金屬肥皂及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及銅工藝產(chǎn)品的制作的領(lǐng)域，具體地，涉及金屬肥皂及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]銅和銅合金的塑性加工，除應(yīng)保證制品穩(wěn)定一致的力學(xué)性能、尺寸公差和表面質(zhì)量外，對(duì)要求具有深沖性能的銅材還要控制晶粒大小，如黃銅晶粒粗大，深沖時(shí)就會(huì)使廣品表面出現(xiàn)“桔皮”。一般深沖工藝要求薄板晶粒尺寸為0.03?0.07毫米。為控制制品的晶粒度，冷加工時(shí)，應(yīng)控制變形量和中間退火工藝制度;熱加工時(shí)，要控制加熱溫度和終乳溫度。終乳溫度過高，卷取后晶粒將繼續(xù)長(zhǎng)大。這些質(zhì)量要求靠工藝及裝備來保證。
[0003]在金屬肥皂的加工領(lǐng)域中，由于在金屬肥皂僅僅為銅外殼，很難固定，結(jié)構(gòu)很不穩(wěn)定，那么設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定金屬肥皂及其制作方法成為一種亟需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種金屬肥皂及其制作方法，該金屬肥皂及其制作方法克服了現(xiàn)有技術(shù)中的金屬肥皂結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，容易變形的問題，實(shí)現(xiàn)了加強(qiáng)金屬肥皂的穩(wěn)定性，避免金屬肥皂結(jié)構(gòu)的變形。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種金屬肥皂，該金屬肥皂包括:鐵質(zhì)內(nèi)芯和銅質(zhì)外殼，所述銅質(zhì)外殼的內(nèi)側(cè)設(shè)置有鐵質(zhì)內(nèi)芯，且在所述鐵質(zhì)內(nèi)芯和所述銅質(zhì)外殼之間設(shè)置有沾粘層，在所述銅質(zhì)外殼上設(shè)置有注入孔，所述注入孔連通于所述沾粘層。
[0006]優(yōu)選地，所述注入孔上設(shè)置有密封蓋，所述密封蓋密封所述注入孔。
[0007]優(yōu)選地，所述沾粘層的外表面緊密粘貼于所述銅質(zhì)外殼，所述沾粘層的內(nèi)表面緊密粘貼于所述鐵質(zhì)內(nèi)芯。
[0008]優(yōu)選地，所述鐵質(zhì)內(nèi)芯的外表面設(shè)置有多個(gè)加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋均勻分布于所述鐵質(zhì)內(nèi)芯的外表面。
[0009]優(yōu)選地，所述銅質(zhì)外殼包括多個(gè)銅片，所述多個(gè)銅片包覆于所述鐵質(zhì)內(nèi)芯的外表面以密封所述鐵質(zhì)內(nèi)芯，且相鄰的兩個(gè)銅片之間進(jìn)行焊接，所述注入孔設(shè)置于所述銅片的外表面上。
[0010]本發(fā)明提供一種金屬肥皂的制作方法，該金屬肥皂的制作方法包括:
[0011]步驟I，高溫熔融，通過壓鑄模具壓制出鐵質(zhì)內(nèi)芯，在所述鐵質(zhì)內(nèi)芯的外表面焊接多個(gè)加強(qiáng)筋；
[0012]步驟2，將多個(gè)銅片之間通過氬弧進(jìn)行焊接，包附于所述鐵質(zhì)內(nèi)芯的外表面；
[0013]步驟3，通過銅片上的注入孔將熔融狀態(tài)下的沾粘液注入所述鐵質(zhì)內(nèi)芯和所述銅片形成的銅質(zhì)外殼之間；
[0014]步驟4，焊牢密封所述銅片上的注入孔，冷卻至25°C。
[0015]通過上述的【具體實(shí)施方式】，本發(fā)明的金屬肥皂可以通過鐵質(zhì)內(nèi)芯加強(qiáng)銅質(zhì)外殼的強(qiáng)度，并通過沾粘層將鐵質(zhì)內(nèi)芯和銅質(zhì)外殼進(jìn)行固定，避免銅質(zhì)外殼的變形或在鐵質(zhì)內(nèi)芯外的晃動(dòng)，本發(fā)明通過注入孔的設(shè)置，可以實(shí)現(xiàn)沾粘層液態(tài)的注入，方便實(shí)現(xiàn)金屬肥皂的制作，肥皂表面刻蝕圖文，用于把玩，也可做鎮(zhèn)紙用。
[0016]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0017]附圖是用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0018]圖1是說明本發(fā)明的一種金屬肥皂的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記說明
[0020]I 銅質(zhì)外殼 2 注入孔
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0022]在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指如圖1所示的上下左右?！皟?nèi)、外”是指具體輪廓上的內(nèi)與外?！斑h(yuǎn)、近”是指相對(duì)于某個(gè)部件的遠(yuǎn)與近。
[0023]本發(fā)明提供一種金屬肥皂，該金屬肥皂包括:鐵質(zhì)內(nèi)芯和銅質(zhì)外殼I，所述銅質(zhì)外殼I的內(nèi)側(cè)設(shè)置有鐵質(zhì)內(nèi)芯，且在所述鐵質(zhì)內(nèi)芯和所述銅質(zhì)外殼I之間設(shè)置有沾粘層，在所述銅質(zhì)外殼I上設(shè)置有注入孔2，所述注入孔2連通于所述沾粘層。
[0024]通過上述的【具體實(shí)施方式】，本發(fā)明的金屬肥皂可以通過鐵質(zhì)內(nèi)芯加強(qiáng)銅質(zhì)外殼I的強(qiáng)度，并通過沾粘層將鐵質(zhì)內(nèi)芯和銅質(zhì)外殼I進(jìn)行固定，避免銅質(zhì)外殼I的變形或在鐵質(zhì)內(nèi)芯外的晃動(dòng)，本發(fā)明通過注入孔2的設(shè)置，可以實(shí)現(xiàn)沾粘層液態(tài)的注入，方便實(shí)現(xiàn)金屬肥皂的制作。
[0025]通過上述的方式，可以實(shí)現(xiàn)金屬肥皂的制作，通過沾粘層可以實(shí)現(xiàn)鐵質(zhì)內(nèi)芯和銅質(zhì)外殼I的緊密相連接，不會(huì)發(fā)生滑動(dòng)。并且當(dāng)銅質(zhì)外殼I收到?jīng)_擊的時(shí)候，中間的沾粘層可以起到緩沖的作用。
[0026]以下結(jié)合附圖1對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說明，在本發(fā)明中，為了提高本發(fā)明的適用范圍，特別使用下述的【具體實(shí)施方式】來實(shí)現(xiàn)。
[0027]在本發(fā)明的一種【具體實(shí)施方式】中，所述注入孔2上設(shè)置有密封蓋，所述密封蓋密封所述注入孔2。通過密封蓋的設(shè)置，可以將制作完成的金屬肥皂進(jìn)行密封，并且不會(huì)產(chǎn)生任何的瑕疵，輕易的讓使用者看出來，可以使得本發(fā)明的肥皂更加的美觀。
[0028]在本發(fā)明的一種【具體實(shí)施方式】中，所述沾粘層的外表面緊密粘貼于所述銅質(zhì)外殼I，所述沾粘層的內(nèi)表面緊密粘貼于所述鐵質(zhì)內(nèi)芯。通過上述的設(shè)置，可以避免鐵質(zhì)內(nèi)芯和銅質(zhì)外殼I之間發(fā)生滑動(dòng)，可以增加本發(fā)明的金屬肥皂的韌性。
[0029]在本發(fā)明的一種【具體實(shí)施方式】中，所述鐵質(zhì)內(nèi)芯的外表面設(shè)置有多個(gè)加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋均勻分布于所述鐵質(zhì)內(nèi)芯的外表面。通過上述的實(shí)施方式，可以實(shí)現(xiàn)鐵質(zhì)內(nèi)芯的外表面的加強(qiáng)，避免鐵質(zhì)內(nèi)芯損壞。
[0030]在本發(fā)明的一種【具體實(shí)施方式】中，所述銅質(zhì)外殼I包括多個(gè)銅片，所述多個(gè)銅片包覆于所述鐵質(zhì)內(nèi)芯的外表面以密封所述鐵質(zhì)內(nèi)芯，且相鄰的兩個(gè)銅片之間進(jìn)行焊接，所述注入孔2設(shè)置于所述銅片的外表面上。
[0031]本發(fā)明還提供一種金屬肥皂的制作方法，該金屬肥皂的制作方法包括:
[0032]步驟I，高溫熔融，通過壓鑄模具壓制出鐵質(zhì)內(nèi)芯，在所述鐵質(zhì)內(nèi)芯的外表面焊接多個(gè)加強(qiáng)筋；
[0033]步驟2，將多個(gè)銅片之間通過氬弧進(jìn)行焊接，包附于所述鐵質(zhì)內(nèi)芯的外表面；
[0034]步驟3，通過銅片上的注入孔2將熔融狀態(tài)下的沾粘液注入所述鐵質(zhì)內(nèi)芯和所述銅片形成的銅質(zhì)外殼I之間；
[0035]步驟4，焊牢密封所述銅片上的注入孔2，冷卻至25°C。通過上述的設(shè)置，可以制作出金屬肥皂，并且通過多個(gè)銅片可以實(shí)現(xiàn)銅片包覆在鐵心的外側(cè)，完全包覆在外側(cè)可以實(shí)現(xiàn)金屬肥皂的制作，通過設(shè)置的沾粘層可以讓鐵質(zhì)內(nèi)芯和金屬外殼固定的更加穩(wěn)定。
[0036]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0037]另外需要說明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。
[0038]此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬肥皂，其特征在于，該金屬肥皂包括:鐵質(zhì)內(nèi)芯和銅質(zhì)外殼(I)，所述銅質(zhì)外殼(I)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有鐵質(zhì)內(nèi)芯，且在所述鐵質(zhì)內(nèi)芯和所述銅質(zhì)外殼(I)之間設(shè)置有沾粘層，在所述銅質(zhì)外殼(I)上設(shè)置有注入孔(2)，所述注入孔(2)連通于所述沾粘層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬肥皂，其特征在于，所述注入孔(2)上設(shè)置有密封蓋，所述密封蓋密封所述注入孔(2)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬肥皂，其特征在于，所述沾粘層的外表面緊密粘貼于所述銅質(zhì)外殼(I)，所述沾粘層的內(nèi)表面緊密粘貼于所述鐵質(zhì)內(nèi)芯。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬肥皂，其特征在于，所述鐵質(zhì)內(nèi)芯的外表面設(shè)置有多個(gè)加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋均勻分布于所述鐵質(zhì)內(nèi)芯的外表面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬肥皂，其特征在于，所述銅質(zhì)外殼(I)包括多個(gè)銅片，所述多個(gè)銅片包覆于所述鐵質(zhì)內(nèi)芯的外表面以密封所述鐵質(zhì)內(nèi)芯，且相鄰的兩個(gè)銅片之間進(jìn)行焊接，所述注入孔(2)設(shè)置于所述銅片的外表面上。6.一種金屬肥皂的制作方法，其特征在于，該金屬肥皂的制作方法包括: 步驟I，高溫熔融，通過壓鑄模具壓制出鐵質(zhì)內(nèi)芯，在所述鐵質(zhì)內(nèi)芯的外表面焊接多個(gè)加強(qiáng)筋； 步驟2，將多個(gè)銅片之間通過氬弧進(jìn)行焊接，包附于所述鐵質(zhì)內(nèi)芯的外表面； 步驟3，通過銅片上的注入孔(2)將熔融狀態(tài)下的沾粘液注入所述鐵質(zhì)內(nèi)芯和所述銅片形成的銅質(zhì)外殼(I)之間； 步驟4，焊牢密封所述銅片上的注入孔(2)，冷卻至25°C。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種金屬肥皂及其制作方法，該金屬肥皂包括：鐵質(zhì)內(nèi)芯和銅質(zhì)外殼(1)，所述銅質(zhì)外殼(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有鐵質(zhì)內(nèi)芯，且在所述鐵質(zhì)內(nèi)芯和所述銅質(zhì)外殼(1)之間設(shè)置有沾粘層，在所述銅質(zhì)外殼(1)上設(shè)置有注入孔(2)，所述注入孔(2)連通于所述沾粘層。該金屬肥皂及其制作方法克服了現(xiàn)有技術(shù)中的金屬肥皂結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，容易變形的問題，實(shí)現(xiàn)了加強(qiáng)金屬肥皂的穩(wěn)定性，避免金屬肥皂結(jié)構(gòu)的變形。
【IPC分類】B43M9/00
【公開號(hào)】CN105564105
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510940305
【發(fā)明人】趙敏, 郭飛
【申請(qǐng)人】銅陵銅官府文化創(chuàng)意股份公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年12月15日