本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)印機(jī)，具體為數(shù)碼轉(zhuǎn)印機(jī)。

背景技術(shù)：

1、數(shù)碼轉(zhuǎn)印機(jī)是一種先進(jìn)的印刷設(shè)備，它在現(xiàn)代印刷行業(yè)中發(fā)揮著重要作用，數(shù)碼轉(zhuǎn)印機(jī)通過將數(shù)字化的圖像或圖案直接打印在特殊的轉(zhuǎn)印紙上，然后利用熱轉(zhuǎn)印、水轉(zhuǎn)印等技術(shù)將轉(zhuǎn)印紙上的圖案轉(zhuǎn)印到各種不同的材料表面，如紡織品、陶瓷、金屬、塑料等，在熱轉(zhuǎn)印過程中，數(shù)碼轉(zhuǎn)印機(jī)先將圖像打印在熱轉(zhuǎn)印紙上，然后通過加熱和壓力將熱轉(zhuǎn)印紙上的圖案轉(zhuǎn)印到目標(biāo)材料上。

2、目前的數(shù)碼轉(zhuǎn)印機(jī)在將轉(zhuǎn)印紙上的圖案轉(zhuǎn)印到紡織品上前，需要進(jìn)行卷設(shè)有轉(zhuǎn)印紙的轉(zhuǎn)印紙上料輥的上料，在一卷印紙上料輥上的轉(zhuǎn)印紙使用完后，需要停機(jī)進(jìn)行人工更換，此種操作，存在以下幾方面的弊端：

3、1、停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)：每次更換轉(zhuǎn)印紙輥都需要停機(jī)操作，在大規(guī)模生產(chǎn)過程中，頻繁停機(jī)更換會(huì)導(dǎo)致整體生產(chǎn)時(shí)間延長(zhǎng)，例如，對(duì)于一個(gè)高效運(yùn)轉(zhuǎn)的服裝印花車間，每小時(shí)可能要生產(chǎn)幾百件印花服裝，每次停機(jī)更換轉(zhuǎn)印紙輥可能需要花費(fèi)幾分鐘時(shí)間，這幾分鐘的累積就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)量大幅下降。

4、2、溫度和壓力變化影響：停機(jī)更換轉(zhuǎn)印紙輥后，數(shù)碼轉(zhuǎn)印機(jī)需要重新啟動(dòng)和預(yù)熱，在這個(gè)過程中，熱轉(zhuǎn)印的溫度和壓力等參數(shù)可能無法立即恢復(fù)到最佳狀態(tài)，例如，熱轉(zhuǎn)印時(shí)溫度不穩(wěn)定可能導(dǎo)致圖案轉(zhuǎn)印不牢固、色彩不均勻，影響紡織品的轉(zhuǎn)印質(zhì)量。

5、為解決上述弊端，為此，我們?cè)诖颂岢鰯?shù)碼轉(zhuǎn)印機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本申請(qǐng)實(shí)施例提供數(shù)碼轉(zhuǎn)印機(jī)，包括轉(zhuǎn)印機(jī)體和外延架，所述轉(zhuǎn)印機(jī)體內(nèi)安裝有熱轉(zhuǎn)印輥，所述外延架上安裝有轉(zhuǎn)印紙收卷輥，還包括有：

2、c型架，固定于外延架上，且c型架上具有兩個(gè)安裝位，每個(gè)安裝位安裝一個(gè)轉(zhuǎn)印紙上料輥；

3、自動(dòng)上料組件，設(shè)于外延架上，且所述自動(dòng)上料組件用于在一個(gè)轉(zhuǎn)印紙上料輥上的轉(zhuǎn)印紙將要使用完前，使另一個(gè)轉(zhuǎn)印紙上料輥上轉(zhuǎn)印紙的端部貼附在其上，以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)安裝位的轉(zhuǎn)印紙上料輥?zhàn)詣?dòng)交替上料；

4、兩組輔助導(dǎo)輥，兩組所述輔助導(dǎo)輥均安裝于轉(zhuǎn)印機(jī)體內(nèi)，且兩組所述輔助導(dǎo)輥分別位于熱轉(zhuǎn)印輥的熱轉(zhuǎn)印操作前后側(cè)，且在兩個(gè)所述輔助導(dǎo)輥之間的一側(cè)安裝有電容式厚度傳感器；

5、調(diào)整組件，所述調(diào)整組件用于在電容式厚度傳感器監(jiān)測(cè)到厚度變化后，調(diào)整熱轉(zhuǎn)印輥移動(dòng)。

6、在一些實(shí)施例中，所述c型架上固定有上下分布的托座，所述托座上開設(shè)有托槽，所述托槽內(nèi)部底部嵌裝有壓力傳感器。

7、在一些實(shí)施例中，所述自動(dòng)上料組件包括固定于轉(zhuǎn)印機(jī)體側(cè)面l型的安裝板，所述安裝板朝向轉(zhuǎn)印紙上料輥的一面上一體成型有上下分布的兩個(gè)凸塊，所述凸塊的內(nèi)部安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端安裝有擺板，所述擺板的端部貫穿安裝有第一電動(dòng)伸縮桿，所述第一電動(dòng)伸縮桿的輸出端部安裝有吸盤。

8、在一些實(shí)施例中，所述安裝板上且位于兩個(gè)凸塊之間開設(shè)有穿槽，所述穿槽的內(nèi)部穿設(shè)有送膠管，所述送膠管的出膠端安裝有噴嘴，所述穿槽內(nèi)還安裝有第二電動(dòng)伸縮桿，所述第二電動(dòng)伸縮桿的輸出端通過連接板與送膠管相連接。

9、在一些實(shí)施例中，所述送膠管至少部分為硬管，且送膠管連接第二電動(dòng)伸縮桿的一節(jié)為硬管。

10、在一些實(shí)施例中，所述調(diào)整組件包括安裝于轉(zhuǎn)印機(jī)體內(nèi)側(cè)壁的第三電機(jī)和安裝于熱轉(zhuǎn)印輥端部的齒條，所述第三電機(jī)的輸出端安裝有齒輪，所述齒輪嚙合連接于齒條。

11、在一些實(shí)施例中，所述外延架上還安裝有裁切組件，所述裁切組件靠近轉(zhuǎn)印紙收卷輥的位置處，且所述裁切組件用于在轉(zhuǎn)印紙收卷輥收卷足量熱轉(zhuǎn)印完成轉(zhuǎn)印紙后實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)印紙的裁斷。

12、在一些實(shí)施例中，所述裁切組件包括對(duì)稱固定于外延架上的兩個(gè)立板，其中一個(gè)所述立板的外壁上端安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端連接有絲杠，所述絲杠的外部安裝有絲杠螺母座，所述絲杠螺母座的頂端固定有凸板，所述凸板的端部貫穿安裝有第三伸縮桿，所述第三伸縮桿的底端安裝有裁刀。

13、在一些實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)印機(jī)體內(nèi)部且沿著轉(zhuǎn)印走向設(shè)有多組導(dǎo)向輥，在多組所述導(dǎo)向輥的外圍設(shè)有防護(hù)罩。

14、在一些實(shí)施例中，所述齒條背離熱轉(zhuǎn)印輥的一面固定有導(dǎo)向桿，所述轉(zhuǎn)印機(jī)體的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有適配于導(dǎo)向桿的導(dǎo)向槽。

15、本發(fā)明至少具備以下有益效果：

16、1、提高生產(chǎn)效率：當(dāng)壓力傳感器檢測(cè)到轉(zhuǎn)印紙將要用完時(shí)，自動(dòng)上料組件立即啟動(dòng)，使新的轉(zhuǎn)印紙貼附在前一個(gè)將要用完的轉(zhuǎn)印紙上，實(shí)現(xiàn)無縫銜接，這避免了因轉(zhuǎn)印紙用完而導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，大大提高了生產(chǎn)效率；且壓力傳感器能夠及時(shí)將信號(hào)傳遞給控制器，控制器迅速控制自動(dòng)上料組件作業(yè)，整個(gè)過程響應(yīng)迅速，減少了等待時(shí)間。

17、2、降低人工成本：自動(dòng)持續(xù)上料的設(shè)計(jì)減少了對(duì)人工操作的依賴，操作人員無需時(shí)刻關(guān)注轉(zhuǎn)印紙的使用情況，只需在需要更換新卷轉(zhuǎn)印紙時(shí)進(jìn)行操作，降低了人工成本。

18、3、保證轉(zhuǎn)印質(zhì)量：自動(dòng)上料組件能夠確保轉(zhuǎn)印紙的穩(wěn)定供應(yīng)，避免了因轉(zhuǎn)印紙供應(yīng)不及時(shí)或不均勻而導(dǎo)致的轉(zhuǎn)印質(zhì)量問題；新轉(zhuǎn)印紙能夠準(zhǔn)確地貼附在前一個(gè)將要用完的轉(zhuǎn)印紙上，保證了轉(zhuǎn)印過程的連續(xù)性和一致性，提高了轉(zhuǎn)印質(zhì)量。

19、4、提高轉(zhuǎn)印質(zhì)量：設(shè)置電容式厚度傳感器監(jiān)測(cè)粘附處的轉(zhuǎn)印紙厚度，并配設(shè)調(diào)整組件，這使得在需要解除熱轉(zhuǎn)印狀態(tài)時(shí)，能夠迅速而準(zhǔn)確地將熱轉(zhuǎn)印輥后移，暫停熱轉(zhuǎn)印過程，當(dāng)需要繼續(xù)進(jìn)行熱轉(zhuǎn)印時(shí)，又可以實(shí)現(xiàn)對(duì)熱轉(zhuǎn)印狀態(tài)的靈活控制，使得對(duì)于轉(zhuǎn)印部分未轉(zhuǎn)印紙重疊的部分不進(jìn)行轉(zhuǎn)印，可以有效避免因重疊轉(zhuǎn)印而產(chǎn)生的模糊、重影等問題，提高轉(zhuǎn)印的清晰度和質(zhì)量，確保每個(gè)轉(zhuǎn)印區(qū)域都能得到準(zhǔn)確的轉(zhuǎn)印，減少?gòu)U品率。

20、5、節(jié)約資源：不轉(zhuǎn)印重疊部分可以避免浪費(fèi)轉(zhuǎn)印材料和能源，熱轉(zhuǎn)印過程通常需要消耗一定的熱量和轉(zhuǎn)印材料，通過避免對(duì)重疊部分的轉(zhuǎn)印，可以節(jié)約資源，降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)特征：

1.數(shù)碼轉(zhuǎn)印機(jī)，包括轉(zhuǎn)印機(jī)體(1)和外延架(2)，所述轉(zhuǎn)印機(jī)體(1)內(nèi)安裝有熱轉(zhuǎn)印輥(12)，所述外延架(2)上安裝有轉(zhuǎn)印紙收卷輥(9)，其特征在于，還包括有：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)碼轉(zhuǎn)印機(jī)，其特征在于：所述c型架(3)上固定有上下分布的托座(31)，所述托座(31)上開設(shè)有托槽(32)，所述托槽(32)內(nèi)部底部嵌裝有壓力傳感器(33)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)碼轉(zhuǎn)印機(jī)，其特征在于：所述自動(dòng)上料組件(5)包括固定于轉(zhuǎn)印機(jī)體(1)側(cè)面l型的安裝板(51)，所述安裝板(51)朝向轉(zhuǎn)印紙上料輥(4)的一面上一體成型有上下分布的兩個(gè)凸塊(511)，所述凸塊(511)的內(nèi)部安裝有第一電機(jī)(52)，所述第一電機(jī)(52)的輸出端安裝有擺板(53)，所述擺板(53)的端部貫穿安裝有第一電動(dòng)伸縮桿(55)，所述第一電動(dòng)伸縮桿(55)的輸出端部安裝有吸盤(56)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的數(shù)碼轉(zhuǎn)印機(jī)，其特征在于：所述安裝板(51)上且位于兩個(gè)凸塊(511)之間開設(shè)有穿槽(54)，所述穿槽(54)的內(nèi)部穿設(shè)有送膠管(57)，所述送膠管(57)的出膠端安裝有噴嘴(59)，所述穿槽(54)內(nèi)還安裝有第二電動(dòng)伸縮桿(58)，所述第二電動(dòng)伸縮桿(58)的輸出端通過連接板與送膠管(57)相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的數(shù)碼轉(zhuǎn)印機(jī)，其特征在于：所述送膠管(57)至少部分為硬管，且送膠管(57)連接第二電動(dòng)伸縮桿(58)的一節(jié)為硬管。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)碼轉(zhuǎn)印機(jī)，其特征在于：所述調(diào)整組件(13)包括安裝于轉(zhuǎn)印機(jī)體(1)內(nèi)側(cè)壁的第三電機(jī)(131)和安裝于熱轉(zhuǎn)印輥(12)端部的齒條(133)，所述第三電機(jī)(131)的輸出端安裝有齒輪(132)，所述齒輪(132)嚙合連接于齒條(133)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)碼轉(zhuǎn)印機(jī)，其特征在于：所述外延架(2)上還安裝有裁切組件(6)，所述裁切組件(6)靠近轉(zhuǎn)印紙收卷輥(9)的位置處，且所述裁切組件(6)用于在轉(zhuǎn)印紙收卷輥(9)收卷足量熱轉(zhuǎn)印完成轉(zhuǎn)印紙后實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)印紙的裁斷。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的數(shù)碼轉(zhuǎn)印機(jī)，其特征在于：所述裁切組件(6)包括對(duì)稱固定于外延架(2)上的兩個(gè)立板(61)，其中一個(gè)所述立板(61)的外壁上端安裝有第二電機(jī)(62)，所述第二電機(jī)(62)的輸出端連接有絲杠(63)，所述絲杠(63)的外部安裝有絲杠螺母座(64)，所述絲杠螺母座(64)的頂端固定有凸板(65)，所述凸板(65)的端部貫穿安裝有第三伸縮桿(66)，所述第三伸縮桿(66)的底端安裝有裁刀(67)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)碼轉(zhuǎn)印機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)印機(jī)體(1)內(nèi)部且沿著轉(zhuǎn)印走向設(shè)有多組導(dǎo)向輥(7)，在多組所述導(dǎo)向輥(7)的外圍設(shè)有防護(hù)罩(8)。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的數(shù)碼轉(zhuǎn)印機(jī)，其特征在于：所述齒條(133)背離熱轉(zhuǎn)印輥(12)的一面固定有導(dǎo)向桿(134)，所述轉(zhuǎn)印機(jī)體(1)的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有適配于導(dǎo)向桿(134)的導(dǎo)向槽。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)印機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為數(shù)碼轉(zhuǎn)印機(jī)，包括轉(zhuǎn)印機(jī)體和外延架，還包括有：C型架、自動(dòng)上料組件、兩組輔助導(dǎo)輥和調(diào)整組件，C型架上具有兩個(gè)安裝位，每個(gè)安裝位安裝一個(gè)轉(zhuǎn)印紙上料輥；所述自動(dòng)上料組件用于在一個(gè)轉(zhuǎn)印紙上料輥上的轉(zhuǎn)印紙將要使用完前，使另一個(gè)轉(zhuǎn)印紙上料輥上轉(zhuǎn)印紙的端部貼附在其上，在當(dāng)壓力傳感器檢測(cè)到轉(zhuǎn)印紙將要用完時(shí)，自動(dòng)上料組件立即啟動(dòng)，使新的轉(zhuǎn)印紙貼附在前一個(gè)將要用完的轉(zhuǎn)印紙上，實(shí)現(xiàn)無縫銜接，這避免了因轉(zhuǎn)印紙用完而導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，大大提高了生產(chǎn)效率；壓力傳感器能夠及時(shí)將信號(hào)傳遞給控制器，控制器迅速控制自動(dòng)上料組件作業(yè)，整個(gè)過程響應(yīng)迅速，減少了等待時(shí)間。

技術(shù)研發(fā)人員：鮑龍龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波匹帝展示用品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6