專利名稱：液晶模塊及其卡合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)于一種液晶模塊及其卡合裝置，尤指一種液晶模塊的框 架與導(dǎo)光板之間作無卡角式干涉配合設(shè)計(jì)的液晶模塊及其卡合裝置。
背景技術(shù)：
目前業(yè)界中，在將液晶面板以及導(dǎo)光板裝配在框架中時(shí)，皆是以雙 面膠帶作為接著材料，而液晶面板與框架及導(dǎo)光板與框架之間的接著面 積，對(duì)于整體模塊強(qiáng)度有相當(dāng)直接的影響。
一般市面上所見的導(dǎo)光板與框架皆是利用卡角及卡槽配合方式，如
圖1及圖2所示，該導(dǎo)光板10設(shè)有上下交錯(cuò)的卡角11、 12，該框架20 具有一框邊23及由該框邊23水平延伸出的承載部24，該承載部24用以 貼附雙面膠帶，以使得液晶面板(圖中未示出)定位于該框架20內(nèi)的該 承載部24表面；但其使用上仍具有下列缺失
1. 藉由該上下交錯(cuò)的卡角11、 12及卡槽21、 22作組裝定位，雖可 使導(dǎo)光板10與該框架20達(dá)到固定與定位效果，但組裝不易，耗費(fèi)工時(shí)。
2. 導(dǎo)光板10于正面卡角11與其配合框架20需作凹槽21設(shè)計(jì)，而 于正面的凹槽21將影響與液晶面板結(jié)合的雙面膠帶貼附面積減少，造成 落下測(cè)試時(shí)液晶面板脫落而破裂。

發(fā)明內(nèi)容
4有鑒于習(xí)知技術(shù)的缺失，本發(fā)明的目的在于提出一種液晶模塊及其 卡合裝置，可增加液晶面板與框架的貼附面積，提升模塊受外力撞擊時(shí) 的整體強(qiáng)度。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提出一種液晶模塊及其卡合裝置，該液晶 模塊由一框架、 一導(dǎo)光板及一液晶面板構(gòu)成，該框架具有一框邊及由該 框邊延伸出的承載部，該框邊其中至少一側(cè)邊設(shè)有至少一凹槽，該承載 部具有一容置孔；于該導(dǎo)光板側(cè)邊設(shè)有至少一卡榫，該導(dǎo)光板設(shè)置于該 容置孔內(nèi)，且該卡榫嵌入該凹槽；而該液晶面板位于該導(dǎo)光板表面上方， 且該液晶面板貼附設(shè)置于該框架的承載部。
為能對(duì)于本發(fā)明的結(jié)構(gòu)目的和功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)同，茲配 合圖示詳細(xì)說明如后。


圖1為習(xí)知導(dǎo)光板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為習(xí)知框架結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明導(dǎo)光板的一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明框架的一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為圖3導(dǎo)光板實(shí)施例及圖4框架實(shí)施例的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6為圖3導(dǎo)光板實(shí)施例及圖4框架實(shí)施例組合并配合液晶面板的
立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為本發(fā)明導(dǎo)光板另一實(shí)施例及框架另一實(shí)施例的立體分解結(jié)構(gòu)
示意圖。
圖8為圖7導(dǎo)光板及框架實(shí)施例組合并配合液晶面板的立體結(jié)構(gòu)示 意圖。主要組件符號(hào)說明
一、 先前技術(shù) 10-導(dǎo)光板
11、 12-卡角 20-框架 21、 22-卡槽
23- 框邊
24- 承載部
二、 本發(fā)明
30- 導(dǎo)光板
31- 卡榫
40- 框架
41- 框邊
42- 承載部 421-內(nèi)側(cè)壁
43- 容置孔
44- 凸塊
45- 凹槽 50-液晶面板
130- 導(dǎo)光板
131- 卡榫 132、 133-卡角 140框架141- 框邊
142- 承載部
143- 容置孔
144- 凸塊
145- 凹牛曹 146、 147-卡槽
具體實(shí)施例方式
以下將參照隨附的圖式來描述本發(fā)明為達(dá)成目的所使用的技術(shù)手段 與功效，而以下圖式所列舉的實(shí)施例僅為輔助說明，以利了解，但本發(fā) 明的技術(shù)手段并不限于所列舉圖式。
請(qǐng)參閱圖3至圖5，本發(fā)明所提供的一種液晶模塊的卡合裝置，該卡 合裝置包括一導(dǎo)光板30以及一框架40，該框架40具有一框邊41及由該 框邊41水平延伸出的承載部42，該承載部42用以承載液晶面板(圖中 未示出)，于該承載部42表面貼附雙面膠帶，以使得液晶面板定位于該 承載部42表面，通常，該框架40的框邊41與該承載部42為一體成型， 由該承載部42的內(nèi)側(cè)壁421圍設(shè)形成一容置孔43，該容置孔43可容納 設(shè)置該導(dǎo)光板30，于該承載部42左右相對(duì)兩內(nèi)側(cè)壁421分別設(shè)有復(fù)數(shù)半 球形凹槽45，且該半球形凹槽45不破壞該承載部42用以承載液晶面板 的面；再者，該框邊41至少一側(cè)邊的側(cè)壁水平凸出形成若干凸塊44，該 每一凸塊44以及該承載部42朝向該容置孔43的面設(shè)有半球形凹槽45; 該導(dǎo)光板30側(cè)邊于對(duì)應(yīng)該框架40的該半球形凹槽45位置設(shè)有半球形卡 榫31，該半球形卡榫31與該導(dǎo)光板30為一體成型；將該導(dǎo)光板30嵌入 該框架40的容置孔43中，使相對(duì)應(yīng)的半球形卡榫31與半球形凹槽45相互嵌合，即可將該導(dǎo)光板30定位于該框架40中，如圖6所示，該導(dǎo) 光板30嵌入該框架40后，由于該承載部42未受到任何破壞，因此可提 供最大面積貼附雙面膠帶(圖中未示出)于該承載部42表面，使液晶面 板50與框架40確實(shí)結(jié)合，且由于該導(dǎo)光板30底緣可與該框架40半球 形凹槽45嵌合，因此可提升模塊受外力撞擊時(shí)的整體強(qiáng)度；此外，通常 于該導(dǎo)光板30與該液晶面板50之間設(shè)有光學(xué)模片組等構(gòu)件，在此不予 贅述。
請(qǐng)參閱圖7所示本發(fā)明另一卡合裝置實(shí)施例，本實(shí)施例是以圖5實(shí) 施例為基礎(chǔ)，該卡合裝置包括一導(dǎo)光板130以及一框架140，該框架140 具有一框邊141、 一承載部142及一容置孔143，于該框邊141 一側(cè)邊的 側(cè)壁水平凸出形成若干凸塊144，該每一凸塊144朝向該容置孔143的面 設(shè)有半球形凹槽145;本實(shí)施例的不同點(diǎn)在于，該承載部142左右兩側(cè)邊 設(shè)置上下交錯(cuò)且不同型式的兩種卡槽146、 147，該導(dǎo)光板130對(duì)應(yīng)于該 卡槽146、 147處設(shè)有可嵌入該卡槽146、 147的上下交錯(cuò)且不同型式的 卡角132、 133，將該導(dǎo)光板130嵌入該框架140的容置孔143中，使相 對(duì)應(yīng)的半球形卡榫131與半球形凹槽145嵌合，卡角132、 133與卡槽146、 147嵌合，即可將該導(dǎo)光板130定位于該框架140中，如圖8所示，該導(dǎo) 光板130嵌入該框架140后，該承載部142僅有設(shè)置卡槽147的位置受 到破壞，其它區(qū)域仍維持完整性，對(duì)比于圖2所示該習(xí)用框架20，本實(shí) 施例所提供的該框架140不僅可提供較大面積的承載部142，用以貼附黏 合液晶面板50的雙面膠帶，此外，由于該導(dǎo)光板130底緣可與該框架140 半球形凹槽145嵌合，因此，本實(shí)施例可提升模塊受外力撞擊時(shí)的整體 強(qiáng)度。
必須說明的是，于圖5及圖7所示本發(fā)明不同實(shí)施例中，是以半球形卡榫配合半球形凹槽，但該嵌合結(jié)構(gòu)僅為本發(fā)明卡合裝置的實(shí)施例而 已，也可依設(shè)計(jì)變更為其它形狀，并不以實(shí)施例為限。
綜上所述，本發(fā)明所提出的液晶模塊及其卡合裝置，確實(shí)可增加液 晶面板與框架間的貼附面積，減少組裝定位的問題，使組裝便利性提升， 且可提升液晶模塊于落下測(cè)試時(shí)的整體強(qiáng)度。
但以上所述，僅為本發(fā)明的實(shí)施例而己，當(dāng)不能以之限定本發(fā)明所 實(shí)施的范圍。即大凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與修飾，皆 應(yīng)仍屬于本發(fā)明專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種液晶模塊，包含一液晶面板；一框架，該框架具有一框邊及由該框邊延伸出的承載部，該承載部用以承載該液晶面板，該承載部具有一容置孔，且該承載部于其中至少一內(nèi)側(cè)壁設(shè)有至少一凹槽，該凹槽不破壞該承載部用以承載液晶面板的面；以及一導(dǎo)光板，該導(dǎo)光板側(cè)邊設(shè)有至少一卡榫，該導(dǎo)光板設(shè)置于該框架的容置孔內(nèi)，且該導(dǎo)光板的卡榫嵌入該承載部內(nèi)側(cè)壁的凹槽。
2、 如權(quán)利要求1所述的液晶模塊，其特征在于該卡榫為半球形凸 粒，該凹槽為半球形凹槽。
3、 如權(quán)利要求1所述的液晶模塊，其特征在于該承載部至少一側(cè) 邊設(shè)有至少一凹槽；于該導(dǎo)光板對(duì)應(yīng)于該承載部側(cè)邊所設(shè)置的凹槽處設(shè) 有卡榫，該卡榫可與對(duì)應(yīng)的凹槽相嵌合。
4、 如權(quán)利要求1所述的液晶模塊，其特征在于該凹槽設(shè)置于一凸塊，該凸塊凸出于該框邊的側(cè)壁。
5、 如權(quán)利要求1所述的液晶模塊，其特征在于該導(dǎo)光板與該卡榫為一體成型。
6、 一種卡合裝置，包含一框架，其具有一框邊及由框邊水平延伸出的承載部，該承載部用 以承載對(duì)象，于承載部其中至少一內(nèi)側(cè)壁設(shè)有至少一凹槽，該凹槽不破 壞該承載部用以承載對(duì)象的面；以及一導(dǎo)光板，該導(dǎo)光板側(cè)邊設(shè)有至少一卡榫，該導(dǎo)光板設(shè)置于該框架 內(nèi)，且該卡榫嵌入該凹槽。中禾面 ，晶架液框
7、 如權(quán)利要求6所述的卡合裝置，其特征在于該卡榫為半球形凸 粒，該凹槽為半球形凹槽。
8、 如權(quán)利要求6所述的卡合裝置，其特征在于該承載部至少一側(cè)邊設(shè)有至少一凹槽；于該導(dǎo)光板對(duì)應(yīng)于該承載部側(cè)邊所設(shè)置的凹槽處設(shè) 有卡榫，該卡榫可與對(duì)應(yīng)的凹槽相嵌合。
9、 如權(quán)利要求6所述的卡合裝置，其特征在于該凹槽設(shè)置于一凸 塊，該凸塊凸出于該框邊的側(cè)壁。
10、 如權(quán)利要求6所述的卡合裝置，其特征在于該導(dǎo)光板與該卡 榫為一體成型。
全文摘要
本發(fā)明提供一種液晶模塊及其卡合裝置，該液晶模塊包含一框架、一導(dǎo)光板及一液晶面板，該框架具有一框邊及由該框邊延伸出的承載部，該承載部其中至少一側(cè)邊設(shè)有至少一凹槽，該承載部具有一容置孔，該導(dǎo)光板側(cè)邊設(shè)有至少一卡榫，該導(dǎo)光板設(shè)置于該容置孔內(nèi)，且該卡榫嵌入該凹槽，而該液晶面板位于該導(dǎo)光板表面上方，且該液晶面板貼附設(shè)置于該框架的承載部；藉此，可增加液晶面板與框架的貼附面積，提升模塊受外力撞擊時(shí)的整體強(qiáng)度。
文檔編號(hào)G02F1/13GK101620322SQ20081012655
公開日2010年1月6日 申請(qǐng)日期2008年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月1日
發(fā)明者吳光閔, 徐云增, 林明傳, 梁平于 申請(qǐng)人:勝華科技股份有限公司