本發(fā)明涉及鍋爐節(jié)能輔助設(shè)備,具體是用于粘稠型流體的螺旋板式換熱器、換熱裝置及換熱方法。
背景技術(shù):
1、螺旋板式換熱器是一種高效的換熱設(shè)備,其工作原理基于熱傳遞和流體力學(xué)。它通過將熱傳遞表面進(jìn)行螺旋排列,從而實(shí)現(xiàn)高效的換熱。
2、螺旋板式換熱器在處理高粘度液體、懸浮液以及含有固體顆粒的流體時(shí)表現(xiàn)出色。在實(shí)際使用中,為了避免帶有纖維性物質(zhì)進(jìn)入換熱器,造成流道堵塞的問題,待換熱介質(zhì)被通入換熱器內(nèi)部之前,為了確保其高效運(yùn)行和避免維護(hù)問題,預(yù)過濾是必要的步驟。
3、就上述而言,在工作之前,介質(zhì)還需進(jìn)行一項(xiàng)預(yù)過濾處理,故而,介質(zhì)預(yù)過濾完畢后,還需從過濾裝置轉(zhuǎn)移至換熱器,轉(zhuǎn)移過程中可能會(huì)造成介質(zhì)的二次污染,同時(shí)也使得生產(chǎn)流程復(fù)雜化,而且一般的過濾裝置,在出現(xiàn)堵塞情況時(shí),往往需停機(jī)維護(hù),難以避免,較為耽誤生產(chǎn)進(jìn)度,難以達(dá)到理想中的使用效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供用于粘稠型流體的螺旋板式換熱器、換熱裝置及換熱方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
3、用于粘稠型流體的螺旋板式換熱器,包括架體及安裝于所述架體上的換熱器本體;
4、其中,所述換熱器本體上設(shè)有第一進(jìn)口、第一出口、第二進(jìn)口以及第二出口,兩種介質(zhì)分別通過第一進(jìn)口與第二進(jìn)口進(jìn)入所述換熱器本體的內(nèi)部完成熱交換,并分別從所述第一出口與第二出口排出;
5、所述用于粘稠型流體的螺旋板式換熱器還包括:
6、裝配板,固定于所述架體上,所述裝配板上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有圓盤,且所述圓盤上關(guān)于圓點(diǎn)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)過濾區(qū),所述裝配板上通過第三導(dǎo)管固定安裝有第三圓筒,所述第一進(jìn)口上安裝有第四圓筒,所述圓盤位于所述第三圓筒與所述第四圓筒之間,且所述第三圓筒和所述第四圓筒與所述圓盤密封滑動(dòng)貼合,以形成介質(zhì)的輸送通路;
7、彈性觸發(fā)機(jī)構(gòu),安裝于所述第三圓筒上,在所述過濾區(qū)堵塞時(shí)觸發(fā),并能夠帶動(dòng)安裝于所述架體上的同步隨動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng),所述同步隨動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠驅(qū)使所述圓盤轉(zhuǎn)動(dòng),以使兩個(gè)所述過濾區(qū)的位置調(diào)換。
8、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述彈性觸發(fā)機(jī)構(gòu)包括安裝于所述第三圓筒上的彈性伸縮結(jié)構(gòu)以及與所述彈性伸縮結(jié)構(gòu)連接的彈射組件,所述彈射組件安裝于所述第三導(dǎo)管上并與所述同步隨動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
9、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述彈性伸縮結(jié)構(gòu)包括固定于所述第三圓筒上并與所述第三圓筒連通的柱形管道以及與所述柱形管道滑動(dòng)套合的從動(dòng)桿,所述從動(dòng)桿與密封滑動(dòng)設(shè)于所述柱形管道內(nèi)的活塞固定;
10、其中,所述從動(dòng)桿遠(yuǎn)離所述活塞的一端連接所述彈射組件,所述從動(dòng)桿的外周還套設(shè)有第一柱形彈簧,所述第一柱形彈簧的兩端分別連接所述柱形管道的內(nèi)壁與所述活塞。
11、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述彈射組件包括滑動(dòng)套設(shè)于所述第三導(dǎo)管上并通過連桿連接所述從動(dòng)桿的套筒,所述連桿的一端與所述套筒鉸接,另一端鉸接所述從動(dòng)桿遠(yuǎn)離所述活塞的一端,所述套筒上固定設(shè)有凸耳,所述凸耳上滑動(dòng)設(shè)有立桿,且所述立桿上固定有圓臺(tái);
12、其中,所述立桿的外周套設(shè)有兩端分別連接所述圓臺(tái)與所述凸耳的第二柱形彈簧,所述立桿的一端連接有限位結(jié)構(gòu),另一端與所述同步隨動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
13、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述限位結(jié)構(gòu)包括連接反沖機(jī)構(gòu)的限位板件,所述限位板件上設(shè)有與所述立桿適配的槽體,所述立桿的上端伸入所述槽體內(nèi)并與所述限位板件滑動(dòng)連接;
14、所述槽體包括相連的第一槽段、第二槽段、第三槽段、第四槽段以及第五槽段,所述第五槽段為傾斜設(shè)置,且其遠(yuǎn)離所述第四槽段的一端與所述第一槽段和所述第二槽段的連接處連通,所述限位板件上還轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有位于所述第五槽段遠(yuǎn)離所述第四槽段一端的活動(dòng)件,所述活動(dòng)件的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接有扭簧,且所述活動(dòng)件能且只能朝向所述第一槽段和所述第二槽段偏擺。
15、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述同步隨動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述架體上的傳動(dòng)架以及連接所述傳動(dòng)架與所述圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)軸的單向傳動(dòng)結(jié)構(gòu),所述傳動(dòng)架包括滑動(dòng)設(shè)于所述架體上的滑板、固定于所述滑板上的兩個(gè)支臂以及滑動(dòng)設(shè)于兩個(gè)所述支臂上的滑塊,所述滑塊通過連接臂與所述立桿固定。
16、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述單向傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括通過兩個(gè)固定臂固定安裝在所述滑板上的棘齒板以及轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述架體上的棘輪,所述棘輪與所述圓盤二者的轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過傳動(dòng)帶連接。
17、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述反沖機(jī)構(gòu)包括固定安裝在所述裝配板上的第一導(dǎo)管、第二導(dǎo)管以及分別固定連接所述第一導(dǎo)管與所述第二導(dǎo)管的第一圓筒、第二圓筒,所述圓盤位于所述第一圓筒與所述第二圓筒之間,且所述第一圓筒和所述第二圓筒與所述圓盤密封滑動(dòng)貼合;
18、其中,所述限位板件通過兩個(gè)緊固臂固定安裝在所述第二導(dǎo)管上,所述裝配板上還安裝有泵體,所述第一導(dǎo)管遠(yuǎn)離所述第一圓筒的一端與所述泵體的出水口連接。
19、一種換熱裝置,所述換熱裝置包括所述的用于粘稠型流體的螺旋板式換熱器。
20、一種用于粘稠型流體的換熱方法,采用所述的換熱裝置,包括以下步驟:
21、步驟一,兩種介質(zhì)分別從第一進(jìn)口與第二進(jìn)口進(jìn)入換熱器本體中,進(jìn)行換熱,分別由第一出口與第二出口排出;
22、步驟二,圓盤上的過濾區(qū)對(duì)介質(zhì)中的纖維性物質(zhì)進(jìn)行濾除;
23、步驟三,過濾區(qū)被堵塞時(shí),彈性觸發(fā)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng),促使同步隨動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)使圓盤轉(zhuǎn)動(dòng),兩個(gè)過濾區(qū)進(jìn)行位置調(diào)換,恢復(fù)介質(zhì)輸送通路的暢通狀態(tài);
24、步驟四,反沖機(jī)構(gòu)工作,對(duì)堵塞在過濾區(qū)上的濾除物進(jìn)行沖擊,恢復(fù)過濾區(qū)的暢通。
25、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
26、本申請(qǐng)將換熱與過濾功能集為一體,簡化了生產(chǎn)流程,且使用設(shè)有兩個(gè)過濾區(qū)的圓盤,在工作時(shí),由兩個(gè)過濾區(qū)來輪流對(duì)介質(zhì)進(jìn)行過處理;
27、具體的,每當(dāng)過濾區(qū)存在堵塞情況時(shí),彈性觸發(fā)機(jī)構(gòu)能夠觸發(fā)運(yùn)動(dòng),使得同步隨動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)使圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)半周,使得兩個(gè)過濾區(qū)交換位置,再由反沖機(jī)構(gòu)來對(duì)堵塞的過濾區(qū)進(jìn)行清潔;
28、其中,兩個(gè)過濾區(qū)的位置調(diào)換是通過機(jī)械聯(lián)鎖配合根據(jù)堵塞情況來自動(dòng)做出執(zhí)行動(dòng)作的,無需工作人員停機(jī)維護(hù),既確保了生產(chǎn)進(jìn)度,也省去了人力操作步驟;
29、此外,圓盤的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作,是在第二柱形彈簧反彈時(shí)進(jìn)行的,第二柱形彈簧的反彈過程具有迅速的特點(diǎn),從而能夠提升介質(zhì)輸送通路由堵塞狀態(tài)向暢通狀態(tài)切換的及時(shí)性。
1.用于粘稠型流體的螺旋板式換熱器,包括架體(1)及安裝于所述架體(1)上的換熱器本體(2);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于粘稠型流體的螺旋板式換熱器,其特征在于,所述彈性觸發(fā)機(jī)構(gòu)包括安裝于所述第三圓筒(11)上的彈性伸縮結(jié)構(gòu)以及與所述彈性伸縮結(jié)構(gòu)連接的彈射組件,所述彈射組件安裝于所述第三導(dǎo)管(10)上并與所述同步隨動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于粘稠型流體的螺旋板式換熱器,其特征在于,所述彈性伸縮結(jié)構(gòu)包括固定于所述第三圓筒(11)上并與所述第三圓筒(11)連通的柱形管道(14)以及與所述柱形管道(14)滑動(dòng)套合的從動(dòng)桿(15),所述從動(dòng)桿(15)與密封滑動(dòng)設(shè)于所述柱形管道(14)內(nèi)的活塞(16)固定;
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于粘稠型流體的螺旋板式換熱器,其特征在于,所述彈射組件包括滑動(dòng)套設(shè)于所述第三導(dǎo)管(10)上并通過連桿(17)連接所述從動(dòng)桿(15)的套筒(18),所述連桿(17)的一端與所述套筒(18)鉸接,另一端鉸接所述從動(dòng)桿(15)遠(yuǎn)離所述活塞(16)的一端,所述套筒(18)上固定設(shè)有凸耳(1801),所述凸耳(1801)上滑動(dòng)設(shè)有立桿(20),且所述立桿(20)上固定有圓臺(tái)(2001);
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于粘稠型流體的螺旋板式換熱器,其特征在于,所述限位結(jié)構(gòu)包括連接反沖機(jī)構(gòu)的限位板件(21),所述限位板件(21)上設(shè)有與所述立桿(20)適配的槽體,所述立桿(20)的上端伸入所述槽體內(nèi)并與所述限位板件(21)滑動(dòng)連接;
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于粘稠型流體的螺旋板式換熱器,其特征在于,所述同步隨動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述架體(1)上的傳動(dòng)架以及連接所述傳動(dòng)架與所述圓盤(9)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的單向傳動(dòng)結(jié)構(gòu),所述傳動(dòng)架包括滑動(dòng)設(shè)于所述架體(1)上的滑板(23)、固定于所述滑板(23)上的兩個(gè)支臂(2301)以及滑動(dòng)設(shè)于兩個(gè)所述支臂(2301)上的滑塊(24),所述滑塊(24)通過連接臂(25)與所述立桿(20)固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于粘稠型流體的螺旋板式換熱器,其特征在于,所述單向傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括通過兩個(gè)固定臂(26)固定安裝在所述滑板(23)上的棘齒板(28)以及轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述架體(1)上的棘輪(29),所述棘輪(29)與所述圓盤(9)二者的轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過傳動(dòng)帶(27)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于粘稠型流體的螺旋板式換熱器,其特征在于,所述反沖機(jī)構(gòu)包括固定安裝在所述裝配板(3)上的第一導(dǎo)管(5)、第二導(dǎo)管(8)以及分別固定連接所述第一導(dǎo)管(5)與所述第二導(dǎo)管(8)的第一圓筒(6)、第二圓筒(7),所述圓盤(9)位于所述第一圓筒(6)與所述第二圓筒(7)之間,且所述第一圓筒(6)和所述第二圓筒(7)與所述圓盤(9)密封滑動(dòng)貼合;
9.一種換熱裝置,其特征在于,包括如權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的用于粘稠型流體的螺旋板式換熱器。
10.一種用于粘稠型流體的換熱方法,采用如權(quán)利要求9所述的換熱裝置,其特征在于,包括以下步驟: