本實用新型涉及開孔機，尤其涉及多元側(cè)邊開孔機。

背景技術(shù)：

目前，對于正方形或長方形木質(zhì)板材的側(cè)邊開孔的加工方式多采用人工手動使用鉆具給板材進行鉆孔加工，此種方式，費時費力，不僅降低了板材的生產(chǎn)效率，還增加了工作人員的拉動強度，特別是對于板材雙邊開孔時，工作人員很難掌握加工的孔在板材內(nèi)的位置，即降低了板材的加工精度，鑒于以上缺陷，實有必要設(shè)計多元側(cè)邊開孔機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于：提供多元側(cè)邊開孔機，來解決目前傳統(tǒng)的木質(zhì)板材開孔的方式費時費力，增加了工作人員的勞動強度，降低了板材的生產(chǎn)效率以及加工精度的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：多元側(cè)邊開孔機，包括支架、第一電動推桿、夾板、壓力傳感器、連接板、第二電動推桿、電機、旋轉(zhuǎn)軸、鉆頭、金屬感應(yīng)器，所述的第一電動推桿位于支架外壁上端左右兩側(cè)，所述的第一電動推桿與支架螺紋相連，所述的夾板位于第一電動推桿一端，所述的夾板與第一電動推桿螺紋相連，所述的壓力傳感器位于夾板內(nèi)部，所述的壓力傳感器與夾板螺紋相連，所述的連接板位于支架頂部左右兩側(cè)，所述的連接板與支架螺紋相連，所述的第二電動推桿數(shù)量為若干件，所述的第二電動推桿均勻分布于連接板頂部，所述的第二電動推桿與連接板螺紋相連，所述的電機位于第二電動推桿底部，所述的電機與第二電動推桿螺紋相連，所述的旋轉(zhuǎn)軸位于電機底部，所述的旋轉(zhuǎn)軸與電機緊配相連，所述的鉆頭位于旋轉(zhuǎn)軸底部，所述的鉆頭與旋轉(zhuǎn)軸螺紋相連，所述的金屬感應(yīng)器位于支架內(nèi)部上端左側(cè)，所述的金屬感應(yīng)器與支架螺紋相連。

進一步，所述的支架頂部后端還設(shè)有限位板，所述的限位板與支架螺紋相連。

進一步，所述的支架內(nèi)部上端左右兩側(cè)還設(shè)有讓位槽，所述的讓位槽與支架一體相連。

進一步，所述的支架內(nèi)壁下端左右兩側(cè)還設(shè)有廢料盒，所述的廢料盒與支架滑動相連。

進一步，所述的支架右側(cè)下端還設(shè)有變壓器，所述的變壓器與支架螺紋相連。

進一步，所述的變壓器右側(cè)還設(shè)有插頭，所述的插頭與變壓器導(dǎo)線相連。

進一步，所述的連接板底部還設(shè)有行程開關(guān)，所述的行程開關(guān)與連接板螺紋相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該多元側(cè)邊開孔機，使用時，首先工作人員將正方形或長方形的木質(zhì)板材放在支架上，再將板材的一邊與限位板相貼合，工作人員再用手開啟第一電動推桿，使得第一電動推桿推動夾板沿著板材的方向移動，以此讓夾板對板材的左右兩邊進行夾緊，當(dāng)夾板對板材的夾緊力達到壓力傳感器所設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)值時，第一電動推桿停止工作，工作人員再用手開始電機以及第二電動推桿，電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸帶動鉆頭做旋轉(zhuǎn)運動，第二電動推桿推動電機帶動旋轉(zhuǎn)軸連同鉆頭做由上向下運動，通過以上方式，使得鉆頭處于邊旋轉(zhuǎn)邊做由上向下移動的狀態(tài)，此時，鉆頭朝著板材左右兩邊的方向邊旋轉(zhuǎn)邊移動，其目的是為了讓邊旋轉(zhuǎn)邊移動的鉆頭對板材的兩邊進行開孔，當(dāng)鉆頭貫穿板材后，即板材的開孔完成后，通過讓位槽的作用，使得板材開孔后的廢料由讓位槽落入廢料盒內(nèi)，同步，當(dāng)鉆頭貫穿板材后，鉆頭會移至讓位槽內(nèi)，此時，金屬感應(yīng)器監(jiān)測鉆頭，所述的鉆頭為鋼制材料，金屬感應(yīng)器被激活，在金屬感應(yīng)器的作用下，電機停止工作，同步，第二電動推桿拉動電機帶動旋轉(zhuǎn)軸連同鉆頭做由下向上運動，當(dāng)電機與行程開關(guān)相接觸時，第二電動推桿停止工作，以此讓第二電動推桿拉動電機帶動旋轉(zhuǎn)軸連同鉆頭處于復(fù)位的狀態(tài)，工作人員再用手關(guān)閉第一電動推桿，使得第一電動推桿拉動夾板沿著板材反方向移動，其目的是為了讓夾板對板材的夾緊力消失，工作人員再將支架上已被開孔后的板材取下即可，該多元側(cè)邊開孔機，結(jié)構(gòu)巧妙，功能強大，操作簡單，省時省力，通過使用該裝置，無需人工手動加工即可實現(xiàn)板材的開孔加工工作，不僅減少了工作人員的勞動強度，還提高了板材的生產(chǎn)效率以及加工精度，同時，插頭是為了連接外界電源，以此讓外界電源給該裝置提供能量供應(yīng)，變壓器是為了確保該裝置電壓的穩(wěn)定性，所述的壓力傳感器與第一電動推桿信號線相連，所述的壓力傳感器型號為BST180-BB，所述的金屬感應(yīng)器與第二電動推桿信號線相連，所述的金屬感應(yīng)器型號為LJ12A3-4-Z/BX。

附圖說明

圖1是多元側(cè)邊開孔機的局部主視剖視圖；

圖2是多元側(cè)邊開孔機的局部俯視圖。

支架1、第一電動推桿2、夾板3、壓力傳感器4、連接板5、第二電動推桿6、電機7、旋轉(zhuǎn)軸8、鉆頭9、金屬感應(yīng)器10、限位板101、讓位槽102、廢料盒103、變壓器104、插頭105、行程開關(guān)501。

如下具體實施方式將結(jié)合上述附圖進一步說明。

具體實施方式

在下文中，闡述了多種特定細節(jié)，以便提供對構(gòu)成所描述實施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而，對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細節(jié)中的一些或者全部的情況下來實踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。

如圖1、圖2所示，多元側(cè)邊開孔機，包括支架1、第一電動推桿2、夾板3、壓力傳感器4、連接板5、第二電動推桿6、電機7、旋轉(zhuǎn)軸8、鉆頭9、金屬感應(yīng)器10，所述的第一電動推桿2位于支架1外壁上端左右兩側(cè)，所述的第一電動推桿2與支架1螺紋相連，所述的夾板3位于第一電動推桿2一端，所述的夾板3與第一電動推桿2螺紋相連，所述的壓力傳感器4位于夾板3內(nèi)部，所述的壓力傳感器4與夾板3螺紋相連，所述的連接板5位于支架1頂部左右兩側(cè)，所述的連接板5與支架1螺紋相連，所述的第二電動推桿6數(shù)量為若干件，所述的第二電動推桿6均勻分布于連接板5頂部，所述的第二電動推桿6與連接板5螺紋相連，所述的電機7位于第二電動推桿6底部，所述的電機7與第二電動推桿6螺紋相連，所述的旋轉(zhuǎn)軸8位于電機7底部，所述的旋轉(zhuǎn)軸8與電機7緊配相連，所述的鉆頭9位于旋轉(zhuǎn)軸8底部，所述的鉆頭9與旋轉(zhuǎn)軸8螺紋相連，所述的金屬感應(yīng)器10位于支架1內(nèi)部上端左側(cè)，所述的金屬感應(yīng)器10與支架1螺紋相連，所述的支架1頂部后端還設(shè)有限位板101，所述的限位板101與支架1螺紋相連，所述的支架1內(nèi)部上端左右兩側(cè)還設(shè)有讓位槽102，所述的讓位槽102與支架1一體相連，所述的支架1內(nèi)壁下端左右兩側(cè)還設(shè)有廢料盒103，所述的廢料盒103與支架1滑動相連，所述的支架1右側(cè)下端還設(shè)有變壓器104，所述的變壓器104與支架1螺紋相連，所述的變壓器104右側(cè)還設(shè)有插頭105，所述的插頭105與變壓器104導(dǎo)線相連，所述的連接板5底部還設(shè)有行程開關(guān)501，所述的行程開關(guān)501與連接板5螺紋相連。

該多元側(cè)邊開孔機，使用時，首先工作人員將正方形或長方形的木質(zhì)板材放在支架1上，再將板材的一邊與限位板101相貼合，工作人員再用手開啟第一電動推桿2，使得第一電動推桿2推動夾板3沿著板材的方向移動，以此讓夾板3對板材的左右兩邊進行夾緊，當(dāng)夾板3對板材的夾緊力達到壓力傳感器4所設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)值時，第一電動推桿2停止工作，工作人員再用手開始電機7以及第二電動推桿6，電機7驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸8帶動鉆頭9做旋轉(zhuǎn)運動，第二電動推桿6推動電機7帶動旋轉(zhuǎn)軸8連同鉆頭9做由上向下運動，通過以上方式，使得鉆頭9處于邊旋轉(zhuǎn)邊做由上向下移動的狀態(tài)，此時，鉆頭9朝著板材左右兩邊的方向邊旋轉(zhuǎn)邊移動，其目的是為了讓邊旋轉(zhuǎn)邊移動的鉆頭9對板材的兩邊進行開孔，當(dāng)鉆頭9貫穿板材后，即板材的開孔完成后，通過讓位槽102的作用，使得板材開孔后的廢料由讓位槽102落入廢料盒103內(nèi)，同步，當(dāng)鉆頭9貫穿板材后，鉆頭9會移至讓位槽102內(nèi)，此時，金屬感應(yīng)器10監(jiān)測鉆頭9，所述的鉆頭9為鋼制材料，金屬感應(yīng)器10被激活，在金屬感應(yīng)器10的作用下，電機7停止工作，同步，第二電動推桿6拉動電機7帶動旋轉(zhuǎn)軸8連同鉆頭9做由下向上運動，當(dāng)電機7與行程開關(guān)501相接觸時，第二電動推桿6停止工作，以此讓第二電動推桿6拉動電機7帶動旋轉(zhuǎn)軸8連同鉆頭9處于復(fù)位的狀態(tài)，工作人員再用手關(guān)閉第一電動推桿2，使得第一電動推桿2拉動夾板3沿著板材反方向移動，其目的是為了讓夾板3對板材的夾緊力消失，工作人員再將支架1上已被開孔后的板材取下即可，同時，插頭105是為了連接外界電源，以此讓外界電源給該裝置提供能量供應(yīng)，變壓器104是為了確保該裝置電壓的穩(wěn)定性，所述的壓力傳感器4與第一電動推桿2信號線相連，所述的壓力傳感器4型號為BST180-BB，所述的金屬感應(yīng)器10與第二電動推桿6信號線相連，所述的金屬感應(yīng)器10型號為LJ12A3-4-Z/BX。

本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。