專利名稱：水平回轉(zhuǎn)鎖緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
水平回轉(zhuǎn)鎖緊裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種攝影器材，尤其是一種云臺球頭的水平回轉(zhuǎn)鎖緊裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的云臺，為了防止外殼與底座之間發(fā)生水平回轉(zhuǎn)，一般是采用螺栓等直接將 外殼和底座鎖緊連接。在這種連接方式下，為了保證螺栓鎖入底座上的螺紋孔，底座基本上 全部是實心，成本較高，而且底座與外殼之間的位置是相對固定的。

實用新型內(nèi)容
鑒于此，有必要提供一種成本較低的水平回轉(zhuǎn)鎖緊裝置。 采用以下技術(shù)方案 —種水平回轉(zhuǎn)鎖緊裝置，包含外殼和底座，所述外殼安置在所述底座上，所述外殼 上設(shè)有鎖緊螺紋孔，還包含水平回轉(zhuǎn)鎖緊件，所述底座上設(shè)有與所述底座同心的環(huán)形立壁， 所述環(huán)形立壁與所述底座一體制成或固定連接，所述水平回轉(zhuǎn)鎖緊件穿過所述鎖緊螺紋 孔，鎖到所述環(huán)形立壁的側(cè)壁上。 優(yōu)選地所述水平回轉(zhuǎn)鎖緊件包含鎖緊旋鈕，所述鎖緊旋鈕上設(shè)有螺桿，所述螺桿 穿過所述外殼鎖到所述環(huán)形立壁的側(cè)壁上。 優(yōu)選地所述水平回轉(zhuǎn)鎖緊件還包含鎖緊環(huán)套，所述鎖緊環(huán)套上順序設(shè)有牙桿部 和直桿部，所述牙桿部與所述鎖緊螺紋孔旋合，所述螺桿穿過所述外殼鎖到所述環(huán)形立壁 的側(cè)壁上。
優(yōu)選地所述鎖緊環(huán)套頭部為外六角形。 優(yōu)選地所述水平回轉(zhuǎn)鎖緊件還包含水平回轉(zhuǎn)鎖緊裝飾件，所述水平回轉(zhuǎn)鎖緊裝 飾件置于所述外殼與所述鎖緊環(huán)套之間。 優(yōu)選地所述外殼上設(shè)有定位孔，所述裝飾件上設(shè)有凸柱與所述定位孔配合定位 并防止所述裝飾件轉(zhuǎn)動。 優(yōu)選地所述環(huán)形立壁與所述外殼之間設(shè)有環(huán)套，所述環(huán)套與所述外殼內(nèi)壁為螺 紋配合，所述環(huán)套上設(shè)有定位缺口 ，所述水平回轉(zhuǎn)鎖緊件穿過定位缺口鎖緊至所述環(huán)形立壁。
優(yōu)選地所述定位缺口沿周向均勻設(shè)置三個以上。 在底座上設(shè)有與底座一體制成或固定連接環(huán)形立壁，水平回轉(zhuǎn)鎖緊件穿過所述鎖 緊螺紋孔，鎖到所述環(huán)形立壁的側(cè)壁上。底座無需采用實心結(jié)構(gòu)，由于環(huán)形立壁側(cè)面的曲徑 較大，鎖緊件鎖緊到環(huán)形立壁的側(cè)面也可以起到鎖緊作用。


圖1為球頭鎖緊裝置示意圖 圖2為球頭鎖緊裝置俯視圖[0016]圖3為圖2的A-A剖視圖圖4為外殼示意圖圖4a為外殼另一角度的示意圖圖5為圖1主體爆炸圖圖6為圖2的B-B剖視圖圖7為圖6的C-C剖視圖圖8為微調(diào)裝置爆炸圖圖9為圖2的D-D剖視圖圖10為調(diào)節(jié)件爆炸圖圖11為墊片、底座等的爆炸圖圖12為水平回轉(zhuǎn)鎖緊裝置爆炸圖圖13為圖2的E-E剖視圖
具體實施方式
如圖1、圖2和圖3所示，球體11置于外殼1中，球體11的頸部外露于外殼1。外 殼l的底部設(shè)置在底座36上。 如圖3和圖4、4a所示，外殼l為圓柱殼體，與置于其中的球體ll為間隙配合。外 殼1的內(nèi)壁下方設(shè)有內(nèi)螺紋。外殼1頂端縮頸，直徑小于球體11的直徑，以束縛球體11。 外殼1的頂端設(shè)有一開口向下的定位凹口 02。側(cè)壁開設(shè)有頂端向下的缺口 Ol，可以容置球 體ll的頸部側(cè)躺。外殼l的側(cè)壁上設(shè)有多個螺紋孔03、06和08，分別用于安裝各種調(diào)節(jié)旋 鈕，外殼1上還設(shè)有多個定位孔04、07及09。 球體11置于外殼1內(nèi)。如圖3所示，外殼1的內(nèi)壁與球體11的上表面112之間 設(shè)有上球套10。如圖5所示，上球套10的內(nèi)壁103為與球體11適配的球面狀。在上球套 10上還設(shè)有與外殼1上定位凹口 02對應(yīng)的定位凸起IOI，兩者的配合可以防止上球套10 與外殼l之間發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。上球套10的外緣還設(shè)有向下延伸的延伸部102。延伸部102 位于球體11與外殼1之間。延伸部102上設(shè)有與缺口 01對應(yīng)的U型槽104，可以容置球 體11的頸部側(cè)躺，并使球體11與外殼1之間無多余縫隙得以防止砂塵進(jìn)入外殼1內(nèi)部而 影響轉(zhuǎn)動。 如圖3和圖5所示，在球體11的下表面113與外殼1之間設(shè)有壓緊裝置。壓緊裝 置包含下球套12和頂盤14。下球套12的內(nèi)壁121與球體11的下表面113適配。頂盤14 設(shè)置在下球套12的下方。頂盤14上移時將下球套12向上頂，壓緊球體11。還可以在下球 套12與頂盤14之間設(shè)置彈簧13。下球套12的下方設(shè)彈簧容置孔122 (如圖9所示)，彈 簧13的長度超過容置孔的深度并置于其中。彈簧13使球體11受彈力作用時有緩沖順暢 感。彈簧容置孔122及彈簧13最好為均勻設(shè)置的三個，以保持平衡。 如圖3所示，在頂盤14與底座36之間設(shè)有調(diào)節(jié)裝置。底座36上方設(shè)有墊板33。 在墊板33與頂盤14之間設(shè)有頂塊16。如圖5所示，頂盤14的底面143為有斜度的錐形， 在底面143上對稱設(shè)有斜切面142A和142B。頂塊16分為左頂塊16A和右頂塊16B，它們 的上表面為斜面161和162，分別與斜切面142A和142B適配。 如圖11所示，墊板33的中部徑向設(shè)有凹槽332，左頂塊16A和右頂塊16B放置在凹槽332上并可沿之移動。左頂塊16A和右頂塊16B沿凹槽332的方向設(shè)有旋轉(zhuǎn)方向相反 的螺紋孔163和164。如圖5所示，螺桿17的左端設(shè)有反向螺紋172和173，右端設(shè)有直桿 部171和螺牙部174。如圖6和圖7所示，螺桿17穿過螺紋孔163和164。螺牙部174穿過 外殼1與旋鈕配合后用止付螺絲鎖固為一體(如圖6和圖7所示)。螺桿17轉(zhuǎn)動時，在反 向螺紋的作用下，左頂塊16A和右頂塊16B沿凹槽332發(fā)生相向或反向移動，通過斜面161 和162與斜切面142A和142B的配合頂起頂盤14或使頂盤14落下，實現(xiàn)鎖緊或松開球體 11。并藉凹槽332限位作用使左頂塊16A和右頂塊16B只能沿中心移動，從而保持兩頂塊 前后左右居中對稱的頂緊球頭的力量，改善球頭因偏移所易產(chǎn)生的點頭的缺點。 在墊板33與頂盤14之間還可以設(shè)立微調(diào)斜頂塊15。如圖5和圖7所示，微調(diào)斜 頂塊15前端為錐形，后端設(shè)一鳩尾槽151，上表面為與頂盤底面143適配的斜面152。微調(diào) 裝置5從螺紋孔08進(jìn)入外殼1內(nèi)。如圖8和圖9所示，微調(diào)裝置5包含置于螺紋孔08外 的裝飾件50和微調(diào)旋扭52。微調(diào)旋扭52中心設(shè)有螺桿，螺桿前端設(shè)有環(huán)形凹槽521，螺桿 前端穿過裝飾件50進(jìn)入外殼1內(nèi)，環(huán)形凹槽521與雞尾槽151卡合。還可以于螺桿與裝飾 件50之間設(shè)置螺紋套51，螺紋套51外螺紋與螺紋孔08配合鎖緊裝飾件50并靠裝飾件50 上的固定柱501與外殼1上的定位孔09定位防止裝飾件50轉(zhuǎn)動。當(dāng)旋動微調(diào)旋扭52時， 螺桿沿螺紋套51的內(nèi)螺紋旋轉(zhuǎn)前進(jìn)或后退，帶動微調(diào)斜頂塊15做前進(jìn)后退移動，然后借助 斜面152與頂盤底面143相配合而對球體11施壓進(jìn)行壓緊度的微調(diào)。 底座36與外殼1底部連接，如圖11所示，外殼1與底座36之間設(shè)有墊片35。底 座36的外緣微微凸起。底座36中部設(shè)有中空的凸臺361，凸臺361內(nèi)設(shè)有連接螺紋孔363。 在凸臺361與底座36的外壁之間設(shè)有與底座36 —體制成或固定連接的環(huán)形立壁360。在 環(huán)形立壁360與外殼1內(nèi)壁之間設(shè)有高度與所述凸臺361 —致的環(huán)套34。環(huán)套34的外表 面上設(shè)有與外殼l內(nèi)螺紋適配的螺紋。通過螺紋的旋合，環(huán)套34可以調(diào)整高度。墊板33 擱置在環(huán)套34和底座36上，因此可以藉此調(diào)整墊板33至合適的高度。 環(huán)套34的底面設(shè)有徑向凹槽342，以方便用治具卡入其中帶動環(huán)套34轉(zhuǎn)動，調(diào)整 環(huán)套34與外殼1的配合高度，將墊板33調(diào)整至球頭11緊度適當(dāng)?shù)母叨?。底?6的這種 結(jié)構(gòu)，不僅可以通過調(diào)整環(huán)套34實現(xiàn)對球頭11緊度的調(diào)整，由于底座36采用非實心的結(jié) 構(gòu)，也節(jié)省了成本。 由于墊板33擱置在環(huán)套34上，后者的高度會影響前者的高度，從而影響其上螺桿 17的中心高度，使之與螺紋孔03的中心高度有高度差h，在使用中有產(chǎn)生干涉的可能。為 了保證螺桿17與螺紋孔03中心高度的相對一致，可設(shè)立調(diào)整件2。 調(diào)整件2設(shè)置于外殼1的螺紋孔03處。如圖10所示，調(diào)整件2包含依次連接的 調(diào)整旋鈕24、調(diào)整套22、調(diào)整套管25及裝飾件20，螺桿17依次穿過裝飾件20、調(diào)整套22、 調(diào)整套管25與調(diào)整旋鈕24連接，然后用止付螺絲鎖固為一體(如圖6和圖7所示)。裝 飾件20上面向外殼的一端設(shè)有凸柱(如圖6所示)，與外殼上的定位孔04配合定位防轉(zhuǎn)。 調(diào)整套22面向裝飾件20的一端設(shè)有外螺紋224，且可穿過裝飾件20的中心孔203旋入螺 紋孔03。調(diào)整套22中心設(shè)有階梯孔，靠近外殼1的一端為中心孔226，靠近調(diào)整旋鈕24的 一端為孔徑較大的中心長孔221，中心孔226與螺桿17的直桿部171為間隙配合，以容許螺 桿17的與螺紋孔03的中心高度存在一定的高度差h。 為了防止螺桿17晃動，中心長孔221內(nèi)設(shè)置調(diào)整套管25，調(diào)整套管25的內(nèi)徑253與螺桿直桿部171的外徑適配，外徑大于中心孔226的孔徑，其尾端可抵住階梯孔的臺階面 225。調(diào)整套22的上下端沿外殼1的軸向各設(shè)有徑向的螺紋通孔223，與中心長孔221連 通。調(diào)整套管25上設(shè)有環(huán)形凹槽252，螺紋通孔223內(nèi)各置一螺絲21，卡入凹槽252并鎖 緊，調(diào)整及固定調(diào)整套管25與中心孔226的中心高度差h，亦即調(diào)整螺桿17與螺紋孔03中 心高度差h。旋扭24放松時調(diào)整套管25的長度能限制螺桿保持合理上下間隙使旋扭不晃 動。 在生產(chǎn)中，因加工精度及累積配合公差問題，很難計算及控制最后墊板33在外殼 1的最后相對高度，即很難精確確定螺桿17的中心位置。相應(yīng)地，外殼1上與之配合的螺紋 孔03的相對高度也難以精確定位。若中心長孔221的形狀和尺寸與螺桿直桿部171完全配 合，安裝時螺紋孔03的中心可能會對不上螺桿17中心或裝不上。若螺紋孔03尺寸加大，雖 可裝得上，但當(dāng)旋扭24放松未鎖緊時，螺桿17可能會上下左右晃動太大，較沒精密感。因 此中心長孔221優(yōu)選采用長形孔，而不是標(biāo)準(zhǔn)的圓孔。即其沿外殼l軸向的直徑稍大于橫 向的直徑。橫向的直徑與調(diào)整套管25的外徑251適配、同時調(diào)整套管25的內(nèi)徑253與螺 桿直桿部171的外徑適配，以防止螺桿17左右晃動。中心長孔221沿外殼1軸向的直徑比 調(diào)整套管25的外徑251大，形成間隙配合，能使調(diào)整套管25的外徑251做上下移動調(diào)整高 度差、再藉上下螺紋通孔223內(nèi)各置的螺絲21調(diào)整及固定調(diào)整套管25的中心高度。調(diào)整 套管25抵住中心長孔臺階面225，使調(diào)整套管25被上下螺絲21鎖緊凹槽252后更加牢固。 由于中心長孔221為長孔，轉(zhuǎn)動鎖緊到底后，較大孔徑的方向往往不確定。只有中 心長孔221較大的直徑沿外殼1的軸向設(shè)置時，才能調(diào)整螺桿17與螺紋孔03高度差。但 是當(dāng)中心長孔221較大的直徑沿外殼1的軸向設(shè)置時，螺紋224很難與螺紋孔03剛好鎖緊 到位，可能有間隙、會導(dǎo)致未來松動的可能。此時可在調(diào)整套22面向調(diào)整旋鈕24的端面上 軸向設(shè)置固定螺紋孔222，可藉螺絲23穿過固定螺紋孔222頂住裝飾件20的內(nèi)面202，達(dá) 到防松固定作用。 如圖11所示，墊板33、環(huán)套34與底座36之間通過連接件31連接固定。墊板33 的中心設(shè)有沉面孔333 (在其它場合，也可以不沉面)，連接件31從其中穿過。連接件31上 設(shè)有螺桿部313，其穿過墊板33和環(huán)套34，與底座36中部的連接螺紋孔363連接，將墊板 33、環(huán)套34與底座36連為一體。連接件31的螺桿部313上設(shè)有破槽311，連接件31為中 空，內(nèi)設(shè)螺紋孔310。螺紋孔310孔徑在尾端縮小，形成內(nèi)斜面312 (如圖13所示)。 —般中管云臺上螺絲有1/4英寸及3/8英寸兩種規(guī)格，底座36底部的連接螺紋孔 363只能采用一種規(guī)格。為了適應(yīng)兩種尺寸，連接螺紋孔363采用3/8英寸螺紋孔，當(dāng)中管 云臺上螺絲尺寸為1/4英寸，則增加調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)牙套38。調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)牙套38的外螺紋與連接螺 紋孔363旋合，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)牙套38中心螺孔的尺寸與1/4英寸適配。 為防止消費(fèi)者從連接螺紋孔363的底部拆動膨脹螺絲30的內(nèi)六角孔，影響云臺功 能，可在連接螺紋孔363內(nèi)設(shè)置過盈配合的遮擋片37。遮擋片37最好為彈性材料或泡棉， 易安裝和取拿。 安裝時，先將墊板33、環(huán)套34以及底座36利用連接件31連接，膨脹螺絲30從螺 紋孔310內(nèi)旋入(反裝或正裝均可)。借助工具卡入連接件31的破槽311后旋轉(zhuǎn)，使螺桿 部313與連接螺紋孔363旋合，如此底座36的內(nèi)底面362會與外殼1的底面藉墊片35接 觸到適當(dāng)緊度后，再用內(nèi)六角板手由連接螺紋孔363的底部穿入膨脹螺絲30的內(nèi)六角孔倒轉(zhuǎn)，帶動使膨脹螺絲30繼續(xù)下行，逼迫內(nèi)斜面312使破槽311進(jìn)一步張開與連接螺紋孔363 漲緊，防止底座36因轉(zhuǎn)動而與連接件31松脫。 還可以設(shè)置水平回轉(zhuǎn)鎖緊件4。如圖12、13所示，水平回轉(zhuǎn)鎖緊件4包含裝飾件 40、鎖緊環(huán)套41和鎖緊旋鈕42。為此，環(huán)套34側(cè)壁上還設(shè)有數(shù)個定位缺口 341 (如圖11所 示)。如圖13所示，裝飾件40上設(shè)有凸柱401，可與外殼上的定位孔07配合定位防轉(zhuǎn)。鎖 緊環(huán)套41頭部為外六角形，方便鎖緊。鎖緊環(huán)套41上的牙桿部412穿過裝飾件40內(nèi)孔， 穿過外殼1上的鎖緊螺紋孔06并鎖緊。鎖緊環(huán)套41上的直桿部413進(jìn)入外殼1內(nèi)部，直 桿部413外徑定位缺口 341適配并卡入定位缺口 341內(nèi)，防止定位環(huán)套34松動。然后鎖緊 旋鈕42的螺桿421穿過鎖緊環(huán)套41的內(nèi)螺紋孔414，鎖到環(huán)形立壁360的側(cè)壁上。因環(huán) 形立壁360直徑相對較大，可得較大的水平回轉(zhuǎn)鎖緊力。為了保證環(huán)套34調(diào)整到合適高度 后，直桿部413能夠卡入定位缺口 341，定位缺口 341最好為橫向均勻設(shè)置的三個以上。 以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)， 但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬 于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求一種水平回轉(zhuǎn)鎖緊裝置，包含外殼和底座，所述外殼安置在所述底座上，其特征在于所述外殼上設(shè)有鎖緊螺紋孔，還包含水平回轉(zhuǎn)鎖緊件，所述底座上設(shè)有與所述底座同心的環(huán)形立壁，所述環(huán)形立壁與所述底座一體制成或固定連接，所述水平回轉(zhuǎn)鎖緊件穿過所述鎖緊螺紋孔，鎖到所述環(huán)形立壁的側(cè)壁上。
2. 如權(quán)利要求1所述的水平回轉(zhuǎn)鎖緊裝置，其特征在于所述水平回轉(zhuǎn)鎖緊件包含鎖 緊旋鈕，所述鎖緊旋鈕上設(shè)有螺桿，所述螺桿穿過所述外殼鎖到所述環(huán)形立壁的側(cè)壁上。
3. 如權(quán)利要求2所述的水平回轉(zhuǎn)鎖緊裝置，其特征在于所述水平回轉(zhuǎn)鎖緊件還包含 鎖緊環(huán)套，所述鎖緊環(huán)套上順序設(shè)有牙桿部和直桿部，所述牙桿部與所述鎖緊螺紋孔旋合， 所述螺桿穿過所述外殼鎖到所述環(huán)形立壁的側(cè)壁上。
4. 如權(quán)利要求3所述的水平回轉(zhuǎn)鎖緊裝置，其特征在于所述鎖緊環(huán)套頭部為外六角形。
5. 如權(quán)利要求3所述的水平回轉(zhuǎn)鎖緊裝置，其特征在于所述水平回轉(zhuǎn)鎖緊件還包含 水平回轉(zhuǎn)鎖緊裝飾件，所述水平回轉(zhuǎn)鎖緊裝飾件置于所述外殼與所述鎖緊環(huán)套之間。
6. 如權(quán)利要求5所述的水平回轉(zhuǎn)鎖緊裝置，其特征在于所述外殼上設(shè)有定位孔，所述 裝飾件上設(shè)有凸柱與所述定位孔配合定位并防止所述裝飾件轉(zhuǎn)動。
7. 如權(quán)利要求l-6任一所述的水平回轉(zhuǎn)鎖緊裝置，其特征在于所述環(huán)形立壁與所述 外殼之間設(shè)有環(huán)套，所述環(huán)套與所述外殼內(nèi)壁為螺紋配合，所述環(huán)套上設(shè)有定位缺口 ，所述 水平回轉(zhuǎn)鎖緊件穿過定位缺口鎖緊至所述環(huán)形立壁。
8. 如權(quán)利要求5所述的水平回轉(zhuǎn)鎖緊裝置，其特征在于所述定位缺口沿周向均勻設(shè) 置三個以上。
專利摘要本實用新型公開了一種水平回轉(zhuǎn)鎖緊裝置，包含外殼和底座，所述外殼安置在所述底座上，其特征在于所述外殼上設(shè)有鎖緊螺紋孔，還包含水平回轉(zhuǎn)鎖緊件，所述底座上設(shè)有與所述底座同心的環(huán)形立壁，所述環(huán)形立壁與所述底座一體制成或固定連接，所述水平回轉(zhuǎn)鎖緊件穿過所述鎖緊螺紋孔，鎖到所述環(huán)形立壁的側(cè)壁上。底座無需采用實心結(jié)構(gòu)，由于環(huán)形立壁側(cè)面的曲徑較大，鎖緊件鎖緊到環(huán)形立壁的側(cè)面也可以起到鎖緊作用。
文檔編號G03B17/56GK201539673SQ200920260589
公開日2010年8月4日 申請日期2009年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月19日
發(fā)明者沈偉宏 申請人:吉多思實業(yè)(深圳)有限公司