專利名稱：一種深孔鉆花的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種金屬切削用鉆花，更具體地說，本實用新型涉及一種深孔鉆花。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)外在加工直徑8到20毫米的深孔時均采用“槍鉆”?！皹屻@”包括有柄部、桿部，和頭部，沿桿部的縱向中心線有一通孔，通孔的一端貫穿柄部，而另一端在頭部與冷卻孔相通，桿部是沿縱向還開有一條排屑槽，頭部上有一條切削刃。加工深孔時，從柄部尾部注入高壓油，高壓油經(jīng)通孔和冷卻孔到達(dá)頭部，冷卻鉆花并通過排屑槽帶出鐵屑。由于切出的鐵屑長、大，且不規(guī)則，加上只有一條排屑槽，排屑不暢，要提高排屑效果只有提高油壓，從而加大了高壓油對鉆花的反作用力，造成進(jìn)刀慢，工效低。而且“槍鉆”的鉆花貴，需要使用專用機(jī)床進(jìn)行深孔加工，因此加工成本高。
實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有深孔鉆花排屑不暢的不足，本實用新型提供了一種切出的切屑小、短，排屑暢，對機(jī)床無特殊要求的深孔鉆花。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種深孔鉆花，包括有柄部、桿部和頭部，沿桿部的縱向中心線有一通孔，通孔的一端貫穿柄部，而另一端在頭部與冷卻孔相通，桿部是沿縱向?qū)ΨQ開有排屑槽，頭部上連接有一刀片，刀片頂部的切削刃上開有分屑槽。
本實用新型具有如下優(yōu)點1.排屑效果好，工效高，加工成本低。
2.對使用的的機(jī)床無特殊要求，可安裝在普通車床和鏜床上使用。
3.使用高壓力空氣冷卻鉆花和排屑，高壓空氣宜于得到，并有利于提高工作環(huán)境質(zhì)量。
4、本實用新型加工深孔時，加工精度高，穩(wěn)定性好。
5、本實用新型的深孔鉆花適合直徑小的深孔的加工，特別適合于直徑8到20毫米的深孔。


圖1是本實用新型的主視圖；圖2是本實用新型的剖視圖；圖3是圖2中A向放大示意圖；圖4是本實用新型的刀片的主視圖；圖5是本實用新型的刀片的側(cè)視圖。
具體實施方式
以下將結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的描述如圖1、2、3所示，本實用新型包括有柄部1、桿部2和頭部3，沿桿部2的縱向中心線有一通孔6，通孔6的一端貫穿柄部1，而另一端在頭部3與冷卻孔7相通，桿部2沿縱向還開有排屑槽4。頭部3上連接有一刀片16，刀片16頂部的切削刃14上開有分屑槽13。
如圖4所示，切削刃14的下方還開有斷屑槽11。
如圖5所示，刀片16頂部有兩條切削刃14、15，在切削刃14、15的下方還開有斷屑槽11、12。
如圖1、2、3所示，桿部2上沿其縱向中心線對稱開有排屑槽4、5。
如圖3所示，頭部3上對稱開有與通孔6相通的冷卻孔7、8。
如圖1、2所示，排屑槽4、5上在靠近頭部3處還對稱開有與通孔6相通的排屑?xì)饪?、10。排屑?xì)饪?、10的縱向中心線與通孔6的縱向中心線成45度角，并朝向鉆花的尾部。
排屑槽4、5既可以為直槽，也可以為螺旋槽。
實施例如圖3、4、5所示，刀片16頂部的切削刃14、15上各開有兩條間隔一定距離的槽狀分屑槽13，在切削刃14、15的下方的突臺形成兩條斷屑槽11、12。
加工時分屑槽13將切削刃14、15切下的大塊狀鐵屑縱向各分割成三個細(xì)條狀，然后被斷屑槽11、12橫向切斷成小顆粒，在由冷卻孔7、8和排屑?xì)饪?、10吹出的高壓空氣的吹動下，鐵屑很容易被排除到被加工的孔外。經(jīng)由排屑?xì)饪?、10的高壓空氣在吹出鐵屑的同時，排屑的反作用力推動鉆花向前，壓力越大則推力越大，對提高進(jìn)刀速度有很大的幫助。再加上采用了雙切削刃14、15和雙排屑槽4、5，可大大提高進(jìn)刀速度，加工深孔的工效比現(xiàn)有的深孔鉆提高一倍以上。而且能提高鉆花加工的穩(wěn)定性，保證加工的精度。
權(quán)利要求1.一種深孔鉆花，包括有柄部(1)、桿部(2)和頭部(3)，沿桿部(2)的縱向中心線有一通孔(6)，通孔(6)的一端貫穿柄部(1)，而另一端在頭部(3)與冷卻孔(7)相通，桿部(2)上沿縱向還開有排屑槽(4)，頭部(3)上連接有一刀片(16)，其特征在于刀片(16)頂部的切削刃上開有分屑槽(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種深孔鉆花，其特征在于在所述的切削刃的下方還開有斷屑槽(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種深孔鉆花，其特征在于所述的刀片(16)頂部有兩條切削刃(14)、(15)，在切削刃(14)、(15)的下方還開有斷屑槽(11)、(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種深孔鉆花，其特征在于所述的桿部(2)上沿其縱向中心線對稱開有排屑槽(4)、(5)，頭部(3)上對稱開有與通孔(6)相通的冷卻孔(7)、(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種深孔鉆花，其特征在于所述的排屑槽(4)、(5)為直槽。、
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種深孔鉆花，其特征在于所述的排屑槽(4)、(5)為螺旋槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種深孔鉆花，其特征在于所述的排屑槽(4)、(5)上在靠近頭部(3)處還對稱開有與通孔(6)相通的排屑?xì)饪?9)、(10)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種深孔鉆花，其特征在于所述的排屑?xì)饪?9)、(10)的縱向中心線與通孔(6)的縱向中心線成45度角，并朝向鉆花的尾部。
專利摘要本實用新型公開了一種深孔鉆花，旨在提供一種切出的切屑小、短，排屑暢，對機(jī)床無特殊要求的深孔鉆花。本實用新型的深孔鉆花，包括有柄部、桿部和頭部，沿桿部的縱向中心線有一通孔，通孔的一端貫穿柄部，而另一端在頭部與冷卻孔相通，桿部上沿縱向?qū)ΨQ開有兩個排屑槽，頭部上連接有一刀片，其頂端的切削刃上開有分屑槽，使用時采用高壓空氣冷卻鉆花和排屑。本實用新型具有工效高、加工精度高、穩(wěn)定性好、加工成本低和可在普通車床和鏜床上使用等優(yōu)點，適合于直徑小的深孔的加工，特別適合于加工直徑8到20毫米的深孔。
文檔編號B23B51/00GK2562903SQ0227631
公開日2003年7月30日 申請日期2002年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月2日
發(fā)明者秦祖安 申請人:秦祖安