專利名稱:一種轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)攻牙的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)攻牙機(jī)，包括機(jī)架、轉(zhuǎn)臺(tái)、攻牙機(jī)頭、進(jìn)料管、自動(dòng)控制裝置，所述機(jī)架上有一工作平臺(tái)，轉(zhuǎn)臺(tái)在工作平臺(tái)上，轉(zhuǎn)臺(tái)底部與一轉(zhuǎn)軸相連，轉(zhuǎn)軸穿過(guò)工作平臺(tái)，轉(zhuǎn)軸另一端連有動(dòng)力裝置，動(dòng)力裝置固定在機(jī)架上，所述轉(zhuǎn)臺(tái)上有若干盛料孔，轉(zhuǎn)臺(tái)上方有進(jìn)料管、攻牙機(jī)頭，攻牙機(jī)頭上有若干攻牙鉆頭，工作平臺(tái)上有落料孔，落料孔下方有接料框，所述進(jìn)料管、攻牙鉆頭、落料孔沿著轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)方形分布，進(jìn)料管和攻牙機(jī)頭均固定在機(jī)架上，攻牙機(jī)頭上安裝有自動(dòng)控制裝置，所述攻牙鉆頭兩側(cè)均有調(diào)節(jié)壓板。本實(shí)用新型通過(guò)將盛料孔設(shè)置在轉(zhuǎn)臺(tái)上，隨著轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)，完成對(duì)螺母的上料、攻牙、落料的過(guò)程，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高。
【專利說(shuō)明】一種轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)攻牙機(jī)
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是攻牙機(jī)的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【【背景技術(shù)】】
[0002]螺母是一種常用的零件，在螺母生產(chǎn)過(guò)程中需要用到攻牙機(jī)來(lái)制造螺母的螺紋孔，傳統(tǒng)的攻牙機(jī)自動(dòng)化程度不高，需要較多的人工輔助，效率低下，生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。由于螺母是一種常用的部件，需求量大，傳統(tǒng)的攻牙機(jī)不能滿足需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提出一種轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)攻牙機(jī)，能夠使攻牙機(jī)的自動(dòng)化程度提高，提高生產(chǎn)效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)攻牙機(jī)，包括機(jī)架、轉(zhuǎn)臺(tái)、攻牙機(jī)頭、進(jìn)料管、自動(dòng)控制裝置，所述機(jī)架上有一工作平臺(tái)，轉(zhuǎn)臺(tái)在工作平臺(tái)上，轉(zhuǎn)臺(tái)底部與一轉(zhuǎn)軸相連，轉(zhuǎn)軸穿過(guò)工作平臺(tái)，轉(zhuǎn)軸另一端連有動(dòng)力裝置，動(dòng)力裝置固定在機(jī)架上，所述轉(zhuǎn)臺(tái)上有若干盛料孔，轉(zhuǎn)臺(tái)上方有進(jìn)料管、攻牙機(jī)頭，攻牙機(jī)頭上有若干攻牙鉆頭，工作平臺(tái)上有落料孔，落料孔下方有接料框，接料框安放在機(jī)架上，所述進(jìn)料管、攻牙鉆頭、落料孔沿著轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)方向分布，進(jìn)料管和攻牙機(jī)頭均固定在機(jī)架上，攻牙機(jī)頭上安裝有自動(dòng)控制裝置，所述攻牙鉆頭兩側(cè)均有調(diào)節(jié)壓板，調(diào)節(jié)壓板一端固定在機(jī)架上。
[0005]作為優(yōu)選，所述所有盛料孔圓心在同一圓周上，盛料孔均勻分布在該圓周上，該圓周與轉(zhuǎn)臺(tái)同圓心。
[0006]作為優(yōu)選，所述盛料孔直徑為螺母最大允許直徑，進(jìn)料管內(nèi)徑大于螺母最大允許直徑，進(jìn)料管中心位于盛料孔圓心組成的圓周線的正上方。
[0007]作為優(yōu)選，所述攻牙鉆頭數(shù)量為I?6個(gè)，攻牙鉆頭正下方的盛料孔圓心與攻牙鉆頭圓心在同一垂線上。
[0008]作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)臺(tái)厚度小于螺母高度，調(diào)節(jié)壓板數(shù)量為2塊，調(diào)節(jié)壓板為液壓結(jié)構(gòu)，2塊調(diào)節(jié)壓板均呈圓弧形，兩調(diào)節(jié)壓板之間的縫隙在攻牙鉆頭的正下方，兩調(diào)節(jié)壓板之間的縫隙寬度大于攻牙鉆頭直徑，小于盛料孔直徑。
[0009]作為優(yōu)選，所述落料孔位于盛料孔正下方。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)將盛料孔設(shè)置在轉(zhuǎn)臺(tái)上，隨著轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)，完成對(duì)螺母的上料、攻牙、落料的過(guò)程，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高；多個(gè)攻牙鉆頭的設(shè)置可一次對(duì)多個(gè)螺母進(jìn)行攻牙操作，提高生產(chǎn)效率；在攻牙鉆頭兩側(cè)設(shè)置條件壓板，可以將被攻牙的螺母進(jìn)行有效的固定，保證產(chǎn)品質(zhì)量；落料孔的設(shè)置可以方便的實(shí)現(xiàn)加工后螺母的收集，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效果好。
[0011]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
【【附圖說(shuō)明】

】
[0012]圖1是本實(shí)用新型一種轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)攻牙機(jī)的主視圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型一種轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)攻牙機(jī)的局部俯視示意圖。
[0014]圖中:1_機(jī)架、2-轉(zhuǎn)臺(tái)、3-攻牙機(jī)頭、4-進(jìn)料管、5-自動(dòng)控制裝置、6-接料框、7-轉(zhuǎn)軸、8-動(dòng)力裝置、10-工作平臺(tái)、11-落料孔、21-盛料孔、31-攻牙鉆頭、32-調(diào)節(jié)壓板。
【【具體實(shí)施方式】】
[0015]參閱圖1、圖2，本實(shí)用新型一種轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)攻牙機(jī)，包括機(jī)架1、轉(zhuǎn)臺(tái)2、攻牙機(jī)頭3、進(jìn)料管4、自動(dòng)控制裝置5，所述機(jī)架I上有一工作平臺(tái)10，轉(zhuǎn)臺(tái)2在工作平臺(tái)10上，轉(zhuǎn)臺(tái)2底部與一轉(zhuǎn)軸7相連，轉(zhuǎn)軸7穿過(guò)工作平臺(tái)10，轉(zhuǎn)軸7另一端連有動(dòng)力裝置8，動(dòng)力裝置8固定在機(jī)架I上，所述轉(zhuǎn)臺(tái)2上有若干盛料孔21，轉(zhuǎn)臺(tái)2上方有進(jìn)料管4、攻牙機(jī)頭3，攻牙機(jī)頭3上有若干攻牙鉆頭31，工作平臺(tái)10上有落料孔11，落料孔11下方有接料框6，接料框6安放在機(jī)架I上，所述進(jìn)料管4、攻牙鉆頭31、落料孔21沿著轉(zhuǎn)臺(tái)2轉(zhuǎn)動(dòng)方向分布，進(jìn)料管4和攻牙機(jī)頭3均固定在機(jī)架I上，攻牙機(jī)頭3上安裝有自動(dòng)控制裝置5，所述攻牙鉆頭31兩側(cè)均有調(diào)節(jié)壓板32，調(diào)節(jié)壓板32 —端固定在機(jī)架I上，所述所有盛料孔21圓心在同一圓周上，盛料孔21均勻分布在該圓周上，該圓周與轉(zhuǎn)臺(tái)2同圓心，所述盛料孔21直徑為螺母最大允許直徑，進(jìn)料管4內(nèi)徑大于螺母最大允許直徑，進(jìn)料管4中心位于盛料孔21圓心組成的圓周線的正上方，所述攻牙鉆頭31數(shù)量為2個(gè)，攻牙鉆頭31正下方的盛料孔21圓心與攻牙鉆頭31圓心在同一垂線上，所述轉(zhuǎn)臺(tái)2厚度小于螺母高度，調(diào)節(jié)壓板32數(shù)量為2塊，調(diào)節(jié)壓板32為液壓結(jié)構(gòu)，2塊調(diào)節(jié)壓板32均呈圓弧形，兩調(diào)節(jié)壓板32之間的縫隙在攻牙鉆頭31的正下方，兩調(diào)節(jié)壓板32之間的縫隙寬度大于攻牙鉆頭31直徑，小于盛料孔21直徑，所述落料孔11位于盛料孔21正下方。
[0016]本實(shí)用新型工作過(guò)程:
[0017]本實(shí)用新型一種轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)攻牙機(jī)在工作過(guò)程中，螺母放在進(jìn)料管4內(nèi)，在自動(dòng)控制裝置5上設(shè)置后，啟動(dòng)裝置，轉(zhuǎn)臺(tái)2轉(zhuǎn)動(dòng)，螺母落到盛料孔21內(nèi)，當(dāng)攻牙鉆頭31正下方均有螺母時(shí)，轉(zhuǎn)臺(tái)2停止轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)壓板32下壓，將螺母固定，防止螺母在被攻牙時(shí)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，攻牙鉆頭31轉(zhuǎn)動(dòng)，完成攻牙的過(guò)程，然后調(diào)節(jié)壓板32上升，轉(zhuǎn)臺(tái)2繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，完成攻牙的螺母從落料孔11掉落到接料框6內(nèi)。整個(gè)過(guò)程在自動(dòng)控制裝置5的控制下，自動(dòng)完成對(duì)螺母的上料、攻牙、落料，自動(dòng)化程度高，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；多個(gè)攻牙鉆頭31的設(shè)置可一次對(duì)多個(gè)螺母進(jìn)行攻牙操作，提高生產(chǎn)效率。
[0018]上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)攻牙機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架(I)、轉(zhuǎn)臺(tái)(2)、攻牙機(jī)頭(3)、進(jìn)料管(4)、自動(dòng)控制裝置(5)，所述機(jī)架(I)上有一工作平臺(tái)(10)，轉(zhuǎn)臺(tái)(2)在工作平臺(tái)(10)上，轉(zhuǎn)臺(tái)(2)底部與一轉(zhuǎn)軸(7)相連，轉(zhuǎn)軸(7)穿過(guò)工作平臺(tái)(10)，轉(zhuǎn)軸(7)另一端連有動(dòng)力裝置(8)，動(dòng)力裝置(8)固定在機(jī)架(I)上，所述轉(zhuǎn)臺(tái)(2)上有若干盛料孔(21)，轉(zhuǎn)臺(tái)(2)上方有進(jìn)料管(4)、攻牙機(jī)頭(3)，攻牙機(jī)頭(3)上有若干攻牙鉆頭(31)，工作平臺(tái)(10)上有落料孔(11)，落料孔(11)下方有接料框￠)，接料框(6)安放在機(jī)架(I)上，所述進(jìn)料管(4)、攻牙鉆頭(31)、落料孔(21)沿著轉(zhuǎn)臺(tái)⑵轉(zhuǎn)動(dòng)方向分布，進(jìn)料管⑷和攻牙機(jī)頭(3)均固定在機(jī)架(I)上，攻牙機(jī)頭(3)上安裝有自動(dòng)控制裝置(5)，所述攻牙鉆頭(31)兩側(cè)均有調(diào)節(jié)壓板(32)，調(diào)節(jié)壓板(32) —端固定在機(jī)架(I)上。2.如權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)攻牙機(jī)，其特征在于:所述所有盛料孔(21)圓心在同一圓周上，盛料孔(21)均勾分布在該圓周上，該圓周與轉(zhuǎn)臺(tái)(2)同圓心。3.如權(quán)利要求2所述的一種轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)攻牙機(jī)，其特征在于:所述盛料孔(21)直徑為螺母最大允許直徑，進(jìn)料管(4)內(nèi)徑大于螺母最大允許直徑，進(jìn)料管(4)中心位于盛料孔(21)圓心組成的圓周線的正上方。4.如權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)攻牙機(jī)，其特征在于:所述攻牙鉆頭(31)數(shù)量為I?6個(gè)，攻牙鉆頭(31)正下方的盛料孔(21)圓心與攻牙鉆頭(31)圓心在同一垂線上。5.如權(quán)利要求2所述的一種轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)攻牙機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)臺(tái)(2)厚度小于螺母高度，調(diào)節(jié)壓板(32)數(shù)量為2塊，調(diào)節(jié)壓板(32)為液壓結(jié)構(gòu)，2塊調(diào)節(jié)壓板(32)均呈圓弧形，兩調(diào)節(jié)壓板(32)之間的縫隙在攻牙鉆頭(31)的正下方，兩調(diào)節(jié)壓板(32)之間的縫隙寬度大于攻牙鉆頭(31)直徑，小于盛料孔(21)直徑。6.如權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)攻牙機(jī)，其特征在于:所述落料孔(11)位于盛料孔(21)正下方。
【文檔編號(hào)】B23G1-44GK204295075SQ201420713074
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