本發(fā)明涉及在盒安裝部設(shè)有用于檢測(cè)帶盒的按壓開關(guān)的帶打印裝置和帶打印系統(tǒng)。

背景技術(shù)：
以往，作為這種帶盒，公知有以下帶收納盒，該帶收納盒與設(shè)置于打印標(biāo)簽制作裝置的收納盒安裝部的傳感器支承部對(duì)應(yīng)，并具有凹狀空間(參照專利文獻(xiàn)1)。在打印標(biāo)簽制作裝置的收納盒安裝部配設(shè)有對(duì)從帶收納盒拉出的帶進(jìn)行打印的打印機(jī)構(gòu)和運(yùn)送機(jī)構(gòu)。此外，在收納盒安裝部豎立設(shè)置有組裝有多個(gè)傳感器的棱柱狀的傳感器支承部，所述多個(gè)傳感器用于檢測(cè)帶(膜帶)的屬性信息。在傳感器支承部的前側(cè)面豎著排列設(shè)置有4個(gè)反射型傳感器，同樣地，在傳感器支承部的右側(cè)面也豎著排列設(shè)置有4個(gè)反射型傳感器。另一方面，帶收納盒具有：粘接帶卷軸，其卷繞有雙面粘接帶；膜帶卷軸，其卷繞有膜帶(打印帶)；墨帶卷軸，其卷繞有墨帶；墨帶卷取卷軸，其用于卷取墨帶；帶驅(qū)動(dòng)輥；以及收納盒殼體，其收納有上述部件。此外，在雙面粘接帶與膜帶之間的空間中形成有與傳感器支承部對(duì)應(yīng)的凹狀空間。并且，在構(gòu)成凹狀空間的周壁部設(shè)有與上述的反射型傳感器對(duì)應(yīng)的涂黑的共計(jì)8個(gè)被檢測(cè)部?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1：日本特開2013-141749號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
發(fā)明要解決的課題在這種現(xiàn)有的帶收納盒中，由于在雙面粘接帶與膜帶之間的狹窄的空間中形成有凹狀空間，因此不得不緊湊地構(gòu)成被檢測(cè)部。因此，存在成為檢測(cè)對(duì)象的膜帶的屬性信息的信息量受到限制、或檢測(cè)變得不穩(wěn)定的擔(dān)憂。另一方面，當(dāng)例如將被檢測(cè)部設(shè)置于帶收納盒(帶盒)的下表面以確保較寬的空間時(shí)，在收納盒安裝部側(cè)的檢測(cè)部是微動(dòng)開關(guān)等的情況下，使帶收納盒浮起的力起作用，需要用于按壓帶收納盒的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的課題是提供帶打印裝置和帶打印系統(tǒng)，能夠檢測(cè)帶盒的安裝，同時(shí)還能夠抑制所安裝的帶盒的位置偏移。用于解決課題的手段本發(fā)明的帶打印裝置的特征在于具有：盒安裝部，帶盒拆裝自如地安裝于該盒安裝部；和按壓開關(guān)，其設(shè)置于盒安裝部，檢測(cè)所安裝的帶盒，按壓開關(guān)具有被內(nèi)置彈簧朝突出方向施力的桿，動(dòng)作狀態(tài)下的桿對(duì)所安裝的帶盒朝與安裝方向交叉的方向施力。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，當(dāng)將帶盒安裝于盒安裝部時(shí)，桿動(dòng)作，從而能夠利用按壓開關(guān)對(duì)帶盒進(jìn)行檢測(cè)。此外，由于動(dòng)作狀態(tài)下的桿對(duì)所安裝的帶盒朝與安裝方向交叉的方向施力，因此，能夠在盒安裝部防止帶盒的浮起等，并且能夠抑制帶盒的位置偏移。該情況下，優(yōu)選的是，盒安裝部具有安裝基座部和包圍安裝基座部的安裝周壁部，按壓開關(guān)配設(shè)于安裝周壁部，桿對(duì)帶盒的與安裝周壁部對(duì)置的外周面施力。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，桿對(duì)帶盒的外周面施力，因此，在帶盒側(cè)無需需要空間的特別的被檢測(cè)部。此外，利用桿能夠直接對(duì)帶盒施力，能夠使按壓開關(guān)側(cè)的結(jié)構(gòu)簡單化。該情況下，優(yōu)選的是，帶盒在外周面具有多個(gè)被檢測(cè)部，并且，與多個(gè)被檢測(cè)部對(duì)應(yīng)地設(shè)有多個(gè)按壓開關(guān)。該情況下，優(yōu)選的是，與在周向上分散配置的所述多個(gè)被檢測(cè)部對(duì)應(yīng)地，多個(gè)按壓開關(guān)在安裝周壁部的周向上分散配置。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，能夠空間利用良好且不費(fèi)力地配置多個(gè)按壓開關(guān)。此外，能夠利用多個(gè)按壓開關(guān)來抑制帶盒的位置偏移。此外，優(yōu)選的是，在盒安裝部能夠安裝安裝方向上的厚度不同的多種帶盒，并且，多種帶盒具有距安裝方向上的末端的長度對(duì)應(yīng)于厚度而不同的被檢測(cè)部，多個(gè)按壓開關(guān)被配設(shè)成，與多種帶盒上的被檢測(cè)部對(duì)應(yīng)地，從安裝基座部朝向與安裝方向相反的方向的距離不同。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠使多種帶盒的被檢測(cè)部與多個(gè)按壓開關(guān)在高度方向上對(duì)應(yīng)。因此，不僅能夠檢測(cè)多個(gè)按壓開關(guān)的安裝，還能夠同時(shí)檢測(cè)與帶盒的安裝方向上的厚度對(duì)應(yīng)的類別。該情況下，優(yōu)選的是，在安裝了多種帶盒中的任意一種帶盒的情況下，多個(gè)按壓開關(guān)中的距盒安裝部上設(shè)置的打印頭的距離最近的按壓開關(guān)都成為動(dòng)作狀態(tài)。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，即使在安裝了較薄的帶盒的情況下，也能夠利用按壓開關(guān)的彈力來抑制帶盒的位置偏移。另一方面，優(yōu)選的是，帶盒具有插入開口，覆蓋盒安裝部上設(shè)置的打印頭的頭罩插入于該插入開口，按壓開關(guān)被配設(shè)于頭罩的角部，桿對(duì)插入開口的與角部對(duì)應(yīng)的角落部施力。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，桿對(duì)帶盒上的插入開口的角落部施力，因此，在帶盒側(cè)無需需要空間的特別的被檢測(cè)部。此外，按壓開關(guān)配設(shè)在頭罩的角部，因此，能夠空間利用率良好地配置按壓開關(guān)。該情況下，優(yōu)選的是，帶打印裝置具有主體抵接部，該主體抵接部與凹入設(shè)置于插入開口的角落部的盒側(cè)抵接部對(duì)應(yīng)地凸出設(shè)置于頭罩，主體抵接部以能夠在與盒側(cè)抵接部嵌合的方向上移動(dòng)的方式設(shè)置于頭罩，桿經(jīng)由主體抵接部對(duì)盒側(cè)抵接部施力。該情況下，優(yōu)選的是，主體抵接部借助轉(zhuǎn)動(dòng)軸而轉(zhuǎn)動(dòng)自如地支承于頭罩。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，通過使被桿施力的主體抵接部與盒側(cè)抵接部的嵌合，能夠?qū)Ш卸ㄎ挥陬^罩、即盒安裝部。此外，優(yōu)選的是，帶打印裝置還具有：第1輸出部，其設(shè)置于盒安裝部，輸出用于輸送所安裝的帶盒中的打印帶的正向旋轉(zhuǎn)動(dòng)力；和第2輸出部，其設(shè)置于盒安裝部，輸出用于輸送所安裝的帶盒中的墨帶的反向旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，主體抵接部配設(shè)在連結(jié)第1輸出部和第2輸出部的假想線上或該假想線的附近。該情況下，優(yōu)選的是，第1輸出部具有壓輥驅(qū)動(dòng)軸，該壓輥驅(qū)動(dòng)軸對(duì)帶盒的輸送打印帶的壓輥進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，第2輸出部具有卷取驅(qū)動(dòng)軸，該卷取驅(qū)動(dòng)軸對(duì)帶盒的卷取墨帶的卷取芯進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，帶盒從第1輸出部受到的轉(zhuǎn)矩與帶盒從第2輸出部受到的轉(zhuǎn)矩合成而得到的合成力在假想線上成為最大值，而被桿施力的主體抵接部受到該合成力。即，從第1輸出部和第2輸出部受到的力被桿吸收。因此，能夠高效地抑制帶盒的位置偏移。本發(fā)明的帶打印系統(tǒng)的特征在于具有：上述的帶打印裝置；和帶盒，其拆裝自如地安裝于盒安裝部中。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠檢測(cè)帶盒的安裝，同時(shí)，能夠抑制所安裝的帶盒的位置偏移，因此，能夠維持較高的打印品質(zhì)。附圖說明圖1是實(shí)施方式的帶打印裝置的開蓋狀態(tài)的外觀立體圖。圖2是實(shí)施方式的帶盒的俯視圖(a)和側(cè)視圖(b)。圖3是盒安裝部的俯視圖。圖4是從背面?zhèn)扔^察開閉蓋的立體圖。圖5是上殼體和除去了上殼體的狀態(tài)下的帶盒的俯視圖(a)和上殼體的背面圖(b)。圖6是從背面?zhèn)扔^察帶盒的立體圖。圖7是盒安裝部的俯視圖(a)、立體圖(b)以及安裝有帶盒的狀態(tài)下的俯視圖(c)。圖8是帶盒的俯視圖(a)和剖視圖(b)。圖9是利用圖7的(c)的A-A線切斷后的剖視圖(a)、利用圖7的(c)的B-B線切斷后的剖視圖(b)以及利用圖7的(c)的C-C線切斷后的剖視圖(c)。圖10是示出基于多個(gè)寬度檢測(cè)開關(guān)的帶盒的厚度檢測(cè)方法的說明圖。圖11是第2實(shí)施方式的帶打印裝置中的頭罩周圍的放大俯視圖(a)和放大剖視圖(b)。具體實(shí)施方式以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的帶打印裝置和帶打印系統(tǒng)進(jìn)行說明。該帶打印裝置一邊從所安裝的帶盒送出打印帶和墨帶一邊進(jìn)行打印，切斷打印帶的打印完成部分，制成標(biāo)簽(帶片)。此外，帶打印系統(tǒng)是由該帶打印裝置以及安裝于該帶打印裝置進(jìn)行使用的帶盒構(gòu)成的。[帶打印裝置的概要]圖1是帶打印裝置和安裝于該帶打印裝置的帶盒的外觀立體圖。如圖1所示，帶打印裝置1具有：構(gòu)成外殼的裝置殼體3；盒安裝部5，帶盒100拆裝自如地安裝于盒安裝部5；以及開閉蓋7，其對(duì)盒安裝部5進(jìn)行開閉。在裝置殼體3的上表面，在里側(cè)設(shè)有盒安裝部5，在中央設(shè)有顯示器11，在近前側(cè)設(shè)有鍵盤13。在開閉蓋7附近設(shè)有手指勾掛用的凹入部15。通過將手指勾掛于該凹入部15將開閉蓋7上拉而將開閉蓋7敞開。并且，在裝置殼體3的側(cè)面(左側(cè)面)設(shè)有用于排出打印帶102的縱向較長的帶排出口17。此外，帶打印裝置1具有：打印機(jī)構(gòu)部23，其具有豎立設(shè)置在盒安裝部5中的打印頭21；帶輸送機(jī)構(gòu)部25，其內(nèi)置于盒安裝部5的背側(cè)空間內(nèi)；以及帶切斷機(jī)構(gòu)部27，其內(nèi)置于帶排出口17附近。用戶在從鍵盤13輸入打印信息并通過顯示器11確認(rèn)打印信息后，利用按鍵操作來執(zhí)行打印。當(dāng)指令進(jìn)行打印時(shí)，通過帶輸送機(jī)構(gòu)部25的驅(qū)動(dòng)而使打印帶102和墨帶110并行。進(jìn)而，通過利用由打印機(jī)構(gòu)部23施加給墨帶110的熱將墨帶110轉(zhuǎn)印于打印帶102上來進(jìn)行基于熱轉(zhuǎn)印的打印。利用該打印輸送將打印帶102從帶排出口17排出，當(dāng)打印完成時(shí)，帶切斷機(jī)構(gòu)部27進(jìn)行驅(qū)動(dòng)而將打印帶102的打印完成部分切下。[帶盒的概要]如圖2和圖5所示，帶盒100具有帶卷106，其將打印帶102卷繞在帶芯104上而成。此外，帶盒100具有：墨帶卷114，其將墨帶110卷繞在送出芯112上而成；和卷取芯116，其用于卷取使用后的墨帶110。此外，帶盒100具有壓輥120(按壓體)，其供打印頭21抵接并輸送打印帶102和墨帶110。此外，帶盒100具有收納有上述帶卷106、墨帶卷114、卷取芯116和壓輥120的盒殼體130。這樣，本實(shí)施方式的帶盒100具有外殼由盒殼體130覆蓋的所謂的殼結(jié)構(gòu)。此外，在帶盒100，在盒殼體130上形成有插入開口134，該插入開口134用于在將帶盒100安裝于帶打印裝置1時(shí)供打印頭21插入。帶盒100具有帶送出口138，其形成于盒殼體130上，用于將打印帶102送出。另外，詳細(xì)情況后面敘述，帶卷106旋轉(zhuǎn)自如地支承于在盒殼體130的內(nèi)側(cè)突出設(shè)置的圓筒狀的芯軸192。當(dāng)利用上述帶輸送機(jī)構(gòu)部25驅(qū)動(dòng)壓輥120和卷取芯116時(shí)，從帶芯104送出打印帶102，從送出芯112送出墨帶110。被送出的打印帶102和墨帶110在壓輥120的部分并行，并利用打印頭21進(jìn)行打印。進(jìn)行了打印的打印帶102的送出端部(打印完成部分)從帶送出口138朝向帶排出口17被送出。另一方面，墨帶110環(huán)繞插入開口134的周壁部分而被卷取于卷取芯116。另外，與打印帶102的帶寬對(duì)應(yīng)地準(zhǔn)備了厚度不同的多種(實(shí)施方式中為3種)帶盒100。[帶打印裝置的詳細(xì)情況]如圖1和圖3所示，盒安裝部5形成為與帶盒100的平面形狀互補(bǔ)的平面形狀，并且以具有與可安裝的多種帶盒100中最大厚度的帶盒100對(duì)應(yīng)的深度的方式凹入形成。該情況下，構(gòu)成盒安裝部5的底板部的安裝基座部31和構(gòu)成側(cè)板部的安裝周壁部33由樹脂等一體地形成(成型)。在盒安裝部5與上述帶排出口17之間形成有縫隙狀的帶排出路徑35，在該部分內(nèi)置有上述帶切斷機(jī)構(gòu)部27。在盒安裝部5的安裝基座部31上豎立設(shè)置有定位突起41，該定位突起41在安裝了帶盒100時(shí)供該帶盒100的芯軸192嵌合以對(duì)帶盒100進(jìn)行定位。此外，在安裝基座部31上豎立設(shè)置有下述部件：打印頭21，其被頭罩43覆蓋；壓輥驅(qū)動(dòng)軸45，其驅(qū)動(dòng)壓輥120旋轉(zhuǎn)；以及卷取驅(qū)動(dòng)軸47，其驅(qū)動(dòng)卷取芯116旋轉(zhuǎn)。此外，在位于卷取驅(qū)動(dòng)軸47附近的安裝基座31上設(shè)有下述部件：帶檢測(cè)部51，其用于檢測(cè)打印帶102的類別(屬性信息)；和芯解除部53，其用于解除送出芯112和卷取芯116的旋轉(zhuǎn)止動(dòng)。而且，在安裝基座部31，在其對(duì)角線位置上設(shè)有一對(duì)小突起55，此外還設(shè)有一對(duì)卡定片57，該一對(duì)卡定片57用于卡定所安裝的帶盒100的中間部。并且，在安裝基座31的背側(cè)空間內(nèi)置有上述帶輸送機(jī)構(gòu)部25，該送帶機(jī)構(gòu)部25是由使壓輥驅(qū)動(dòng)軸45和卷取驅(qū)動(dòng)軸47旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)和齒輪系(都省略圖示)等構(gòu)成的。帶輸送機(jī)構(gòu)部25利用齒輪系進(jìn)行動(dòng)力分配，以使壓輥驅(qū)動(dòng)軸45和卷取驅(qū)動(dòng)軸47同步旋轉(zhuǎn)。打印機(jī)構(gòu)部23具有：由熱頭構(gòu)成的打印頭21；和頭支承框架61，其支承打印頭21并使打印頭21轉(zhuǎn)動(dòng)。此外，打印機(jī)構(gòu)部23具有：頭釋放機(jī)構(gòu)(省略圖示)，其經(jīng)由頭支承框架61使打印頭21在打印位置與退避位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)；和頭罩43，其覆蓋打印頭21(和頭支承框架61)。頭釋放機(jī)構(gòu)與上述開閉蓋7的開閉聯(lián)動(dòng)地動(dòng)作，并與開閉蓋7的關(guān)閉動(dòng)作聯(lián)動(dòng)地使打印頭21向打印位置移動(dòng)(轉(zhuǎn)動(dòng))?；蛘?，頭釋放機(jī)構(gòu)與敞開動(dòng)作聯(lián)動(dòng)地使打印頭21向退避位置移動(dòng)(轉(zhuǎn)動(dòng))。移動(dòng)到打印位置上的打印頭21隔著墨帶110和打印帶102與帶盒100的壓輥120抵接，移動(dòng)到退避位置上的打印頭21從壓輥120離開。由此，在拆裝帶盒100時(shí)，能夠防止打印帶102和墨帶110對(duì)打印頭21的干涉。打印頭21上設(shè)有多個(gè)發(fā)熱元件，多個(gè)發(fā)熱元件排列設(shè)置在與壓輥120的軸向相同的方向上。并且，利用打印帶102和墨帶110的輸送和對(duì)多個(gè)發(fā)熱元件的選擇性的驅(qū)動(dòng)來進(jìn)行打印。頭罩43形成為俯視觀察的大致矩形，與上述安裝基座部31(盒安裝部5)一體地形成(成型)。此外，頭罩43從安裝基座部31垂直地大幅突出，在其內(nèi)側(cè)允許打印頭21的轉(zhuǎn)動(dòng)，在其外側(cè)則作為帶盒100的安裝引導(dǎo)件發(fā)揮功能。帶檢測(cè)部51由多個(gè)微動(dòng)開關(guān)51a構(gòu)成，選擇性地與后述的帶盒100的檢測(cè)收容部178卡合，以檢測(cè)打印帶102的帶色、材質(zhì)等的類別。然后，根據(jù)該檢測(cè)結(jié)果來控制打印頭21和帶輸送機(jī)構(gòu)部25的驅(qū)動(dòng)。另外，由后述的厚度檢測(cè)開關(guān)65檢測(cè)打印帶102的帶寬作為帶盒100的厚度。芯解除部53是由送出芯112用和卷取芯116用的2個(gè)解除銷53a構(gòu)成的。詳細(xì)情況后面敘述，在盒殼體130上設(shè)有旋轉(zhuǎn)止動(dòng)鉤206，該旋轉(zhuǎn)止動(dòng)鉤206分別與送出芯112和卷取芯116卡定(參照?qǐng)D6)。當(dāng)安裝帶盒100時(shí)，解除銷53a與這些旋轉(zhuǎn)止動(dòng)鉤206卡合，解除送出芯112和卷取芯116的旋轉(zhuǎn)止動(dòng)。壓輥驅(qū)動(dòng)軸45具有：固定軸45a，其插入于壓輥120；和花鍵形狀的可動(dòng)軸45b，其旋轉(zhuǎn)自如地軸支承于固定軸45a的基部。帶輸送機(jī)構(gòu)部25的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力被傳遞至該可動(dòng)軸45b，進(jìn)而再從可動(dòng)軸45b被傳遞至壓輥120。同樣地，卷取驅(qū)動(dòng)軸47具有：固定軸47a；和花鍵形狀的可動(dòng)軸47b，其旋轉(zhuǎn)自如地軸支承于固定軸47a。該情況下，帶輸送機(jī)構(gòu)部25的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力也被傳遞至可動(dòng)軸47b，進(jìn)而再從可動(dòng)軸47b傳遞至卷取芯116。當(dāng)將帶盒100安裝于盒安裝部5時(shí)，芯軸192(帶芯104)與定位突起41卡合，壓輥120與壓輥驅(qū)動(dòng)軸45卡合，而且，卷取芯116與卷取驅(qū)動(dòng)軸47卡合。然后，當(dāng)關(guān)閉開閉蓋7時(shí)，打印頭21轉(zhuǎn)動(dòng)，夾著打印帶102和墨帶110而與壓輥120抵接，使得帶打印裝置1成為打印待機(jī)狀態(tài)。另一方面，如圖3所示，在盒安裝部5的安裝周壁部33設(shè)有多個(gè)厚度檢測(cè)開關(guān)65，它們用于檢測(cè)所安裝的帶盒100的厚度。對(duì)于實(shí)施方式的帶盒100，準(zhǔn)備了例如搭載有12mm寬的打印帶102的較薄的帶盒100A、搭載有18mm寬的打印帶102的中間厚度的帶盒100B以及搭載有24mm寬的打印帶102的較厚的帶盒100C(參照?qǐng)D10)。另外，打印帶102的寬度是指，與送出打印帶102的方向交叉的方向上的打印帶102的長度。3個(gè)厚度檢測(cè)開關(guān)65與這些厚度不同的3種帶盒100A、100B、100C對(duì)應(yīng)地，以在周向上分散的方式配設(shè)于安裝周壁部33。各個(gè)厚度檢測(cè)開關(guān)65例如由按壓開關(guān)(微動(dòng)開關(guān))構(gòu)成。3個(gè)厚度檢測(cè)開關(guān)65中，第1檢測(cè)開關(guān)65A配設(shè)于打印頭21(頭罩43)附近，第2檢測(cè)開關(guān)65B配設(shè)于上述帶檢測(cè)部51附近，第3檢測(cè)開關(guān)65C配設(shè)于上述一方的小突起55附近。詳細(xì)情況后面敘述，這3個(gè)厚度檢測(cè)開關(guān)65A、65B、65C與3種帶盒100A、100B、100C的厚度對(duì)應(yīng)地被配設(shè)成距安裝基座部31的設(shè)置距離不同。并且，3個(gè)厚度檢測(cè)開關(guān)65A、65B、65C分別與檢測(cè)電路(省略圖示)連接，檢測(cè)電路根據(jù)各個(gè)厚度檢測(cè)開關(guān)65的“開”-“關(guān)”、即“檢測(cè)到”和“未檢測(cè)到”的二值化數(shù)據(jù)來檢測(cè)所安裝的帶盒100的厚度。如圖1和圖4所示，開閉蓋7經(jīng)由設(shè)置于里側(cè)的鉸鏈部71而轉(zhuǎn)動(dòng)自如地、即開閉自如地安裝于裝置殼體3上。開閉蓋7具有開閉蓋主體73和觀察窗75，觀察窗75設(shè)置于開閉蓋主體73的中央。此外，開閉蓋7具有：一對(duì)軸支承片77，它們突出設(shè)置在開閉蓋主體73的背面，并轉(zhuǎn)動(dòng)自如地軸支承于鉸鏈部71；和動(dòng)作桿79，其突出設(shè)置在開閉蓋主體73的背面，用于使打印頭21轉(zhuǎn)動(dòng)。此外，開閉蓋7具有：2個(gè)壓入突起81，它們突出設(shè)置在開閉蓋主體73的背面，用于將帶盒100壓入；和按下突起83，其突出設(shè)置在開閉蓋主體73的背面，用于使內(nèi)置的蓋關(guān)閉檢測(cè)開關(guān)(省略圖示)動(dòng)作(使其為“開”)。觀察窗75形成為橫向較長并由與開閉蓋主體73分體的透明(相對(duì)于可見光透明)樹脂構(gòu)成。透過該觀察窗75能夠目視確認(rèn)安裝于盒安裝部5的帶盒100(打印帶102的類別和帶余量)。此外，一對(duì)軸支承片77、動(dòng)作桿79、2個(gè)壓入突起81和按下突起83以及開閉蓋主體73由樹脂一體地形成(成形)。動(dòng)作桿79從開閉蓋主體73的背面突出，伴隨著開閉蓋7的關(guān)閉而插入于盒安裝部5的側(cè)方設(shè)置的縫隙開口87中。插入于縫隙開口87中的動(dòng)作桿79使上述頭釋放機(jī)構(gòu)動(dòng)作，使打印頭21朝向壓輥120轉(zhuǎn)動(dòng)。同樣地，按下突起83伴隨著開閉蓋7的關(guān)閉而插入于與縫隙開口87相鄰的矩形開口91中，使蓋關(guān)閉檢測(cè)開關(guān)動(dòng)作。一方的壓入突起81與帶盒100的壓輥120的附近位置對(duì)應(yīng)。另一方的壓入突起81與上述帶檢測(cè)部51的正上方位置對(duì)應(yīng)。當(dāng)關(guān)閉開閉蓋7時(shí)，2個(gè)壓入突起81將帶盒100壓入以使帶盒100落座于盒安裝部5的安裝基座部31中，并防止帶盒100浮起。[帶盒的詳細(xì)情況]接下來，參照2、圖5和圖6對(duì)帶盒100詳細(xì)地進(jìn)行說明。另外，在帶盒100的說明中，以圖2為例，將作為帶盒100的上表面的安裝方向近前的面稱作“正面”，將相反側(cè)的安裝方向里側(cè)的面稱作“背面”，將左側(cè)的側(cè)面稱作“左側(cè)面”，將右側(cè)的側(cè)面稱作“右側(cè)面”，將上側(cè)的圓弧狀的側(cè)面稱作“末端面”，并將下側(cè)的側(cè)面稱作“基端面”。如上所述，帶盒100具有：盒殼體130、以及收納于該盒殼體130中的帶卷106、墨帶卷114、卷取芯116和壓輥120。此外，帶盒100具有：插入開口134，其形成在盒殼體130上；帶送出口138，其形成在壓輥120附近，并形成在左側(cè)面上；以及識(shí)別貼紙141(參照?qǐng)D1)，其遍及收納帶卷106的部位的正面、左側(cè)面和右側(cè)面地進(jìn)行粘貼。在識(shí)別貼紙141的正面和左側(cè)面的兩個(gè)部位處標(biāo)示有盒殼體130中所收納的打印帶102的帶寬、帶色和材質(zhì)等。盒殼體130構(gòu)成帶盒100的外廓(殼結(jié)構(gòu))，呈現(xiàn)出右側(cè)面的基端側(cè)少許突出的俯視觀察“L”字狀的外觀。在正背方向上，盒殼體130由下述部分構(gòu)成：下殼體150，其在將盒殼體130安裝于盒安裝部5時(shí)處于里側(cè)；和上殼體152，其在將盒殼體130安裝于盒安裝部5時(shí)處于近前側(cè)。本實(shí)施方式的盒殼體130的上殼體152由透明樹脂的成型品構(gòu)成為能夠目視確認(rèn)到所收納的打印帶102的程度，下殼體150由不透明樹脂的成型品構(gòu)成。上殼體152由頂壁部156和上周壁部158一體地形成(成型)，其中，頂壁部156構(gòu)成盒殼體130的正面，上周壁部158垂直設(shè)置于頂壁部156的周緣部。此外，下殼體150由下述部分一體地形成(成型)：底壁部160，其構(gòu)成盒殼體130的背面；下周壁162，其豎立設(shè)置在底壁部160的周緣部；以及開口周壁部164，其豎立設(shè)置在底壁部160上，以劃分出上述插入開口134。在上殼體152的上周壁部158的下端面上，以適當(dāng)?shù)拈g隔設(shè)有多個(gè)接合銷170，另一方面，在下殼體150的下周壁162上，與該多個(gè)接合銷170對(duì)應(yīng)地設(shè)有多個(gè)接合孔172(參照?qǐng)D5)。通過下述方式來組裝帶盒100：在放置了帶卷106、墨帶卷114等構(gòu)成部件后，以將多個(gè)接合銷170壓入多個(gè)接合孔172中的方式將上殼體152與下殼體150接合。另外，考慮到成型的容易性而使各個(gè)接合孔172成為貫穿孔。另一方面，在下殼體150的左側(cè)面和右側(cè)面設(shè)有一對(duì)卡定支承部174(參照?qǐng)D2和圖6)，該一對(duì)卡定支承部174與上述一對(duì)卡定片57卡定。通過將盒安裝部5側(cè)的一對(duì)卡定片57卡定于所安裝的帶盒100的一對(duì)卡定支承部174，從而防止了帶盒100浮起。此外，在下殼體150的背面設(shè)有嵌合小孔176，該嵌合小孔176供上述一對(duì)小突起55以具有少許裕量的方式嵌合(參照?qǐng)D6)。通過將盒安裝部5側(cè)的一對(duì)小突起55嵌合于所安裝的帶盒100的一對(duì)嵌合小孔176中來進(jìn)行安裝基座部31上的帶盒100的簡單的定位。此外，在下殼體150的背面設(shè)有檢測(cè)收容部178，該檢測(cè)收容部178位于基端面?zhèn)鹊淖蠼遣?從正面?zhèn)扔^察為右角落部)，并與上述帶檢測(cè)部51對(duì)應(yīng)(參照?qǐng)D6)。檢測(cè)收容部178由與帶檢測(cè)部51的多個(gè)微動(dòng)開關(guān)51a對(duì)應(yīng)的部分構(gòu)成，根據(jù)設(shè)置在該部分的收容孔178a的有無而得到多個(gè)位圖案。即，該位圖案與上述打印帶102的除帶寬外的類別對(duì)應(yīng)。另一方面，如圖2、圖5和圖8所示，在上殼體152的上周壁部158的周向上的4個(gè)部位處形成有凹入部182。此外，與該4個(gè)部位處的凹入部182對(duì)應(yīng)地，在下殼體150的下周壁部162的周向上的4個(gè)部位處形成有厚壁部184。并且，各個(gè)厚壁部184的上周壁部158側(cè)的端面構(gòu)成供后述的分解工具(省略圖示)的一部分抵靠的抵靠面186。雖然沒有特別地進(jìn)行圖示，分解工具具有：4個(gè)支柱，它們用于在分解使用完畢的帶盒100時(shí)在上述4個(gè)部位的抵靠面186的部分支承正背翻轉(zhuǎn)后的帶盒100；和4個(gè)抽出銷，它們貫插于由貫穿孔構(gòu)成的下殼體150的4個(gè)接合孔172中。在將帶盒100放置在4個(gè)支柱上的狀態(tài)下，使4個(gè)抽出銷下降并從下殼體150的背側(cè)插入4個(gè)接合孔172。由此，通過4個(gè)抽出銷將上殼體152的4個(gè)接合銷170同時(shí)推出(抽出)，從而將下殼體150與上殼體152分解。這樣，上殼體152的4個(gè)部位處的凹入部182、下殼體150的4個(gè)部位處的厚壁部184和4個(gè)部位的抵靠面186作為帶盒100的需要分解部位而形成于盒殼體130。此外，這些凹入部182、厚壁部184和抵靠面186與厚壁部184的外側(cè)形成的滑動(dòng)部188一同構(gòu)成與上述的厚度檢測(cè)開關(guān)65對(duì)應(yīng)的帶盒100的被檢測(cè)部180。另外，在實(shí)施方式中，4個(gè)部位的被檢測(cè)部180中的3個(gè)部位的被檢測(cè)部180與上述3個(gè)厚度檢測(cè)開關(guān)65對(duì)應(yīng)(詳細(xì)情況后面敘述)。如圖5所示，在盒殼體130內(nèi)的上側(cè)空間(末端面?zhèn)?大范圍地構(gòu)成有收納帶卷106的帶收納區(qū)域190。在帶收納區(qū)域190的中央豎立設(shè)置有芯軸192，該芯軸192一體地形成(成型)于下殼體150。芯軸192形成為圓筒狀，帶卷106(帶芯104)旋轉(zhuǎn)自如地軸支承于芯軸192的外周面。此外，在位于壓輥120附近的帶收納區(qū)域190，將被送出的打印帶102引導(dǎo)至壓輥120的帶引導(dǎo)件194一體地豎立設(shè)置于下殼體150。即，在盒殼體130的內(nèi)部構(gòu)成了這樣的帶輸送路徑196：以帶卷106為起點(diǎn)，經(jīng)過帶引導(dǎo)件194和壓輥120到達(dá)帶送出口138。從帶卷106送出的打印帶102經(jīng)由帶引導(dǎo)件194被引導(dǎo)至壓輥120，在此被供于打印，進(jìn)而再從壓輥120引導(dǎo)至帶送出口138。帶卷106具有打印帶102和帶芯104，并且具有2個(gè)圓形膜198，該2個(gè)圓形膜198粘貼于卷筒狀的打印帶102的兩個(gè)端面上。該2個(gè)圓形膜198用于防止卷繞于帶芯104的打印帶102的松動(dòng)。此外，雖然在圖示中進(jìn)行了省略，但在帶芯104中組裝有反轉(zhuǎn)止動(dòng)機(jī)構(gòu)。在搬運(yùn)帶盒100時(shí)，利用該反轉(zhuǎn)止動(dòng)機(jī)構(gòu)來防止打印帶102的反轉(zhuǎn)。另一方面，當(dāng)將帶盒100安裝于帶打印裝置1的盒安裝部5時(shí)，利用上述定位突起41將反轉(zhuǎn)止動(dòng)機(jī)構(gòu)的反轉(zhuǎn)止動(dòng)解除，以使得能夠輸送打印帶102。在盒殼體130內(nèi)的基部右側(cè)，與插入開口134相鄰地構(gòu)成有墨帶收納區(qū)域200。送出側(cè)軸支承部202和卷取側(cè)軸支承部204分別一體地形成在盒殼體130上，其中，送出側(cè)軸支承部202在墨帶收納區(qū)域200的靠右的位置將墨帶卷114(送出芯112)支承成旋轉(zhuǎn)自如，此外，卷取側(cè)軸支承部204在墨帶收納區(qū)域200的靠左的位置將卷取芯116支承成旋轉(zhuǎn)自如。即，在上殼體152和下殼體150上分別形成有送出側(cè)軸支承部202和卷取側(cè)軸支承部204。形成在下殼體150上的送出側(cè)軸支承部202和卷取側(cè)軸支承部204的切口部分分別一體地形成有旋轉(zhuǎn)止動(dòng)鉤206，該旋轉(zhuǎn)止動(dòng)鉤206的末端部面對(duì)所述送出側(cè)軸支承部202和卷取側(cè)軸支承部204。并且，一方的旋轉(zhuǎn)止動(dòng)鉤206和另一方的旋轉(zhuǎn)止動(dòng)鉤206分別在旋轉(zhuǎn)止動(dòng)狀態(tài)下與送出芯112和卷取芯116卡合。在位于送出側(cè)軸支承部202附近的墨帶收納區(qū)域200，將被送出的墨帶110引導(dǎo)至壓輥120的第1墨帶引導(dǎo)件210一體地豎立設(shè)置于下殼體150。此外，在上述開口周壁部164的外周側(cè)一體地形成有多個(gè)第2墨帶引導(dǎo)件212，該多個(gè)第2墨帶引導(dǎo)件212用于引導(dǎo)墨帶110的環(huán)繞。即，在盒殼體130的內(nèi)部構(gòu)成了下述這樣的墨帶輸送路徑214：以墨帶卷114為起點(diǎn)，經(jīng)過第1墨帶引導(dǎo)件210、壓輥120和多個(gè)第2墨帶引導(dǎo)件212到達(dá)卷取芯116。從墨帶卷114送出的墨帶110經(jīng)由第1墨帶引導(dǎo)件210被引導(dǎo)至壓輥120，在此被供于打印，進(jìn)而再從壓輥120環(huán)繞開口周壁部164(多個(gè)第2墨帶引導(dǎo)件212)后被卷取芯116卷取。墨帶卷114具有墨帶110和送出芯112，并且具有圓環(huán)狀的板簧220，該板簧220對(duì)送出芯112施加制動(dòng)載荷(參照?qǐng)D5的(b))。板簧220在周向上形成為波浪狀，在軸向上介于上殼體152的頂壁部156與送出芯112之間。即，借助該板簧220的彈力而對(duì)送出芯112施加旋轉(zhuǎn)制動(dòng)載荷。由此，能夠?qū)镁砣⌒?16而送出的墨帶110施加回拉力，防止墨帶110松弛。送出芯112形成為圓筒狀，在其下殼體150側(cè)的端部，在周向上形成有多個(gè)切口222(參照?qǐng)D6)。并且，上述旋轉(zhuǎn)止動(dòng)鉤206與多個(gè)切口222卡合或脫離。另外，支承送出芯112的下殼體150側(cè)的送出側(cè)軸支承部202構(gòu)成為圓形的開口，而上殼體152側(cè)的送出側(cè)軸支承部202則構(gòu)成為圓筒狀的突出部分。并且，在該突出部分安裝有上述板簧220(都參照?qǐng)D5的(b))。同樣地，卷取芯116形成為圓筒狀，在其下殼體150側(cè)的端部，在周向上形成有多個(gè)切口224。并且，上述旋轉(zhuǎn)止動(dòng)鉤206與多個(gè)切口224卡合或脫離。此外，在卷取芯116的內(nèi)周面形成有花鍵槽226，以與上述卷取驅(qū)動(dòng)軸47花鍵卡合。由此，將卷取驅(qū)動(dòng)軸47的旋轉(zhuǎn)力傳遞至卷取芯116，以卷取墨帶110。在盒殼體130內(nèi)的基部左側(cè)，與插入開口134相鄰地構(gòu)成有壓輥收納區(qū)域230。在壓輥收納區(qū)域230的中央設(shè)有橢圓狀開口的下軸支承部234和長圓(橢圓)狀開口的上軸支承部232，其中，下軸支承部234形成在下殼體150上(參照?qǐng)D6)，上軸支承部232形成在上殼體152上(參照?qǐng)D5的(b))。并且，壓輥120被上軸支承部232和下軸支承部234支承成旋轉(zhuǎn)自如且能稍稍橫向移動(dòng)。即，被支承于橢圓狀的上軸支承部232和下軸支承部234的壓輥120構(gòu)成為能夠在與壓輥驅(qū)動(dòng)軸45卡合的原位置和將打印帶102夾入而與帶引導(dǎo)件194相接的夾持位置之間橫向移動(dòng)(微小移動(dòng))。另外，該帶盒100在使打印帶102的送出端部從帶送出口138稍稍向外部突出的狀態(tài)下被搬運(yùn)(參照?qǐng)D1)。此時(shí)，當(dāng)推入力或拉入力錯(cuò)誤地作用于打印帶102的送出端部時(shí)，被該打印帶102拉拽的壓輥120移動(dòng)到上述夾持位置。由此，防止了打印帶102的送出端部從帶送出口138被拉入盒殼體130內(nèi)的情況。壓輥120具有：圓筒狀的輥基體240；和橡膠輥242，其安裝于輥基體240的外周面。橡膠輥242在軸向上具有與打印頭21對(duì)應(yīng)的長度，移動(dòng)至打印位置的打印頭21將打印帶102和墨帶110夾入而與該橡膠輥242接觸。此外，在輥基體240的內(nèi)周面形成有花鍵槽244，與上述壓輥驅(qū)動(dòng)軸45花鍵卡合。由此，將壓輥驅(qū)動(dòng)軸45的旋轉(zhuǎn)力傳遞至壓輥120，對(duì)打印帶102(和墨帶110)進(jìn)行打印輸送。[厚度檢測(cè)開關(guān)(第1實(shí)施方式)]接下來，參照?qǐng)D3、圖7至圖9對(duì)實(shí)施方式(第1實(shí)施方式)的設(shè)置于盒安裝部5的厚度檢測(cè)開關(guān)65的結(jié)構(gòu)與帶盒100的被檢測(cè)部180的結(jié)構(gòu)一同進(jìn)行詳細(xì)地說明。如上所述，在盒安裝部5的安裝周壁部33配設(shè)有3個(gè)厚度檢測(cè)開關(guān)65，與此對(duì)應(yīng)地，在帶盒100的外周面的3個(gè)部位處形成有被檢測(cè)部180，此外，在1個(gè)部位處形成有預(yù)備的被檢測(cè)部180S。如圖3、圖7和圖9所示，3個(gè)厚度檢測(cè)開關(guān)65以在周向上分散的方式配設(shè)于盒安裝部5的安裝周壁部33。如上所述，第1檢測(cè)開關(guān)65A配設(shè)于打印頭21附近，第2檢測(cè)開關(guān)65B配設(shè)于帶檢測(cè)部51附近，第3檢測(cè)開關(guān)65C配設(shè)于一方的小突起55附近。各個(gè)厚度檢測(cè)開關(guān)65由按壓開關(guān)(pushswitch)構(gòu)成。各個(gè)厚度檢測(cè)開關(guān)65具有：開關(guān)主體280，其安裝于安裝周壁部33；和桿(stem)282，其以進(jìn)退自如地支承于開關(guān)主體280，與帶盒100(盒殼體130)接觸而使開關(guān)主體280動(dòng)作(“開”-“關(guān)”)(參照?qǐng)D9)。桿282在從開關(guān)主體280向與安裝方向交叉的方向即大致水平方向突出的突出位置和被安裝于盒安裝部5的帶盒100按壓而被壓入的壓入位置之間進(jìn)退。此外，桿282被內(nèi)置彈簧(省略圖示)朝從開關(guān)主體280離開的方向即突出方向施力。并且，關(guān)于厚度檢測(cè)開關(guān)65的使用方法，在桿282借助內(nèi)置彈簧的彈力突出到突出位置的狀態(tài)下，設(shè)厚度檢測(cè)開關(guān)65(開關(guān)主體280)為“關(guān)”，相反地，在桿282克服內(nèi)置彈簧被壓入到壓入位置的狀態(tài)下，設(shè)厚度檢測(cè)開關(guān)65(開關(guān)主體280)為“開”。即，在桿282位于盒殼體130的凹入部182或滑動(dòng)部188的脫離引導(dǎo)斜面304的狀態(tài)下，桿282突出到突出位置，厚度檢測(cè)開關(guān)65處于“關(guān)”。另一方面，在桿282與盒殼體130的滑動(dòng)部188的接觸面300接觸的狀態(tài)下，桿282被按壓到壓入位置，厚度檢測(cè)開關(guān)65處于“開”。此外，在將帶盒100安裝于盒安裝部5時(shí)，桿282從滑動(dòng)部188的接觸面300相對(duì)移動(dòng)到脫離引導(dǎo)斜面304，于是，開關(guān)主體280(厚度檢測(cè)開關(guān)65)從“開”切換至“關(guān)”。同樣地，在帶盒100從盒安裝部5脫離時(shí)，桿282從脫離引導(dǎo)斜面304相對(duì)移動(dòng)到接觸面300，于是，開關(guān)主體280(厚度檢測(cè)開關(guān)65)從“關(guān)”切換至“開”。第1檢測(cè)開關(guān)65A被配設(shè)成，無論在安裝何種厚度的帶盒100時(shí)，第1檢測(cè)開關(guān)65A的桿282都面對(duì)帶盒100的接觸面300而被按壓。換而言之，第1檢測(cè)開關(guān)65A被配設(shè)成，第1檢測(cè)開關(guān)65A的桿282面對(duì)接觸面300而被按壓到壓入位置，使開關(guān)主體280動(dòng)作(為“開”)。具體而言，第1檢測(cè)開關(guān)65A被配設(shè)在從安裝基座部31朝向與安裝方向相反的方向即上方的距離為Da的位置、即盒安裝部5較低的位置(參照?qǐng)D10)。同樣地，第2檢測(cè)開關(guān)65B被配設(shè)成，在安裝了較薄的帶盒100A時(shí)，第2檢測(cè)開關(guān)65B的桿282面對(duì)該帶盒100A的脫離引導(dǎo)斜面304而使第2檢測(cè)開關(guān)65B為“關(guān)”。此外，第2檢測(cè)開關(guān)65B被配設(shè)成，在安裝了中間厚度的帶盒100B時(shí)，第2檢測(cè)開關(guān)65B的桿282面對(duì)該帶盒100B的接觸面300而使第2檢測(cè)開關(guān)65B為“開”。此外，第2檢測(cè)開關(guān)65B被配設(shè)成，在安裝了較厚的帶盒100C時(shí)，第2檢測(cè)開關(guān)65B的桿282面對(duì)該帶盒100C的接觸面300而使第2檢測(cè)開關(guān)65B為“開”。具體而言，第2檢測(cè)開關(guān)65B被配設(shè)在從安裝基座部31朝向上方的距離為Db(＞Da)的位置、即盒安裝部5的中間位置(參照?qǐng)D10)。同樣地，第3檢測(cè)開關(guān)65C被配設(shè)成，在安裝了較薄的帶盒100A時(shí)，第3檢測(cè)開關(guān)65C的桿282面對(duì)該帶盒100A的凹入部182而使第3檢測(cè)開關(guān)65C為“關(guān)”。此外，第3檢測(cè)開關(guān)65C被配設(shè)成，在安裝了中間厚度的帶盒100B時(shí)，第3檢測(cè)開關(guān)65C的桿282面對(duì)該帶盒100B的脫離引導(dǎo)斜面304而使第3檢測(cè)開關(guān)65C為“關(guān)”。此外，第3檢測(cè)開關(guān)65C被配設(shè)成，在安裝了較厚的帶盒100C時(shí)，第3檢測(cè)開關(guān)65C的桿282面對(duì)該帶盒100C的接觸面300而使第3檢測(cè)開關(guān)65C為“開”。具體而言，第3檢測(cè)開關(guān)65C被配設(shè)在從安裝基座部31朝向上方的距離為Dc(＞Db)的位置、即盒安裝部5的較高的位置(參照?qǐng)D10)。詳細(xì)情況后面敘述，例如當(dāng)將中間厚度的帶盒100B安裝于盒安裝部5時(shí)，第1檢測(cè)開關(guān)65A處于“開”，第2檢測(cè)開關(guān)65B處于“開”，第3檢測(cè)開關(guān)65C處于“關(guān)”(參照?qǐng)D9)。與這3個(gè)厚度檢測(cè)開關(guān)65連接的上述檢測(cè)電路根據(jù)第1檢測(cè)開關(guān)65A、第2檢測(cè)開關(guān)65B和第3檢測(cè)開關(guān)65C分別是“開”還是“關(guān)”來檢測(cè)出與所安裝的帶盒100的厚度相關(guān)的類別(參照?qǐng)D10)。另一方面，如圖8和圖9所示，在帶盒100的外周面的3個(gè)部位處，與3個(gè)厚度檢測(cè)開關(guān)65對(duì)應(yīng)地設(shè)有被檢測(cè)部180。如上所述，各個(gè)被檢測(cè)部180具有：凹入部182，其凹入形成于上殼體152的上周壁部158；厚壁部184，其與凹入部182對(duì)應(yīng)地形成于下殼體150的下周壁部162；作為厚壁部184的上周壁部158側(cè)的端面的抵靠面186；以及滑動(dòng)部188，其凹入形成于厚壁部184的外表面。凹入部182是用于使與凹入部182對(duì)置的厚度檢測(cè)開關(guān)65為“關(guān)”的槽狀的部位，朝向內(nèi)側(cè)凹入形成為截面呈圓弧狀。此外，凹入部182形成為，在上殼體152的厚度范圍內(nèi)從包含頂壁部156在內(nèi)的上周壁部158的上端連續(xù)至下端。面對(duì)凹入部182的厚度檢測(cè)開關(guān)65的桿282從開關(guān)主體280突出至突出位置，厚度檢測(cè)開關(guān)65成為“關(guān)”。厚壁部184仿照凹入部182形成為截面呈圓弧狀。只是，該情況下的厚壁部184形成為比凹入部182大一圈的截面圓弧狀，大出上周壁部158的壁厚的量。此外，厚壁部184的與凹入部182側(cè)(上周壁部158側(cè))的端面對(duì)應(yīng)的抵靠面186形成為與厚壁部184的截面形狀相同的形狀。此外，滑動(dòng)部188形成為，在下殼體150的厚度范圍內(nèi)從下周壁部162的上端連續(xù)至下端。滑動(dòng)部188具有設(shè)置于下端部的安裝引導(dǎo)斜面302和與安裝引導(dǎo)斜面302的上側(cè)連接的接觸面300，而且，一部分滑動(dòng)部188還具有與接觸面300的上側(cè)連接的脫離引導(dǎo)斜面304。接觸面300形成為與安裝方向大致平行。安裝引導(dǎo)斜面302的安裝方向上的里側(cè)即下側(cè)向桿282的突出方向傾斜。安裝引導(dǎo)斜面302在帶盒100向盒安裝部5進(jìn)行安裝時(shí)將桿282按壓至壓入位置。另一方面，脫離引導(dǎo)斜面304的安裝方向上的近前側(cè)即上側(cè)向桿282的突出方向傾斜。安裝引導(dǎo)斜面302在帶盒100被安裝于盒安裝部5后的狀態(tài)下解除桿282的壓入，在帶盒100從盒安裝部5脫離時(shí)，將桿282按壓至壓入位置。更具體來說，對(duì)于較薄的帶盒100A來說，3個(gè)被檢測(cè)部180中的、與第2檢測(cè)開關(guān)65B和第3檢測(cè)開關(guān)65C對(duì)應(yīng)的2個(gè)被檢測(cè)部180具有安裝引導(dǎo)斜面302。此外，對(duì)于中間厚度的帶盒100B來說，3個(gè)被檢測(cè)部180中的、與第3檢測(cè)開關(guān)65C對(duì)應(yīng)的1個(gè)被檢測(cè)部180具有安裝引導(dǎo)斜面302(參照?qǐng)D9)。另一方面，對(duì)于較厚的帶盒100C來說，3個(gè)被檢測(cè)部180都不具有安裝引導(dǎo)斜面302。另外，較薄的帶盒100A上的與第1檢測(cè)開關(guān)65A對(duì)應(yīng)的被檢測(cè)部180雖然形成為與安裝引導(dǎo)斜面302相同的斜面，但也可以沒有該斜面。即，被檢測(cè)部180的上端角部也可以形成為截面為大致直角狀。中間厚度的帶盒100B上的與第1檢測(cè)開關(guān)65A和第2檢測(cè)開關(guān)65B對(duì)應(yīng)的被檢測(cè)部180、以及較厚的帶盒100C上的3個(gè)被檢測(cè)部180也相同。另外，如上所述，多種帶盒100的厚度的差異被調(diào)整成下殼體150的厚度的差異。即，在所安裝的帶盒100上，在其下殼體150的上端形成的脫離引導(dǎo)斜面304距安裝基座部31的高度位置成為標(biāo)示帶盒100的厚度的固定位置。因此，當(dāng)將較薄的帶盒100A(“12mm寬的盒”)安裝于盒安裝部5時(shí)，第1檢測(cè)開關(guān)65A處于“開”，第2檢測(cè)開關(guān)65B和第3檢測(cè)開關(guān)65C處于“關(guān)”。此外，當(dāng)安裝中間厚度的帶盒100B(“18mm寬的盒”)時(shí)，第1檢測(cè)開關(guān)65A和第2檢測(cè)開關(guān)65B處于“開”，第3檢測(cè)開關(guān)65C處于“關(guān)”。此外，當(dāng)安裝較厚的帶盒100C(“24mm寬的盒”)時(shí)，第1檢測(cè)開關(guān)65A、第2檢測(cè)開關(guān)65B和第3檢測(cè)開關(guān)65C都處于“開”。[帶盒的厚度檢測(cè)]圖10表示帶盒100的厚度(類別)的檢測(cè)方法。如該圖所示，3個(gè)厚度檢測(cè)開關(guān)65A、65B、65C被設(shè)置成，從安裝基座部31朝向與安裝方向相反的方向即上方的距離不同。并且，當(dāng)?shù)?檢測(cè)開關(guān)65A為“開”、第2檢測(cè)開關(guān)65B和第3檢測(cè)開關(guān)65C為“關(guān)”時(shí)，檢測(cè)電路判定為安裝了較薄的帶盒100A。同樣地，當(dāng)?shù)?檢測(cè)開關(guān)65A和第2檢測(cè)開關(guān)65B為“開”、第3檢測(cè)開關(guān)65C為“關(guān)”時(shí)，檢測(cè)電路判定為安裝了中間厚度的帶盒100B。同樣地，當(dāng)?shù)?檢測(cè)開關(guān)65A、第2檢測(cè)開關(guān)65B和第3檢測(cè)開關(guān)65C都為“開”時(shí)，檢測(cè)電路判定為安裝了較厚的帶盒100C。如上所述，根據(jù)本實(shí)施方式，由于將與3個(gè)厚度檢測(cè)開關(guān)65對(duì)應(yīng)的3個(gè)被檢測(cè)部180設(shè)置于盒殼體130的外周面，因此，能夠抑制由于設(shè)置被檢測(cè)部180而導(dǎo)致的帶盒100的大型化。此外，由于利用下殼體150的厚度來進(jìn)行帶盒100的厚度檢測(cè)，因此，能夠抑制由于設(shè)置被檢測(cè)部180而導(dǎo)致的帶盒100的結(jié)構(gòu)的復(fù)雜化，并能夠可靠地進(jìn)行厚度檢測(cè)。而且，能夠使被檢測(cè)部180兼用作用于分解帶盒100的需要分解部位。此外，厚度檢測(cè)開關(guān)65的彈力從側(cè)方作用于帶盒100，因此，利用分散配置的3個(gè)厚度檢測(cè)開關(guān)65能夠防止帶盒100的位置偏移。特別是，3個(gè)厚度檢測(cè)開關(guān)65相對(duì)于從打印頭21受到按壓力的壓輥120，按照第1檢測(cè)開關(guān)65A、第2檢測(cè)開關(guān)65B、第3檢測(cè)開關(guān)65C的順序配設(shè)在遠(yuǎn)處，從而3個(gè)厚度檢測(cè)開關(guān)65形成為盡量克服打印頭21的按壓力的配置結(jié)構(gòu)。另外，在本實(shí)施方式中，對(duì)厚度不同的3種帶盒100進(jìn)行檢測(cè)，但也可以增加厚度檢測(cè)開關(guān)65和被檢測(cè)部180的數(shù)量，形成為對(duì)3種以上的帶盒100進(jìn)行檢測(cè)的結(jié)構(gòu)。與此相反，帶盒100也可以是僅具有1個(gè)被檢測(cè)部180的結(jié)構(gòu)，也可以使在本實(shí)施方式中作為厚度檢測(cè)開關(guān)65發(fā)揮功能的按壓開關(guān)作為檢測(cè)帶盒100的安裝/未安裝的安裝檢測(cè)開關(guān)發(fā)揮功能。[第2實(shí)施方式]另外，在本實(shí)施方式的帶盒100中，由壓輥驅(qū)動(dòng)軸45向壓輥120輸入旋轉(zhuǎn)力，并且，由卷取驅(qū)動(dòng)軸47向卷取芯116輸入旋轉(zhuǎn)力。因此，旋轉(zhuǎn)力借助壓輥120的軸支承部分的摩擦而作為轉(zhuǎn)矩作用于盒殼體130，并且借助卷取芯116的軸支承部分的摩擦而作為轉(zhuǎn)矩作用于盒殼體130。該2個(gè)轉(zhuǎn)矩作用于彼此相反的方向，它們的合成力M在連結(jié)壓輥120和卷取芯116的假想線L上不存在相互抵消的向量成分，因此在與假想線L交叉的方向上最大地產(chǎn)生作用(參照?qǐng)D11的(a))。因此，在本實(shí)施方式中，通過在頭罩43上設(shè)置主體側(cè)抵接部67、并在帶盒100上設(shè)置盒側(cè)抵接部166來克服上述合成力M(參照?qǐng)D11的(a))。如圖11的放大圖所示，在豎立設(shè)置于盒安裝部5的安裝基座部31的頭罩43上，在上述轉(zhuǎn)動(dòng)支承軸63側(cè)的角部470設(shè)有主體側(cè)抵接部67。該主體側(cè)抵接部67位于連結(jié)壓輥驅(qū)動(dòng)軸45(壓輥120)和卷取驅(qū)動(dòng)軸47(卷取芯116)的假想線L附近(圖11的(a))。頭罩43具有：覆蓋打印頭21的背面?zhèn)鹊暮笳謧?cè)壁380；以及左罩側(cè)壁382和右罩側(cè)壁384，它們分別從后罩側(cè)壁380的兩個(gè)外端呈直角地延伸。此外，頭罩43具有：覆蓋打印頭21的前側(cè)半部的前罩側(cè)壁386；和從上側(cè)覆蓋打印頭21的罩頂壁388。并且，上述部分一體地形成。主體側(cè)抵接部67突出設(shè)置(凸出設(shè)置)在右罩側(cè)壁384與前罩側(cè)壁386所相交(交匯)的角部470。具體而言，主體側(cè)抵接部67在角部470的頂部位附近具有凸出設(shè)置在右罩側(cè)壁384上的截面為矩形形狀的第1凸部67a和凸出設(shè)置在前罩側(cè)壁386上的截面為矩形形狀的第2凸部67b。此外，第1凸部67a和第2凸部67b都從安裝基座部31以與頭罩43處于相同的高度的方式延伸。第2凸部67b與頭罩43一體地形成(成型)。另一方面，第1凸部67a與頭罩43分體地形成，并轉(zhuǎn)動(dòng)自如地安裝于頭罩43。并且，在頭罩43的角部470的上表面設(shè)有檢測(cè)開關(guān)420(按壓開關(guān))，利用該檢測(cè)開關(guān)420與第1凸部67a的協(xié)作來檢測(cè)帶盒100的安裝(詳細(xì)情況后面敘述)。另一方面，用于收納主體側(cè)抵接部67的帶盒100的盒側(cè)抵接部166形成在劃分出插入開口134的開口周壁部164上的、與上述角部470對(duì)應(yīng)的角落部472。該盒側(cè)抵接部166位于連結(jié)壓輥120和卷取芯116的假想線L附近(參照?qǐng)D11的(a))。開口周壁部164具有：與后罩側(cè)壁380對(duì)應(yīng)的后開口內(nèi)壁390；和與左罩側(cè)壁382對(duì)應(yīng)的左開口內(nèi)壁392。此外，開口周壁部164具有：與后罩側(cè)壁384對(duì)應(yīng)的右開口內(nèi)壁394；和與前罩側(cè)壁386對(duì)應(yīng)的前開口內(nèi)壁396。并且，后罩側(cè)壁380與后開口內(nèi)壁390保持間隙地面對(duì)。同樣地，左罩側(cè)壁382與左開口內(nèi)壁392、右罩側(cè)壁384與右開口內(nèi)壁394、前罩側(cè)壁386與前開口內(nèi)壁396也分別保持間隙地面對(duì)。盒側(cè)抵接部166凹入設(shè)置于右開口內(nèi)壁394與前開口內(nèi)壁396所相交(交匯)的角落部472。具體而言，盒側(cè)抵接部166與上述第1凸部67a對(duì)應(yīng)地具有第1凹部480，該第1凹部480凹入設(shè)置于右開口內(nèi)壁394上。此外，盒側(cè)抵接部166與上述第2凸部67b對(duì)應(yīng)地具有第2凹部482，該第2凹部482凹入設(shè)置于前開口內(nèi)壁396上。第1凹部480成為與第1凸部67a互補(bǔ)的形狀，并形成為截面為矩形，第2凹部482成為與第2凸部67b互補(bǔ)的形狀，并形成為截面為矩形。此外，第1凹部480和第2凹部482都形成為從盒殼體130的正面?zhèn)韧ǖ奖硞?cè)。并且，該情況下，第1凹部480和第2凹部482也分別具有相互平行的2個(gè)側(cè)壁面474，該2個(gè)側(cè)壁面474與所對(duì)應(yīng)的第1凸部67a和第2凸部67b的側(cè)面接觸。由此，盒殼體130在前后左右被定位。檢測(cè)開關(guān)420位于第1凸部67a附近，并配設(shè)在頭罩43的上表面。在頭罩43的上表面一體地豎立設(shè)置有安裝片422，在該安裝片422上安裝有使桿420a朝下的檢測(cè)開關(guān)420。檢測(cè)開關(guān)420由按壓開關(guān)構(gòu)成，所述按壓開關(guān)的桿420a被內(nèi)置彈簧朝突出方向施力。第1凸部67a與頭罩43分體地形成，經(jīng)由轉(zhuǎn)動(dòng)軸432而轉(zhuǎn)動(dòng)自如地支承于頭罩43的上部。第1凸部67a由下述部分一體地形成：被按壓部430，其從上側(cè)與桿420a接觸；支承軸支承部434，其與被按壓部430連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸432設(shè)置于該支承軸支承部434；以及凸部主體436，其與支承軸支承部434連接。并且，被按壓部430相對(duì)于凸部主體436呈“L”字狀地延伸，并與檢測(cè)開關(guān)420的桿420a接觸。凸部主體436的下半部形成為朝向下方前端逐漸變細(xì)的形狀。另一方面，在頭罩43形成有收納凸部主體436的下半部的縫隙部450。此外，凸部主體436的下半部的外側(cè)以具有階梯部440的方式推出，該推出部442與盒側(cè)抵接部166抵接。而且，凸部主體436的下端部444帶有游隙地插入于安裝基座部31上形成的矩形開口452中。安裝帶盒100時(shí)，第1凸部67a(凸部主體436)與盒側(cè)抵接部166的第1凹部480接觸并稍稍轉(zhuǎn)動(dòng)。利用該轉(zhuǎn)動(dòng)使得檢測(cè)開關(guān)420為“開”，檢測(cè)到帶盒100的安裝。此外，卸下帶盒100時(shí)，以相反的順序來檢測(cè)帶盒100的未安裝。另一方面，由于帶盒100的安裝而轉(zhuǎn)動(dòng)的第1凸部67a從檢測(cè)開關(guān)420的內(nèi)置彈簧受到作用力，對(duì)第1凹部480向外側(cè)(圖示的右方向)按壓(施力)。即，當(dāng)將帶盒100安裝于盒安裝部5時(shí)，帶盒100經(jīng)由第1凸部67a和第1凹部480被向圖示的右方向按壓。這樣，在第2實(shí)施方式中，利用檢測(cè)開關(guān)420與第1凸部67a的協(xié)作能夠檢測(cè)出是否已安裝了帶盒100。此外，由于使檢測(cè)開關(guān)420的彈力(內(nèi)置彈簧)經(jīng)由第1凸部67a作用于第1凹部480，因此，帶盒100在左右方向上被不可移動(dòng)地定位于頭罩43。因此，能夠有效地防止帶盒100的位置偏移。此外，當(dāng)將帶盒100安裝于盒安裝部5時(shí)，帶盒100的盒側(cè)抵接部166與頭罩43的主體側(cè)抵接部67嵌合且抵靠于頭罩43的主體側(cè)抵接部67。主體側(cè)抵接部67位于連結(jié)壓輥驅(qū)動(dòng)軸45(壓輥120)和卷取驅(qū)動(dòng)軸47(卷取芯116)的假想線L附近，因此，以壓輥驅(qū)動(dòng)軸45和卷取驅(qū)動(dòng)軸47的驅(qū)動(dòng)力為來源的旋轉(zhuǎn)力(轉(zhuǎn)矩)幾乎不具有彼此相抵消的方向上的向量成分而成為互相重合的力(合成而得到的力)。因此，即使壓輥驅(qū)動(dòng)軸45和卷取驅(qū)動(dòng)軸47的旋轉(zhuǎn)力(轉(zhuǎn)矩)作用于帶盒100，主體側(cè)抵接部67與盒側(cè)抵接部166也會(huì)利用前述的互相重合的力對(duì)頂(突き合される)，從而抑制帶盒100的位置偏移。因此，能夠防止由于帶盒100的位置偏移而導(dǎo)致的打印品質(zhì)的降低。標(biāo)號(hào)說明1：帶打印裝置；5：盒安裝部；21：打印頭；23：打印機(jī)構(gòu)部；25：帶輸送機(jī)構(gòu)部；31：安裝基座；33：安裝周壁部；43：頭罩；45：壓輥驅(qū)動(dòng)軸；47：卷取驅(qū)動(dòng)軸；65：厚度檢測(cè)開關(guān)；67：主體側(cè)抵接部；67a：第1凸部；67b：第2凸部；100：帶盒；102：打印帶；110：墨帶；116：卷取芯；120：壓輥；130：盒殼體；134：插入開口；150：下殼體；152：上殼體；164：開口周壁部；166：盒側(cè)抵接部；180：被檢測(cè)部；282：桿；302：安裝引導(dǎo)斜面；420：檢測(cè)開關(guān)；420a：桿；470：角部；472：角落部；480：第1凹部；482：第2凹部；L：假想線。