專利名稱：全自動多功能連續(xù)施焊弧焊機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種全自動多功能連續(xù)施焊弧焊機，可兼容運用φ1～5mm各型號的短制式藥皮涂層電焊條，藥皮涂層連續(xù)電焊條、鎧裝式藥皮涂層連續(xù)電焊條，鍍銅光焊絲、藥芯焊絲實施全自動連續(xù)電弧焊接。
背景技術(shù)：
現(xiàn)行的電弧焊工具主要為專用于焊接短制式電焊條的手動電焊鉗。至2000年底，日本美國等發(fā)達國家手動電弧焊方式占全部焊接方式的48％，而我國則占85％以上。其它最常用的是只能焊接無藥皮涂層小直徑焊絲的氣體保護焊機和必須與焊劑配合使用的埋弧焊機。施焊小直徑光焊絲或藥芯焊絲的焊接機器人價格昂貴，我國各行業(yè)中有能力運用的鳳毛麟角。隨著生產(chǎn)力水平的快速發(fā)展，面對焊接工件體積的增大，對焊縫質(zhì)量要求的提高，對減少能源浪費的渴求，對焊接效率的追求，電焊機械對多種焊材的兼容等世界各國都在研討的課題，我國機械焊接行業(yè)為盡快改變?nèi)杂墒謩与娀『阜绞綖橹鞯穆浜鬆顩r，已將研制使用大直徑藥皮涂層電焊條實施連續(xù)自動焊接方式列為緊迫任務(wù)進行攻關(guān)。

發(fā)明內(nèi)容
我于1993年1月9日申請并隨后得到數(shù)項大直徑藥皮涂層連續(xù)電焊條的專利權(quán)，在全球范圍率先取得突破；1997年8月25日，申請了藥皮涂層連續(xù)電焊條及其焊接器具發(fā)明專利；2001年10月申請了多用途連續(xù)弧焊器具專利并得到授權(quán)。至今，我先后就大直徑藥皮涂層連續(xù)電焊條及配套焊具方面申請了八項專利。這次發(fā)明的多用途連續(xù)焊接器具，是我對自己發(fā)明的與連續(xù)電焊條相關(guān)的焊具在運用范圍和技術(shù)性能方面的擴展和提高。
本發(fā)明的目的是力求將可以相對形成較高焊縫質(zhì)量且仍然是我國焊接領(lǐng)域具主導地位的手動電弧焊方式與只能施焊無藥皮涂層小直徑光焊絲的氣體保護焊等半自動焊方式有機融為一體，兼顧兩種焊接方式的優(yōu)點，摒除各自的缺點，使之成為快速度、經(jīng)濟型、全領(lǐng)域普及自動化焊接方式的主要焊接器具，為全國和全球范圍普及自動化焊接方式創(chuàng)造條件。
為達到這一目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是全自動多功能連續(xù)施焊弧焊機由矯直裝置、動態(tài)連續(xù)導電裝置兼送條機、彈匣式短電焊條儲存盒和螺旋式涂料機四部分組成。連續(xù)電焊條或光焊絲、藥芯焊絲包裝盤圓安裝在焊機支架的搖臂上，多股絞合成的裸焊芯矯直后穿過動態(tài)連續(xù)導電裝置兼送條機，往前移動，由螺旋式涂料機按照預定的涂層厚度給裸焊芯涂上藥皮，使之變?yōu)楹袼幤ね繉舆B續(xù)電焊條形態(tài)。由于涂料機至焊點有50-80毫米的距離，焊條頂端由陽極區(qū)傳導回來的超過2000度的熱能，將涂層中的滲透水烘干后引弧施焊。施焊時，安裝在焊件架上的母材與焊條作同速度平行移動或轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)不斷弧連續(xù)全自動焊接。若使用短制式藥皮涂層電焊條實施全自動不斷弧焊接，先將短電焊條壓入彈匣式焊條盒內(nèi)，由于盒尾壓力彈簧的作用，最前邊的一根短電焊條緊貼在裸焊芯(絲)上，在沒有裸焊芯(絲)時，前邊一根短電焊條進入裸焊芯通道。短焊條兩端磨去焊藥的部分與動態(tài)連續(xù)導電裝置兼送條機中由鏈輪帶動的定間隔導電接點緊緊相抵，勻速向下運動，一根走完留出通道空腔，第二根短焊條被壓入通道，第二根短焊條的前端與第一根焊條的尾端相接，焊芯帶電。兩根短電焊條無藥皮部位由壓涂器涂上厚藥皮涂層，變成全封閉藥皮涂層連續(xù)電焊條，而這一小段新涂上的藥皮中所含滲透水，被從焊點回傳的熱能烘干后引弧。以此類推，可將短焊條在施焊過程中變成連續(xù)電焊條狀態(tài)，用于不斷弧全自動施焊方式。
這一發(fā)明所具有的新世紀科技進步特殊意義是在全世界短制式電焊條面臨淘汰，生產(chǎn)廠家紛紛倒閉的時刻，這一發(fā)明堪稱“救命稻草”，可使全國和世界各國的短焊條生產(chǎn)廠完全保留主要生產(chǎn)設(shè)備、工藝流程和原材料，也保留對焊接材料和焊接工具制定的質(zhì)量檢測、鑒定標準，繼續(xù)生產(chǎn)短制式電焊條，以其低價格、高焊接質(zhì)量、生產(chǎn)工藝簡便的傳統(tǒng)優(yōu)勢，繼續(xù)生存，使涂層短電焊條成為向全自動焊方式過渡時期的主導產(chǎn)品，實現(xiàn)平穩(wěn)過渡。其二是標志著光焊絲、藥芯焊絲和與其配套的自動焊工具因制造工藝復雜、成本高、價格昂貴，焊接質(zhì)量相對較差等自身劣根性缺陷，將順理成章地被制造簡便、成本、售價低廉、焊接質(zhì)量優(yōu)良的大直徑藥皮涂層連續(xù)電焊條和新型全自動焊接工具所取代，一個以Contnuous Coated Eectrode(CCE)系列化產(chǎn)品經(jīng)濟型更新?lián)Q代的潮流，有望于21世紀20年代席卷全球；100年來壟斷全球焊材市場主導地位的厚藥皮涂層電焊條，將于21世紀重現(xiàn)歷史輝煌。其三是這種新型自動焊具的普及和“電焊條制造廠進入施焊工地”的現(xiàn)實，意味著不久的將來將沒有必要由專業(yè)廠家來生產(chǎn)焊接材料；這將引發(fā)世界焊材生產(chǎn)和運用領(lǐng)域中的一場徹底革命，能夠節(jié)省的人工工資、加工費、成本費、檢驗費、運輸費等，累計起來將是一大筆難以估算的巨額財富！


圖1是這種全自動焊機的結(jié)構(gòu)圖和施焊情況示意圖1、連續(xù)電焊條裸焊芯包裝盤圓，2、支桿，3、搖臂，4、多股絞合裸焊芯，5、矯直裝置，6、藥劑，7、電機和減速器，8、動態(tài)連續(xù)導電裝置兼送條機，9、簧片，10、裝短電焊條的盒子，11、短涂層電焊條，12、彈簧，13、觀察窗，14、盒蓋，15、涂料漏斗，16、涂料模，17、涂料機，18、有涂層的焊條，19、融池，20、焊件，21、主動滾輪，22、焊件托架，23、電機和減速器，24、輪子，25、軌道。
現(xiàn)依據(jù)圖1說明
具體實施例方式以實際施焊直徑4mm多股絞合裸焊芯盤圓和同樣直徑的涂層短電焊條為例，對本發(fā)明作進一步說明包裝盤圓(1)中的多股絞合裸焊絲(4)，由矯直裝置(5)矯直后穿過動態(tài)連續(xù)導電裝置兼送條機(8)的通道，按設(shè)定速度勻速下行，經(jīng)過涂料機(17)涂上藥料，引弧施焊。焊件托架(22)上的主動滾輪按預定速度轉(zhuǎn)動或平行移動焊件，形成合格焊縫。若用短涂層電焊條(11)實施連續(xù)自動焊，由于通道中沒有多股絞合裸焊芯而形成空腔，前邊的一根短電焊條(11)被彈簧(12)壓入通道，與動態(tài)連續(xù)導電裝置兼送條機(8)鏈條上的定距離導電接觸點接觸而帶電，勻速下行的第一根短電焊條(11)下行后留出的空間位置被第二根短電焊條(11)補入，由此不斷接替，成為連續(xù)電焊條形態(tài)實施全自動施焊。兩根短涂層電焊條連結(jié)處的裸鋼段，在完成導電功能后，由涂料機補涂上藥料，會被從焊芯回導的熱能將藥皮段烘干，形成套筒，既達到無裸鋼進焊縫形成缺陷的目的，又使焊條頭不脫落，保證連續(xù)施時不斷弧。
權(quán)利要求
1.一種全自動多功能連續(xù)施焊弧焊機，矯直裝置、動態(tài)連續(xù)導電裝置兼送條機、連續(xù)電焊條裸焊芯包裝盤圓、彈匣式短電焊條儲存盒和涂料機安裝在支桿搖臂上，其特征是輪式送條機鏈子上設(shè)定間距卡式導電點，送條鏈輪組后背裝簧片，涂料機中有螺旋推桿，頂端涂料?？刹鹦?，動力由軟軸傳送，裝短電焊條盒子的盒蓋上有觀察窗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動多功能連續(xù)施焊弧焊機，其特征是矯直裝置、動態(tài)連續(xù)導電裝置兼送條機、連續(xù)電焊條裸焊芯包裝盤圓、彈匣式短電焊條儲存盒和螺旋式壓涂機組合體可360度旋轉(zhuǎn)并可45度角上下調(diào)轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動多功能連續(xù)施焊弧焊機，其特征是涂料機中螺旋推桿的動力由軟軸傳送。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動多功能連續(xù)施焊弧焊機，其特征是送條速度與焊件托架主動輪的轉(zhuǎn)動速度同步。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動多功能連續(xù)施焊弧焊機，其特征是導電接觸點用耐熱、耐磨且導電性好的材料制造。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動多功能連續(xù)施焊弧焊機，其特征是矯直裝置、動態(tài)連續(xù)導電裝置兼送條機、裸焊芯包裝盤圓、彈匣式短電焊條儲存盒外殼用絕緣材料制造。
全文摘要
全自動多功能連續(xù)施焊弧焊機可兼容φ1～5mm各型號的短制式藥皮涂層電焊條、藥皮涂層連續(xù)電焊條、光焊絲、藥芯焊絲實施全自動連續(xù)焊接，將手動電弧焊方式與氣體保護焊、埋弧焊方式融為一體，充分保留涂層短焊條質(zhì)優(yōu)價廉的優(yōu)勢，還“將焊材制造廠搬到施焊工地”，不久將無需建立專業(yè)廠制造焊材，大幅度降低制造成本，有能力促使焊接領(lǐng)域產(chǎn)品全面更新?lián)Q代，迅速改變焊材行業(yè)目前全面蕭條的被動局面，重振焊條行業(yè)昔日輝煌，為生產(chǎn)廠家?guī)碡S厚利潤。
文檔編號B23K9/133GK1600489SQ0315834
公開日2005年3月30日 申請日期2003年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月24日
發(fā)明者高忠民 申請人:高忠民