用于套裝門的粗打磨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于用于磨削端面技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于套裝門的粗打磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]套裝門，一般是指以實木作為主材，外壓貼中密度板作為平衡層，以國產(chǎn)或進口天然木皮作為飾面，經(jīng)過高溫熱壓后制成，外噴飾高檔環(huán)保木器漆的復合門，總之，從里到外都是要求是木材。常規(guī)的套裝門制作工藝為:下料一裁剪一粗打磨一壓制成型一齊邊精裁—銑門一手工貼皮一打孔一試裝一精打磨一噴漆一包裝入庫。木料在裁剪后，裁剪處往往毛刺較多，需要打磨光滑，打磨好的木料則涂上粘膠壓制成型。實際操作過程中，通常都是采用人工打磨，然后再將木料轉(zhuǎn)移至壓制臺進行壓制成型，兩個流程需要兩個單獨的設(shè)備，操作繁雜，且在運輸木料時浪費大量的時間，降低了工作效率。
[0003]所以，急需一種能將打磨和壓制成型工藝結(jié)合在一起的用于套裝門的粗打磨裝置，以增加工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在提供一種能將打磨和壓制成型工藝結(jié)合在一起的用于套裝門的粗打磨裝置。
[0005]為了達到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案為:用于套裝門的粗打磨裝置，其中，包括機架、主動輥、從動輥、咬入輪和用于打磨套裝門側(cè)面的打磨輪，所述從動輥、咬入輪均轉(zhuǎn)動設(shè)置在機架上，且主動輪位于咬入輪的后方，所述主動輥位于從動輥的上方，所述打磨輪安裝在機架上，且打磨輥相對設(shè)置。
[0006]本文中進料口處為前，出料口處為后。
[0007]本基礎(chǔ)方案的原理在于:將木板涂上粘膠，并將另一塊木板粘在該木板上。然后，將粘好的木板從咬入輪中咬入，同時，主動輪、從動輪轉(zhuǎn)動，對木板施加壓力的同時將木板向前推進，打磨輪則對套裝門進行打磨。
[0008]本基礎(chǔ)方案的有益效果在于:打磨輪安裝在機架上，且相對設(shè)置。一方面，打磨輪可同時打磨套裝門的兩個側(cè)面；另一方面，打磨輪相對設(shè)置，打磨輪對木板的力可以相互抵消，避免木板單面受力而發(fā)生形變。與傳統(tǒng)的套裝門粗打磨裝置相比，本方案將木材粘膠后，對木材壓制的同時即可對木材進行打磨，只需一個設(shè)備即可完成兩個工序。減少了運輸木料時的時間，增加了工作效率。
[0009]方案二:此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，相對布置的主動輥與從動輥之間的間隙沿著出料的方向逐漸減小。主動輥與從動輥之間的間隙越小，對木板的壓力則越大，前面的主動輥、從動輥主要起預緊作用，后面的主動輥、從動輥才起主要的壓制成型作用。
[0010]方案三:此為方案二的優(yōu)選，還包括彈性件，彈性件的一端連接在主動輥上，另一端連接在機架上。彈性件可避免壓力過大而損壞木板。
[0011]方案四:此為基礎(chǔ)方案三的優(yōu)選，所述彈性件為壓簧。相對于其他的，諸如橡膠等彈性件，壓簧的彈性形變大，且不易老化，使用壽命長。
[0012]方案五:此為基礎(chǔ)方案至方案四中任一項方案的優(yōu)選，所述機架的進料處設(shè)有防滑板?？蓪⒛景宸胖迷诜阑迳线M行涂膠操作，相對于從動輥，防滑板的摩擦力較大，木板不易滑動。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明用于套裝門的粗打磨裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明用于套裝門的粗打磨裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:主動輥10、從動輥11、咬入輪20、打磨輪30、彈性件40、防滑板50、木板60。
[0015]如圖1、圖2所示，用于套裝門的粗打磨裝置，包括機架、主動棍10、從動棍11、咬入輪20和用于打磨套裝門側(cè)面的打磨輪30。右邊為進料處，左邊為出料處。從動輥11、咬入輪20均轉(zhuǎn)動的安裝在機架上，且主動輪位于咬入輪20的后方靠近出料口的位置。主動輥10可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在從動輥11的上方，且通過彈性件40與機架連接在一起，該彈性件40為不銹鋼壓簧。所述打磨輪30安裝在機架上，打磨輪30的數(shù)量為四個，且兩兩相對設(shè)置，位于從動輥11的兩側(cè)。
[0016]位于上方的咬入輪20的轉(zhuǎn)動方向為順時針，主動輥10的轉(zhuǎn)動方向與其相同。位于下方的咬入輪20的轉(zhuǎn)動方向為逆時針，從動輥11的轉(zhuǎn)動方向與其相同。另外，在進料處還設(shè)有防滑板50，可將木板60放置在防滑板50上進行涂膠操作，相對于從動輥11，防滑板50的摩擦力較大，木板60不易滑動。
[0017]具體操作時，在防滑板50上將木板60涂上粘膠，并將另一塊木板60粘在該木板60上。然后，將粘好的木板60向前推，木板60從咬入輪20中咬入，同時，主動輪、從動輪轉(zhuǎn)動，對木板60施加壓力的同時將木板60向前推進，打磨輪30則對套裝門進行打磨。與傳統(tǒng)的套裝門粗打磨裝置相比，本方案將木材粘膠后，對木材壓制的同時即可對木材進行打磨，只需一個設(shè)備即可完成兩個工序。減少了運輸木料時的時間，增加了工作效率。
[0018]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.用于套裝門的粗打磨裝置，其特征在于，包括機架、主動輥、從動輥、咬入輪和用于打磨套裝門側(cè)面的打磨輪，所述從動輥、咬入輪均轉(zhuǎn)動設(shè)置在機架上，且主動輪位于咬入輪的后方，所述主動輥位于從動輥的上方，所述打磨輪安裝在機架上，且打磨輥相對設(shè)置。2.如權(quán)利要求1所述的用于套裝門的粗打磨裝置，其特征在于，相對布置的主動輥與從動輥之間的間隙沿著進料的方向逐漸減小。3.如權(quán)利要求2所述的用于套裝門的粗打磨裝置，其特征在于，還包括彈性件，彈性件的一端連接在主動輥上，另一端連接在機架上。4.如權(quán)利要求3所述的用于套裝門的粗打磨裝置，其特征在于，所述機架的進料處設(shè)有防滑板。5.如權(quán)利要求1-4任一項所述的用于套裝門的粗打磨裝置，其特征在于，所述彈性件為壓簧。
【專利摘要】本發(fā)明屬于用于磨削端面技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種用于套裝門的粗打磨裝置，包括機架、主動輥、從動輥、咬入輪和用于打磨套裝門側(cè)面的打磨輪，所述從動輥、咬入輪均轉(zhuǎn)動設(shè)置在機架上，且主動輪位于咬入輪的后方，所述主動輥位于從動輥的上方，所述打磨輪安裝在機架上，且相對設(shè)置。與傳統(tǒng)的套裝門粗打磨裝置相比，本方案將木材粘膠后，對木材壓制的同時即可對木材進行打磨，只需一個設(shè)備即可完成兩個工序。減少了運輸木料時的時間，增加了工作效率。
【IPC分類】B27D1/08, B27M3/00, B24B7/28
【公開號】CN105252625
【申請?zhí)枴緾N201510714861
【發(fā)明人】任英
【申請人】重慶尹氏天潤套裝門有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年10月29日