)國(guó)，也是世界上唯一以煤為初級(jí)能源的經(jīng)濟(jì) 大國(guó)。煤炭為主的能源結(jié)構(gòu)，意味著能源系統(tǒng)的整體效率降低。煤炭作為一次能源的消耗巨 大，從統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來(lái)看，全球煤炭產(chǎn)量增加量的81%是由于中國(guó)增量的結(jié)果。同時(shí)，以煤炭作 為燃料，會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵和二氧化硫，對(duì)環(huán)境造成污染。2007年6月，國(guó)務(wù)院印發(fā)的發(fā)展 改革委會(huì)同有關(guān)部門(mén)制定的《節(jié)能減排綜合性工作方案》，明確了 2010年中國(guó)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減 排的目標(biāo)任務(wù)和總體要求?！斗桨浮分赋?，到2010年，中國(guó)萬(wàn)元國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值能耗將由2005 年的1. 22噸標(biāo)準(zhǔn)煤下降到1噸標(biāo)準(zhǔn)煤以下，降低20%左右；要求控制高耗能、高污染行業(yè) 過(guò)快增長(zhǎng)；國(guó)家將嚴(yán)格控制新建高耗能、高污染項(xiàng)目；加快節(jié)能減排技術(shù)研發(fā)和推廣?，F(xiàn)有技術(shù)中，鍋爐、爐窯使用的燃燒裝置一般采用過(guò)氧燃燒的裝置，這樣的燃燒裝 置，不但其熱效率很低，而且燃料進(jìn)入爐膛燃燒后產(chǎn)生大量的炭黑成分，其中包含大量的焦 油蒸汽、一氧化碳、二氧化硫等等，由微小碳粒組成的黑煙和其他碳?xì)錃怏w，造成巨大的污 染源；其產(chǎn)生的煙氣含有大量污塵，為整個(gè)系統(tǒng)的除塵裝置帶來(lái)很大負(fù)擔(dān)。目前，國(guó)內(nèi)應(yīng)用 于燃煤工業(yè)鍋爐和爐窯的節(jié)能減排裝置品種繁多，但沒(méi)有任何一種裝置是能同時(shí)有效解決 降低煤耗和減少污染物排放的。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種提高能源利用 率，降低污染物排放的小型鍋爐、爐窯用單旋流燃燒裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是小型鍋爐、爐窯用單旋流燃燒 裝置，包括燃燒爐膛、高溫氣體出口，其特征在于所述燃燒爐膛的橫截面呈R形，所述燃燒 爐膛中部設(shè)有阻隔墻，所述阻隔墻上部設(shè)置有朝向燃燒爐膛前部探出的突出部；所述突出 部將所述燃燒爐膛分割為相通的上旋流爐膛和下?tīng)t膛；所述燃燒爐膛右側(cè)壁沿R形的管 腳，設(shè)置有通向所述下?tīng)t膛的第一助燃風(fēng)道；所述高溫氣體出口設(shè)置于燃燒爐膛后部并與 燃燒爐膛相通。優(yōu)選的，所述燃燒爐膛的左側(cè)壁，設(shè)有通向所述上旋流爐膛的第二助燃風(fēng)道。優(yōu)選的，所述燃燒爐膛右側(cè)壁沿R形的管腳、所述第一助燃風(fēng)道的上方，設(shè)置有通 向所述上旋流爐膛的第三助燃風(fēng)道。優(yōu)選的，所述燃燒爐膛的后部設(shè)有由所述阻隔墻分隔的高溫湍流區(qū)，所述燃燒爐 膛與所述高溫湍流區(qū)在頂部相通。優(yōu)選的，所述高溫氣體出口設(shè)在所述高溫湍流區(qū)的下部，并與高溫湍流區(qū)相通。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型具有1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積 小，功率大；2、燃燒充分，熱效率高，節(jié)煤效果顯著，可達(dá)15% 33% ；3、燃料燃盡率高，可3達(dá)99.9%，徹底解決燃煤黑煙污染問(wèn)題；4、使用壽命長(zhǎng)且無(wú)需維護(hù)，一次投資終生受益等 優(yōu)點(diǎn)。它應(yīng)用于小型鍋爐、爐窯等燃煤裝置，提高了能源利用率，降低污染物排放的作用。其 推廣使用將獲得巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。本實(shí)用新型與現(xiàn)有鍋爐、爐窯的對(duì)接性好，適 合新建也適合改造，同時(shí)亦可應(yīng)用于其他適宜加熱領(lǐng)域。
圖1是本實(shí)用新型主視剖視圖；圖2是本實(shí)用新型側(cè)視剖視圖。圖中標(biāo)記為1、燃燒爐膛；11、上旋流爐膛；12、下?tīng)t膛；2、高溫氣體出口 ；3、阻隔墻；31、突出 部；4、第一助燃風(fēng)道；5、第二助燃風(fēng)道；6、第三助燃風(fēng)道；7、高溫湍流區(qū)。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述如圖1、2所示，小型鍋爐、爐窯用單旋流燃燒裝置，包括燃燒爐膛1、高溫氣體出口 2，所述燃燒爐膛1的橫截面呈R形，所述燃燒爐膛1中部設(shè)有阻隔墻3，所述阻隔墻3上部 設(shè)置有朝向燃燒爐膛1前部探出的突出部31 ；所述突出部31將所述燃燒爐膛1分割為相 通的上旋流爐膛11和下?tīng)t膛12 ；所述燃燒爐膛1右側(cè)壁沿R形的管腳，設(shè)置有通向所述下?tīng)t膛12的第一助燃風(fēng)道 4，在所述第一助燃風(fēng)道4上方，設(shè)置有通向所述上旋流爐膛11的第三助燃風(fēng)道6 ；所述燃燒爐膛1的左側(cè)壁，設(shè)有通向所述上旋流爐膛11的第二助燃風(fēng)道5 ；所述燃燒爐膛1的后部設(shè)有由所述阻隔墻3分隔的高溫湍流區(qū)7，所述燃燒爐膛1 與所述高溫湍流區(qū)7在頂部相通；所述高溫氣體出口 2設(shè)在所述高溫湍流區(qū)7的下部，并與高溫湍流區(qū)7相通。本實(shí)用新型的工作原理和工作過(guò)程如下如圖1、2所示，在從爐排進(jìn)入的助燃風(fēng)F3的作用下，爐排上的燃煤層在高溫下進(jìn) 行燃燒，大量的焦油蒸汽、一氧化碳、由微小碳粒組成的黑煙和其他碳?xì)錃怏w，形成不完全 燃燒的產(chǎn)物，一起涌入到頂部或稱(chēng)上部的上旋流爐膛11的區(qū)域，迫使高溫?zé)煔庑纬尚D(zhuǎn)氣 流，這股可然性旋轉(zhuǎn)氣流在快速旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，又受到來(lái)自燃燒爐膛1側(cè)壁的第一助燃風(fēng) 道4、第二助燃風(fēng)道5、第三助燃風(fēng)道6的助燃風(fēng)Fl、F2的助推，進(jìn)一步被加速，把空氣中的 氧氣和卷吸在漩渦里頭的可燃性氣體以及其他可燃物進(jìn)行強(qiáng)烈地混合和攪拌，具備了燃燒 的四大要素①必需的溫度，②足夠的空氣量，③良好的混合，④充分的燃燒時(shí)間，燃煤猛 烈的燃燒，產(chǎn)生大量熱能，使得上旋流爐膛11里的溫度進(jìn)一步提高，燃燒更加徹底完善，隨 后，燃燒形成的高溫?zé)霟釟饬骺焖俦枷蚋邷赝牧鲄^(qū)7，并且立即轉(zhuǎn)變方向，發(fā)生激烈地撕扭 粉碎和碰撞，形成若干不規(guī)則的氣流，在高溫湍流區(qū)7內(nèi)形成充滿(mǎn)度很高并快速擾動(dòng)的“湍 流”，更加強(qiáng)化了燃燒。如果存在燃燒爐膛1內(nèi)或多或少地還有一些沒(méi)有燃盡成分的話，在這 里也會(huì)被徹底燃燒氧化，燃燒以后純潔，干凈，無(wú)色，無(wú)味的高溫氣流從高溫氣體出口 2高 速?lài)娚涑鰜?lái)，被需要熱量的加熱設(shè)備引用。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同 變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí) 質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保 護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.小型鍋爐、爐窯用單旋流燃燒裝置，包括燃燒爐膛(1)、高溫氣體出口O)，其特征在 于所述燃燒爐膛⑴的橫截面呈R形，所述燃燒爐膛⑴中部設(shè)有阻隔墻(3)，所述阻隔 墻(3)上部設(shè)置有朝向燃燒爐膛(1)前部探出的突出部(31)；所述突出部(31)將所述燃 燒爐膛(1)分割為相通的上旋流爐膛(11)和下?tīng)t膛(12)；所述燃燒爐膛(1)右側(cè)壁沿R形的管腳，設(shè)置有通向所述下?tīng)t膛(1 的第一助燃風(fēng)道⑷；所述高溫氣體出口(2)設(shè)置于燃燒爐膛(1)后部并與燃燒爐膛(1)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型鍋爐、爐窯用單旋流燃燒裝置，其特征在于所述燃燒爐 膛(1)的左側(cè)壁，設(shè)有通向所述上旋流爐膛(11)的第二助燃風(fēng)道(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一所述的小型鍋爐、爐窯用單旋流燃燒裝置，其特征在于所 述燃燒爐膛(1)右側(cè)壁沿R形的管腳，設(shè)置有通向所述上旋流爐膛(11)的第三助燃風(fēng)道 (6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的小型鍋爐、爐窯用單旋流燃燒裝置，其特征在于所述燃燒爐 膛(1)的后部設(shè)有由所述阻隔墻(3)分隔的高溫湍流區(qū)(7)，所述燃燒爐膛(1)與所述高溫 湍流區(qū)(7)在頂部相通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的小型鍋爐、爐窯用單旋流燃燒裝置，其特征在于所述高溫氣 體出口(2)設(shè)在所述高溫湍流區(qū)(7)的下部，并與高溫湍流區(qū)(7)相通。
專(zhuān)利摘要小型鍋爐、爐窯用單旋流燃燒裝置，包括燃燒爐膛、高溫氣體出口，燃燒爐膛的橫截面呈R形，燃燒爐膛中部設(shè)有阻隔墻，阻隔墻上部設(shè)置有朝向燃燒爐膛前部探出的突出部；突出部將燃燒爐膛分割為相通的上旋流爐膛和下?tīng)t膛；燃燒爐膛右側(cè)壁沿R形的管腳，設(shè)置有通向下?tīng)t膛的第一助燃風(fēng)道和通向上旋流爐膛的第三助燃風(fēng)道；燃燒爐膛的左側(cè)壁，通向所述上旋流爐膛的第二助燃風(fēng)道；所述高溫氣體出口設(shè)在所述高溫湍流區(qū)的下部，并與高溫湍流區(qū)相通。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是它提高了能源利用率，降低污染物排放的作用。其推廣使用將獲得巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。它與現(xiàn)有鍋爐、爐窯的對(duì)接性好，適合新建也適合改造，同時(shí)亦可應(yīng)用于其他適宜加熱領(lǐng)域。
文檔編號(hào)F23B10/02GK201827883SQ20102053741
公開(kāi)日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月14日
發(fā)明者耿偉 申請(qǐng)人:耿偉