專利名稱：用于膨脹壁板錨固件的設(shè)置工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于設(shè)置一種錨固裝置的夾具，所述錨固裝置包括兩個(gè)同軸的部件，所述兩個(gè)同軸部件都具有一個(gè)頭部，所述同軸部件的頭部在設(shè)置過程中是以同軸的方式相互分開的，所述夾具包括-一個(gè)夾具主體，所述夾具主體具有一個(gè)整體式手柄和一個(gè)扁平的鉗顎，所述鉗顎垂直于所述夾具主體的一個(gè)預(yù)定方向，-一個(gè)滑動(dòng)裝置，所述滑動(dòng)裝置具有一個(gè)整體式的扁平鉗顎，所述鉗顎垂直于所述方向并且在所述方向上與夾具主體的鉗顎相對，所述滑動(dòng)裝置被引導(dǎo)以便使所述滑動(dòng)裝置在所述方向上從一個(gè)相對靜止位置處從所述滑動(dòng)裝置的鉗顎至所述夾具主體之鉗顎的方向相對于夾具主體平移，其中所述兩個(gè)鉗顎互鄰并且在設(shè)置所述錨固裝置之前能夠一起插接在所述兩個(gè)部件的頭部之間，然后使它們沿著相反方向(27)返回，-一個(gè)帶有支承裝置的杠桿，所述杠桿由在所述方向上壓靠在所述滑動(dòng)裝置的一個(gè)區(qū)域上以及在相反方向上壓靠在所述夾具主體的一個(gè)區(qū)域定位，所述夾具主體的所述區(qū)域在垂直于所述方向的方向上偏離所述滑動(dòng)裝置的所述區(qū)域，所述杠桿在垂直于一個(gè)包含所述方向的相同平面的方向上圍繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述杠桿具有一個(gè)整體式手柄，所述手柄是以互相面對并且相對于所述區(qū)域的方式設(shè)置的，以使所述兩個(gè)手柄能夠被一只手夾持并且能夠使所述手柄從對應(yīng)于所述相對靜止位置的一個(gè)相對靜止位置相互靠近，從而沿著所述方向相對于所述夾具主體帶動(dòng)所述滑動(dòng)裝置，-固定裝置，所述固定裝置用于在所述平面中并且垂直于所述方向的方向上使所述杠桿的一個(gè)區(qū)域相對于所述夾具主體和/或滑動(dòng)裝置定位，-用于使所述滑動(dòng)裝置和夾具主體的手柄回到相應(yīng)的相對靜止位置的裝置。
作為這種錨固裝置的一個(gè)非限定性實(shí)例，我們可以想到金屬脹塞，法國專利FR2546989中描述了一種金屬脹塞，這種脹塞是以“Molly”為注冊商標(biāo)出售的，當(dāng)一個(gè)螺桿以同軸的方式接合在其中時(shí)通過拔出所述螺桿頭部來設(shè)置所述脹塞，同時(shí)利用一個(gè)與其一體的凸緣固定所述脹塞并形成了一個(gè)用于在一個(gè)孔中將其支承在一個(gè)空心支承裝置上的頭部，所述孔是用于設(shè)置所述脹塞的。我們也可想到鉚釘，對于本發(fā)明，使同軸部件的頭部以同軸形式分開的方式設(shè)置的任何錨固裝置無論所述頭部的形狀和部件的性質(zhì)如何都可被認(rèn)為是與金屬脹塞類似的。
用于設(shè)置這樣錨固裝置的各種夾具已被提出，目前應(yīng)用最好并且效果最好的是在英國專利GB2289006中所描述的一種夾具。
這篇英國專利文獻(xiàn)描述了一種夾具，其中利用一個(gè)樞軸將杠桿支承在夾具主體上，所述樞軸相對于杠桿和夾具主體是固定的，即僅能夠圍繞相應(yīng)的軸線進(jìn)行相對轉(zhuǎn)動(dòng)，而所述杠桿在軸線和手柄之間利用杠桿的凸輪和滑動(dòng)裝置的一個(gè)相對部分在一定條件下支承在所述滑動(dòng)裝置上，所述條件是當(dāng)所述手柄由于握緊手而相互靠近時(shí)，用于所述杠桿和滑動(dòng)裝置的相互支承區(qū)域逐漸地離開所述杠桿在夾具主體上的鉸接軸線。
這樣，在設(shè)置所述錨固裝置(特別是一種金屬脹塞)的一個(gè)初始階段中，即，在一個(gè)比后面的階段需要更大作用力以使所述兩個(gè)部件頭部(在該實(shí)施例中即螺桿頭部和塞子頭部)分開的階段中，在杠桿和滑動(dòng)裝置之間的相互接觸區(qū)域與所述杠桿在夾具主體上鉸接的軸線之間的杠桿臂最小長度使操作者僅需在手柄相互靠近的方向上為手柄施加一定的作用力即可為所述頭部提供能夠使所述兩個(gè)部件分開的最大作用力。接著當(dāng)手柄被帶到一起時(shí)(即當(dāng)兩個(gè)頭部分開時(shí))逐漸增加所述杠桿臂，這意味著僅需較小的作用力。特別是當(dāng)設(shè)置一個(gè)金屬脹塞時(shí)，在設(shè)置后在手柄靠近的方向上施加一個(gè)與手柄相適合的作用力能夠避免螺桿從塞子中被扯下以及破壞塞子的情況發(fā)生，英國專利GB2289006中所描述的這種已知夾具能夠緩解在設(shè)置的初始階段或膨脹的開始階段中在使螺桿頭部和塞子頭部分開的方向上提供一個(gè)很大作用力的需要以及在設(shè)置結(jié)束時(shí)限制該作用力的需要。
盡管與以前提出的夾具相比，上述這種夾具是比較令人滿意的，主要體現(xiàn)在，在生產(chǎn)和使用中更加簡單化，夾具主體內(nèi)的滑動(dòng)裝置引導(dǎo)質(zhì)量得到提高并且在設(shè)置所述錨固裝置過程中能夠防止所述兩個(gè)部件錯(cuò)位，但是這種夾具還是具有很多缺點(diǎn)。
其中一個(gè)缺點(diǎn)是，當(dāng)所述手柄被帶到一起時(shí)(即當(dāng)設(shè)置所述錨固裝置時(shí))在所述杠桿凸輪和滑動(dòng)裝置的對應(yīng)部分之間所形成的摩擦力相當(dāng)大，這些摩擦力大大地提高了施加在所述手柄上阻止所述兩個(gè)部件的頭部分開的作用力；特別是，如果利用這種夾具設(shè)置用于與直徑為6毫米的螺桿相互配合的金屬脹塞，利用這種夾具設(shè)置與較大直徑的螺桿配合的塞子必須在手柄上施加一個(gè)超過普通設(shè)置工具范圍的作用力。
進(jìn)而，這種摩擦力能夠使所述凸輪和/或在所述滑動(dòng)裝置上的對應(yīng)部件快速磨損。
最后，由于在杠桿凸輪和滑動(dòng)裝置上的相應(yīng)部件之間的相互接觸區(qū)域逐漸離開所述杠桿在夾具主體上的連接軸線，由杠桿凸輪提供并且施加到所述滑動(dòng)裝置相應(yīng)部件上的作用力在錨固裝置的設(shè)置過程中必然會大大地偏離所述錨固裝置兩個(gè)部件的共同軸線，這會帶來滑動(dòng)裝置偏離夾具主體的趨勢，從而由于在該區(qū)域中摩擦力的作用而會對手柄在相互靠近過程中產(chǎn)生附加的阻力。
本發(fā)明的一個(gè)目的在于克服上述缺陷，因此本發(fā)明提供了一種在前序部分所描述的夾具，其特征在于，所述夾具包括夾具主體的所述區(qū)域以及杠桿的相應(yīng)區(qū)域的多個(gè)實(shí)例，所述多個(gè)實(shí)例在滑動(dòng)裝置的所述區(qū)域和杠桿的相應(yīng)區(qū)域的同一側(cè)上并且在垂直于所述方向的方向上與滑動(dòng)裝置的所述區(qū)域和杠桿的相應(yīng)區(qū)域之間的間距是不同的，所述多個(gè)實(shí)例沿著所述方向分布并且垂直于所述方向，從而使所述杠桿相對于所述夾具主體圍繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)并且當(dāng)所述手柄相互靠近時(shí)所述多個(gè)實(shí)例與滑動(dòng)裝置的所述區(qū)域和杠桿的相應(yīng)區(qū)域之間的間距是逐漸增大的，所述夾具主體的所述區(qū)域的每個(gè)實(shí)例能夠使所述杠桿的相應(yīng)區(qū)域至少在所述方向上移動(dòng)。
因此，本發(fā)明所涉及的一種夾具保留了當(dāng)手柄被帶到一起時(shí)(即進(jìn)行設(shè)置時(shí))以一種特別適用于設(shè)置金屬脹塞的方式增大杠桿臂的優(yōu)點(diǎn)。這種逐漸增大顯然是不連續(xù)的，而在上述英國專利所披露的一種夾具由于杠桿凸輪和在滑動(dòng)裝置上的相應(yīng)部件之間的相互配合使這種逐漸增大是連續(xù)的，但是實(shí)踐證明這種不連續(xù)是能夠接受的，如果活塞主體和杠桿的配合區(qū)域具有適當(dāng)數(shù)量的實(shí)例，并且在離開所述滑動(dòng)裝置和杠桿的配合區(qū)域的方向上適當(dāng)?shù)剡x擇它們的分布。在利用一種夾具設(shè)置金屬脹塞時(shí)，考慮滑動(dòng)裝置和杠桿的配合區(qū)域的三個(gè)實(shí)例就足夠了，但是在不脫離本發(fā)明保護(hù)范圍的前提下可選擇不同數(shù)量的實(shí)例。
另一方面，本發(fā)明所涉及的在所述杠桿與夾具主體和滑動(dòng)裝置之間相互配合的方法相對于在上述英國專利中所涉及的配合方法具有很大的優(yōu)點(diǎn)。
實(shí)際上，杠桿臂的變化范圍是可以很大的，這是因?yàn)樗煞植荚谒龈軛U在其與滑動(dòng)裝置和杠桿的手柄相互配合的區(qū)域之間的整個(gè)尺寸上并且以一種相應(yīng)的方式處在夾具主體上，而對于上述英國專利中所涉及的夾具，凸輪和在滑動(dòng)裝置上的相應(yīng)部件的尺寸在垂直于其滑動(dòng)的方向上必然受到許多限制，特別是在滑動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)形式和與夾具主體的相互配合方面。
另外，在本發(fā)明所涉及的一種夾具中，在杠桿和夾具主體的配合區(qū)域之間所施加的阻止手柄相互靠近的阻力小于在上述英國專利中所涉及的夾具中的形成在杠桿凸輪和其滑動(dòng)裝置上的相應(yīng)部件之間的阻力，這樣所述錨固裝置的兩個(gè)部件頭部在分開的方向上的作用力與在使手柄靠近的方向上所施加的作用力方面，利用本發(fā)明所涉及的一種夾具與在上述英國專利中所涉及的夾具相比性能更好。
另外，本發(fā)明所涉及的一種夾具與在上述英國專利中所涉及的夾具相比，滑動(dòng)裝置和杠桿的配合區(qū)域在垂直于滑動(dòng)裝置的平移方向上的位置變化明顯地減小，因此能夠使它們充分地接近所述錨固裝置的兩個(gè)部件的軸線，從而使所述滑動(dòng)裝置相對于夾具主體的擺動(dòng)趨勢特別適度，實(shí)際中可以忽略，因此在滑動(dòng)裝置和夾具主體之間所產(chǎn)生的摩擦力遠(yuǎn)小于在上述英國專利中所涉及的夾具中所產(chǎn)生的摩擦力，并且這還進(jìn)一步提高了本發(fā)明所涉及的夾具的性能。
用于相對于夾具主體和/或滑動(dòng)裝置固定所述杠桿的一個(gè)區(qū)域的裝置可位于所述杠桿和滑動(dòng)裝置的配合區(qū)域中，所述固定裝置是這樣安裝的，即圍繞一個(gè)相對于杠桿和滑動(dòng)裝置靜止的軸線使它們相對轉(zhuǎn)動(dòng)，所述固定裝置能夠使該軸線通過需要設(shè)置的錨固裝置兩個(gè)部件的公共軸線附近，即，能夠?qū)⒏軛U的作用力施加到在這些部件的軸線中的滑動(dòng)裝置上，特別適用于機(jī)械條件下。
但是，這意味著在所述杠桿相對于夾具主體的轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，所述滑動(dòng)裝置能夠在垂直于其平移方向上相對于夾具主體進(jìn)行相對滑動(dòng)，即使在最靠近滑動(dòng)裝置和杠桿的配合區(qū)域的所述杠桿和夾具主體的配合區(qū)域中，即，即使在一個(gè)施加作用力的結(jié)構(gòu)中，特別是在所述杠桿和夾具主體之間，施加的作用力是最大的并且因此導(dǎo)致類似的高摩擦。
因此，最好采用這樣一種方案，即，所述固定裝置位于所述夾具主體和滑動(dòng)裝置的所述區(qū)域的一個(gè)之中以及所述杠桿的相應(yīng)區(qū)域中，并且包括用于相互固定以至少在垂直于所述方向的方向上阻止任何平移的裝置，而所述夾具主體和滑動(dòng)裝置的所述區(qū)域中其它一些區(qū)域和所述杠桿的相應(yīng)區(qū)域能夠在垂直于所述方向的方向上進(jìn)行相對移動(dòng)。
準(zhǔn)確地講，最好所述固定裝置在夾具主體的所述區(qū)域中最靠近滑動(dòng)裝置所述區(qū)域的區(qū)域中和在所述杠桿的相應(yīng)區(qū)域中包括用于引導(dǎo)在垂直于所述方向的方向上進(jìn)行相對移動(dòng)的裝置。因此，如果杠桿相對于夾具主體的轉(zhuǎn)動(dòng)受到它們的最接近杠桿和滑動(dòng)裝置配合區(qū)域的配合區(qū)域的影響，即，如果在杠桿和夾具主體之間的作用力最大，那么它們的相對運(yùn)動(dòng)僅是一種轉(zhuǎn)動(dòng)并且在該區(qū)域中的摩擦損耗最小。
因此，最好采用這樣的方案，夾具主體的所述區(qū)域的其它區(qū)域或者所述杠桿的相應(yīng)區(qū)域中的至少一個(gè)區(qū)域包括一個(gè)凸形表面，所述凸形表面的形式為圍繞相應(yīng)軸線回轉(zhuǎn)的一個(gè)圓柱的一部分以在與所述方向相反的方向上使所述杠桿的區(qū)域支承在夾具主體的區(qū)域上，這是一種特別簡單的方法，該方法能夠進(jìn)行必要的轉(zhuǎn)動(dòng)，在杠桿相對于夾具主體的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中利用一個(gè)軸線取代另一個(gè)軸線，能夠在它們的配合區(qū)域中垂直于滑動(dòng)裝置相對于夾具主體平移方向的方向上進(jìn)行相對平移。
另外，滑動(dòng)裝置的區(qū)域和所述杠桿的相應(yīng)區(qū)域最好是以這樣一種方式設(shè)計(jì)的，即所述滑動(dòng)裝置的所述區(qū)域和所述杠桿的相應(yīng)區(qū)域包括用于引導(dǎo)在垂直于所述方向的方向上進(jìn)行相對移動(dòng)的裝置，以在該水平位置處以及在該方向上能夠保持相對傾斜。
顯然能夠看出，在所述滑動(dòng)裝置和杠桿的配合區(qū)域以及夾具主體和杠桿的配合區(qū)域的區(qū)域中在離開位于這些區(qū)域中的固定裝置的方向上進(jìn)行相對平移的同時(shí)受到摩擦力的作用，從而會影響上述限定的夾具的效果。但是，在另一方面，也可看出，所述摩擦力基本上出現(xiàn)在設(shè)置的開始階段以后，所述開始階段是由杠桿在夾具主體上轉(zhuǎn)動(dòng)來進(jìn)行的，其轉(zhuǎn)過的區(qū)域包括所述滑動(dòng)裝置的區(qū)域和杠桿的相應(yīng)區(qū)域的配合區(qū)域，即在所述固定裝置的優(yōu)選位置中，一方面確保單純的相對轉(zhuǎn)動(dòng)，另一方面所述杠桿和夾具主體的其它配合區(qū)域以及杠桿和滑動(dòng)裝置的配合區(qū)域的上述優(yōu)選形狀使相對移動(dòng)受摩擦力影響的程度與上述英國專利文獻(xiàn)中所涉及的夾具相比是很小的，在某種程度上講，本發(fā)明所涉及的夾具具有良好的性能且使用方便。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述滑動(dòng)裝置和所述杠桿的相應(yīng)配合區(qū)域包括用于引導(dǎo)在大致垂直于所述方向的方向上進(jìn)行相對移動(dòng)的裝置，以及用于使所述手柄在分開的方向上(即朝向它們的相對靜止位置的方向)返回的彈性裝置，還確保所述滑動(dòng)裝置和夾具主體能夠返回到它們的相對靜止位置。
本發(fā)明所涉及的夾具形狀顯然應(yīng)該適用于需要設(shè)置的錨固裝置的形狀，特別是其鉗顎的形狀應(yīng)該適用于需要設(shè)置的錨固裝置的形狀。
如果所述夾具用于設(shè)置金屬脹塞或者其它錨固裝置，所述錨固裝置中的一個(gè)部件包括一個(gè)桿，所述桿以整體的方式帶有其頭部并且在其頭部的區(qū)域中從另一個(gè)部件中伸出，所述兩個(gè)鉗顎最好在包括所述方向并構(gòu)成一個(gè)使所述滑動(dòng)裝置和夾具主體都相對于其對稱的中間平面的同一平面中具有一個(gè)相應(yīng)的凹口，所述凹口與所述錨固裝置的兩個(gè)部件中的一個(gè)部件接合，所述兩個(gè)凹口的兩側(cè)在所述方向上和在一個(gè)垂直于所述方向的方向上是敞口的以使所述桿能夠穿過所述兩個(gè)頭部之間。
為了便于維護(hù)或者使一個(gè)夾具能夠適用于不同的錨固裝置，特別是滿足一個(gè)較寬的尺寸范圍和/或這些錨固裝置的部件的形狀，所述兩個(gè)鉗顎最好是可互換的，這樣可確保整個(gè)滑動(dòng)裝置相對于其鉗顎的的互換性，所述夾具主體包括一個(gè)構(gòu)成相應(yīng)鉗顎的可互換的鼻部。
同樣，至少一個(gè)鉗顎和所述錨固裝置的相應(yīng)部件之間的配合可利用一個(gè)具有適當(dāng)形狀的適配器來達(dá)到，所述適配器可整體但可拆卸地(例如利用磁性固定方式)與所述鉗顎接合。
本發(fā)明所涉及的一種夾具的其它特征和優(yōu)點(diǎn)能夠從下面參照附圖對本發(fā)明的一個(gè)非限定性的優(yōu)選實(shí)施例的描述中看出，所述附圖也是說明書的一個(gè)整體部分。


圖1和圖2示出了設(shè)置在法國專利FR2546989中所描述的一種金屬脹塞的開始狀態(tài)和結(jié)束狀態(tài)，所述脹塞設(shè)置在一個(gè)水平的空心壁板上，該脹塞是利用本發(fā)明所涉及的一種夾具從上方進(jìn)行設(shè)置的，所述夾具是在圖3中的Ⅰ所示方向上從端部看過去的，從圖中可以看出，一個(gè)平面穿過所示脹塞和螺桿的公共軸線，所述螺桿是與所述脹塞相關(guān)的并且具有一個(gè)平頭。
圖3是本發(fā)明所涉及的一種夾具的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的透視圖。
圖4是所述夾具的一個(gè)側(cè)視圖，所述夾具處于一個(gè)方向上，在該方向上所述夾具具有一個(gè)豎直的中間對稱平面，所述夾具處于一個(gè)用于進(jìn)行圖1和圖2中所示設(shè)置方式的狀態(tài)。
圖5是沿著圖4中的Ⅴ所示方向的一個(gè)平面圖，其中示出了具有這種取向的所述夾具主體。
圖6是穿過圖5中Ⅵ-Ⅵ所示的中間對稱平面表示夾具主體的一個(gè)截面圖。
圖7是沿著圖4中的Ⅶ所示方向從下方看過去的一個(gè)視圖，其中示出了所述夾具主體的一個(gè)鉗顎。
圖8是沿著圖4中的Ⅷ所示方向以及圖3中的Ⅰ所示方向的一個(gè)端視圖，其中示出了安裝在所述夾具主體內(nèi)的滑動(dòng)裝置。
圖9是沿著圖8中的Ⅸ所示方向的一個(gè)視圖，其中示出了所述滑動(dòng)裝置。
圖10是沿著圖9中的Ⅹ所示方向從下方看過去的一個(gè)視圖，其中示出了所述滑動(dòng)裝置的鉗顎，所述滑動(dòng)裝置的取向?yàn)楫?dāng)所述夾具具有圖4中所示取向時(shí)它所具有的取向。
圖11是所示滑動(dòng)裝置的啟動(dòng)杠桿的一個(gè)視圖，該圖所示的內(nèi)容基本上與圖4中所示的相同，只是所示杠桿處于一個(gè)水平方向。
圖12是沿著圖11中的Ⅻ所示方向從下方看過去的一個(gè)視圖，其中示出了具有該取向的杠桿。
圖13至圖16是與用于說明如圖3至圖12所示的本發(fā)明夾具的類似的視圖，這些圖與圖4中所示類似，并且分別示出了本發(fā)明的三種變型。
圖17至圖18示出了一種穿過上述中間對稱平面的局部截面圖，如圖5中Ⅵ-Ⅵ所示，表示的是如圖3至圖12所示的本發(fā)明夾具，但是裝有一個(gè)可拆卸的適配器，利用所述適配器能夠設(shè)置一種與滾花頭螺桿相關(guān)的金屬脹塞，圖中分別示出了開始狀態(tài)和結(jié)束狀態(tài)。
圖19是沿著圖17中的一個(gè)箭頭ⅪⅩ所示方向上的平面圖，其中示出了一種適配器。
顯然，盡管本發(fā)明所涉及的夾具是參照在法國專利FR2546989中所描述的一種金屬錨固塞的設(shè)置進(jìn)行描述的，這種塞子僅是能夠利用本發(fā)明所涉及的一種夾具進(jìn)行設(shè)置的一種錨固裝置的非限定實(shí)施例。
參見圖1和圖2，應(yīng)該注意的是，這種金屬錨固塞包括一個(gè)塞體2，所述塞體相對于一個(gè)縱向軸線3是對稱的并且基本上是由四個(gè)縱向分支5形成，所述分支5以一定角度圍繞所述軸線3均勻分布，所述分支5與兩個(gè)位于縱向端部處的橫向環(huán)6、7整體結(jié)合在一起形成一個(gè)單獨(dú)的部件。所述環(huán)6整體地固定一個(gè)同軸螺母4，而環(huán)7整體地(最好是可移動(dòng)地)帶有一個(gè)呈橫向環(huán)狀法蘭形狀的頭部8，所述頭部8在離開所述軸線3的方向上圍繞環(huán)7。所述分支5在環(huán)6和7之間且與它們保持相同的縱向距離處具有肘部以使所述分支5在離開所述軸線3的方向上呈一種曲線形狀。
這種塞1可以同軸的方式錨固在壁板10中的一個(gè)孔9中，所述塞沿著軸線3穿過所述壁板10并且與壁板10錨固在一起，螺桿11的桿部12以同軸的方式擰入到由環(huán)6所固定的螺母4中，所述螺桿11具有一個(gè)頭部13，所述頭部13在縱向上與塞1的頭部8相對。在圖1和圖2所示的示例中，所述頭部13為一種平頭，該頭部13利用一個(gè)與軸線3垂直的平面環(huán)形肩部與所述桿部12相連，但是從后文中可以看出，本發(fā)明所涉及的一種夾具16也可用于設(shè)置裝有一個(gè)埋頭螺桿的塞1，所述埋頭螺桿的上述肩部形狀不是平面的且與軸線3垂直，而是圍繞軸線3回轉(zhuǎn)的截錐形狀。
這種塞1是以這樣一種方式設(shè)置在一個(gè)壁10中，即，所述塞1僅從所述壁10的兩個(gè)相互平行表面14、15中的一個(gè)表面14看過去是盲的，現(xiàn)將對這種方式進(jìn)行描述。
首先，從所述壁10的表面14并且沿著一個(gè)與表面14垂直的軸線對所述壁進(jìn)行鉆孔，形成一個(gè)具有合適直徑的孔9，接著使所述塞1通過孔9中的同軸環(huán)6接合直至所述塞1的頭部8平壓在表面14上孔9周圍的部分上。通常是當(dāng)所述塞1已經(jīng)裝有所述螺桿11時(shí)實(shí)施上述操作方式，所述螺桿11的桿部12擰入到由所述環(huán)6所固定的螺母4中，所述螺桿11的頭部13在縱向上與所述塞1的頭部8相對；如果不是這種情況，在所述螺桿11與所述塞1接合時(shí)應(yīng)該注意使所述頭部13與頭部8之間保持一個(gè)微小的縱向距離以便能夠在后面將詳細(xì)描述的條件下使一個(gè)設(shè)置夾具(特別是本發(fā)明所涉及的夾具16)的一個(gè)部分被插入。然后所述頭部13沿著軸線3在離開所述頭部8的方向17上受到夾具16的牽引，同時(shí)使所述頭部8保持平壓在表面14上孔9周圍部分上的狀態(tài)，顯然不能使所述螺桿相對于所述塞1圍繞軸線3轉(zhuǎn)動(dòng)。每一個(gè)分支5在它們之間的一個(gè)縱向中心區(qū)域中相對于兩個(gè)環(huán)6和7彎曲，從而使所述分支5偏離所述軸線3，這種偏離持續(xù)進(jìn)行直至最靠近環(huán)7的分支5的一半平壓在所述壁10的表面15上孔9周圍的部分上。接著所述塞1被分隔壁10整體地固定，所述分隔壁被夾在所述頭部8和以這種方式偏斜的分支5之間，而所述環(huán)以沒有間隙或者基本上沒有間隙的方式與孔9的內(nèi)部配合。然后可擰出所述螺桿11，由所述塞1的環(huán)6整體固定的螺母4可用于錨固所述塞1，利用所述螺桿11或者另外一種具有相同直徑的螺桿能夠使所述塞1將任何需要被錨固到所述壁上的物品與所述壁10錨固在一起。
根據(jù)錨固塞的取向(通常為豎直或者水平方向)，任何類型物品可利用沿著軸線3方向的牽引阻力和/或相對于所述壁10的剪切阻力(所述牽引阻力和/或剪切阻力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其他類型的塞子所能夠獲得的)與所述壁10錨固在一起。
應(yīng)該注意的是，可根據(jù)用于設(shè)置一個(gè)金屬錨固塞的條件來選擇本發(fā)明所涉及的一種夾具的實(shí)施例，先將參照圖3至圖13附帶圖1和圖2對這樣一種夾具的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行描述。
如圖1至圖13中所示，本發(fā)明所涉及的夾具16包括三個(gè)主要部件，在設(shè)置包括軸線3的塞1的過程中，所述三個(gè)主要部件相互之間是可相對移動(dòng)的并且相對于一個(gè)平面18是分別對稱的，即一個(gè)由最堅(jiān)實(shí)的部件構(gòu)成的并且?guī)в辛硗鈨蓚€(gè)主要部件的剛性夾具主體19，另外兩個(gè)主要部件包括一個(gè)剛性杠桿20和一個(gè)剛性滑動(dòng)裝置21，所述剛性杠桿20以本發(fā)明所特有的一種方式與一個(gè)夾具主體19鉸接在一起并且相對于平面18是對稱的，在設(shè)置所述塞1的過程中，所述剛性滑動(dòng)裝置21在所述杠桿20相對于夾具主體19轉(zhuǎn)動(dòng)的影響下能夠沿著一個(gè)預(yù)定的縱向平移，該預(yù)定的縱向在設(shè)置所述塞1的過程中是所述塞1和螺桿11的共同軸線3的方向，在某種程度上，附圖標(biāo)記3將用于表示該方向以及所述滑動(dòng)裝置21和夾具主體19各個(gè)部件的一個(gè)共同軸線，還代表所述螺桿11和塞1的一個(gè)共同軸線。
現(xiàn)將參照圖3至圖6對所述夾具主體19進(jìn)行描述。
所述夾具主體19最好是由一個(gè)鑄造金屬的單獨(dú)部件22形成，所述部件22與一個(gè)鼻部23是分開的，所述鼻部23是以整體但可移動(dòng)和互換的方式與所述部件22接合在一起的，后面將對所述鼻部23進(jìn)行詳細(xì)描述。
所述部件22圍繞軸線3限定了一個(gè)殼體24，所述殼體24的位置在本說明書中相對于部件22是固定的，盡管其位置在平面18中能夠輕微地改變，但是其取向不能隨著螺桿11的桿部12的直徑變化而改變，所述殼體24是縱向的，即是沿著軸線3延伸的，所述部件22還限定了一個(gè)手柄25，所述手柄25是橫向的，即是沿著一個(gè)中軸5延伸的，所述中軸5垂直于軸線3并且相對于殼體24在一側(cè)從軸線3延伸。所述手柄25的縱向尺寸遠(yuǎn)小于殼體24的縱向尺寸，所述手柄通過一個(gè)過渡區(qū)域26與殼體24相連，所述過渡區(qū)域26的縱向尺寸在從手柄25至殼體24的方向上(即在朝向軸線3的方向上)是逐漸增大的，但是不會達(dá)到所述殼體24在與其連接處的縱向尺寸。所述殼體24、手柄25和過渡區(qū)域26相對于平面18是分別對稱的，特別是所述手柄25的中軸35與平面18垂直，手柄25的尺寸小于殼體24的尺寸，而所述過渡區(qū)域26的尺寸介于手柄25和殼體24的尺寸之間。
所述殼體24是中空的，準(zhǔn)確地說，殼體24的形狀在圍繞軸線3的方向上基本上為管狀并且在其兩個(gè)方向上是敞口的，所述兩個(gè)方向分別為一個(gè)與在設(shè)置錨固塞的過程中的方向17相對應(yīng)的方向，并且也用相同的附圖標(biāo)記17進(jìn)行表示，一個(gè)與方向17相反的方向27，當(dāng)參照圖1和圖2對設(shè)置錨固塞的實(shí)施方式進(jìn)行描述時(shí)這些方向分別是向上和向下的。所述殼體24在與軸線3橫切的方向上(即在垂直于軸線3的方向上)具有一個(gè)矩形的內(nèi)橫截面，所述內(nèi)橫截面是由兩個(gè)平表面28和兩個(gè)平表面29、30限定的，所述兩個(gè)平表面28是矩形的并且相互之間是相同的，它們平行于平面18并且相對于平面18是相互對稱的，所述兩個(gè)平表面29、30也是矩形的并且相對于平面18是分別對稱的，所述兩個(gè)平表面29、30平行于所述軸線3并且分別在軸線3遠(yuǎn)離手柄25的一側(cè)以及具有手柄25的一側(cè)與表面28接合在一起。
所述四個(gè)表面28、29、30在方向17上分別與殼體24的一個(gè)橫向環(huán)形邊緣31相連，從而終止于相同區(qū)域中。另一方面，所述兩個(gè)表面28在方向27上延伸到所述殼體24的相應(yīng)邊緣32，所述兩個(gè)邊緣32位于一個(gè)垂直于軸線3的共同幾何平面(未示出)中，而表面29延伸到所述殼體24的一個(gè)邊緣33，所述邊緣33也位于一個(gè)垂直于軸線3的幾何平面(未示出)中，邊緣33所處幾何平面位于邊緣32所處幾何平面的背面并且與之保持較寬的間距，而表面30延伸到所述殼體24的一個(gè)邊緣34，所述邊緣34位于一個(gè)垂直于軸線3的幾何平面(未示出)中，邊緣34所處幾何平面位于邊緣33所處幾何平面和邊緣32所處幾何平面之間(即在方向17上位于邊緣32所處共同幾何平面的背面并且與邊緣33所處幾何平面相比離邊緣32所處共同幾何平面更近些)。
以這種方式所設(shè)計(jì)的殼體24能夠在內(nèi)部接受所述滑動(dòng)裝置21并且能夠引導(dǎo)所述滑動(dòng)裝置21在方向17和27上沿著軸線3相對于部件22平移，概括地說是相對于夾具主體19平移，同時(shí)能夠防止出現(xiàn)其它的相對運(yùn)動(dòng)。
但是，殼體24內(nèi)的所述滑動(dòng)裝置21在方向27上的平移受到了鼻部23的限制，特別如圖1至圖4中所示，所述鼻部23與殼體24相連并且在方向27上對滑動(dòng)裝置21造成部分地阻擋。
準(zhǔn)確地講，所述鼻部23是剛性的并且例如是由落鍛的片狀金屬制成或者利用一種金屬型材再次成型，當(dāng)所述鼻部23安裝在所述部件22上以構(gòu)成所述夾具主體19時(shí)，從一個(gè)垂直于所述手柄25的方向35的平面看過去，所述鼻部23具有一個(gè)相對于平面18對稱的U形截面。
再準(zhǔn)確地講，參照所述鼻部23將占據(jù)的位置，所述鼻部作為一個(gè)單獨(dú)部件包括一扁平芯部36以及兩個(gè)翼部37，由于一個(gè)平表面47抵靠著所述殼體24的兩個(gè)邊緣32，因而所述芯部36是扁平的并且在方向27上封閉了所述殼體24，所述兩個(gè)翼部37也是扁平的并且平行于平面18，所述兩個(gè)翼部37相對于平面18是相互對稱的，每一個(gè)所述翼部37分別與一個(gè)形成在殼體24的外部上并且在一個(gè)相應(yīng)邊緣32的鄰接位置處的半槽(未示出)配合以使所述鼻部23能夠在方向17上安裝到所述殼體24上。每一個(gè)翼部37利用一個(gè)相應(yīng)的螺桿38固定在所述殼體24上，所述螺桿38沿著一個(gè)垂直于平面18的軸線39接合在所述翼部37中的一個(gè)相應(yīng)的孔(未示出)中并且被擰入到所述殼體24中的一個(gè)相應(yīng)的孔40中，顯然所述螺桿38沒有相對于相應(yīng)的表面28伸入到殼體24的內(nèi)部中。所述芯部36抵靠在殼體24的邊緣32上、翼部37安裝在殼體24上以及利用螺桿38擰固能夠使所述鼻部23在不影響其可拆卸性和可替換性的前提下固定到所述部件22上。
在一個(gè)垂直于軸線3并且位于平面18中的取向的兩個(gè)方向41、42上，其中的第一方向41是手柄25從殼體24伸出的方向，如在圖7中以更清楚的方式所示出的，所述鼻部23的一個(gè)芯部36和兩個(gè)翼部37分別受到邊緣43、44的限制，所述圖7是一個(gè)平面圖，其中僅示出了所述鼻部23，該平面平行于軸線3并且垂直于平面18，所述每一個(gè)邊緣43、44相對于平面18是分別對稱的。
朝向所述方向41一側(cè)的邊緣43是連續(xù)的，而朝向所述方向42一側(cè)的邊緣44是不連續(xù)的，所述邊緣44在所述芯部36的區(qū)域中存在間斷部分，該間斷部分以一個(gè)凹口45的方式存在，所述凹口45以這樣一種方式在兩側(cè)縱向地橫過所述芯部36，即以一種相對于平面18對稱并且圍繞軸線3但沒有到達(dá)邊緣43的方式設(shè)置。
準(zhǔn)確地講，所述凹口45是由兩個(gè)側(cè)面46限定的，所述兩個(gè)側(cè)面46相對于平面18是相互對稱的，每一個(gè)側(cè)面46在方向42上都與邊緣44相連，所述兩個(gè)側(cè)面46在方向41上接合在一起，每一個(gè)側(cè)面46分別在方向17和方向27上與所述芯部36的平面47和平面48相連，所述平面47朝向方向17的一側(cè)并且平壓在所述殼體24的邊緣32上，所述平面48平行于平面47并且與平面47類似垂直于軸線3，所述平面48的朝向是遠(yuǎn)離平面47的，即在方向27上向著所述殼體24的外部。
每一個(gè)側(cè)面46在其與邊緣44的連接處具有一個(gè)平面區(qū)域149，所述平面區(qū)域149平行于平面18并且在方向41上從邊緣44延伸的長度大約是其與軸線3的間距的一半。每一個(gè)區(qū)域149在方向41上與側(cè)面46的一個(gè)區(qū)域150相連，所述區(qū)域150也是平面區(qū)域但是相對于平面18是傾斜的以在方向41上朝向平面18卻不與其相交，所述區(qū)域150在方向41上與邊緣44之間的間距稍稍大于軸線3與邊緣44之間的間距。所述兩個(gè)側(cè)面146的區(qū)域150圍繞所述軸線3被一個(gè)凹形底部區(qū)域151連接在一起，所述凹形底部區(qū)域151的形式是圍繞軸線3的回轉(zhuǎn)圓柱的一部分，其直徑基本上與螺桿11的桿體12的最小直徑相等，所述螺桿11用于擰入到本發(fā)明夾具所能夠設(shè)置的塞子1中。所述兩個(gè)區(qū)域149在垂直于平面18方向上的間距基本上等于或稍稍大于螺桿11的桿體12的最大直徑，所述螺桿11用于擰入到本發(fā)明夾具所能夠設(shè)置的塞子1中。
從后文中將看到，在夾具主體19上的鼻部23與其芯部36一起構(gòu)成了夾具16的一個(gè)鉗顎，而夾具16的另一個(gè)鉗顎是由滑動(dòng)裝置21構(gòu)成的，現(xiàn)將對滑動(dòng)裝置21進(jìn)行描述。
特別如圖4和圖8至圖10中所示，所述滑動(dòng)裝置21與殼體24類似，也具有一個(gè)縱向延伸(即沿著軸線3延伸)的形狀，但是其沿著軸線3延伸的尺寸小于在邊緣31和邊緣32之間所測得的殼體24的內(nèi)部尺寸。
它可由落鍛的片狀金屬制成或者利用一種金屬型材再次成型，當(dāng)從一個(gè)垂直于所述軸線35的橫截平面看過去時(shí)，所述滑動(dòng)裝置21具有一個(gè)相對于平面18對稱的C形截面。
準(zhǔn)確地講，所述滑動(dòng)裝置21作為一個(gè)單獨(dú)部件包括的扁平芯部49、兩個(gè)翼部50以及兩個(gè)扁平凸緣51，所述扁平芯部49垂直于軸線3和平面18并且相對于平面18是對稱的，所述扁平芯部49對于夾具16來說構(gòu)成了一個(gè)鉗顎，該鉗顎能夠與由夾具主體19之鼻部23的芯部36所形成的鉗顎相互配合，所述兩個(gè)翼部50也是扁平的并且沿著平行于軸線3的方向延伸，所述兩個(gè)翼部50是相同的并且相對于與它們平行的平面18是相互對稱的，所述兩個(gè)凸緣51分別通過兩個(gè)翼部50與芯部49相連，所述兩個(gè)凸緣51的朝向是相對的，它們平行于芯部49并且垂直于平面18，所述兩個(gè)凸緣51相對于平面18是相互對稱的但是沒有到達(dá)平面18，所述兩個(gè)凸緣51在平行于平面18的方向上都分別具有一個(gè)平面邊緣52，在這兩個(gè)邊緣52之間沿著平面18留下了一個(gè)通暢的狹縫53。所述芯部49、兩個(gè)翼部50和兩個(gè)凸緣51在方向41和方向42上分別被一個(gè)平面邊緣54、55限定，所述平面邊緣54、55垂直于平面18并且平行于軸線3，而所述兩個(gè)翼部50在離開平面18的方向上分別被一個(gè)矩形平表面56限定。所述邊緣54和55之間的間距基本上等于殼體24的內(nèi)表面29和30之間的間距，所述兩個(gè)翼部50的表面56之間的間距基本上等于殼體24的兩個(gè)內(nèi)表面28之間的間距，從而當(dāng)所述滑動(dòng)裝置21在殼體24內(nèi)沿著平行于軸線3的方向滑動(dòng)時(shí)能夠在邊緣54、55和表面29、30之間以及在表面56和表面28之間形成一種用于引導(dǎo)所述滑動(dòng)裝置21的滑動(dòng)接觸。
所述兩個(gè)翼部50在朝向平面18的一側(cè)(即在兩個(gè)翼部50相對的一側(cè))分別具有平行于表面56的表面57，所述表面57也是平面并且平行于平面18，所述兩個(gè)表面57相對于平面18是相互對稱的，在所述這些表面56之間限定了一個(gè)在所述滑動(dòng)裝置21內(nèi)部的間隙58，所述滑動(dòng)裝置21與在邊緣33和邊緣32的共同幾何平面之間的殼體24類似在方向42上是完全敞口的。在方向17上，該間隙58在所述狹縫53的兩側(cè)上被兩個(gè)凸緣51的平表面59封閉，所述平表面59設(shè)置在與軸線3垂直的同一幾何平面中，而在方向27上，該間隙58被所述芯部49的一個(gè)垂直于軸線3的平表面60封閉，換言之，該間隙58在方向27上被另一個(gè)垂直于軸線3的平表面61限定，所述平表面61在沿著軸線3的方向上與所述鼻部23的芯部36的表面47是直接相對的。當(dāng)滑動(dòng)裝置21在所述殼體24內(nèi)處于一個(gè)靜止位置(即在圖1、圖3和圖4中所示位置)時(shí)，所述芯部49利用其表面61與芯部36的表面47相接合，通過使所述滑動(dòng)裝置21沿著方向17在殼體24內(nèi)滑動(dòng)能夠使芯部49離開所述靜止位置，通過使所述滑動(dòng)裝置21沿著方向27在殼體24內(nèi)反向滑動(dòng)能夠使芯部49回到所述靜止位置。
所述滑動(dòng)裝置21的芯部49在其朝向方向42一側(cè)的邊緣55中開有一個(gè)凹口62，所述凹口62與所述鼻部23的芯部36中的凹口45完全相同，這兩個(gè)凹口45和62在所述滑動(dòng)裝置21相對于殼體24的靜止位置中沿著軸線3的方向是高度重合的。特別是，所述凹口62在平面18的兩側(cè)上被一個(gè)側(cè)面63限定，所述側(cè)面63與位于平面18同一側(cè)上的凹口45的側(cè)面46完全相同，每一個(gè)側(cè)面63是一個(gè)相應(yīng)的側(cè)面46在縱向上的延伸。
另外，所述兩個(gè)翼部50的表面57在垂直于平面18的方向上保持一定的間隔，其間距至少等于與夾具16所設(shè)置的塞子范圍相適應(yīng)的螺桿11頭部13的最大直徑；另外，在滑動(dòng)裝置21處于靜止位置時(shí)，在滑動(dòng)裝置21的芯部49的表面60和殼體24的邊緣33之間存在一個(gè)間隙134，所述間隙134在方向42上是敞口的并且與軸線3平行，其尺寸至少等于螺桿11頭部13在沿著該軸線的方向上的最大厚度，所述螺桿頭部13與本發(fā)明所涉及的夾具能夠設(shè)置的一個(gè)塞子1相對應(yīng)。
這樣，只要塞子1和相應(yīng)的螺桿11是在這樣范圍內(nèi)選擇的并且當(dāng)滑動(dòng)裝置21相對于夾具主體19處于其靜止位置時(shí)，所述鼻部23的芯部36和滑動(dòng)裝置21的芯部49可圍繞螺桿11的桿部12沿著垂直于軸線3的方向42插接在一起，因此螺桿11的頭部13處于一個(gè)如圖1和圖2中所示的遠(yuǎn)離塞子1頭部8的位置，螺桿11的桿部12在這種情況下處于以上述方式重合的凹口45和62的底部中，在這種情況下如果螺桿11的頭部13與塞子1的頭部8在軸線3方向上的間距等于所述兩個(gè)芯部36和49的厚度之和并且螺桿11和塞子1共同的軸線3位于垂直于表面48和60的平面18中并且或多或少與在對夾具16進(jìn)行描述時(shí)作為參照的軸線3的位置相符時(shí)，所述鼻部23之芯部36的表面48平壓在塞子1的頭部8上，而滑動(dòng)裝置21之芯部49的表面60接合在螺桿11的頭部13的下方并與頭部13相接觸。
以上述方式重合的兩個(gè)芯部46和47對于夾具16來說構(gòu)成了兩個(gè)能夠從它們的靜止位置展開的鉗顎，在所述兩個(gè)鉗顎移動(dòng)過程中，由所述鼻部23的芯部36所構(gòu)成的鉗顎夾持塞子1的頭部8，而由滑動(dòng)裝置21的芯部49所構(gòu)成的鉗顎沿著圖2中附圖標(biāo)記17所示方向拔出螺桿11的頭部，從而如前面所述使所述塞子被錨固。接著，通過使夾具16沿著方向41相對于螺桿11移動(dòng)，從而能夠容易地松開由螺桿11和塞子1所形成組件的兩個(gè)鉗顎，如果需要的話，可以在將所述滑動(dòng)裝置21帶回到其相對于夾具主體19的靜止位置后松開所述兩個(gè)鉗顎。
滑動(dòng)裝置21相對于夾具主體19的移動(dòng)是由所述杠桿20上的設(shè)置工具的動(dòng)作所導(dǎo)致的。
為了能夠與所述杠桿20配合，所述滑動(dòng)裝置21的兩個(gè)翼部50分別在邊緣54中開有兩個(gè)凹口64，所述凹口64的位置與芯部49相比更靠近凸緣51，所述兩個(gè)凹口64相對于平面18沿著同一個(gè)垂直于軸線3的中間平面65是相互對稱的。所述每一個(gè)凹口64被一個(gè)邊緣66限定，所述邊緣66在每一個(gè)翼部50的兩個(gè)表面56、57中是敞口的并且從邊緣54到軸線3的附近區(qū)域和在軸線3中與邊緣54相同的一側(cè)上包括兩個(gè)平側(cè)面67、68，所述兩個(gè)平側(cè)面67、68平行于平面65并且相對于平面65是相互對稱的，兩個(gè)平側(cè)面67、68分別在朝向方向17和方向27的一側(cè)上。每一個(gè)邊緣66的所述側(cè)面67、68在遠(yuǎn)離它們與邊緣54的連接處的方向上被一個(gè)相應(yīng)的凹形底部69連接在一起，所述凹形底部69圍繞一個(gè)垂直于平面18的軸線70形成一個(gè)回轉(zhuǎn)的半圓柱形，所述凹形底部69位于平面65中。
為了接收所述杠桿20，所述部件22在過渡區(qū)域26中具有一個(gè)沿著位于平面18中的中軸71的通道72，所述軸線71通過軸線3和軸線35的交點(diǎn)，所述軸線71在位于軸線3和手柄25的同一側(cè)且在離開軸線3的方向上(即在方向41上)與軸線35之間形成一個(gè)大約為30°的角度，同時(shí)逐漸離開軸線35，所述通道72一方面與殼體24內(nèi)部是相通的，特別在殼體24的表面30中是敞開的，另一方面在一個(gè)平表面73中向著殼體24的外部延伸，所述平表面73在朝向方向17的一側(cè)并且垂直于平面18，所述通道72在殼體24和手柄25之間限定了所述過渡區(qū)域26。準(zhǔn)確地講，所述表面73在向著軸線3的方向上與殼體24的邊緣31相連并且在離開軸線3的方向上與手柄25相連，同時(shí)所述表面73相對于軸線35具有一定的斜度，該斜度與軸線71和軸線35的斜度幾乎是反向的。
準(zhǔn)確地講，所述通道72在離開平面18的方向上被兩個(gè)平表面74限定，所述兩個(gè)平表面74平行于平面18并且相對于平面18是相互對稱的，所述表面74與表面30和73連接在一起，所述表面74在垂直于平面18的方向上與平面18之間的間距小于殼體24的內(nèi)表面28之間的間距。
所述通道72在垂直于平面18的方向上還被兩個(gè)表面75、76限定，所述兩個(gè)表面75、76相對于平面18是分別對稱的。所述表面75平行于軸線71并且位于與邊緣31相同的一側(cè)，所述表面75是平面并且平行于軸線71，所述表面75在垂直于平面18的方向上與表面74接合在一起并在平行于軸線71的方向上與表面30和73接合在一起，利用一個(gè)垂直于平面18且平行于軸線3的相交平面77使表面75和73接合在一起，準(zhǔn)確地講，所述表面75在其與邊緣31的連接區(qū)域中與表面73接合在一起。
表面76與表面75是相對設(shè)置的，其位置相對于軸線71與所述表面75的位置是對稱的，所述表面76從其與殼體24之內(nèi)表面30的連接處到其與表面73的連接處包括多個(gè)區(qū)域，所述多個(gè)區(qū)域是以平行于軸線71的方式順序排列的，表面76在每一個(gè)所述區(qū)域中是由垂直于平面18的母點(diǎn)所限定的，所述表面76從其與表面30的連接處到其與表面73的連接處與兩個(gè)表面74接合在一起。
這樣，所述表面76從其與表面30的連接處到其與表面73的連接處在由軸線71所限定的一個(gè)方向上順序地包括下列區(qū)域-一個(gè)平行于軸線71和表面75的平面區(qū)域78，所述平面區(qū)域78在垂直于軸線71的方向上與表面75之間的間距大于兩個(gè)表面74在垂直于平面18的方向上的間距；-一個(gè)凹形區(qū)域79，所述凹形區(qū)域79的形狀例如為圍繞一垂直于平面18的軸線(未示出)的回轉(zhuǎn)圓柱的一部分，從而與后面的區(qū)域形成一個(gè)過渡區(qū)域；-一個(gè)平面區(qū)域80，所述平面區(qū)域80在朝向軸線3的一側(cè)上(即在方向42上)并且相對于軸線35具有一定的斜度，該斜度比所述區(qū)域78相對于軸線35的斜度更明顯，例如在確定其方向時(shí)，所述平面區(qū)域80與軸線35之間的角度大約為45°，從而相對于所述區(qū)域78形成了一個(gè)突出區(qū)域；-一個(gè)凸形區(qū)域81，所述凸形區(qū)域81的形狀為圍繞一個(gè)垂直于平面18的軸82的回轉(zhuǎn)圓柱的一部分，所述凸形區(qū)域81的位置與區(qū)域80相比離軸線3更遠(yuǎn)些；-一個(gè)平面區(qū)域83，利用區(qū)域81使所述平面區(qū)域83與區(qū)域80相連，所述平面區(qū)域83相對于軸線71具有一定的斜度，該斜度的大小是這樣的，即所述區(qū)域83在離開軸線3的方向上(即大約在方向41上)稍稍偏離軸線71；-一個(gè)凸形區(qū)域84，所述凸形區(qū)域84的形狀為圍繞一個(gè)垂直于平面18的軸85的回轉(zhuǎn)圓柱的四分之一；-一個(gè)平面區(qū)域86，利用區(qū)域84使所述平面區(qū)域86與區(qū)域83相連，即該平面區(qū)域86垂直于區(qū)域83并且朝向離開軸線3的方向上(即大約在方向41上)；-一個(gè)平面區(qū)域87，所述平面區(qū)域87平行于區(qū)域83但是其位置在區(qū)域83的后面，這樣所述區(qū)域79、80、81、83、84、86形成了一個(gè)突出部分，所述突出部分相對于區(qū)域78和87是突出的，另外所述區(qū)域78和87幾乎設(shè)置在相互延伸方向上并且相互遠(yuǎn)離，由于區(qū)域87和83相對于軸線71具有一定的斜度，因此所述區(qū)域78和87之間具有很小的斜度。
從后面將看出，區(qū)域81和84依次用作杠桿20相對于夾具主體19在方向27上的一種支承裝置，從而能夠使所述杠桿20分別圍繞軸82和85進(jìn)行相對轉(zhuǎn)動(dòng)。
最后，為了能夠與杠桿20配合，所述夾具主體19的部件22在過渡區(qū)域26和殼體24之間的連接處具有兩個(gè)孔88，所述孔88通過所述通道72中相應(yīng)的垂直于平面18的表面74通至通道72中，所述孔88還通過夾具主體19部件22中相應(yīng)的外表面89在向著通道72外部的方向上敞開，所述兩個(gè)表面89朝向離開平面18的方向并平行于平面18，所述兩個(gè)表面89相對于平面18相互對稱并且在邊緣32的附近區(qū)域中限定了上述用于接收鼻部23的翼部37的半槽(未示出)。
準(zhǔn)確地講，相對于平面18相互對稱的孔88是平行于軸線3的長孔并且相對于同一個(gè)垂直于平面18且平行于軸線3的中間平面90是分別對稱的。每一個(gè)所述孔88是由一個(gè)邊緣91和兩個(gè)凹形底部93、94限定的，所述邊緣91包括兩個(gè)平側(cè)面92，所述兩個(gè)平側(cè)面92相對于平面90是相互對稱的并且平行于平面90，所述兩個(gè)凹形底部93、94的形狀為分別圍繞一個(gè)垂直于平面18的軸線95、96的回轉(zhuǎn)圓柱的二分之一，所述兩個(gè)底部93、94與兩個(gè)側(cè)面92接合在一起并且分別朝向方向17和方向27，從而限定了相應(yīng)的朝向所述通道72之表面76的孔88以及相應(yīng)的朝向所述通道72之表面75的孔88，每一個(gè)平行于軸線3的孔88的尺寸都小于所述區(qū)域78與平行于軸線3的表面76和75之間的間距。
為了與具有上述結(jié)構(gòu)的滑動(dòng)裝置21和夾具主體19配合，所述杠桿20是以這樣一種方式(現(xiàn)將特別參照圖3、圖4、圖11、圖12進(jìn)行描述的)設(shè)計(jì)的，即當(dāng)所述滑動(dòng)裝置21相對于夾具主體19處于其靜止位置(該靜止位置示出在圖3和圖4中)時(shí)所述杠桿20也相對于夾具主體19處于一個(gè)靜止位置。
基本上為直線形的杠桿20具有一個(gè)中間軸線97，所述中間軸線97在所述杠桿20處于其靜止位置時(shí)與通道72的軸線71重合，相對于所述夾具主體19的殼體24從軸線3的與手柄25相同一側(cè)伸出的杠桿20在從一個(gè)端部區(qū)域98到另一個(gè)端部區(qū)域99的方向上遠(yuǎn)離所述手柄25，所述端部區(qū)域98設(shè)置在所述滑動(dòng)裝置21內(nèi)并且能夠與所述滑動(dòng)裝置21相互配合，所述端部區(qū)域99形成了另一個(gè)能夠使一個(gè)設(shè)置錨固塞的操作者與手柄25一起握在手中的手柄，所述操作者通過握緊手而使所述杠桿20相對于夾具主體19轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠?qū)⑺鰞蓚€(gè)手柄帶到一起。為此，用于形成一個(gè)手柄的端部區(qū)域99顯然位于所述通道72的外部并且與手柄25相對，所述端部區(qū)域99在方向17上偏離手柄25。
最好分別將由一種適合材料(例如一種合成橡膠)制成的護(hù)套100、101整體地套在手柄25和99上以便當(dāng)握住它們時(shí)感到更舒適。
所述杠桿20最好由鑄造金屬制成并且在其沿著軸線97的大部分長度方向上除了端部區(qū)域98和99以外具有一個(gè)垂直于軸線97的U形截面。該截面是由一個(gè)垂直于所述平面18并且在杠桿20沿著軸線97的整個(gè)長度方向上(所述端部區(qū)域98除外)延伸的芯部102和兩個(gè)扁平翼部103限定的，所述兩個(gè)翼部103相對于平面18是相互對稱的并且平行于平面18。所述兩個(gè)翼部103在杠桿20沿著軸線97的整個(gè)長度方向上(所述端部區(qū)域99除外)延伸，所述芯部102向著所述翼部103的方向逐漸變厚，從而使所述杠桿在其端部區(qū)域99中是厚重且堅(jiān)實(shí)的。
與所述芯部102相比，所述兩個(gè)翼部103形成了一個(gè)向著手柄25方向延伸的突出部分以便與所述芯部102一起限定一個(gè)朝向手柄25以及所述通道72之表面76的凹槽104，設(shè)置所述凹槽104的目的將從后面的描述中看出。在離開芯部102的方向上，所述翼部103由一個(gè)相應(yīng)的邊緣105限定，所述邊緣105至少在所述杠桿20從端部區(qū)域98沿著軸線97的一部分長度方向上具有一個(gè)平面區(qū)域106；特別是所述平面區(qū)域106至少在所述杠桿20的由于杠桿20相對于夾具主體19轉(zhuǎn)動(dòng)(后面將進(jìn)行描述)而可能位于所述通道72內(nèi)的整個(gè)部分上延伸。所述兩個(gè)邊緣105的區(qū)域106相互是同平面的并且沿著同一個(gè)垂直于平面18的幾何平面(未示出)，所述幾何平面在從端部區(qū)域98至端部區(qū)域99的方向上接近軸線97。
為了使杠桿20的端部區(qū)域98接合在所述滑動(dòng)裝置21內(nèi)和使所述杠桿20在其端部區(qū)域98和99之間的部分接合在所述通道72中以及使杠桿20在后面將進(jìn)行描述的條件下相對于夾具主體19轉(zhuǎn)動(dòng)，所述杠桿20在邊緣105的區(qū)域106和芯部102之間并且在垂直于一個(gè)由其軸線97所限定的方向上的最大尺寸小于通道72的表面76和75在垂直于通道72之軸線方向上的最小間距，所述通道72的表面76和75在垂直于通道72的軸線方向上的最小間距小于所述滑動(dòng)裝置21的表面59和60在軸線3方向上的間距，所述兩個(gè)翼部103在離開所述平面18的方向上被平行于平面18的兩個(gè)平表面107限定，所述平表面107相對于平面18是相互對稱的并且在垂直于平面18的方向上的間距基本上等于所述通道72的表面74在垂直于平面18的方向上的間距以及所述滑動(dòng)裝置21之翼部50的表面57在垂直于平面18的方向上的間距中的最小尺寸。最好，這三個(gè)尺寸基本上是相等的以便通過每一個(gè)表面107與相應(yīng)的表面57和74之間的滑動(dòng)接觸而相對于滑動(dòng)裝置21和夾具主體19有效地引導(dǎo)所述杠桿20。
在所述杠桿20的能夠接合在滑動(dòng)裝置21的翼部50之間的端部區(qū)域98中，所述杠桿20的兩個(gè)翼部103沿著同一個(gè)垂直于軸線97和平面18的軸線108分別被鉆有一個(gè)圓柱形通孔109，所述圓柱形通孔109是圍繞所述軸線108回轉(zhuǎn)的，其直徑基本上等于滑動(dòng)裝置21中每一個(gè)凹口64之邊緣66的半圓柱形底部69的直徑，即等于所述邊緣66的側(cè)面67和68之間的間距。同一個(gè)圓柱形銷子110能夠以同軸的方式接合在所述兩個(gè)孔109中，所述圓柱形銷子110是圍繞軸線108回轉(zhuǎn)的，其直徑基本上等于孔109的直徑并且其在垂直于平面18方向上的尺寸基本上等于所述殼體24的兩個(gè)內(nèi)表面28在垂直于平面18方向上的間距。
這樣，利用所述兩個(gè)相對于平面18相互對稱的端部區(qū)域能夠使所述銷子110接合在所述滑動(dòng)裝置21的凹口64中，所述銷子110無論在方向17或者方向27上都能夠克服杠桿20與滑動(dòng)裝置21之間的任何平行于軸線3的相對運(yùn)動(dòng)而將杠桿20的端部區(qū)域98和滑動(dòng)裝置21連接在一起，其中在方向17上所述銷子抵靠在每一個(gè)凹口64之邊緣66的側(cè)面67上，而在方向27上所述銷子抵靠在所述邊緣66的側(cè)面68上，同時(shí)在所述兩個(gè)凹口64共同的平面65中產(chǎn)生一個(gè)相對偏轉(zhuǎn)。
應(yīng)該注意的是，所述銷子110以能夠在孔109內(nèi)沿著軸線108滑動(dòng)的方式安裝，這有助于銷子110的拆卸和重新裝配，當(dāng)所述杠桿20的端部區(qū)域98接合在所述滑動(dòng)裝置21中時(shí)，其中所述滑動(dòng)裝置21自身接合在殼體24中，所述銷子可通過沿著軸線108壓靠在殼體24的兩個(gè)內(nèi)表面28上被固定。
所述翼部103還沿著另一個(gè)垂直于所述平面18的軸線111分別被鉆有一個(gè)圓柱形孔112，所述圓柱形孔112是圍繞所述軸線111回轉(zhuǎn)的，所述軸線111一方面相對于軸線97偏向邊緣105的區(qū)域106，另一方面相對于軸線108偏向平行于軸線97的所述端部區(qū)域99，所述圓柱形孔112的直徑基本上等于每一個(gè)長孔88之邊緣91的半圓柱形底部93的直徑，這樣所述兩個(gè)孔112能夠以同軸的方式接收一個(gè)圓柱形桿113，所述桿113是圍繞軸線111回轉(zhuǎn)的，所述圓柱形桿113在垂直于平面18的方向上具有合適的尺寸且還能夠穿過所述兩個(gè)孔88以便在所述杠桿20相對于夾具主體19沿著平行于軸線3的方向滑動(dòng)過程中能夠引導(dǎo)所述杠桿20、以及當(dāng)所述軸111與孔88之邊緣91的底部93的軸線95重合時(shí)能夠引導(dǎo)所述杠桿20相對于夾具主體19圍繞軸線111轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)以一種相對于平面18對稱的方式固定所述杠桿20。所述桿113在與所述夾具主體19的其中一個(gè)表面89的相對一側(cè)上整體地帶有一個(gè)頭部114，所述桿113相對于另一個(gè)表面89沿著軸線111突出，所述桿113在該區(qū)域中帶有一個(gè)可拆卸的支承裝置(例如一個(gè)卡簧)，從而所述桿113在其接合狀態(tài)下被固定在所述兩個(gè)孔112和兩個(gè)孔88中，同時(shí)使所述桿113能夠被拆卸和重新裝配，這樣可使杠桿20與夾具主體19分開，即，從夾具主體19在方向27上通過邊緣31抽出所述杠桿20，接著以與所述鼻部23相同的方式改變所述滑動(dòng)裝置21，然后再將杠桿20與夾具主體19重新裝配在一起。本發(fā)明沒有對固定所述桿113的方法進(jìn)行描述，但是對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員這是容易理解的。
如上所述，用于接收所述銷子110的凹口64的中間平面65和在靜止位置中沿著軸線3方向與所述鼻部23之芯部36的表面47相接觸的芯部49表面61之間的間距最好基本上等于所述孔88之邊緣91的底部93的軸線95與用于將所述鼻部23之芯部36的表面47支承在夾具主體19的部件22上的邊緣32在平行于軸線3方向上的間距。這樣，在所述杠桿20和滑動(dòng)裝置21相對于夾具主體19的共同靜止位置中，現(xiàn)已結(jié)合的軸111和95以與銷子110的軸線108相同的方式在所述滑動(dòng)裝置21的凹口64的中間平面65上，這樣所述銷子110的軸線108最好與所述凹口64之邊緣66的底部69軸線70重合。
為了在所述靜止位置中相對于夾具主體19以彈性方式使杠桿20和滑動(dòng)裝置21固定在一起以及當(dāng)一個(gè)設(shè)置錨固塞的操作者通過握緊手將手柄99和手柄25帶在一起后為了使所述杠桿20和滑動(dòng)裝置21回復(fù)到其靜止位置，將一個(gè)大致沿著平面18設(shè)置的壓簧115預(yù)壓在位于手柄25和夾具主體19之殼體24之間的所述過渡區(qū)域26以及所述杠桿20的一個(gè)中間區(qū)域116之間。
準(zhǔn)確地講，為了接收和固定所述壓簧115，所述過渡區(qū)域26開有一個(gè)凹穴117，所述凹穴117開口在所述通道72之表面76的區(qū)域83、84、86、87中以及開口在位于所述通道72和手柄25之間的表面73的一個(gè)區(qū)域中。所述凹穴117在離開所述平面18的方向上被兩個(gè)平行的平表面118限定，所述兩個(gè)平行的平表面118相對于平面18是相互對稱的并且它們在垂直于所述平面18的方向上的間距小于通道72的表面74之間的間距，從而使所述表面76的區(qū)域83、84、86、87的相應(yīng)部分保持在每一個(gè)表面74和凹穴117之間。所述凹穴117在方向41和方向42上還被相應(yīng)的表面119、120所限定，所述表面120是平面并且大致垂直于所述軸線35，而所述表面119也是平面但是相對于軸線35是傾斜的(例如與軸線35之間具有大約45°的角度)以在方向17上離開所述表面120，這對于以一種優(yōu)選的方式直接從部件22的模型中模制所述凹穴117是有利的。所述表面119和120與表面118接合在一起并且利用相應(yīng)的圓角使所述表面119和120與凹穴117的一個(gè)底部表面121連接在一起，所述凹穴117的一個(gè)底部表面121還將所述表面118相互連接在一起，所述底部表面121為垂直于所述平面18的平面形狀，所述底部表面121完全位于所述軸線35的下方并且在方向41上朝向所述軸線35。
所述底部表面121支承所述彈簧115的一個(gè)分支122，所述分支122的線圈123被楔到所述底部表面121和表面120之間的連接處并且所述線圈123基本上沿著平面18被固定，即利用所述凹穴117的表面118阻止所述線圈123相對于凹穴117擺動(dòng)。最好設(shè)置用于防止所述彈簧115意外地從所述凹穴117脫出并且不防礙所述彈簧拆卸的裝置，在所示實(shí)施例中，這些裝置的形式為一種穿過所述凹穴117和在所述凹穴內(nèi)的線圈123并且沿著一個(gè)垂直于平面18的軸線127延伸的銷子126，銷子126分別在孔117的兩側(cè)上以整體同軸但是可拆卸的方式接合在所述部件22的同軸孔128中，所述軸線127構(gòu)成了一個(gè)用于連接所述底部表面121和表面120的圓角軸線。所述彈簧115的另一個(gè)分支124通過所述通道72相對于表面73從所述凹穴117突出并且在所述杠桿20芯部102的翼部103之間的區(qū)域116中被預(yù)壓在所述杠桿20的芯部102上，同時(shí)所述分支124的取向是在方向17上離開軸線3的方向。這樣，所述杠桿20相對于夾具主體19在所述手柄99和手柄25相互靠近方向上的逐漸擺動(dòng)是通過彈簧115的彈性應(yīng)力增大來完成，所述杠桿20相對于夾具主體19的逐漸擺動(dòng)可通過使所述彈簧115中壓靠在杠桿20芯部102上的分支126以一種由翼部103引導(dǎo)的方式滑動(dòng)來完成，現(xiàn)將對所述手柄99和手柄25相互靠近的條件進(jìn)行描述。
杠桿20和滑動(dòng)裝置21分別相對于夾具主體19的靜止位置構(gòu)成了穩(wěn)定位置，這是因?yàn)橥ㄟ^使銷子110的支承表面36和47在方向27上抵靠在滑動(dòng)裝置21凹口64的邊緣66的側(cè)面67上而使所述滑動(dòng)裝置21在方向27上被支承在鼻部23上，另一個(gè)原因是，彈簧115使所述杠桿20在相對于夾具主體19的手柄25離開杠桿20的手柄99的方向上相對于滑動(dòng)裝置21繞結(jié)合軸線108和70轉(zhuǎn)動(dòng)的趨勢被抵靠在所述孔88之邊緣91側(cè)面92上的桿113阻止。如在所述優(yōu)選實(shí)施例中所述的，這種趨勢也可被杠桿20的芯部102局部支承在一個(gè)設(shè)置在所述通道72內(nèi)的支承裝置上阻止，所述設(shè)置在通道72內(nèi)的支承裝置在方向41上與孔88相比離軸線3更遠(yuǎn)些，但是在軸線71的與表面75所在位置相同的一側(cè)上在方向41上與邊緣80相比離軸線3更近些，與表面75相比離軸線71更近些，即在實(shí)施過程中，所述支承裝置位于部件22的表面73附近并且在平行于軸線3的方向上與表面76的區(qū)域80直接相對；在所述實(shí)施例中，所述支承裝置的形式為沿著一個(gè)垂直于平面18的軸線130穿過所述通道72的一個(gè)銷子129，所述銷子129分別在所述通道72的兩側(cè)上以整體同軸但是可拆卸的方式接合在所述部件22的同軸孔131中。另一方面，所述杠桿20在其靜止位置中由于其翼部103邊緣105的區(qū)域106而與所述通道72的表面76保持一定間距，由于其芯部102而與所述通道72的表面75保持一定間距。
如果通過握緊手而將一個(gè)作用力從杠桿的靜止位置在朝向夾具主體19的手柄25的方向上施加到所述杠桿20的手柄99上，如圖3和圖4以及圖13(這些附圖是本發(fā)明所涉及夾具的結(jié)構(gòu)示意圖，其中一些參照圖1和圖2進(jìn)行描述的部件或部分用與在圖1和圖2中相同的附圖標(biāo)記進(jìn)行表示)中所示，該作用力在初始狀態(tài)下由杠桿20顯示，此時(shí)所述杠桿20在方向27上被位于所述兩個(gè)孔88邊緣91的底部93上的桿113支承，并且所述杠桿20圍繞軸線111擺動(dòng)，所述軸線111相對于夾具主體19在離開所述支承銷129的方向125上與軸線95重合。這種擺動(dòng)是由銷子110在滑動(dòng)裝置21凹口64的邊緣66側(cè)面68上施加一個(gè)取向?yàn)榉较?7的作用力來顯示的，這樣所述杠桿20圍繞重合的軸線95和111相對于夾具主體19的擺動(dòng)是由滑動(dòng)裝置21的芯部49所構(gòu)成的鉗顎相對于由夾具主體19鼻部23的芯部36所構(gòu)成的鉗顎在方向17上逐漸展開來顯示的。由于杠桿20的各個(gè)部分之間存在一定比例，即在所述重合的軸95、111和銷子的軸線108之間的杠桿臂長度遠(yuǎn)小于所述重合的軸95、111和杠桿20的手柄99之間的杠桿臂長度，因此通過在使手柄99和25靠近的方向上為手柄99和25施加一個(gè)合理的作用力即可在方向17上為所述滑動(dòng)裝置21提供一個(gè)很大的作用力；作為一個(gè)非限定的實(shí)施例，通過在使手柄99和25靠近的方向上為手柄99和25施加一個(gè)大約13daN(十牛頓)的作用力即可在滑動(dòng)裝置21在相對于夾具主體19沿著方向17移動(dòng)的方向上為提供一個(gè)大約200daN(十牛頓)的拔出力，從而能夠使所述滑動(dòng)裝置21從其靜止位置在方向17上相對于夾具主體19移動(dòng)3毫米以上的距離，這些數(shù)據(jù)顯然僅僅是作為非限定的實(shí)施例給出的。
顯然在所述滑動(dòng)裝置相對于夾具主體在方向17上的移動(dòng)的同時(shí)，滑動(dòng)裝置21凹口64中的銷子110會在離開軸線3的方向上滑動(dòng)，但是所述銷子110的軸線108不離開所述凹口64的中間平面65。為了使所述銷子110在滑動(dòng)裝置21凹口64內(nèi)保持較小的移動(dòng)范圍，所述杠桿20圍繞所述重合軸111和95的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍在所述轉(zhuǎn)動(dòng)的第一階段中是足夠小的，在任何情況下都小于所述凹口64在平行于平面18的平面65中的尺寸。
所述杠桿20圍繞所述重合的軸111和95的轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)成了杠桿20相對于夾具主體19轉(zhuǎn)動(dòng)的第一階段，通過使所述邊緣105的區(qū)域106抵靠在所述通道72表面76的區(qū)域81上而使杠桿20在方向27上達(dá)到其靜止位置，從而結(jié)束了所述第一階段，接著開始杠桿20的第二轉(zhuǎn)動(dòng)階段，這次是相對于夾具主體19圍繞軸82轉(zhuǎn)動(dòng)。
在所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)階段中，桿113在所述兩個(gè)孔88內(nèi)沿著方向17滑動(dòng)，所述桿113特別是在離開軸線3的方向上固定所述杠桿20以防止其與夾具主體19松脫，因而所述桿113利用銷子110使杠桿20與滑動(dòng)裝置21的凹口64夾持在一起。在進(jìn)行所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)階段的同時(shí)，所述杠桿20之邊緣105的區(qū)域106在通道72表面76的區(qū)域81上滑動(dòng)并且所述銷子110在滑動(dòng)裝置21的凹口64內(nèi)在一定的范圍內(nèi)重新開始滑動(dòng)，但是所述銷子110的滑動(dòng)范圍會受到很大的限制以保持所述銷子接合在這些凹口64中；在這種情況下，所述銷子110的軸線108仍然保持在所述凹口64的中間平面65中。在所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)階段中，在杠桿20相對于夾具主體的轉(zhuǎn)動(dòng)軸82和銷子110的軸線108之間的杠桿臂(即所述銷子110在方向17上壓靠在滑動(dòng)裝置21凹口64的邊緣66側(cè)面68上的區(qū)域)長度大于在所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)階段中在重合軸111、95和軸線108之間的杠桿臂的長度或由所述銷子110為滑動(dòng)裝置21提供作用力的區(qū)域的長度，因此對于在使手柄99和25靠近的方向上為手柄99和25提供一定的作用力，在所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)階段中所得到的使滑動(dòng)裝置21相對于夾具主體19在方向17上連續(xù)滑動(dòng)的作用力小于所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)階段中所得到的作用力。但是所得到作用力的減小并不是很重要的，與杠桿20相對于夾具主體19轉(zhuǎn)動(dòng)的第一階段相對應(yīng)的是，所述塞子1的分支5開始變形，由滑動(dòng)裝置21的芯部49所構(gòu)成的鉗顎在方向17上施加一個(gè)較大的作用力才能使所述分支5變形，而由鼻部23的芯部36所構(gòu)成的鉗顎夾持所述塞子1的頭部8。
所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)階段持續(xù)進(jìn)行直至所述杠桿20翼部103的邊緣105區(qū)域106在所述凹穴117的兩側(cè)上平壓在所述通道72表面76的區(qū)域83上以接收所述彈簧115。在所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)階段結(jié)束時(shí)，所述桿113處于一個(gè)在所述孔88的底部93和94之間且平行于軸線3的中間位置處。
現(xiàn)在，如果我們在接近手柄25的方向125上繼續(xù)為所述手柄99施加一個(gè)作用力，那么所述杠桿20將開始相對于夾具主體19的第三轉(zhuǎn)動(dòng)階段，在該轉(zhuǎn)動(dòng)階段中，所述翼部103邊緣105的區(qū)域106支承在所述通道72表面76的區(qū)域84上，從而使所述杠桿20相對于夾具主體19圍繞軸85轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)在方向27上壓靠著所述區(qū)域84并且利用所述銷子110在方向17上壓靠在凹口64邊緣66的側(cè)面68上，從而在該方向17上為所述滑動(dòng)裝置21施加一個(gè)作用力。該第三轉(zhuǎn)動(dòng)階段可持續(xù)進(jìn)行直至所述桿113在方向17上壓靠在所述孔88邊緣91的底部94上，所述滑動(dòng)裝置21在方向17上從其靜止位置開始的平移范圍是可選擇的，以使其與由本發(fā)明所涉及的夾具16所設(shè)置的塞子1的縱向尺寸范圍相適應(yīng)。與在所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)階段中相比，在所述杠桿20相對于夾具主體19的轉(zhuǎn)動(dòng)軸85和銷子110的軸線108之間的杠桿臂(即所述銷子110在方向17上壓靠在所述滑動(dòng)裝置21上的區(qū)域)在所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)階段中的長度仍然是較大的，并且對于在使手柄99和25靠近的方向上為手柄99和25提供一定的作用力，在所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)階段中使滑動(dòng)裝置21和螺桿頭部13在方向17上相對于夾具主體19之鼻部23和塞子1的頭部8平移所需的作用力是較小的。為了在這個(gè)最后階段中使所述分支5進(jìn)一步變形所需的作用力被進(jìn)一步降低，在這一點(diǎn)上它不是很有利的，但是它在另一方面所具有的優(yōu)點(diǎn)是，防止由所述螺桿11和塞子1所形成的組件因施加過大的作用力而使桿部12從由所述塞子1的端部環(huán)6所固定的螺母4上被扯下。
在所述第二和第三轉(zhuǎn)動(dòng)階段中，所述杠桿20被帶向所述支承銷129并且由于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠根據(jù)公知常識進(jìn)行合適的尺寸選擇，從而可以當(dāng)所述桿113自身在方向17上壓靠在所述孔88邊緣91的底部94上時(shí)使所述杠桿20壓靠在所述支承銷129上。利用這種公知的尺寸選擇還可使所述兩個(gè)手柄99和25通過舒適的護(hù)套100、101以及一個(gè)連接到其中一個(gè)手柄(例如手柄25)的環(huán)132相互壓靠在一起，所述環(huán)132圍繞一個(gè)垂直于平面18的軸線133并且能夠與另一個(gè)手柄(例如在該實(shí)施例中的手柄99)接合，或者通過使所述環(huán)132圍繞軸線133轉(zhuǎn)動(dòng)而使其與所述另一個(gè)手柄松脫，這樣能夠使所述手柄99和25在這個(gè)相關(guān)的位置中臨時(shí)固定在一起以便在所述夾具16的儲放和運(yùn)輸中以一種雖然沒有在這里進(jìn)行描述但是對于該技術(shù)領(lǐng)域是公知的方式減小其體積。
當(dāng)以這種方式進(jìn)行設(shè)置后，僅在向著手柄25的方向上為手柄99施加松脫的作用力就足以使所述杠桿20和滑動(dòng)裝置21返回，這樣在所述杠桿20和滑動(dòng)裝置21的靜止位置中利用彈簧115使所述銷子110在方向27上壓靠在凹口64之邊緣66的側(cè)面67上來使所述杠桿20和滑動(dòng)裝置21在方向27上被推動(dòng)。
圖13示出了用于使所述杠桿20相對于軸線108在方向27上轉(zhuǎn)動(dòng)和用于將其支承在夾具主體19上的連續(xù)排列的軸95或111、82、85之間在垂直于軸線3方向上逐漸增大的距離，所述軸線108是用于使杠桿20相對于滑動(dòng)裝置21轉(zhuǎn)動(dòng)并且在離開所述夾具主體19的由所述鼻部23芯部36所構(gòu)成鉗顎的方向17上將一個(gè)作用力施加到所述滑動(dòng)裝置21上的軸線，由于軸線108與軸線3相交，因此圖中僅簡略地示出了軸線108。
本發(fā)明所涉及夾具的由滑動(dòng)裝置21芯部49所構(gòu)成的鉗顎具有一個(gè)特別適于與帶有一個(gè)平的頭部13的螺桿11相互配合的形狀，所述螺桿11帶有一個(gè)平的頭部13，這是因?yàn)樗鼞?yīng)與表面60的平面形狀相應(yīng)。
當(dāng)所述由滑動(dòng)裝置21芯部49所構(gòu)成的鉗顎是以這種方式構(gòu)成時(shí)，它也可與一個(gè)帶有滾花頭的螺桿相配合，但是在這種情況下，最好通過所述滑動(dòng)裝置21內(nèi)處于其靜止位置時(shí)的空間134引入一個(gè)適配器135(這里將參照圖17至圖19對其進(jìn)行描述)以使所述鉗顎以一種整體且能夠拆卸的方式與所述表面60接合，在當(dāng)所述鉗顎以這種方式與滑動(dòng)裝置21芯部49的表面60接合以與一個(gè)帶有滾花頭13的螺桿和一個(gè)軸線3或一個(gè)平行于軸線3但靠近軸線3且處在平面18中的軸線相配合時(shí)，所述適配器在所述位置中，在圖17和18中僅利用虛線簡單地示出了這種類型的螺桿。
圖17至圖19中所示的適配器135為一種橫板形式，所述橫板被兩個(gè)相互平行的平表面136、137所限定，其中一個(gè)平表面朝向方向27并且平壓在所述滑動(dòng)裝置21芯部49的表面60上，另一個(gè)平表面朝向方向17。所述兩個(gè)平表面136和137為大體矩形并與在所述滑動(dòng)裝置21翼部50的邊緣54、55和表面57之間的表面60形狀相同。
準(zhǔn)確地講，所述兩個(gè)表面136、137在方向41和方向42上被所述板的兩個(gè)縱向邊緣138、139連接在一起，所述邊緣138和139垂直于平面18并且在垂直于軸線3方向上的間距等于所述滑動(dòng)裝置21芯部49的兩個(gè)邊緣54和55在垂直于軸線3方向上的間距。在離開平面18的方向上，所述兩個(gè)表面136和137還被兩個(gè)縱向邊緣140連接在一起，所述兩個(gè)縱向邊緣140平行于平面18并且相對于平面18是相互對稱的，所述兩個(gè)邊緣140在垂直于平面18方向上的間距等于所述滑動(dòng)裝置21翼部50的兩個(gè)表面57在垂直于該平面18方向上的間距。
這樣，當(dāng)所述適配器135在圖17和圖18中所示的其使用位置中在所述芯部49的表面60上與其表面136重合時(shí)，所述邊緣138和139以一種同平面方式分別延伸到邊緣54和邊緣55中，而所述邊緣140平壓在所述滑動(dòng)裝置21翼部50的表面57上。
在該位置中可利用已知的一些裝置使所述適配器135相對于滑動(dòng)裝置被固定；例如，如果所速滑動(dòng)裝置21是由鋼制成的，那么利用磁化的方式所形成的可拆卸的固定方式是優(yōu)選的，所述適配器135可由一種適合的材料制成，例如一種已被磁化的低碳鋼。
邊緣138和140是連續(xù)的，但是邊緣139開有一個(gè)凹口149以使所述螺桿11的桿部12能夠穿過，所述凹口141在表面136的區(qū)域中以平面的方式看過去，其形狀與所述滑動(dòng)裝置21芯部49的凹口62形狀完全相同以便使所述適配器135在圖17和圖18中所示的其使用位置中與所述凹口62完全相同。但是與在任何截面中尺寸和形狀都相同的凹口62不同的是，所述凹口141根據(jù)所述螺桿11頭部13的錐度在方向17上的形狀是逐漸張開的。
準(zhǔn)確地講，所述凹口141在方向17上從表面136在其縱向長度的一小部分上并在所述平面18的兩側(cè)上被兩個(gè)側(cè)面142限定，所述側(cè)面142的形狀和尺寸在一個(gè)平面圖中與位于所述平面18同一側(cè)上的凹口62的側(cè)面63完全相同或者還與位于所述平面18同一側(cè)上的凹口45的側(cè)面46完全相同，這樣每一個(gè)所述側(cè)面142能夠縱向地延伸到一個(gè)相應(yīng)的側(cè)面63和46中。
特別是，每一個(gè)側(cè)面142都具有一個(gè)平面區(qū)域143、一個(gè)平面區(qū)域144和一個(gè)區(qū)域145，每一個(gè)所述平面區(qū)域143利用所述凹口62側(cè)面63的一個(gè)相應(yīng)平面區(qū)域(未示出)以一種同平面的方式延伸到所述凹口45側(cè)面46的一個(gè)對應(yīng)區(qū)域149，每一個(gè)所述平面區(qū)域144利用所述凹口62側(cè)面63的一個(gè)相應(yīng)平面區(qū)域(未示出)以一種同平面的方式延伸到所述凹口45側(cè)面46的一個(gè)對應(yīng)區(qū)域150，所述區(qū)域150用所述凹口62側(cè)面63的一個(gè)相應(yīng)平面區(qū)域(未示出)縱向地延伸到所述凹口45側(cè)面46的區(qū)域151。
所述凹口141的側(cè)面142從所述區(qū)域145在方向17上以一個(gè)區(qū)域146的形式張開，所述區(qū)域146的形狀為與以與軸線3形成一個(gè)45°角的方式圍繞所述軸線3回轉(zhuǎn)所形成的一個(gè)截頭圓錐的一部分。所述邊緣142從每一個(gè)區(qū)域144在方向17上以一個(gè)相應(yīng)的平面區(qū)域147的形式張開，所述區(qū)域147的取向與相應(yīng)區(qū)域144的一個(gè)同平面幾何延伸方向形成一個(gè)45°角并在方向41上與區(qū)域146相連。所述邊緣142從每一個(gè)區(qū)域143還以一個(gè)相應(yīng)的平面區(qū)域148的形式張開，所述區(qū)域148的取向與相應(yīng)區(qū)域145的一個(gè)同平面幾何延伸方向和平面18形成一個(gè)45°角。
本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)該容易理解的是，一個(gè)滾花頭13應(yīng)根據(jù)所述螺桿的直徑與所述側(cè)面142的區(qū)域146相配合或者與所述側(cè)面142的區(qū)域147相配合，從而當(dāng)所述滑動(dòng)裝置21和適配器135由于向著杠桿25在方向125上啟動(dòng)杠桿99而一起沿著離開所述夾具主體19鼻部23的芯部36的方向17上移動(dòng)時(shí)能夠?yàn)樗鰸L花頭提供一種穩(wěn)定的支承。這樣，所述組件由適配器135和構(gòu)成所述滑動(dòng)裝置21的鉗顎的芯部49形成的，而鼻部23的芯部36仍然構(gòu)成了夾具主體19的鉗顎。
其它類型的適配器具有與適配器135類似的結(jié)構(gòu)，但是顯然可以提供適用于不同情況下的形狀以使本發(fā)明所涉及的夾具16能夠設(shè)置各種錨固裝置，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，選擇由塞子1和螺桿11構(gòu)成的錨固裝置。
應(yīng)該注意的是，盡管上面所述的實(shí)施例是本發(fā)明所涉及的夾具16的優(yōu)選實(shí)施例，但是在不脫離本發(fā)明保護(hù)范圍的前提下選擇其它的實(shí)施例也是可以的，圖14至圖16示出了上述優(yōu)選實(shí)施例的一些變型。
圖14中所示的變型與上述參照圖1至圖13的實(shí)施例基本上是相同的，不同之處在于，軸82和85是由杠桿20之翼部103的邊緣105之區(qū)域106的一個(gè)特定形狀限定的而不是由所述夾具主體19的表面76的一個(gè)特定形狀限定的，所述區(qū)域106為一個(gè)突出區(qū)域，該區(qū)域的形狀與相對于表面76的區(qū)域78和87所形成的區(qū)域80、81、83、84、86的形狀類似；在這種情況下，所述表面76可以是平面或者基本上為平面并且限定軸95和111的方法仍然與前面所述的實(shí)施例中的相同。
在圖15和圖16所示的變型中，分別由鼻部23的芯部36和滑動(dòng)裝置21的芯部49所限定的兩個(gè)鉗顎類似地轉(zhuǎn)到所述夾具主體19的手柄25和杠桿20的手柄99在平行于由軸線3所限定的縱向上的位置，這樣從滑動(dòng)裝置21之壓靠在所述塞子1頭部8上的鉗顎49至所述夾具主體19壓靠在所述螺桿11頭部13上的鉗顎36的方向17與相對方向27是相反的。在這些變型中，在用于使所述手柄99和25相互靠近的第一階段中限定所述杠桿20相對于所述夾具主體19轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的方法可以如前面實(shí)施例中所述的通過由所述杠桿20整體附帶的一個(gè)銷子110與孔88相互配合的方式來實(shí)現(xiàn)，除了所述銷子的軸線111與孔88底部94的軸線96重合以外，實(shí)際在方向27上被支承的杠桿20變成所述杠桿20被支承在夾具主體19上。另外兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸82和85可以如前面實(shí)施例中所述的利用杠桿20的一個(gè)合適突出區(qū)域與夾具主體19的一個(gè)平面或至少光滑表面相互配合(如圖15中所示)或者利用夾具主體19的一個(gè)合適突出區(qū)域與杠桿20的一個(gè)平面或至少光滑表面相互配合(如圖16中所示)的方式來限定。
根據(jù)參照圖1至圖13所描述的實(shí)施方法的具體實(shí)施例能夠比較容易地得出圖14至圖16中所示的變型。
應(yīng)該注意的是，上述每一個(gè)實(shí)施例都適于與所述這種類型錨固裝置的一個(gè)平頭螺桿、一個(gè)滾花頭螺桿或其它部件相互配合，如果需要的話，可利用一種包括適配器135或類似裝置的可拆卸組件完成上述配合，在圖14中所示的情況下所述適配器135在滑動(dòng)裝置21的芯部49上，而在圖15和圖16中所示的情況下所述適配器135在夾具主體19的芯部36上。
概括地講，這種類型的具有一個(gè)適當(dāng)結(jié)構(gòu)的適配器可安裝在本發(fā)明所涉及夾具的一個(gè)鉗顎和/或另一個(gè)鉗顎上以使所述適配器能夠用于本發(fā)明所涉及的為一種錨固裝置設(shè)計(jì)的相同夾具上，在參照圖1至圖13所描述的實(shí)施例以及參照圖14至圖16所描述的變型中，所述適配器安裝在滑動(dòng)裝置21的芯部49和/或夾具主體19的芯部36上，因此所述適配器可用于設(shè)置其它類型的錨固裝置或者任何形式的錨固裝置以防止鉗顎磨損。在所有情況下，如果使用合適的材料，那么可以磁性的方式將所述適配器安裝到相應(yīng)的鉗顎上以使連接效果更好以及易于安裝和拆卸。
除了上述變型外，本發(fā)明所涉及的夾具16顯然在不脫離本發(fā)明保護(hù)范圍的前提下還包括其它的變型。
權(quán)利要求
1．一種用于設(shè)置錨固裝置的夾具，所述錨固裝置包括兩個(gè)同軸的部件(1，11)，所述兩個(gè)同軸部件都具有一個(gè)頭部(8，13)，所述同軸部件的頭部(8，13)在設(shè)置過程中是以同軸的方式分開的，所述夾具(16)包括-一個(gè)夾具主體(19)，所述夾具主體具有一個(gè)整體式手柄(25)和一個(gè)扁平的鉗顎(36)，所述鉗顎(36)垂直于所述夾具主體(19)的一個(gè)預(yù)定方向(3)，-一個(gè)滑動(dòng)裝置(21)，所述滑動(dòng)裝置具有一個(gè)整體式的扁平鉗顎(49)，所述鉗顎(49)垂直于所述方向(3)并且在所述方向(3)上與夾具主體(19)的鉗顎(36)相對，所述滑動(dòng)裝置(21)被引導(dǎo)以便使所述滑動(dòng)裝置(21)在所述方向(3)上從一個(gè)相對靜止位置處沿著從所述滑動(dòng)裝置(21)的鉗顎(49)至所述夾具主體(19)之鉗顎(36)的方向(17)相對于夾具主體(19)平移，其中所述兩個(gè)鉗顎(36，49)互鄰并且在設(shè)置所述錨固裝置之前能夠一起插接在所述兩個(gè)部件(1，11)的頭部(8，13)之間，然后使它們沿著相反方向(27)返回，-一個(gè)帶有支承裝置的杠桿(20)，所述杠桿(20)由在所述方向(17)上壓靠在所述滑動(dòng)裝置(21)的一個(gè)區(qū)域(64)上以及在相反方向(27)上壓靠在所述夾具主體(19)的一個(gè)區(qū)域(93或94，81，84)上的一個(gè)分別對應(yīng)的區(qū)域(110，113，106)定位，所述夾具主體(19)的所述區(qū)域(93或94，81，84)在垂直于所述方向(3)的方向上偏離所述滑動(dòng)裝置(21)的所述區(qū)域(64)，所述杠桿(20)在垂直于一個(gè)包含所述方向(3)的相同平面(18)的方向上圍繞軸(95或96，82，85)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述杠桿(20)具有一個(gè)整體式手柄(99)，所述手柄(25，99)是以互相面對的方式設(shè)置的并且相對于所述區(qū)域(81，84，93或94，106，110)，以使所述兩個(gè)手柄(25，99)能夠被一只手夾持并且能夠使所述手柄(25，99)從對應(yīng)于所述相對靜止位置的一個(gè)相對靜止位置相互靠近，從而沿著所述方向(17)相對于所述夾具主體(19)帶動(dòng)所述滑動(dòng)裝置(21)，-固定裝置(113，88)，所述固定裝置(113，88)用于在所述平面(18)中并且垂直于所述方向(3)的方向上使所述杠桿(20)的一個(gè)區(qū)域相對于所述夾具主體(19)和/或滑動(dòng)裝置(21)定位，-用于使所述滑動(dòng)裝置(21)和夾具主體(19)的手柄(25，99)返回到相應(yīng)的相對靜止位置的裝置(115)，其特征在于，所述夾具包括夾具主體(19)的所述區(qū)域(93或94，81，84)以及杠桿(20)的相應(yīng)區(qū)域(113，106)的多個(gè)實(shí)例(93或94，81，84)，所述多個(gè)實(shí)例(93或94，81，84)在滑動(dòng)裝置(21)的所述區(qū)域(64)和杠桿(20)的相應(yīng)區(qū)域(110)的同一側(cè)上并且在垂直于所述方向(3)的方向上與滑動(dòng)裝置(21)的所述區(qū)域(64)和杠桿(20)的相應(yīng)區(qū)域(110)之間的間距是不同的，所述多個(gè)實(shí)例(93或94，81，84)沿著所述方向(3)分布并且垂直于所述方向(3)，從而使所述杠桿(20)相對于所述夾具主體(19)圍繞軸(95或96，82，85)轉(zhuǎn)動(dòng)并且當(dāng)所述手柄(25，99)相互靠近時(shí)所述多個(gè)實(shí)例(93或94，81，84)與滑動(dòng)裝置(21)的所述區(qū)域(64)和杠桿(20)的相應(yīng)區(qū)域(110)之間的間距是逐漸增大的，所述夾具主體(19)的所述區(qū)域(93或94，81，84)的所述多個(gè)實(shí)例(93或94，81，84)能夠使所述杠桿(20)的相應(yīng)區(qū)域(113，106)至少在所述方向上移動(dòng)。
2．如權(quán)利要求1所述的夾具，其特征在于，具有所述實(shí)例(93或94，81，84，64)中的三個(gè)。
3．如權(quán)利要求1或2所述的夾具，其特征在于，所述固定裝置(88，113)位于所述夾具主體(19)和滑動(dòng)裝置(21)的所述區(qū)域(93或94，81，84，64)的一個(gè)固定裝置(88，113)中以及所述杠桿(20)的相應(yīng)區(qū)域(113)中，并且包括用于相互固定以至少在垂直于所述方向(3)的方向上阻止任何相對平移的裝置(88，113)，而所述夾具主體(19)和滑動(dòng)裝置(21)的所述區(qū)域(93或94，81，84，64)中的其它一些區(qū)域(81，84，64)和所述杠桿(20)的各相應(yīng)區(qū)域(110，106)能夠在垂直于所述方向(3)的方向上進(jìn)行相對移動(dòng)。
4．如權(quán)利要求3所述的夾具，其特征在于，所述固定裝置(88，113)在夾具主體(19)的所述區(qū)域(93或94，81，84，)中最靠近滑動(dòng)裝置(21)之所述區(qū)域(64)的區(qū)域(93或94)中和在所述杠桿(20)的相應(yīng)區(qū)域(113)中包括用于引導(dǎo)至少在所述方向(3)上進(jìn)行相對移動(dòng)的裝置(88，103)。
5．如權(quán)利要求4所述的夾具，其特征在于，夾具主體(19)的所述區(qū)域(93或94，81，84，)的其它區(qū)域(81，84)中的至少一個(gè)或者所述杠桿(20)的相應(yīng)區(qū)域(106)包括一個(gè)凸形表面(81，84)，所述凸形表面(81，84)的形式為圍繞相應(yīng)軸線(82，85)回轉(zhuǎn)的一個(gè)圓柱的一部分以在與所述方向(17)相反的方向(27)上使所述杠桿(20)的區(qū)域(106)支承在夾具主體(19)的區(qū)域(81，84)上。
6．如權(quán)利要求4或5所述的夾具，其特征在于，所述滑動(dòng)裝置(21)的所述區(qū)域(64)和所述杠桿(20)的相應(yīng)區(qū)域(110)包括用于引導(dǎo)在大致垂直于所述方向(3)的方向上進(jìn)行相對移動(dòng)的裝置(64，110)。
7．如權(quán)利要求6所述的夾具，其特征在于，所述返回裝置(115)包括用于使所述手柄(25，99)在分開的方向上返回的彈性裝置(115)。
8．如權(quán)利要求1至7中任何一項(xiàng)所述的夾具，其特征在于，所述兩個(gè)鉗顎(36，49)在包括所述方向(3)并構(gòu)成一個(gè)使所述滑動(dòng)裝置(21)和夾具主體(19)都相對于其對稱的中間平面的同一平面(18)中具有一個(gè)相應(yīng)的凹口(45，62)，所述凹口(45，62)與所述錨固裝置的兩個(gè)部件(1，11)中的一個(gè)部件(11)接合，所述兩個(gè)凹口(45，62)的兩側(cè)在所述方向(3)上和在一個(gè)垂直于所述方向(3)的方向(42)上是敞口的。
9．如權(quán)利要求1至8中任何一項(xiàng)所述的夾具，其特征在于，所述兩個(gè)鉗顎(36，49)是可互換的。
10．如權(quán)利要求9所述的夾具，其特征在于，所述夾具主體(19)包括一個(gè)可互換的鼻部(23)，所述鼻部(23)構(gòu)成了相應(yīng)的鉗顎(36)。
11．如權(quán)利要求1至10中任何一項(xiàng)所述的夾具，其特征在于，一個(gè)適配器(135)以整體但可拆卸的方式接合在所述鉗顎(36，49)的至少一個(gè)鉗顎(49)上，所述適配器(135)可作為一個(gè)在所述鉗顎(49)和所述錨固裝置(1，11)的相應(yīng)部件(11)之間的中間部件。
12．如權(quán)利要求11所述的夾具，其特征在于，所述適配器(135)以磁性的方式固定在所述鉗顎(49)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于設(shè)置錨固裝置的夾具,該錨固裝置包括兩個(gè)同軸的部件,所述兩個(gè)同軸部件都具有一個(gè)頭部,所述同軸部件的頭部在設(shè)置過程中是以同軸的方式分開的。所述夾具包括兩個(gè)鉗顎,所述兩個(gè)鉗顎接合在兩個(gè)頭部之間并且通過使一個(gè)杠桿相對于一個(gè)夾具主體繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)而使所述兩個(gè)鉗顎分開,所述軸遠(yuǎn)離在所述杠桿和一個(gè)用于限定其中一個(gè)鉗顎的滑動(dòng)裝置之間的配合區(qū)域移動(dòng),而另一個(gè)鉗顎是由所述夾具主體限定的。所述夾具例如用于設(shè)置金屬錨固塞或盲鉚釘。
文檔編號B21J15/38GK1297803SQ0013443
公開日2001年6月6日 申請日期2000年11月30日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月30日
發(fā)明者R·安奎廷 申請人:布萊克-德克爾公司