專利名稱:一種工作軋輥冷卻裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種工作軋輥冷卻裝置，其包括冷卻池；所述冷卻池的前壁和后壁均設(shè)置有兩個(gè)分別相對(duì)的弧形凹槽；所述冷卻池上設(shè)置有與冷卻池的左右側(cè)壁固定連接的側(cè)部支撐架，所述冷卻池的前后側(cè)壁的兩個(gè)弧形凹槽之間的連接部上分別設(shè)置有中部支撐架；所述側(cè)部支撐架上設(shè)置有側(cè)部噴水管以及頂部噴水管，所述中部支撐架上設(shè)置有與側(cè)部噴水管平行的中部噴水管；所述弧形凹槽下方還設(shè)置有與頂部噴水管平行的底部噴水管；所述冷卻池底部設(shè)置有排水口，所述側(cè)部噴水管、頂部噴水管、中部噴水管以及底部噴水管通過入水總管相連；所述側(cè)部噴水管、頂部噴水管、中部噴水管以及底部噴水管上均勻分布有噴頭。本實(shí)用新型可減少磨輥周期和減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說明】
一種工作軋輥冷卻裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種工作乳輥冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]乳鋼廠的熱乳機(jī)的工作乳輥在使用一段時(shí)間后需要下線在磨床上經(jīng)過磨削處理后才能再次上機(jī)。工作乳輥在熱乳機(jī)內(nèi)連續(xù)工作，輥身溫度高，下機(jī)后若不能充分降溫而直接磨削，則會(huì)由于輥身材質(zhì)受熱變軟，輥身變形，而導(dǎo)致磨輥時(shí)間延長(zhǎng)，磨削后的乳輥質(zhì)量差，既影響乳材質(zhì)量，同時(shí)乳輥磨削量和磨床的各項(xiàng)消耗也大幅度提高。
[0003]通常，乳鋼廠采用自然冷卻的方法對(duì)工作乳輥進(jìn)行冷卻，其冷卻時(shí)間受天氣影響較大，特別是夏季氣溫高，天氣炎熱，下機(jī)的工作乳輥冷卻速度緩慢，在磨削的時(shí)候乳輥頻繁出現(xiàn)變形現(xiàn)象，致使磨輥時(shí)間延長(zhǎng)，磨出的乳輥質(zhì)量差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種方便快捷、可減少磨輥周期和減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度的工作乳輥冷卻裝置。
[0005]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種工作乳輥冷卻裝置，其包括冷卻池;所述冷卻池的前壁和后壁均設(shè)置有兩個(gè)分別相對(duì)的弧形凹槽;所述冷卻池上設(shè)置有與冷卻池的左右側(cè)壁固定連接的側(cè)部支撐架，所述冷卻池的前壁的兩個(gè)弧形凹槽的連接部上以及后壁的兩個(gè)弧形凹槽的連接部上分別固定設(shè)置有中部支撐架;所述側(cè)部支撐架上設(shè)置有側(cè)部噴水管以及頂部噴水管，所述中部支撐架上設(shè)置有與側(cè)部噴水管平行的中部噴水管;所述弧形凹槽下方還設(shè)置有與頂部噴水管平行的底部噴水管;所述冷卻池底部設(shè)置有排水口，所述側(cè)部噴水管、頂部噴水管、中部噴水管以及底部噴水管通過入水總管相連;所述側(cè)部噴水管、頂部噴水管、中部噴水管以及底部噴水管上均勾分布有噴頭。
[0007]進(jìn)一步的，所述側(cè)部支撐架包括與冷卻池左右側(cè)的側(cè)壁固定連接的立板以及設(shè)置在立板頂部的弧形板，所述立板上設(shè)置有側(cè)部噴水管，所述弧形板上設(shè)置有頂部噴水管。
[0008]進(jìn)一步的，所述入水總管及排水口均與池環(huán)水管路相連。
[0009]進(jìn)一步的，所述中部噴水管包括中部第一噴水管和中部第二噴水管。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果為:冷卻池上設(shè)置有弧形凹槽用于承接工作乳輥，可同時(shí)對(duì)一組工作乳輥進(jìn)行冷卻;工作乳輥通過天車可直接吊裝入弧形凹槽上，節(jié)省勞動(dòng)強(qiáng)度;每個(gè)乳輥的四個(gè)方向上均設(shè)置有噴水管為乳輥噴水降溫，降溫均勻，速度快，防止局部冷彎，降低磨削難度，減少等待冷卻的時(shí)間，減少磨削周期;可通過濁環(huán)水進(jìn)行冷卻，充分利用濁環(huán)水。
【附圖說明】

[0011 ]圖1為本實(shí)用新型的冷卻槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。
[0013]其中，1冷卻池、2弧形凹槽、3中部支撐架、4側(cè)部噴水管、5頂部噴水管、6-1中部第一噴水管、6-2中部第二噴水管、7底部噴水管、8排水口、9入水總管、10噴頭、11立板、12弧形板、13濁環(huán)水管路、14連接桿、15工作乳輥?！揪唧w實(shí)施方式】
[0014]結(jié)合圖1和圖2所示，一種工作乳輥冷卻裝置，其包括冷卻池1;所述冷卻池1的前壁和后壁均設(shè)置有兩個(gè)分別相對(duì)的弧形凹槽2;所述冷卻池1上設(shè)置有與冷卻池1的左右側(cè)壁固定連接的側(cè)部支撐架，所述冷卻池1的前壁的兩個(gè)弧形凹槽2的連接部上以及后壁的兩個(gè)弧形凹槽2的連接部上分別固定設(shè)置有中部支撐架3;所述側(cè)部支撐架上設(shè)置有側(cè)部噴水管 4以及頂部噴水管5,所述中部支撐架3上設(shè)置有與側(cè)部噴水管4平行的中部噴水管;所述弧形凹槽2下方還設(shè)置有與頂部噴水管5平行的底部噴水管7;所述冷卻池1底部設(shè)置有排水口 8,所述側(cè)部噴水管4、頂部噴水管5、中部噴水管以及底部噴水管7通過入水總管9相連;所述側(cè)部噴水管4、頂部噴水管5、中部噴水管以及底部噴水管7上均勻分布有噴頭10。
[0015]所述側(cè)部支撐架為倒L形。所述側(cè)部支撐架包括與冷卻池1左右側(cè)的側(cè)壁固定連接的立板11以及設(shè)置在立板11頂部的弧形板12,所述立板11上設(shè)置有側(cè)部噴水管4,所述弧形板12上設(shè)置有頂部噴水管5。
[0016]所述入水總管9及排水口 8均與濁環(huán)水管路13相連。所述中部噴水管包括中部第一噴水管6-1和中部第二噴水管6-2。所述中部第一噴水管6-1的噴頭朝向冷卻池1的左側(cè)的弧形凹槽2,中部第二噴水管6-2的噴頭朝向冷卻池1的右側(cè)的弧形凹槽2。所述側(cè)部噴水管4、 頂部噴水管5、中部噴水管以及底部噴水管7均平行于冷卻池1的左右兩側(cè)側(cè)壁。
[0017]更具體的說，冷卻池1的左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)置有兩個(gè)立板11，同側(cè)的兩個(gè)立板11通過連接桿14加強(qiáng)固定效果，同側(cè)的兩個(gè)立板11上端分別設(shè)置有弧形板12,弧形板12的頂部連接頂部噴水管5。位于不同側(cè)的弧形板12不連接，可以利于天車對(duì)工作乳輥15的吊裝操作。
[0018]冷卻池1左側(cè)的側(cè)部噴水管上的噴頭、與左側(cè)的弧形板12連接的頂部噴水管上的噴頭、位于左側(cè)的弧形凹槽2下部的底部噴水管上的噴頭以及中部第一噴水管6-1上的噴頭均朝向左側(cè)的弧形凹槽2。相應(yīng)的，冷卻池1右側(cè)的側(cè)部噴水管上的噴頭、與右側(cè)的弧形板12 連接的頂部噴水管上的噴頭、位于右側(cè)的弧形凹槽2下部的底部噴水管上的噴頭以及中部第二噴水管6-2上的噴頭均朝向右側(cè)的弧形凹槽2。
[0019]使用時(shí)，將待冷卻的一對(duì)工作乳輥15利用天車分別吊裝到左右兩個(gè)弧形凹槽2上， 冷卻池1前后壁的弧形凹槽2可承接工作乳輥。側(cè)部噴水管4、頂部噴水管5、中部噴水管以及底部噴水管7均通過入水總管9接入到濁環(huán)水管路13中，位于左側(cè)的側(cè)部噴水管4、頂部噴水管5、底部噴水管7以及中部第一噴水管6-1分別平行于左側(cè)的乳輥，向左側(cè)的乳輥均勻地噴水，為乳輥降溫，右側(cè)乳輥同理。噴出的濁環(huán)水經(jīng)乳輥后落入下部的冷卻池1中，冷卻池底部設(shè)置有排水口 8,排水口 8與濁環(huán)水管路13相連，水最終回到濁環(huán)水系統(tǒng)中繼續(xù)循環(huán)使用。
[0020]以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種工作乳輥冷卻裝置，其特征在于，其包括冷卻池(1);所述冷卻池(1)的前壁和后 壁均設(shè)置有兩個(gè)分別相對(duì)的弧形凹槽(2);所述冷卻池(1)上設(shè)置有與冷卻池(1)的左右側(cè) 壁固定連接的側(cè)部支撐架，所述冷卻池(1)的前壁的兩個(gè)弧形凹槽(2)的連接部上以及后壁 的兩個(gè)弧形凹槽(2)的連接部上分別固定設(shè)置有中部支撐架(3);所述側(cè)部支撐架上設(shè)置有 側(cè)部噴水管(4)以及頂部噴水管(5)，所述中部支撐架(3)上設(shè)置有與側(cè)部噴水管(4)平行的 中部噴水管;所述弧形凹槽(2)下方還設(shè)置有與頂部噴水管(5)平行的底部噴水管(7);所述 冷卻池(1)底部設(shè)置有排水口(8)，所述側(cè)部噴水管(4)、頂部噴水管(5)、中部噴水管以及底 部噴水管(7)通過入水總管(9)相連;所述側(cè)部噴水管(4)、頂部噴水管(5)、中部噴水管以及 底部噴水管(7)上均勻分布有噴頭(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工作乳輥冷卻裝置，其特征在于，所述側(cè)部支撐架包括與冷卻 池(1)左右側(cè)的側(cè)壁固定連接的立板(11)以及設(shè)置在立板(11)頂部的弧形板(12)，所述立 板(11)上設(shè)置有側(cè)部噴水管(4)，所述弧形板(12)上設(shè)置有頂部噴水管(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工作乳輥冷卻裝置，其特征在于，所述入水總管(9)及排水口 (8)均與濁環(huán)水管路(13)相連。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工作乳輥冷卻裝置，其特征在于，所述中部噴水管包括中部第 一噴水管(6-1)和中部第二噴水管(6-2)。
【文檔編號(hào)】B21B27/10GK205701857SQ201620374894
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月28日
【發(fā)明人】陳建超, 李志強(qiáng), 龐洪軒, 申曉會(huì), 陳科曉
【申請(qǐng)人】河北普陽鋼鐵有限公司