本發(fā)明屬于印刷設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種背絨砂紙印刷機。

背景技術(shù)：

砂紙通常由原紙上膠著各種研磨砂粒而成，用以研磨金屬以及木材等表面，使其表面光潔平滑。目前砂紙主要通過背絨工藝形成背絨砂紙后粘附在電動或者氣動工具上使用，通過背絨處理過后，紙張的強力較低且偏脆，如需在背絨砂紙上印刷商標以及圖案等表示，不僅操作較為困難，同時還容易導(dǎo)致短紙以及掉砂的發(fā)生，在影響其美觀的同時還會導(dǎo)致其性能的下降。

因此，針對以上問題研制出一種用于背絨砂紙的印刷設(shè)備是本領(lǐng)域技術(shù)人員所急需解決的難題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種背絨砂紙印刷機。

為了達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種背絨砂紙印刷機，按照砂紙的行進順序依次包括入料機構(gòu)、印刷機構(gòu)以及收卷機構(gòu)，還包括引料輥；入料機構(gòu)包括入料機架與入料軸；入料軸轉(zhuǎn)動安裝于入料機架的頂部，其一端配合安裝有磁粉制動器；

印刷機構(gòu)包括印刷機架、墨槽支架、墨槽、印刷件；墨槽支架通過調(diào)節(jié)絲桿配合安裝于印刷機架的頂部；墨槽配合安裝于墨槽支架中；印刷件包括上導(dǎo)軌、下導(dǎo)軌、墨輥、墨轉(zhuǎn)移輥、商標棍、壓輥以及電機；上導(dǎo)軌與下導(dǎo)軌均傾斜，且相互平行設(shè)置，底端設(shè)于墨槽中，上端傾斜向上與印刷機架相固定；墨輥、墨轉(zhuǎn)移輥、商標棍以及壓輥由下至上依次配合安裝于上導(dǎo)軌與下導(dǎo)軌之間，并且墨輥、墨轉(zhuǎn)移輥、商標棍以及壓輥的同一端均安裝有齒輪，且相鄰兩個齒輪相互嚙合；墨轉(zhuǎn)移輥通過導(dǎo)軌軸承座安裝于上導(dǎo)軌與下導(dǎo)軌之間；電機的輸出軸與安裝于墨轉(zhuǎn)移輥一端的齒輪相配合連接；

收卷機構(gòu)包括收卷機架、收卷電機以及收卷軸；收卷電機固定于收卷機架上；收卷軸轉(zhuǎn)動安裝與收卷機架的頂部，并且其一端與收卷電機的輸出軸配合連接；

引料輥分布于入料機構(gòu)與印刷機構(gòu)之間以及印刷機構(gòu)與收卷機構(gòu)之間。

本發(fā)明提供了一種背絨砂紙印刷機，按照砂紙的行進順序依次由入料機構(gòu)、印刷機構(gòu)以及收卷機構(gòu)組成。其中入料機構(gòu)由入料機架、入料電機以及入料軸組成，入料電機安裝在入料機架底部，入料軸轉(zhuǎn)動安裝在入料機架的頂部，并與輸出軸配合連接，通過入料電機帶動入料軸轉(zhuǎn)動。本發(fā)明中的印刷機構(gòu)由印刷機架、墨槽支架、墨槽以及印刷件組成，其中墨槽支架通過調(diào)節(jié)絲桿配合安裝于印刷機架頂部，通過調(diào)節(jié)絲桿的轉(zhuǎn)動可控制墨槽支架的升降，墨槽配合安裝于墨槽支架中，盛放用于印刷的墨水；本發(fā)明中的印刷件由上導(dǎo)軌、下導(dǎo)軌、墨輥、墨轉(zhuǎn)移輥、商標棍、壓輥以及電機組成，其中上導(dǎo)軌與下導(dǎo)軌傾斜設(shè)置且相互平行，底端設(shè)于墨槽中，上端與印刷機架固定；墨輥、墨轉(zhuǎn)移輥、商標棍以及壓輥由下至上依次配合安裝于上導(dǎo)軌與下導(dǎo)軌之間，并且墨輥、墨轉(zhuǎn)移輥、商標棍以及壓輥的同一端均安裝有齒輪，且相鄰兩個齒輪相互嚙合；該結(jié)構(gòu)使得墨輥、墨轉(zhuǎn)移輥、商標棍以及壓輥能夠在上導(dǎo)軌與下導(dǎo)軌之間滑動可調(diào)；電機的輸出軸與安裝于墨轉(zhuǎn)移輥一端的齒輪相配合連接；電機的運行時，首先帶動墨轉(zhuǎn)移輥轉(zhuǎn)動，通過齒輪的嚙合作用，依次帶動左側(cè)商標棍、壓輥，以及右側(cè)的墨輥轉(zhuǎn)動，墨輥在轉(zhuǎn)動時，從墨槽中沾取墨水，通過墨轉(zhuǎn)移輥將墨水轉(zhuǎn)移至商標棍上，在對位于壓輥以及商標棍之間的背絨砂紙進行印刷，并且為了保證印刷件的穩(wěn)定性，墨轉(zhuǎn)移輥通過導(dǎo)軌軸承座安裝在上導(dǎo)軌與下導(dǎo)軌之間，保證墨轉(zhuǎn)移輥的穩(wěn)定性。本發(fā)明印刷完成后通過收卷機構(gòu)進行收卷。

作為優(yōu)選，印刷機構(gòu)還包括氣缸、加熱管以及加熱管支座；氣缸與壓輥相配合安裝；加熱管支座配合安裝于印刷機架上；加熱管豎直安裝于加熱管支座上，且位于墨轉(zhuǎn)移輥的下部。

本發(fā)明中印刷機構(gòu)還包括有氣缸、加熱管以及加熱管支座，本發(fā)明可通過氣缸與壓輥相配合安裝，通過氣缸調(diào)節(jié)壓輥與商標棍之間的間隙；同時為了保證背絨砂紙的印刷質(zhì)量，本發(fā)明在墨轉(zhuǎn)移輥的下部通過加熱管支座安裝加熱管，能夠?qū)傆∷⑼瓿傻谋辰q砂紙進行烘干，有效防止商標棍上的墨水印刷至背絨砂紙上時，由于干燥不及時導(dǎo)致墨水化開，影響印刷質(zhì)量。

作為優(yōu)選，引料輥的數(shù)量至少為3個，分別設(shè)置于入料機架靠近印刷機架的一側(cè)、加熱管的下部、收卷機架靠近印刷機架的一側(cè)。

本發(fā)明中的引料輥至少設(shè)有3個，分別設(shè)置于入料機架靠近印刷機架的一側(cè)、加熱管的下部、收卷機架靠近印刷機架的一側(cè)，通過以上3個引料輥保證背絨砂紙由入料機構(gòu)經(jīng)過印刷機構(gòu)到達收卷機構(gòu)的過程中保持緊繃。

作為優(yōu)選，印刷機構(gòu)與入料機構(gòu)之間還設(shè)有接料機構(gòu)；接料機構(gòu)包括接料架以及接料臺；接料架設(shè)置于印刷機架與收卷機架之間；接料臺安裝于接料架的頂部。

作為優(yōu)選，入料機構(gòu)還包括有計米器；計米器設(shè)置于入料軸與印刷機架之間。

作為優(yōu)選，入料軸以及收卷軸均為氣脹軸。

本發(fā)明中的入料軸與收卷軸均選擇為氣脹軸，氣脹軸配合磁粉制動器能夠保證收卷張力的穩(wěn)定控制。同時在入料機構(gòu)中加入計米器，保證本發(fā)明能夠根據(jù)具體長度需求進行印刷，為本發(fā)明提供自動化基礎(chǔ)。

作為優(yōu)選，電機為減速電機。

作為優(yōu)選，加熱管為紅外線加熱管。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠針對背絨砂紙、背絨紗布在不影響其使用性能的同時進行高效穩(wěn)定印刷；通過增設(shè)墨轉(zhuǎn)移輥，既能保證印刷清晰，同時也能夠避免由于墨水較多導(dǎo)致的印刷質(zhì)量下降；能夠顯著提升印刷完成后的烘干效率，保證整體印刷質(zhì)量；結(jié)構(gòu)新穎、適合推廣使用。

附圖說明

圖1、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記列表：引料輥1、入料機架2、入料電機3、入料軸4、印刷機架5、墨槽支架6、墨槽7、調(diào)節(jié)絲桿8、上導(dǎo)軌9、下導(dǎo)軌10、墨輥11、墨轉(zhuǎn)移輥12、商標棍13、壓輥14、電機15、收卷機架16、收卷電機17、收卷軸18、氣缸19、加熱管20、加熱管支座21、接料架22、接料臺23、磁粉制動器24、計米器25。

具體實施方式

以下將結(jié)合具體實施例對本發(fā)明提供的技術(shù)方案進行詳細說明，應(yīng)理解下述具體實施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。

如圖1所示為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，本發(fā)明為一種背絨砂紙印刷機，按照砂紙的行進順序依次包括入料機構(gòu)、印刷機構(gòu)以及收卷機構(gòu)，印刷機構(gòu)與收卷機構(gòu)之間還設(shè)有接料機構(gòu)，并且還包括引料輥1，引料輥1分布于入料機構(gòu)與印刷機構(gòu)之間以及印刷機構(gòu)與收卷機構(gòu)之間。具體地，引料輥1的數(shù)量選擇為5個，分別設(shè)置于入料機架2靠近印刷機架5的一側(cè)、接料機構(gòu)的頂部、印刷機架5上加熱管20的下部、印刷機架5靠近收卷機架16的一側(cè)下部以及收卷機架16靠近印刷機架5的一側(cè)。

入料機構(gòu)包括入料機架2、入料軸4以及計米器25；入料軸4轉(zhuǎn)動安裝于入料機架2的頂部，并且其一端配合安裝有磁粉制動器24，計米器25設(shè)置于入料軸4與印刷機架5之間。

印刷機構(gòu)包括印刷機架5、墨槽支架6、墨槽7、印刷件，還包括氣缸19、加熱管20以及加熱管支座21；墨槽支架6通過調(diào)節(jié)絲桿8配合安裝于印刷機架5的頂部；墨槽7配合安裝于墨槽支架6中；印刷件包括上導(dǎo)軌9、下導(dǎo)軌10、墨輥11、墨轉(zhuǎn)移輥12、商標棍13、壓輥14以及電機15；上導(dǎo)軌9與下導(dǎo)軌10均傾斜，且相互平行設(shè)置，底端設(shè)于墨槽11中，上端傾斜向上與印刷機架5相固定；墨輥11、墨轉(zhuǎn)移輥12、商標棍13以及壓輥14由下至上依次配合安裝于上導(dǎo)軌9與下導(dǎo)軌10之間，并且墨輥11、墨轉(zhuǎn)移輥12、商標棍13以及壓輥14的同一端均安裝有齒輪，且相鄰兩個齒輪相互嚙合；墨轉(zhuǎn)移輥12通過導(dǎo)軌軸承座安裝于上導(dǎo)軌9與下導(dǎo)軌10之間；電機15的輸出軸與安裝于墨轉(zhuǎn)移輥12一端的齒輪相配合連接；氣缸19與壓輥14相配合安裝；加熱管支座21配合安裝于印刷機架5上；加熱管20豎直安裝于加熱管支座21上，且位于墨轉(zhuǎn)移輥12的下部。

接料機構(gòu)包括接料架22以及接料臺23；接料架22設(shè)置于印刷機架5與入料機架2之間；接料臺23安裝于接料架22的頂部。

收卷機構(gòu)包括收卷機架16、收卷電機17以及收卷軸18；收卷電機17固定于收卷機架16上；收卷軸18轉(zhuǎn)動安裝于收卷機架16的頂部，并且其一端與收卷電機17的輸出軸配合連接。

以上入料軸4以及收卷軸18均為氣脹軸，電機15選擇為減速電機，加熱管20選擇為紅外線加熱管。

本發(fā)明在使用時，首先通過調(diào)節(jié)絲桿8對調(diào)節(jié)墨槽7進行調(diào)節(jié)，使墨槽7與墨輥11之間的距離合適，墨轉(zhuǎn)移輥12通過導(dǎo)軌軸承座的作用固定在上導(dǎo)軌9與下導(dǎo)軌10之間，墨輥11、商標棍13、壓輥14都上導(dǎo)軌9與下導(dǎo)軌10之間左右滑動調(diào)節(jié)，同時打開電機15確保墨輥11、墨轉(zhuǎn)移輥12、商標棍13、壓輥14能夠正常轉(zhuǎn)動。

再將入料軸4穿入背絨好的砂紙中心的紙管中，充氣脹緊，將背絨砂紙拉至引料輥1，同時啟動氣缸19，使壓輥14與商標棍13之間形成一定間隙，再將背絨砂紙穿過該間隙后，通過氣缸19帶動壓輥14緊貼在商標棍13表面進行印刷，再經(jīng)過加熱管20的烘干作用，便于將剛印刷完成的背絨砂紙烘干，最后到達收卷機架16上的收卷軸18，收卷成為成品。

最后需要說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制性技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，那些對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。