一種與通絲螺桿配合使用的膨脹螺栓的安裝工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機電安裝領(lǐng)域，具體涉及一種與通絲螺桿配合使用的膨脹螺栓的安裝工具。
【背景技術(shù)】
[0002]機電安裝施工過程中，橋架、二次配管等設(shè)備一般通過通絲螺桿固定安裝，而固定通絲螺桿是通過以下方式實現(xiàn):通絲螺桿與膨脹螺栓配合使用，具體是在通絲螺桿的一端連接膨脹螺栓，然后固定安裝膨脹螺栓，因此，安裝膨脹螺栓的牢固性至關(guān)重要。目前并沒有與通絲螺桿配合使用的膨脹螺栓的專用安裝工具，通常通過敲打通絲螺桿未連接膨脹螺栓的一端，進行膨脹螺栓的安裝。由于通絲螺桿的直徑較小，敲打過程中受力不均，容易導(dǎo)致通絲螺桿彎曲變形，而且很難保證膨脹螺栓的安裝質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種與通絲螺桿配合使用的膨脹螺栓的安裝工具，保證膨脹螺栓安裝牢靠，而且不會對通絲螺桿造成損傷。
[0004]為達到以上目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是:一種與通絲螺桿配合使用的膨脹螺栓的安裝工具，該安裝工具包括用于容納通絲螺桿的鋼管，該安裝工具還包括橫截面為圓環(huán)的鋼板，圓環(huán)的圓心位于鋼管的中心線上，鋼板焊接在鋼管的一端，所述鋼管的內(nèi)徑<鋼板的外徑 < 鋼管的外徑，鋼板的內(nèi)徑 < 鋼管的內(nèi)徑。
[0005]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述鋼板的內(nèi)徑 < 待安裝的膨脹螺栓的直徑。
[0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述鋼管為鍍鋅鋼管。
[0007]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述鋼管為DN32鋼管，DN32鋼管的外徑為32mm，內(nèi)徑為 26mm。
[0008]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述鋼板的外徑為30mm ;鋼板的內(nèi)徑為15mm。
[0009]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述鋼管的長度 >通絲螺桿的長度。
[0010]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述鋼管的長度為1.2?2m。
[0011]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述鋼管的長度為1.3?1.Sm。
[0012]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述鋼管的長度為1.5m。
[0013]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述鋼管的外表面刻有花紋。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:
[0015](I)本實用新型與通絲螺桿配合使用的膨脹螺栓的安裝工具中，包括用于容納通絲螺桿的鋼管和橫截面為圓環(huán)的鋼板，圓環(huán)的圓心位于鋼管的中心線上，鋼板焊接在鋼管的一端，鋼管的內(nèi)徑<鋼板的外徑<鋼管的外徑，鋼板的內(nèi)徑<鋼管的內(nèi)徑。將通絲螺桿未安裝膨脹螺栓的一端穿過所述安裝工具的圓形通孔，并插入鋼管內(nèi)，膨脹螺栓位于鋼管外，且與鋼板垂直；手持所述安裝工具，將膨脹螺栓對準預(yù)先鉆取的安裝孔，并用力推入安裝孔內(nèi)，然后進一步固定膨脹螺栓，再通過往復(fù)捶打鋼管，使膨脹螺栓插入到位，最后旋緊膨脹螺栓，即完成膨脹螺栓的安裝。整個施工過程中，鋼管的外徑比較大，通過敲打鋼管，輕松完成敲打動作，鋼管受力均勻，保證膨脹螺栓安裝牢靠，而且不會對通絲螺桿造成損傷。
[0016](2)本實用新型與通絲螺桿配合使用的膨脹螺栓的安裝工具中，鋼管的長度>通絲螺桿的長度，因此，使用該安裝工具進行施工時，工作人員可直立作業(yè)，用力方便，增加高空作業(yè)安全性，而且降低勞動力投入，提高作業(yè)效率。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型實施例中一種與通絲螺桿配合使用的膨脹螺栓的安裝工具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1-鋼管，2-鋼板，3-圓形通孔。
【具體實施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細說明。
[0020]參見圖1所示，本實用新型實施例提供一種與通絲螺桿配合使用的膨脹螺栓的安裝工具，包括用于容納通絲螺桿的鋼管I和橫截面為圓環(huán)的鋼板2，圓環(huán)的圓心位于鋼管I的中心線上，鋼板2焊接在鋼管I的一端，鋼管I的內(nèi)徑<鋼板2的外徑<鋼管I的外徑，鋼板2的內(nèi)徑<鋼管I的內(nèi)徑，鋼板2的內(nèi)徑<待安裝的膨脹螺栓的直徑。
[0021]優(yōu)選的，鋼管I的長度>通絲螺桿的長度，工作人員敲打鋼管時，不受通絲螺桿長度的限制，可直立作業(yè)，增加高空作業(yè)安全性。為了在常見高度的頂板安裝膨脹螺栓，鋼管I的長度為1.2?2m，優(yōu)選的，鋼管I的長度為1.3?1.8m，進一步優(yōu)選的，鋼管I的長度為
1.5m0
[0022]優(yōu)選的，鋼管I為鍍鋅鋼管，具體為DN32鋼管，DN32鋼管的外徑為32mm，內(nèi)徑為26mm ;鋼板2的外徑為30mm ;鋼板2的內(nèi)徑為15mm，這種規(guī)格的安裝工具可適用于常用規(guī)格的膨脹螺栓的安裝。
[0023]優(yōu)選的，鋼管I的外表面刻有花紋，增大工作人員手持所述安裝工具時的摩擦力。
[0024]參見圖1所示，本實施新型中與通絲螺桿配合使用的膨脹螺栓的安裝工具的制作方法如下:
[0025]A、選用一根DN32鋼管，切取其中一段，長度為1.5m，并打磨邊角，得到鋼管I。
[0026]B、選擇一塊普通鋼板，將該鋼板切割打磨至橫截面為圓形，圓形的直徑為30mm，在圓形的中心鉆取一個直徑為15_的圓形通孔3，得到一個橫截面為圓環(huán)的鋼板2。
[0027]C、將上述鋼板2焊接在鋼管I的一端，使圓環(huán)的圓心位于鋼管I的中心線上，并打磨邊角，即完成安裝工具的制作。
[0028]本實施新型中與通絲螺桿配合使用的膨脹螺栓的安裝工具的使用方法如下:
[0029]S1、組裝膨脹螺栓的配件，并使其安裝在一根通絲螺桿的一端。
[0030]S2、所述安裝工具的鋼管I沿豎直方向布置，鋼板2沿水平方向布置，將通絲螺桿未安裝膨脹螺栓的一端穿過所述安裝工具的圓形通孔3，并插入鋼管I內(nèi)，膨脹螺栓位于鋼管I外，且沿豎直方向布置。
[0031]S3、手持所述安裝工具，將膨脹螺栓對準預(yù)先鉆取的安裝孔，并用力推入安裝孔內(nèi)，然后進一步固定膨脹螺栓，再通過往復(fù)捶打鋼管I，使膨脹螺栓插入到位，最后旋緊膨脹螺栓，即完成膨脹螺栓的安裝。
[0032]本實用新型不僅局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本實用新型相同或相近似的技術(shù)方案，均在其保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種與通絲螺桿配合使用的膨脹螺栓的安裝工具，該安裝工具包括用于容納通絲螺桿的鋼管(I)，其特征在于:該安裝工具還包括橫截面為圓環(huán)的鋼板(2)，圓環(huán)的圓心位于鋼管(I)的中心線上，鋼板(2)焊接在鋼管(I)的一端，所述鋼管(I)的內(nèi)徑<鋼板(2)的外徑<鋼管⑴的外徑，鋼板⑵的內(nèi)徑<鋼管⑴的內(nèi)徑。2.如權(quán)利要求1所述的與通絲螺桿配合使用的膨脹螺栓的安裝工具，其特征在于:所述鋼板(2)的內(nèi)徑<待安裝的膨脹螺栓的直徑。3.如權(quán)利要求1所述的與通絲螺桿配合使用的膨脹螺栓的安裝工具，其特征在于:所述鋼管(I)為鍍鋅鋼管。4.如權(quán)利要求3所述的與通絲螺桿配合使用的膨脹螺栓的安裝工具，其特征在于:所述鋼管⑴為DN32鋼管，DN32鋼管的外徑為32mm，內(nèi)徑為26mm。5.如權(quán)利要求4所述的與通絲螺桿配合使用的膨脹螺栓的安裝工具，其特征在于:所述鋼板⑵的外徑為30mm ;鋼板⑵的內(nèi)徑為15mm。6.如權(quán)利要求1所述的與通絲螺桿配合使用的膨脹螺栓的安裝工具，其特征在于:所述鋼管(I)的長度>通絲螺桿的長度。7.如權(quán)利要求1至6中任一項所述的與通絲螺桿配合使用的膨脹螺栓的安裝工具，其特征在于:所述鋼管(I)的長度為1.2?2m。8.如權(quán)利要求7所述的與通絲螺桿配合使用的膨脹螺栓的安裝工具，其特征在于:所述鋼管⑴的長度為1.3?1.Sm。9.如權(quán)利要求8所述的與通絲螺桿配合使用的膨脹螺栓的安裝工具，其特征在于:所述鋼管(I)的長度為1.5m。10.如權(quán)利要求1至6中任一項所述的與通絲螺桿配合使用的膨脹螺栓的安裝工具，其特征在于:所述鋼管(I)的外表面刻有花紋。
【專利摘要】本實用新型公開了一種與通絲螺桿配合使用的膨脹螺栓的安裝工具，涉及機電安裝領(lǐng)域，該安裝工具包括用于容納通絲螺桿的鋼管和橫截面為圓環(huán)的鋼板，圓環(huán)的圓心位于鋼管的中心線上，鋼板焊接在鋼管的一端，鋼管的內(nèi)徑≤鋼板的外徑≤鋼管的外徑，鋼板的內(nèi)徑＜鋼管的內(nèi)徑。本實用新型保證膨脹螺栓安裝牢靠，而且不會對通絲螺桿造成損傷。
【IPC分類】B25B27/14
【公開號】CN204700840
【申請?zhí)枴緾N201520393026
【發(fā)明人】周家成, 孫華, 賀宇, 劉坦, 吳善農(nóng)
【申請人】中建三局智能技術(shù)有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年6月9日