本發(fā)明屬于千葉輪制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種千葉輪插砂紙方法。
背景技術(shù):
千葉輪,又名千頁(yè)輪、卡盤式頁(yè)輪,屬于涂附磨具的一種,主要用于對(duì)各種不銹鋼、金屬、木材、家具、石材等多個(gè)領(lǐng)域的表面大面積粗拋、修磨、除銹和磨削,對(duì)各種不規(guī)則型面的拋光整形、不同材料機(jī)械制造多方面的除銹打磨。
千葉輪由砂布葉片半疊成壓圓周陣列粘貼在基體上,為了能夠在基體上疊加較多的葉片,葉片與基體平面形成一定的角度進(jìn)行疊放,由于葉片的疊放角度和排列的均勻度較難控制,現(xiàn)有技術(shù)的千葉輪生產(chǎn)中,先將料片剪切成大小一致的葉片,然后通過人工在涂布有粘接劑的基體上進(jìn)行排片,這樣不僅工作效率低下,排片均勻度和一致性較差,產(chǎn)品的質(zhì)量難以得到保證,且千葉輪的生產(chǎn)成本較高,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力不足。上述問題,亟待解決。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供了一種千葉輪插砂紙方法。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決:
一種千葉輪插砂紙方法,包括以下步驟:
1)在模具電機(jī)上安放好千葉輪模具,觸發(fā)限位開關(guān),電磁鐵將千葉輪模具推至插砂紙位置;
2)關(guān)閉限位開關(guān),送砂紙電機(jī)啟動(dòng),帶動(dòng)卷砂紙輪轉(zhuǎn)動(dòng),將砂紙勻速插至模具槽中;
3)主電機(jī)帶動(dòng)偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng),每轉(zhuǎn)一圈,裁斷刀具來(lái)回往復(fù)一次;當(dāng)砂紙插入模具槽的長(zhǎng)度為計(jì)算值時(shí),裁斷刀剛好到達(dá),裁斷插進(jìn)模具槽中的砂紙;
4)砂紙被裁斷后,模具電機(jī)旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度,相鄰的模具槽轉(zhuǎn)至插砂紙位置;
5)繼續(xù)下一次送砂紙、裁斷砂紙、旋轉(zhuǎn)千葉輪模具工作;
6)當(dāng)插有砂紙的砂紙槽轉(zhuǎn)至壓砂紙組件位置時(shí),壓砂紙組件隨著偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),將砂紙露出在千葉輪模具外的部分推進(jìn)至模具槽中;
7)直至砂紙全部被推進(jìn)至模具槽,送砂紙電機(jī)、主電機(jī)、模具電機(jī)暫停轉(zhuǎn)動(dòng),千葉輪模具和模具電機(jī)由電磁鐵驅(qū)動(dòng)退出,卸下插滿砂紙的兩個(gè)千葉輪模具;
8)兩個(gè)千葉輪模具的插砂紙工作在一個(gè)周期同時(shí)完成。
本發(fā)明的有益效果是:采用主電機(jī)帶動(dòng)偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)構(gòu),偏心軸每轉(zhuǎn)一圈,左右裁斷刀和壓砂紙組件各來(lái)回往復(fù)一次,可自動(dòng)完成砂紙切片、排片、壓緊砂紙片,將砂紙準(zhǔn)確快捷地安裝千葉輪模具上,自動(dòng)化程度高,不再需要人工參與,工藝重復(fù)性好,可以同時(shí)生產(chǎn)兩只千葉輪,生產(chǎn)效率高,大大提高了經(jīng)濟(jì)效益。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的主視圖。
圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明的另一方向示意圖。
圖4是本發(fā)明的壓砂紙固定架的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明的輸送架的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:參見圖1至圖5所示,本發(fā)明一種千葉輪插砂紙機(jī)構(gòu)及插砂紙方法的具體實(shí)施例。一種千葉輪插砂紙機(jī)構(gòu),包括工作臺(tái)1,所述工作臺(tái)1上對(duì)稱設(shè)置有兩組凸塊11,在所述凸塊11上設(shè)置有圓孔12,在所述圓孔12內(nèi)平行設(shè)置有兩根導(dǎo)桿21,所述導(dǎo)桿21設(shè)置有刀架2和壓砂紙固定架61,所述刀架2和所述壓砂紙固定架61通過一個(gè)連扳8連接,所述刀架2和壓砂紙固定架61分別設(shè)置在千葉輪模具5的兩側(cè);所述刀架2上設(shè)置有裁斷刀22,所述壓砂紙固定架61上設(shè)置有用于套接導(dǎo)桿21的通孔610和缺口611,在所述缺口611內(nèi)設(shè)置有壓砂紙組件6,所述壓砂紙組件6呈l型,在所述壓砂紙組件6上設(shè)置腰型孔60,在腰型孔60內(nèi)安裝有螺絲,這樣可以通過腰型孔60的移位來(lái)調(diào)整壓砂紙組件6的位置;所述刀架2上設(shè)置有連桿23,所述連桿23的一端與一偏心軸30連接,所述偏心軸30設(shè)置在一主電機(jī)3上;所述工作臺(tái)1上設(shè)置有推砂輪組件4,所述推砂輪組件4有兩組,平行設(shè)置在工作臺(tái)1上,所述推砂輪組件4包括間隔交叉設(shè)置的卷砂紙輪41,所述卷砂紙輪41上設(shè)置有凹槽410,在其中一個(gè)卷砂紙輪41的旁邊設(shè)置有滾輪42,所述滾輪42設(shè)置在送砂紙電機(jī)43上,一條砂紙s從所述卷砂紙輪41以及滾輪42之間穿過,送砂紙電機(jī)43驅(qū)動(dòng)滾輪42轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),將砂紙s向前往千葉輪模具5方向推送,在刀架2上設(shè)置有輸送架44,輸送架44上設(shè)置有側(cè)板440,砂紙s的底邊在側(cè)板440上,砂紙s的側(cè)邊緊靠輸送架44的側(cè)面,這樣使得砂紙s平穩(wěn)順利的向前移動(dòng)。
上述技術(shù)方案中,所述工作臺(tái)1上還設(shè)置有通孔10,所述通孔10內(nèi)設(shè)置有千葉輪模具5,所述千葉輪模具5設(shè)置在所述裁斷刀22的側(cè)方。
上述技術(shù)方案中,所述刀架2包括左刀架和右刀架,所述壓砂紙固定架61也包括左壓砂紙固定架和右壓砂紙固定架,所述左刀架和所述右刀架分別通過所述連桿23連接到同一個(gè)偏心軸30上,在所述左壓砂紙固定架和右壓砂紙固定架上均設(shè)置有壓砂紙組件6,所述壓砂紙組件6的一端正對(duì)著所述千葉輪模具5的中心線。
上述技術(shù)方案中,所述千葉輪模具5有兩個(gè),所述千葉輪模具5上設(shè)置有模具槽50,所述千葉輪模具5均設(shè)置在模具電機(jī)51上,所述千葉輪模具5設(shè)置在所述砂紙s前進(jìn)的方向上。
上述技術(shù)方案中,在所述工作臺(tái)1面上設(shè)置限位開關(guān)7。
一種千葉輪插砂紙方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)在模具電機(jī)51上安放好千葉輪模具5,觸發(fā)限位開關(guān)7,將千葉輪模具5推至插砂紙位置;
2)關(guān)閉限位開關(guān)7,送砂紙電機(jī)43啟動(dòng),帶動(dòng)卷砂紙輪41轉(zhuǎn)動(dòng),將砂紙s勻速插至模具槽50中;
3)主電機(jī)3帶動(dòng)偏心軸30轉(zhuǎn)動(dòng),每轉(zhuǎn)一圈,裁斷刀22來(lái)回往復(fù)一次;當(dāng)砂紙s插入模具槽50的長(zhǎng)度為計(jì)算值時(shí),裁斷刀22剛好到達(dá),裁斷插進(jìn)模具槽50中的砂紙s;
4)砂紙s被裁斷后,模具電機(jī)51旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度,相鄰的模具槽50轉(zhuǎn)至插砂紙位置;
5)繼續(xù)下一次送砂紙、裁斷砂紙、旋轉(zhuǎn)千葉輪模具工作;
6)當(dāng)插有砂紙s的模具槽50轉(zhuǎn)至壓砂紙組件6位置時(shí),壓砂紙組件6隨著偏心軸30轉(zhuǎn)動(dòng)做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),將砂紙s露出在千葉輪模具5外的部分推進(jìn)至模具槽50中;
7)直至砂紙s全部被推進(jìn)至模具槽50,送砂紙電機(jī)42、主電機(jī)3、模具電機(jī)51暫停轉(zhuǎn)動(dòng),千葉輪模具5和模具電機(jī)51由電磁鐵驅(qū)動(dòng)退出,卸下插滿砂紙的兩個(gè)千葉輪模具5;
8)兩個(gè)千葉輪模具5的插砂紙工作在一個(gè)周期同時(shí)完成。
本發(fā)明采用主電機(jī)帶動(dòng)偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)構(gòu),偏心軸每轉(zhuǎn)一圈,左右裁斷刀和壓砂紙組件各來(lái)回往復(fù)一次,可自動(dòng)完成砂紙切片、排片、壓緊砂紙片,將砂紙準(zhǔn)確快捷地安裝千葉輪模具上,自動(dòng)化程度高,不再需要人工參與,工藝重復(fù)性好,可以同時(shí)生產(chǎn)兩只千葉輪,生產(chǎn)效率高,大大提高了經(jīng)濟(jì)效益。
以上列舉的僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例,顯然,本發(fā)明不限于以上的實(shí)施例。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本發(fā)明公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形,均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。