一種采用彈簧封死物件的方法及彈簧施封裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種采用彈簧封死物件的方法及彈簧施封裝置，屬于物件施封技術領域。
【背景技術】
[0002 ]施封廣品用途廣泛，涉及到儀器儀表、水表、電表、集裝箱、海關、油品、鋼鐵等各個領域?，F(xiàn)有的施封產(chǎn)品主要是鉛封、電子封、塑料封、高保封等，特別是鉛封，已經(jīng)沿用了近百年。然而，鉛封面積小，所能標注的信息量太少，而且必須使用鉛封鉗，費時費力不說，還不環(huán)保，容易造成鉛污染。其他的施封產(chǎn)品或多或少的存在不足，不是強度不夠，就是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復雜，價格昂貴，而且在防偽功能上不是很突出，標注的信息量很少，很難適應現(xiàn)代社會的發(fā)展要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種采用彈簧封死物件的方法及彈簧施封裝置，該施封裝置結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、成本低廉、牢固耐用，以克服現(xiàn)有技術的不足。
[0004]本發(fā)明的技術方案:一種采用彈簧封死物件的方法，首先制作一個由彈簧卡套和內(nèi)卡簧構(gòu)成的一體式施封裝置，并在彈簧卡套上設置一個或一個以上的縮口或凸臺，在內(nèi)卡簧的前端設置一個作為導向的半圓形段以及一個與半圓形段連接的直線段或V型段，且直線段或V型段最高點至最低點的垂直距離大于彈簧卡套的直徑;施封時，將施封裝置套在物件上，把施封裝置一端的內(nèi)卡簧插入另一端的彈簧卡套內(nèi)，使內(nèi)卡簧上的直線段或V型段卡在彈簧卡套的縮口或凸臺處而無法退出，這樣即可達到封死物件的目的。
[0005]上述方法中，所述的施封裝置是由彈簧卡套和內(nèi)卡簧構(gòu)成的分體式結(jié)構(gòu)，在彈簧卡套的一端設置有凸頭，在內(nèi)卡簧的一端固定連接有底座，施封時，將彈簧卡套穿入施封物件上的施封孔中，再將內(nèi)卡簧插入彈簧卡套內(nèi)，使內(nèi)卡簧上的直線段或V型段卡在彈簧卡套的縮口或凸臺處而無法退出，從而使施封物件卡在凸頭與底座之間，即可達到封死物件的目的。
[0006]上述方法中，所述的施封裝置上還設置有標識牌，在標識牌的表面設置有黏膠，標識牌設有黏膠的一面折疊并粘結(jié)在一起后包裹在施封裝置上，使標識牌被撕開后無法復原，達到防偽的目的。
[0007]—種由上述采用彈簧封死物件的方法構(gòu)建的彈簧施封裝置，包括彈簧卡套和內(nèi)卡簧，所述的彈簧卡套和內(nèi)卡簧是由同一根鋼絲纏繞或折彎形成的一體式結(jié)構(gòu)，彈簧卡套和內(nèi)卡簧分別設置在鋼絲的兩端，在彈簧卡套上設置有一個或一個以上的縮口或凸臺，所述的內(nèi)卡簧是由前端的半圓形段以及與半圓形段連接的直線段或V型段構(gòu)成。
[0008]所述的直線段或V型段的后部設置有定位擋圈，且定位擋圈至半圓形段前端的距離小于或等于彈簧卡套的長度。
[0009]所述的彈簧卡套和內(nèi)卡簧為分體式結(jié)構(gòu)，內(nèi)卡簧的一端與底座固定連接，在內(nèi)卡簧靠近底座一端還設置有一個以上的防轉(zhuǎn)鋼圈，且防轉(zhuǎn)鋼圈的直徑小于彈簧卡套的內(nèi)徑，同時在彈簧卡套的口部中間設置有防轉(zhuǎn)鋼絲。
[0010]所述的底座上固定連接有兩個對稱的內(nèi)卡簧。因此，當采用兩個內(nèi)卡簧同時插入彈簧卡套內(nèi)時，便可提高內(nèi)卡簧和彈簧卡套的連接強度以及施封效果，這種方式適用于施封大物件。
[0011]所述的直線段或V型段最高點至最低點的垂直距離大于彈簧卡套的直徑，從而保證內(nèi)卡簧上的直線段或V型段能夠卡在彈簧卡套上的縮口或凸臺處。
[0012]所述的V型段的夾角為90?120°。
[0013]所述的彈簧卡套和內(nèi)卡簧之間還設置有標識牌，所述的標識牌為矩形、圓形或菱形結(jié)構(gòu)，在標識牌上設置有通孔，同時在標識牌的表面設置有黏膠，彈簧卡套和內(nèi)卡簧之間鋼絲或者彈簧卡套穿過標識牌上的通孔后，標識牌設有黏膠的一面折疊并粘結(jié)在一起后包裹在鋼絲或彈簧卡套上。標識牌可采用現(xiàn)有的耐撕扯、防潮、防曬的復合材料制作，標識牌上的信息可以通過現(xiàn)場電腦打印和手寫標注，便于數(shù)據(jù)化管理和全程監(jiān)控。
[0014]由于采用了上述技術方案，本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明通過將內(nèi)卡簧插入彈簧卡套內(nèi)便可達到快速施封的目的，一旦內(nèi)卡簧插入彈簧卡套后就被鎖死，無法再打開，必須破壞內(nèi)卡簧或彈簧卡套后才能打開，由于彈簧被破壞后無法復原，達到無法更換吊牌，防止假冒的目的，而且施封過程中無需使用其它輔助工具，省時省力。同時，本發(fā)明在彈簧卡套和內(nèi)卡簧之間設置有標識牌，標識牌上設置有通孔，同時在標識牌的表面設置有黏膠，彈簧卡套和內(nèi)卡簧鎖死后再將標識牌設有黏膠的一面折疊并粘結(jié)在一起后包裹在鋼絲或彈簧卡套上，標識牌粘結(jié)在一起后無法撕開，達到雙重防偽的目的。此外，標識牌上可標注的信息量大，對產(chǎn)品質(zhì)量進行數(shù)據(jù)化管理和全程監(jiān)控提供了信息依據(jù)。因此，本發(fā)明不僅可取代現(xiàn)有的施封技術，避免造成鉛污染，而且還具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、成本低廉、牢固耐用、所標注的信息量大、防偽效果突出的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖的分解圖；
圖4為本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖的組裝圖；
圖5為圖3的E向視圖；
圖6為本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖的分解圖；
圖7為本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖的組裝圖；
圖8為本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖的分解圖；
圖9為本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖的組裝圖。
[0016]附圖標記說明:1_彈簧卡套，2-內(nèi)卡簧，3-縮口，4-半圓形段，5-直線段，6-定位擋圈，7-標識牌，8-鋼絲，9-V型段，10-底座，11-通孔，12-防轉(zhuǎn)鋼絲，13-凸臺，14-防轉(zhuǎn)鋼圈，15-凸頭。
【具體實施方式】
[0017]為了使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0018]實施例1
實施例1中彈簧施封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，包括彈簧卡套I和內(nèi)卡簧2，所述的彈簧卡套I和內(nèi)卡簧2是由同一根鋼絲8纏繞或折彎形成的一體式結(jié)構(gòu)，彈簧卡套I和內(nèi)卡簧2分別設置在鋼絲8的兩端，在彈簧卡套I上設置有兩個縮口 3，且縮口 3處的直徑比彈簧卡套I的直徑小I?2倍鋼絲8的直徑;所述的內(nèi)卡簧2是由前端的半圓形段4和后端的直線段5構(gòu)成;所述的直線段5最高點至最低點的垂直高度h大于彈簧卡套I的直徑D。在直線段5的后部設置有定位擋圈6，且定位擋圈6至半圓形段4前端的距離小于或等于彈簧卡套I的長度；同時在所述的彈簧卡套I和內(nèi)卡簧2之間設置有圓形結(jié)構(gòu)的標識牌7，所述的標識牌7上設置有通孔11，同時在標識牌7的一個面上設置有黏膠。
[0019]施封時，將內(nèi)卡簧2插入彈簧卡套I內(nèi)，直至定位擋圈6接觸到彈簧卡套I的口部，此時，由于內(nèi)卡簧2上直線段5最高點至最低點的垂直高度h大于彈簧卡套I的直徑D，直線段5必然被卡在彈簧卡套I的縮口 3而無法退出，此時再將鋼絲8上的標識牌7設有黏膠的一面折疊并粘結(jié)在一起后包裹在鋼絲8上，而標識牌7粘結(jié)在一起后就無法撕開，這樣便可通過彈簧卡套I和內(nèi)卡簧2的鎖死功能以及標識牌7撕開后無法復原的功能，達到雙重防偽的目的。
[0020]實施例2
實施例2中彈簧施封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示，其結(jié)構(gòu)與實施例1的區(qū)別在于:所述的內(nèi)卡簧2是由前端的半圓形段4和后端的V型段9構(gòu)成，且V型段9的夾角為90°，所述的標識牌7為矩形。
[0021]施封時，實施例2的施封方式與實施例1相同，且同樣可以達到雙重防偽的目的。
[0022]實施例3
實施例3中彈簧施封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖如圖3及圖4所示，包括彈簧卡套I和內(nèi)卡簧2，所述的彈簧卡套I和內(nèi)卡簧2為分體式結(jié)構(gòu)，在彈簧卡套I的一端設置凸頭15，內(nèi)卡簧2的一端與底座10固定連接;在內(nèi)卡簧2靠近底座10—端還設置有3個防轉(zhuǎn)鋼圈14，且轉(zhuǎn)鋼圈14的直徑小于彈簧卡套I的內(nèi)徑，同時在彈簧卡套I上設置有