一種制皂機及制皂方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及制皂技術領域，尤其涉及一種制皂機及制皂方法。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的制皂機分有兩種:一種是工業(yè)上用的，其皂化反應控制在較高溫度下進行，稱為熱制法。另外一種是在家庭或者小型作坊里進行的“冷制法”制阜的制作方法，將皂化反應控制在接近常溫或略高于常溫條件下制備。制備過程中需要對物料進行加熱，并進行溫度控制，在制備過程中還需要對物料進行攪拌，使用的攪拌方式主要為人工，部分攪拌使用了家用攪拌機、打蛋機等。
[0003]工業(yè)上使用的制皂方法，因皂化溫度高使油脂里的營養(yǎng)成分流失，而且制作過程中還會把皂化反應生成的甘油提取出來做其他用，甘油有潤澤皮膚的作用，工業(yè)制皂雖洗滌力不弱，但對于肌膚并沒有保護作用。因此，工業(yè)制皂有以下缺點:會失去有效的營養(yǎng)成分，并且無法根據(jù)需要選擇。
[0004]而家庭或小作坊使用的制皂方法，是通過將堿液與油脂在常溫或者略高于常溫度下混合，通過攪拌后制成的，這種方法通常被稱為冷制法，其制品被稱為冷制皂。能有效保留油脂里的營養(yǎng)成分，還可根據(jù)個人需要制作不同種類的制品，但制作過程需要人工攪拌，攪拌時間長，或者通過市售攪拌機結(jié)合人工的方式，攪拌機因不是針對制皂而設計所以攪拌效果差，而對物料的加熱、溫度的監(jiān)控，依靠人工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明的目的是提供一種制皂機。
[0006]本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術方案:
[0007]—種制阜機,所述制阜機包括:堿液處理系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電控系統(tǒng)；
[0008]所述堿液處理系統(tǒng)，包括堿杯和混合結(jié)構(gòu)，用于制備堿液。
[0009]所述攪拌系統(tǒng)，包括攪拌容器、分散攪拌器和混合攪拌器，以及驅(qū)動分散攪拌器和混合攪拌器的電機，分散攪拌器和混合攪拌器對攪拌容器內(nèi)的物料實施攪拌；所述加熱系統(tǒng)，包括加熱器和溫度傳感器，加熱器對攪拌容器內(nèi)的油脂或油脂與堿液等物料的混合物進行加熱，并檢測攪拌容器內(nèi)物料溫度；
[0010]所述電控系統(tǒng)，用于控制加熱系統(tǒng)內(nèi)加熱器的加熱功率，以及用于保持攪拌容器內(nèi)的物料恒溫，檢測并控制油脂及油脂與堿液等物料的混合物溫度。
[0011]作為優(yōu)選的，所述堿液處理系統(tǒng)，包括:堿杯、堿杯蓋、溶解堿塊的結(jié)構(gòu)及堿液溫度傳感器，所述堿杯用于容置堿液，所述堿杯蓋蓋于所述堿杯上，所述堿杯的內(nèi)部或者外側(cè)設置所述堿液溫度傳感器，所述堿液溫度傳感器用于檢測所述堿液的溫度。
[0012]作為優(yōu)選的，所述堿液溫度傳感器的感溫頭設置在堿杯內(nèi)部，且所述堿液溫度傳感器的感溫頭浸泡在所述堿液；或者
[0013]設置在所述堿杯外側(cè)的堿液溫度傳感器感溫頭緊貼堿杯的外壁。
[0014]作為優(yōu)選的，所述攪拌系統(tǒng)包括:攪拌容器、分散攪拌器、混合攪拌器、分散電機、混合電機；
[0015]所述分散電機及混合電機分別帶動所述分散攪拌器及所述混合攪拌器轉(zhuǎn)動，并對所述攪拌容器內(nèi)的物料進行攪拌。
[0016]作為優(yōu)選的，所述攪拌容器中設置有所述分散攪拌器和所述混合攪拌器；
[0017]所述分散攪拌器的轉(zhuǎn)速為2000rpm-30000rpm，優(yōu)選 4000rpm-20000rpm ；
[0018]所述混合攪拌器的轉(zhuǎn)速為1rpm-1OOOrpm,優(yōu)選30rpm-500rpm。
[0019]作為優(yōu)選的，所述攪拌系統(tǒng)中包括測速器，用于監(jiān)測電機轉(zhuǎn)速。。
[0020]作為優(yōu)選的，在所述分散電機的分散電機軸或所述混合電機的混合電機軸附近安裝有測速裝置；
[0021]所述測速裝置用于測試所述分散攪拌器或所述混合攪拌器驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)速。
[0022]作為優(yōu)選的，所述測速裝置具體為光電測速器、霍爾元件或干簧管測速器。
[0023]作為優(yōu)選的，所述攪拌容器底部設有加熱器，對所述攪拌容器內(nèi)的物料進行加熱。
[0024]作為優(yōu)選的，所述攪拌容器內(nèi)部設有加熱器，所述加熱器浸在所述攪拌容器內(nèi)的物料中，對所述攪拌容器內(nèi)的物料進行加熱。
[0025]作為優(yōu)選的，所述設置在攪拌容器中的混合攪拌器對所述攪拌容器內(nèi)的物料執(zhí)行攪拌操作，所述攪拌操作過程中通過所述測速裝置測試所述攪拌電機負載轉(zhuǎn)速。
[0026]作為優(yōu)選的，所述分散攪拌器與所述混合攪拌器的旋轉(zhuǎn)軸心相同，所述分散電機與所述混合電機位于所述分散攪拌器與所述混合攪拌器的上面。所述混合物溫度傳感器設置在所述攪拌容器的底部，所述堿液感溫器設置在堿杯底部。
[0027]作為優(yōu)選的，所述分散攪拌器與所述混合攪拌器的攪拌器旋轉(zhuǎn)軸不同心，所述分散攪拌器及所述混合攪拌器位于所述制皂機的上面，所述混合物溫度傳感器感溫頭設置在所述攪拌容器的內(nèi)部，所述堿杯內(nèi)設有溶解堿塊的結(jié)構(gòu)。
[0028]作為優(yōu)選的，所述分散攪拌器與所述混合攪拌器的攪拌器旋轉(zhuǎn)軸同軸心，其中所述混合電機放置在所述混合攪拌器的下面。所述加熱器焊接固定在攪拌容器的底部，所述堿液感溫器的探頭移動至所述堿杯內(nèi)探溫。
[0029]作為優(yōu)選的，所述混合攪拌器的直徑為攪拌容器內(nèi)壁直徑或最小邊長的1/2以上，距所述攪拌容器底部的距離為0-50mm ；
[0030]所述分散攪拌器直徑小于所述攪拌容器內(nèi)壁直徑或最大邊長的1/2。
[0031]本發(fā)明還提供一種制皂方法，包括:堿液制備、油脂加熱、堿液油脂混合、堿液和油脂混合物攪拌等步驟，堿液和油脂混合物攪拌步驟包括:分散乳化攪拌、混合物粘稠程度檢測、混合消泡攪拌過程；
[0032]所述堿液和油脂混合物的攪拌步驟為:
[0033]對混合物進行分散乳化攪拌；
[0034]檢測混合物的粘稠程度，判定粘稠程度是否達到設定值；
[0035]如果未達到，重新回到對混合物進行分散乳化攪拌；
[0036]如果粘稠程度達到設定值，則對混合物實施混合消泡攪拌，并同時記錄混合消泡時間；
[0037]如果混合消泡時間未到設定值，則繼續(xù)進行第三步對混合物實施混合消泡攪拌；
[0038]如果混合消泡時間達到設定值，則停止攪拌。
[0039]本發(fā)明針對現(xiàn)有的制皂設備和方法的不足，提供了一種制皂機，可以使制品能夠達到“手工皂”的效果，保留營養(yǎng)成分。避免如工業(yè)制皂方式那樣損失營養(yǎng)成分；本發(fā)明的制皂機取代了人工攪拌的方式，可解決現(xiàn)有制皂人工攪拌或者人工配合攪拌器攪拌效果差，時間長，消泡不徹底等問題。
[0040]設置了溫度傳感器和加熱器，通過電控系統(tǒng)的控制使制作過程自動完成物料加熱和溫度的監(jiān)控，提高了溫度控制的準確性和使用便利性。
[0041]另外還設置了測速裝置，通過測試電機負載轉(zhuǎn)速，可適時自動檢測物料粘稠程度，解決了目測判定不準確性的問題，可提高制品制作成功率和品質(zhì)穩(wěn)定性。
[0042]本發(fā)明還提供了物料在封閉環(huán)境下進行制作的結(jié)構(gòu)和方式以及可使制皂過程在程序控制下自動完成。
[0043]本發(fā)明提供的制皂機，實現(xiàn)了冷制法自動制皂，能加快制皂的速度，提高制皂的品質(zhì)和穩(wěn)定性。
[0044]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
【附圖說明】
[0045]圖1是本發(fā)明制皂機實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
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