專利名稱：記錄裝置及記錄裝置中的輸送帶的溫度調(diào)節(jié)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包括輸送靶的輸送帶和對靶實施記錄的記錄頭的記 錄裝置及記錄裝置中的輸送帶的溫度調(diào)節(jié)方法。
背景技術(shù)：
以往，在打印機等記錄裝置中采用的結(jié)構(gòu)是記錄頭對沿著輸送方向輸 送的紙張實施印刷。此時，如果墨液的干燥慢，則墨滴流動使得點面積擴 展、墨點滲出或與相鄰的墨點混色等，導致印刷質(zhì)量下降。為此，為了加 快墨液干燥、提高印刷質(zhì)量而采用了各種對策。
例如專利文獻l中公開了一種圖像記錄裝置，其為了防止在噴墨頭間 印字的墨液滲出而具備賦予定影能力的滲出防止控制機構(gòu)。
專利文獻l:日本特開2005—288905號公報。
然而，根據(jù)專利文獻l的圖像記錄裝置，為了提高印刷質(zhì)量在印字過 程中用加熱器等進行加熱，但在印刷待機中也需要備于下一次印刷而用加 熱器等進行加熱，因此始終對輸送帶進行加熱。所以，即使在印刷待機中 記錄頭也持續(xù)受到來自輸送帶的熱，在面對輸送帶的噴嘴開口面開口的噴 嘴內(nèi)的墨液增粘而引起噴嘴堵塞，由于該原因而產(chǎn)生墨液的噴出性能不穩(wěn) 定等不良情況。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述問題而作出的，其目的在于提供一種能夠有效地防 止在受到加熱的輸送帶的熱作用下記錄頭受到記錄不良等不良影響的記 錄裝置及記錄裝置中的輸送帶的溫度調(diào)節(jié)方法。
本發(fā)明的記錄裝置，包括輸送靶的輸送帶、將液體附著在載置于所 述輸送帶而被輸送的靶上并實施記錄的記錄頭，其特征在于，還包括加 熱機構(gòu)，其為了促進通過所述記錄頭記錄在耙上的液體的干燥而對所述輸送帶進行加熱；冷卻機構(gòu)，其在所述輸送帶的被所述加熱機構(gòu)加熱的部分
移動到與所述記錄頭對應的位置之前的中途位置對所述輸送帶的被所述 加熱機構(gòu)加熱的部分進行強制冷卻。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)可知，通過加熱機構(gòu)的加熱促進通過記錄頭記錄在靶上的 液體的干燥。輸送帶的被加熱機構(gòu)加熱的部分在移動到與記錄頭對應的位 置之前的中途位置被冷卻機構(gòu)強制冷卻。因此，能夠有效地防止在輸送帶 的熱作用下記錄頭受到記錄不良等不良影響。
另外，優(yōu)選在本發(fā)明中，還包括檢測機構(gòu)，其預先檢測朝向所述冷
卻機構(gòu)的冷卻對象位置輸送靶的情況；控制機構(gòu)，其以如下方式控制所述
冷卻機構(gòu)，g卩，根據(jù)所述檢測機構(gòu)的檢測結(jié)果沒有檢測出靶被輸送來時， 進行基于所述冷卻機構(gòu)的冷卻動作，根據(jù)所述檢測機構(gòu)的檢測結(jié)果檢測出 靶被輸送來時，至少在靶到達所述冷卻對象位置之前停止基于所述冷卻機 構(gòu)的冷卻動作。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)可知，控制機構(gòu)根據(jù)檢測機構(gòu)的檢測結(jié)果控制冷卻機構(gòu)， 從而在沒有檢測出靶被輸送來時，進行基于冷卻機構(gòu)的冷卻動作，而在根 據(jù)檢測機構(gòu)的檢測結(jié)果檢測出靶被輸送來時，至少在靶到達冷卻對象位置 之前停止基于冷卻機構(gòu)的冷卻動作。其結(jié)果，能夠在不妨礙靶的輸送的情 況下實現(xiàn)基于冷卻機構(gòu)的輸送帶的冷卻。
再有，優(yōu)選在本發(fā)明中，還包括溫度檢測機構(gòu)，其檢測所述輸送帶 的被加熱部分的溫度；控制機構(gòu)，其根據(jù)所述溫度檢測機構(gòu)的檢測溫度調(diào)
節(jié)所述冷卻機構(gòu)的冷卻力。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)可知，由溫度檢測機構(gòu)檢測輸送帶的被加熱部分的溫度， 根據(jù)該檢測溫度調(diào)節(jié)冷卻機構(gòu)的冷卻力。因而，若輸送帶高溫則以高冷卻 力冷卻輸送帶，若是低溫則以低冷卻力冷卻。因而，能夠以與輸送帶的溫 度對應的冷卻力有效地冷卻輸送帶。
優(yōu)選在本發(fā)明中，還包括對所述冷卻機構(gòu)進行冷卻的第二冷卻機構(gòu)， 所述控制機構(gòu)根據(jù)所述溫度檢測機構(gòu)的檢測結(jié)果控制所述第二冷卻機構(gòu)， 從而調(diào)節(jié)所述冷卻機構(gòu)的冷卻力。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)可知，控制機構(gòu)根據(jù)溫度檢測機構(gòu)的檢測結(jié)果控制第二冷 卻機構(gòu)，由此冷卻機構(gòu)被第二控制機構(gòu)冷卻，冷卻機構(gòu)的冷卻力得以調(diào)節(jié)。優(yōu)選在本發(fā)明中，所述冷卻機構(gòu)是一種氣流吹送機構(gòu)，該氣流吹送機 構(gòu)通過向所述輸送帶吹送氣流來進行冷卻動作，并通過停止向所述輸送帶 吹送氣流來停止冷卻動作。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)可知，通過向冷卻對象位置吹送氣流來冷卻輸送帶。因而， 能夠以非接觸方式冷卻輸送帶。例如，能夠防止采用接觸式冷氣機構(gòu)時所 擔心的垃圾等異物從冷卻機構(gòu)轉(zhuǎn)印到輸送帶。另外，還能夠得到通過氣流 去除輸送帶上的塵埃等的清掃效果。
另外，優(yōu)選在本發(fā)明中，所述冷卻機構(gòu)是一種接觸式冷卻機構(gòu)，該接 觸式冷卻機構(gòu)通過與所述輸送帶接觸來進行冷卻動作，并通過遠離所述輸 送帶來停止冷卻動作。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)可知，接觸式冷卻機構(gòu)的冷卻動作時，冷卻機構(gòu)與輸送帶 接觸，輸送帶的熱通過經(jīng)由接觸面的熱傳導而被冷卻機構(gòu)吸收。另外，接 觸式冷卻機構(gòu)的冷卻動作停止時，冷卻機構(gòu)遠離輸送帶，無法進行經(jīng)由接 觸面向冷卻機構(gòu)的熱傳導。因而，能夠通過熱傳導有效地冷卻輸送帶。
優(yōu)選在本發(fā)明中，所述記錄裝置還包括驅(qū)動機構(gòu)，該驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所 述冷卻機構(gòu)使其與所述輸送帶接觸或遠離，所述控制機構(gòu)驅(qū)動控制所述驅(qū) 動機構(gòu)，在需要進行所述冷卻動作時使所述冷卻機構(gòu)與所述輸送帶接觸， 在停止所述冷卻動作時使所述冷卻機構(gòu)遠離所述輸送帶。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在需要進行冷卻動作時，控制機構(gòu)驅(qū)動控制驅(qū)動機構(gòu)， 使冷卻機構(gòu)與輸送帶接觸。另一方面，在停止冷卻動作時，控制機構(gòu)驅(qū)動 控制驅(qū)動機構(gòu)，使冷卻機構(gòu)遠離輸送帶。
另外，本發(fā)明的記錄裝置中的輸送帶的溫度調(diào)節(jié)方法，其中，所述記 錄裝置包括使液體附著在由輸送帶輸送的靶上并實施記錄的記錄頭，所述 記錄裝置中的輸送帶的溫度調(diào)節(jié)方法的特征在于，包括為了促進通過所 述記錄頭記錄在靶上的液體的干燥而對所述輸送帶進行加熱的加熱階段； 在所述輸送帶的被加熱的部分移動到與所述記錄頭對應的位置之前的中 途位置對所述輸送帶的被加熱的部分進行強制冷卻，使所述輸送帶的在所 述加熱階段中升高的溫度在到達與所述記錄頭對應的位置之前預先降低 的冷卻階段。根據(jù)該發(fā)明，能夠獲得與上述發(fā)明的記錄裝置相同的效果。


圖1是表示第一實施方式的打印機的概略結(jié)構(gòu)的示意俯視圖。
圖2是打印機的示意側(cè)視圖。
圖3是記錄頭的局部示意仰視圖。
圖4是冷卻風扇裝置的側(cè)剖視圖。
圖5是表示第二實施方式的打印機的概略結(jié)構(gòu)的示意俯視圖。
圖6是表示冷卻輥的抵接、遠離動作的示意側(cè)視圖。
圖7是用局部截面示出輥式冷卻裝置的俯視圖。
圖8 (a)、 (b)是表示輥式冷卻裝置的結(jié)構(gòu)的示意側(cè)視圖。
符號說明
ll一作為記錄裝置的打印機；12 —帶輸送裝置；16 —輸送帶；17—電 動馬達；19一構(gòu)成檢測機構(gòu)的紙檢測傳感器；21—作為記錄頭的上游記錄
頭；22 —作為記錄頭的下游記錄頭；24 —作為加熱機構(gòu)的加熱裝置；25 —
構(gòu)成加熱機構(gòu)的加熱器；27 —作為冷卻機構(gòu)及氣流吹送機構(gòu)的冷卻風扇裝
置；28 —開口； 30 —風扇裝置；31—第一溫度傳感器；32 —第二溫度傳感
器；33 —作為溫度檢測機構(gòu)的第三溫度傳感器；35 —線性編碼器；40 —作 為控制機構(gòu)的控制器；40a—構(gòu)成檢測機構(gòu)的計數(shù)器；41 —風扇用馬達； 42 —風扇；51 —作為冷卻機構(gòu)及接觸式冷卻機構(gòu)的冷卻輥；53 —構(gòu)成驅(qū)動 機構(gòu)的電動馬達；57 —支承管；58 —軸承；65 —泵；66 —泵用馬達；67 — 熱交換器；71—作為第二冷卻機構(gòu)的珀耳帖元件；75 —作為第二冷卻機構(gòu) 的刷裝置；CT一作為第二冷卻機構(gòu)的水冷機構(gòu)；N—噴嘴；P —作為靶的 紙張(記錄介質(zhì))。
具體實施例方式
(第一實施方式)
以下，根據(jù)圖1 圖4說明將本發(fā)明具體化的第一實施方式。
圖1表示噴墨式行式打印機的示意俯視圖，圖2表示其示意側(cè)視圖。
此外，圖1中，左側(cè)為紙張輸送方向上游側(cè)。
如圖1及圖2所示，作為記錄裝置的噴墨式行式打印機(以下，簡稱
為"打印機11")包括用于輸送作為靶的紙張P的帶輸送裝置12。帶輸送裝置12具有設(shè)置在紙張輸送方向下游側(cè)的驅(qū)動輥13、設(shè)置在紙張輸送
方向上游側(cè)的從動輥14、配置在驅(qū)動輥13和從動輥14之間的大致中間位 置且稍下側(cè)(參照圖2)的張緊輥15、巻繞在各輥13 15上的環(huán)狀輸送 帶16。
電動馬達17 (輸送馬達)的輸出軸直接或經(jīng)由減速機構(gòu)(省略圖示) 能夠傳遞動力地與驅(qū)動輥13連接。若正轉(zhuǎn)驅(qū)動電動馬達n，則驅(qū)動輥13 旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，輸送帶16向能夠從上游側(cè)向下游側(cè)(圖1及圖2中從左側(cè)向 右側(cè))輸送紙張P的方向旋轉(zhuǎn)。在帶輸送裝置12的上游側(cè)設(shè)有門輥18， 通過門輥18的旋轉(zhuǎn)向輸送帶16上供給紙張P。門輥18通過使紙張P與 輥面抵觸來修正紙張P的偏斜，還通過調(diào)節(jié)其驅(qū)動開始時刻以使紙張P載 置到輸送帶16上的目標位置的方式配合時刻送出紙張P。在門輥18的輸 送方向下游側(cè)位置設(shè)有能夠檢測從門輥18供給的紙張P的前端的紙檢測 傳感器19。此外，載置到輸送帶16上的紙張P在未圖示的吸附機構(gòu)的作 用下吸附到輸送帶16上。作為吸附機構(gòu)，例如可列舉在經(jīng)由輸送帶上形 成的多個吸引孔的負壓的吸引力作用下將紙張P吸附到輸送帶上的負壓吸 附裝置、或者通過使輸送帶帶上電荷而利用靜電力將紙張P吸附到輸送帶 上的靜電吸附裝置等。
在輸送帶16的上側(cè)，呈長條狀的行式頭方式的多個(本例中為2個) 記錄頭21、 22以其長度方向為與輸送帶16的寬度方向(紙寬方向)平行 的方向配置在輸送方向Y上隔著規(guī)定距離的多個位置(兩個位置)。多個 記錄頭21、 22配置在距離輸送帶16的表面保持規(guī)定間隙的高度，在下表 面具有在比打印機11能夠印刷的最大寬度的紙張P的寬度方向整個區(qū)域 內(nèi)的范圍稍大范圍內(nèi)以一定的噴嘴間距排列的多個噴嘴N (參照圖3)所 構(gòu)成的噴嘴列。多個記錄頭21、 22以與紙張輸送速度相匹配的時刻從噴 嘴N依次噴射墨液，由此在紙張P上進行圖像等的印刷。此外，以下說明 中，有時將多個記錄頭21、 22中位于輸送方向上游側(cè)的記錄頭稱為上游 記錄頭21、將位于輸送方向下游側(cè)的記錄頭稱為下游記錄頭22。
在輸送方向Y上隔著規(guī)定距離配置的上游記錄頭21和下游記錄頭22 之間配置有作為加熱機構(gòu)的加熱裝置24。加熱裝置24由加熱器25 (發(fā)熱 體)和覆蓋該加熱器25的彎曲狀的熱反射板26構(gòu)成。另外，在加熱裝置24和下游記錄頭22之間、即輸送方向Y上加熱裝置24的下游側(cè)且下游 記錄頭22的上游側(cè)位置配置有作為冷卻機構(gòu)及氣流吹送機構(gòu)的冷卻風扇 裝置27。
另外，本實施方式中，在輸送方向Y上隔著加熱裝置24的前后(兩 側(cè))位置配置有上游側(cè)的第一溫度傳感器31及下游側(cè)的第二溫度傳感器 32。另外，在冷卻風扇裝置27和下游記錄頭22之間的位置配置有第三溫 度傳感器33。各溫度傳感器31 33用于檢測輸送帶16及輸送中的紙張P 的溫度。本實施方式的各溫度傳感器31 33由能夠以非接觸方式檢測出 溫度的非接觸式溫度傳感器構(gòu)成。本例中，例如采用紅外線溫度傳感器。 當然，如果設(shè)置成能夠在紙張輸送中遠離輸送帶、在溫度檢測時與輸送帶 接觸的可動式結(jié)構(gòu)，則也可以采用接觸式溫度傳感器。
另外，在輸送帶16的側(cè)緣部設(shè)有線性編碼器35。線性編碼器35由在 輸送帶16的整周上環(huán)狀形成的直線檢測元件36和傳感器37構(gòu)成。例如 直線檢測元件36由在帶狀磁性記錄層上以一定間距記錄了磁性圖案的磁 性直線檢測元件構(gòu)成。在直線檢測元件36的上側(cè)(圖1中為紙面跟前側(cè)) 附近位置配置的傳感器37例如由磁性傳感器構(gòu)成，使直線檢測元件36中 記錄的磁性圖案再生，并輸出具有與輸送帶16的輸送速度呈比例的周期 的脈沖的編碼信號ES。此外，作為線性編碼器35的傳感器37可以使用 例如GMR( Giant Magneto Resistive Effect )傳感器及MR( Magneto Resistive Effect)傳感器等可多值輸出的磁性傳感器。此外，也可以使用霍爾元件 及MI (磁性阻抗)元件等。當然，線性編碼器35不限于磁式，也可以是 光檢測式。
另外，在打印機11上設(shè)有作為控制機構(gòu)的控制器40。控制器40驅(qū)動 控制電動馬達17，并且向內(nèi)部電路賦予從傳感器37輸入的編碼信號ES， 通過內(nèi)部電路生成印字基準脈沖PTS (噴射時序信號)?？刂破?0內(nèi)的頭 驅(qū)動電路(未圖示)根據(jù)印字數(shù)據(jù)(光柵數(shù)據(jù))和印字基準脈沖PTS以與 紙張輸送速度相匹配的適當時刻進行來自記錄頭21、 22的噴嘴N的墨滴 的噴射控制。
另外，從未圖示的墨液供給源即墨盒向各記錄頭21、 22供給墨液。 對本例的記錄頭21、 22分別供給多種顏色的墨液。例如，對上游記錄頭21分別供給三種顏色的墨液(例如藍綠色、品紅色、黃色)，對下游記錄
頭22分別供給一種顏色(例如黑色)的墨液和透明墨液。例如通過從上 游記錄頭21噴射的三種顏色的墨滴記錄彩色印刷圖像，通過下游記錄頭 22向該彩色印刷圖像噴射透明墨液，對印刷圖像實施超涂層。當然，可以 適當改變需要從上游記錄頭21和下游記錄頭22噴射的墨液的組合。另外， 也可以通過上游記錄頭21和下游記錄頭22用相同顏色的墨液進行二次涂 敷印刷。
圖3是記錄頭的局部仰視圖。此外，各記錄頭21、 22是相同結(jié)構(gòu)。 如圖3所示，在作為記錄頭21 (22)的底面的噴嘴開口面21a (22a)上 設(shè)置有多列(本例中為6歹ij)噴嘴列，該噴嘴列排列有多個(例如180個) 沿著紙寬方向(圖3中為上下方向)以一定的噴嘴間距幵口的噴嘴N。相 鄰的2列噴嘴列的各噴嘴N配置成鋸齒狀，向鋸齒狀配置的構(gòu)成2列1組 的各噴嘴N供給同一墨液。此外，圖1及圖2中省略了圖示，但從打印機 11上安裝的墨盒通過管向各記錄頭21、 22分別供給對應種類(例如顏色 種類)的墨液。
圖4是表示冷卻風扇裝置的結(jié)構(gòu)的側(cè)剖視圖。如圖4所示，冷卻風扇 裝置27包括框體29和風扇裝置30，所述框體29具有在前端部(下端部) 具備作為空氣流的吹出口的開口 28的筒狀導向部29a和一體形成在導向 部29a的基端側(cè)的收容部2%，所述風扇裝置30收容在收容部2%內(nèi)。導 向部29a具有在紙寬方向(圖3中為紙面正交方向)上以與記錄頭21、 22 大致相同長度延伸設(shè)置的大致平板筒形狀，其開口 28形成在比打印機11 可印刷的最大紙張的紙寬整個區(qū)域稍長的范圍內(nèi)。當然，開口28也可以 沿著紙寬方向配置多個。
風扇裝置30具有固定在收容部29b內(nèi)的風扇用馬達41和安裝在風扇 用馬達41的輸出軸(旋轉(zhuǎn)軸)的風扇42。冷卻風扇裝置27通過固定在框 體29背面(圖4中為上表面)的托架43支承在打印機11上，將作為吹 出口的開口 28定位在距輸送帶16的表面保持規(guī)定距離(例如5 20mm 范圍內(nèi)的規(guī)定值)的高度。冷卻風扇裝置27從其開口 28向輸送帶16吹 送空氣流，在加熱裝置24和下游記錄頭22之間的位置(冷卻對象位置) 強制冷卻輸送帶16。接著，說明打印機ll的電氣結(jié)構(gòu)。如圖1所示，在控制器40上，作 為輸入系統(tǒng)電連接有紙檢測傳感器19、第一溫度傳感器31、第二溫度傳
感器32、第三溫度傳感器33及線性編碼器35 (具體為其傳感器37)。另 外，在控制器40上，作為輸出系統(tǒng)電連接有上游記錄頭21、下游記錄頭 22、輸送用電動馬達17、加熱器25及冷卻風扇裝置27 (具體為風扇用馬 達41)。另外，控制器40內(nèi)置有對表示紙張P的輸送方向Y的位置的計 數(shù)值進行計數(shù)的計數(shù)器40a。計數(shù)器40a例如在紙檢測傳感器19檢測到紙 張P的前端時復位，在該復位后對來自線性編碼器35的編碼信號ES的脈 沖邊沿的數(shù)進行計數(shù)，由此對以復位時的位置為原點的輸送方向Y上的紙 張P的位置進行計數(shù)。
本實施方式的控制器40內(nèi)置有CPU (中央處理裝置)、ASIC (Application Specific Integrated Circuit)(面向特定用途的集成電路)、存 儲器(ROM、 RAM)、輸入電路及輸出電路、各驅(qū)動電路。另外，在控制 器40內(nèi)進行打印機11的控制的控制部既可以通過由CPU執(zhí)行存儲在存 儲器中的控制程序而實現(xiàn)的軟件來構(gòu)成，也可以通過由規(guī)定的邏輯電路 (ASIC等定制IC等)或模擬電路等構(gòu)成的硬件來構(gòu)成。進而，控制部還 可以通過軟件和硬件的協(xié)同動作來構(gòu)成。
接著，說明該打印機ll的紙張輸送處理。在打印機ll接入電源時， 通過控制器40使加熱器25通電，并且根據(jù)各溫度傳感器31 33的檢測 溫度控制加熱器25的通電電流。其結(jié)果，加熱器25以能夠用規(guī)定溫度加 熱紙張P的狀態(tài)發(fā)熱。
首先，若供給紙張P，則紙檢測傳感器19檢測到紙張P的前端。若 輸入紙檢測傳感器19的檢測信號，則控制器40使計數(shù)器40a復位。然后， 計數(shù)器40a對從線性編碼器35輸入的編碼信號ES的脈沖邊沿的數(shù)進行計 數(shù)。其結(jié)果，在計數(shù)器40a中對輸送方向Y上的紙張P的位置進行計數(shù)。
在此，第一溫度傳感器31檢測加熱裝置24的輸送方向上游側(cè)位置的 輸送帶16的溫度。第二溫度傳感器32檢測加熱裝置24的輸送方向下游 側(cè)位置的輸送帶16的溫度及輸送中的紙張P的溫度。再有，第三溫度傳 感器33檢測輸送方向Y上加熱裝置24和下游記錄頭22之間的位置的輸 送帶16的溫度。第二溫度傳感器32的紙張檢測溫度是在控制器40判斷加熱器25的加熱溫度是否為能夠恰當?shù)馗稍锛垙圥上的墨液的加熱溫度 時使用。
控制器40根據(jù)第一溫度傳感器31及第二溫度傳感器32的檢測溫度，
按照能夠向印刷完的紙張P賦予改善印刷質(zhì)量所需要的熱的設(shè)定來控制加 熱器25，并且根據(jù)第三溫度傳感器33的檢測溫度，按照能夠?qū)⑤斔蛶?6 冷卻到不使下游記錄頭22的噴嘴產(chǎn)生堵塞的溫度的方式控制冷卻風扇裝 置27。以下說明其詳細情況。
首先，在沒有輸送紙張P時(印刷待機中)，控制器40根據(jù)第一溫度 傳感器31的檢測溫度Tdetl和第二溫度傳感器32的檢測溫度Tdet2，以 得到墨液適當干燥而得到高印刷質(zhì)量的加熱溫度的方式，進行對需要向加 熱器25通電的電流值進行控制的加熱溫度控制。
將第二溫度傳感器32的檢測溫度Tdet2在規(guī)定溫度范圍Tmin2 Tmax2內(nèi)作為適當干燥墨液的必要的溫度條件。若檢測溫度Tdet2滿足 Tmin2^Tdet2^Tmax2的條件，則原樣維持加熱器25的電流值，但如果 Tdet2<Tmin2，則使向加熱器25通電的電流值上升，另一方面，若Tdet2 >Tmax2，則使向加熱器25通電的電流值下降。
另外，若檢測加熱裝置24的輸送方向上游側(cè)位置的溫度的第一溫度 傳感器31的檢測溫度Tdetl低于下限閾值Tminl (TdetKTminl),則意 識到加熱裝置24的加熱區(qū)域(用反射板26覆蓋的區(qū)域)入口附近變成較 低溫度，控制器40使向加熱器25通電的電流值上升。另一方面，若檢測 溫度Tdetl高于上限閾值Tmaxl (〉Tminl) (Tdetl>Tmaxl)，則意識到 加熱區(qū)域內(nèi)的加熱溫度過大，使加熱器25的電流值下降。由此，加熱裝 置24的加熱區(qū)域內(nèi)的輸送方向Y的溫度分布在干燥墨液方面是合適的。
另外，在沒有輸送紙張P時，控制器40驅(qū)動冷卻風扇裝置27的風扇 用馬達41，從導向部29a的開口 28向輸送帶16吹送空氣流。此時，控制 器40根據(jù)檢測加熱裝置24和下游記錄頭22之間的位置的帶溫度的第三 溫度傳感器33的檢測溫度Tdet3，以達到規(guī)定的目標溫度Ttrg的方式對風 扇用馬達41進行反饋控制。其結(jié)果，加熱裝置24和下游記錄頭22之間 的帶溫度與目標溫度相比越是高溫，風扇用馬達41越是高速旋轉(zhuǎn)，對輸 送帶16的與冷卻風扇裝置27的開口 28對置的冷卻區(qū)域(冷卻對象位置)吹送強空氣流。因此，輸送帶16在通過冷卻區(qū)域時被迅速冷卻。在此，
目標溫度Ttrg是能夠?qū)⑾掠斡涗涱^22正下方的帶溫度抑制在可防止下游 記錄頭22的噴嘴堵塞的規(guī)定溫度以下的設(shè)定溫度。因此，在印刷待機中， 即使在為了將輸送帶16維持在規(guī)定溫度而繼續(xù)加熱器25的加熱時，也通 過從冷卻風扇裝置27向輸送帶16吹送空氣流，能夠?qū)⑾掠斡涗涱^22正 下方的帶溫度抑制為較低。因而，不易產(chǎn)生下游記錄頭22的噴嘴N的堵 塞。此外，對于加熱器25的溫度控制，也可以采用PID控制等反饋控制。
若接著開始印刷，將紙張P供給到輸送帶16上，則由紙檢測傳感器 9檢測到紙張P的前端，在計數(shù)器40a中對以該紙張前端檢測時的位置為 原點的紙張P的輸送方向Y上的位置進行計數(shù)。控制器40在紙張P被送 到冷卻區(qū)域之前預先使冷卻風扇裝置27的驅(qū)動停止。本實施方式中，例 如紙張P的前端超過加熱裝置24的加熱區(qū)域的一半的時候使冷卻風扇裝 置27的驅(qū)動停止。因此，對從加熱裝置24的加熱區(qū)域出來的紙張P沒有 吹送來自冷卻風扇裝置27的空氣流，所以能夠避免因空氣流而造成輸送 帶16上的紙張P翹尾的現(xiàn)象。此時，加熱裝置24的熱消耗于紙張P的加 熱及墨液的干燥，所以即使停止輸送帶16的強制冷卻，輸送帶16的溫度 與非印刷時相比也不會顯著上升，不會產(chǎn)生對下游記錄頭22的嚴重到出 現(xiàn)問題程度的熱影響。
然后，控制器40根據(jù)計數(shù)器40a的計數(shù)值把握紙張P的輸送位置， 在紙張P的后端例如通過下游記錄頭22的正下方的時候再次驅(qū)動冷卻風 扇裝置27。其結(jié)果，再次對冷卻區(qū)域吹送空氣流，通過下游記錄頭22的 正下方時的帶溫度變低，所以能夠有效地避免產(chǎn)生下游記錄頭22的噴嘴N 的堵塞。此外，本實施方式中，隨著輸送帶16上的規(guī)定位置向帶輸送方 向移動，能夠以時間序列捕捉輸送帶16上的各階段。此時，通過加熱裝 置24對輸送帶16進行加熱的階段相當于加熱階段，通過冷卻風扇裝置27 對輸送帶16進行冷卻的階段相當于冷卻階段。并且，設(shè)定了在加熱階段 被加熱的輸送帶的部分(加熱部分)在朝向記錄頭的記錄位置移動的中途 區(qū)域(冷卻區(qū)域)被冷卻機構(gòu)冷卻的冷卻階段。
以上，根據(jù)詳細說明的第一實施方式，可獲得以下的效果。 (1)在下游記錄頭22的輸送方向上游側(cè)位置配置作為冷卻機構(gòu)的冷卻風扇裝置27,由此在下游記錄頭22的輸送方向上游側(cè)位置對被加熱器 25加熱的輸送帶16進行冷卻。其結(jié)果，能夠有效地防止來自輸送帶16 的熱所引起的下游記錄頭22的噴嘴N的堵塞。
(2) 根據(jù)檢測輸送帶16的表面溫度的第三溫度傳感器33的檢測溫 度，控制來自冷卻風扇裝置27的空氣流的流量。因而，與空氣流為一定 流量的結(jié)構(gòu)的情況相比，能夠使輸送帶16的表面溫度迅速下降。
(3) 在紙張P輸送到輸送帶16上時，停止來自冷卻風扇裝置27的 空氣流的吹送。因而，能夠避免因吹送的空氣流而造成的印刷中的紙張P 翹尾等不合理情況。
(4) 能夠以非接觸方式冷卻輸送帶16，所以能夠防止例如采用接觸 式冷氣機構(gòu)時所擔心的塵埃(例如紙粉)等從冷卻機構(gòu)轉(zhuǎn)印到輸送帶16 上。另外，通過氣流吹飛輸送帶16上的塵埃等，還能夠得到輸送帶16的 清掃效果。其結(jié)果，能夠避免印刷圖像因附著塵埃等變臟的不良情況。
(第二實施方式)
本實施方式是代替冷卻風扇裝置27而采用具備作為冷卻機構(gòu)的冷卻 輥的冷卻裝置的例子。以下，根據(jù)圖5 圖7說明第二實施方式的打印機 的結(jié)構(gòu)。此外，與第一實施方式相同的結(jié)構(gòu)賦予相同符號并省略說明，只 特別針對不同點進行詳細說明。圖5是本實施方式的打印機的示意俯視圖。
如圖5所示，在打印機11上代替圖1所示的冷卻風扇裝置27而設(shè)有 輥方式的冷卻裝置50。冷卻裝置50包括在紙寬方向上具有規(guī)定長度的冷 卻輥51、以冷卻輥51可滾動的狀態(tài)用前端部支承冷卻輥51的兩端部的兩 個臂52、使一側(cè)的臂52以其基端部為中心往復轉(zhuǎn)動的電動馬達53。電動 馬達53由控制器40旋轉(zhuǎn)驅(qū)動控制。
圖6是說明冷卻裝置50的動作的示意側(cè)視圖。冷卻輥51構(gòu)成為能夠 在圖6中實線所示的抵接位置和圖6中雙點劃線所示的分離位置之間移 動。若在冷卻輥51位于分離位置的狀態(tài)下正轉(zhuǎn)驅(qū)動電動馬達53，則臂52 的基端側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸54向圖6的順時針方向旋轉(zhuǎn)，由此臂52以基端部為中 心向圖6中的順時針方向轉(zhuǎn)動，冷卻輥51從雙點劃線所示的分離位置配 置到實線所示的抵接位置。另一方面，若在冷卻輥51位于抵接位置的狀 態(tài)下反轉(zhuǎn)驅(qū)動電動馬達53，則旋轉(zhuǎn)軸54向圖6的逆時針方向旋轉(zhuǎn)，由此臂52以基端部為中心向圖6中的逆時針方向轉(zhuǎn)動，冷卻輥51從實線所示
的抵接位置配置到雙點劃線所示的分離位置。
圖7表示具備冷卻輥的冷卻裝置的詳細結(jié)構(gòu)。如圖7所示，兩個臂52 各自的基端部所固定的旋轉(zhuǎn)軸54以可轉(zhuǎn)動的狀態(tài)支承在框架56上。如前 所述，電動馬達53的輸出軸經(jīng)由減速機構(gòu)55與一側(cè)的臂52的旋轉(zhuǎn)軸54 可傳遞動力地連接。
如圖7所示，冷卻輥51具有通過在其內(nèi)部流動的冷卻水進行冷卻的 水冷方式的結(jié)構(gòu)。并且，冷卻裝置50具備以水冷方式對冷卻輥51進行冷 卻的水冷機構(gòu)CT (冷卻水循環(huán)機構(gòu))。即，冷卻輥51具有呈管狀的金屬 制的支承管57和經(jīng)由金屬制的軸承58支承于支承管57并能夠旋轉(zhuǎn)的輥 部59。輥部59由圓筒狀的金屬形成，其兩端側(cè)部除支承管57的插通孔以 外被閉塞。兩個臂52的前端部對支承管57的兩端部進行支承。此外，各 構(gòu)件57 59的金屬材料例如使用鋁系金屬、銅系金屬、鐵系金屬等。
在安裝于支承管57的兩端部的各接頭管60上分別連接有管61、 62。 圖7中，左側(cè)的管61為冷卻水的上游側(cè)，右側(cè)的管62為冷卻水的下游側(cè)。 上游側(cè)的管61與泵65的排出口連接。泵65通過驅(qū)動泵用馬達66而被驅(qū) 動。從泵65排出的冷卻水在支承管57內(nèi)通過的過程中奪取冷卻輥51的 熱而被加熱，該被加熱的冷卻水穿過下游側(cè)的管62而被排出。排出的冷 卻水通過管62被送到熱交換器67。熱交換器67從冷卻水奪取熱而將冷卻 水冷卻。
被熱交換器67冷卻的冷卻水供給到泵65的供給口。這樣，冷卻水吸 收在從泵65排出的冷卻水在支承管57內(nèi)流動的過程中從輥部59經(jīng)由軸 承58向支承管57傳導的熱，從而冷卻冷卻輥51的輥部59。從支承管57 排出的冷卻水被熱交換器67冷卻后，再次從泵65排出而在水冷機構(gòu)CT 內(nèi)循環(huán)。此外，本實施方式中，通過使冷卻水在經(jīng)由冷卻輥51內(nèi)的路徑 中循環(huán)的水冷機構(gòu)CT構(gòu)成第二冷卻機構(gòu)。
接著，說明如此構(gòu)成的打印機11的紙張輸送處理?；诳刂破?0的 加熱器25的溫度控制與所述第一實施方式相同。
在沒有輸送紙張P時，冷卻輥51配置在與輸送帶16接觸的抵接位置。 控制器40根據(jù)第三溫度傳感器33的檢測溫度Tdet3控制泵用馬達66的旋轉(zhuǎn)速度，由此控制泵65的驅(qū)動速度，而控制在冷卻輥51的支承管57內(nèi) 流動的冷卻水的流量。以使檢測溫度Tdet3接近目標溫度Ttrg的方式對泵 用馬達66的旋轉(zhuǎn)速度進行反饋控制。在此，檢測溫度Tdet3與目標溫度 Ttrg的差值越大越將泵65高速旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。因而，根據(jù)檢測溫度Tdet3與目 標溫度Ttrg的差值控制在冷卻輥51的支承管57內(nèi)流動的冷卻水的流量， 由此根據(jù)輸送帶16的溫度調(diào)節(jié)冷卻輥51經(jīng)由接觸面從輸送帶16吸收熱 的冷卻力。輸送帶16在通過冷卻區(qū)域時被迅速冷卻。因而，在印刷待機 中，即使在為了將輸送帶16維持在規(guī)定溫度而繼續(xù)加熱器25的加熱的狀 態(tài)下，也能夠使下游記錄頭22正下方的帶溫度下降，能夠避免產(chǎn)生印刷 待機中下游記錄頭22的噴嘴N由于來自輸送帶16的熱而發(fā)生堵塞的情 況。
若接著開始印刷，將紙張P供給到輸送帶16上，則由紙檢測傳感器 19檢測到紙張P的前端，在計數(shù)器40a中對以其紙張前端檢測時的位置為 原點的紙張P的輸送方向Y上的位置進行計數(shù)?？刂破?0在紙張P被送 到冷卻區(qū)域之前預先使冷卻輥51從抵接位置向分離位置移動。本實施方 式中，例如紙張P的前端超過加熱裝置24的加熱區(qū)域一半的時候，通過 開始電動馬達53的反轉(zhuǎn)驅(qū)動，使冷卻輥51從抵接位置向分離位置移動。 因此，能夠避免產(chǎn)生紙張P的印刷面與冷卻輥51接觸的情況。
然后，控制器40根據(jù)計數(shù)器40a的計數(shù)值來把握紙張P的輸送位置， 在紙張P的后端例如通過下游記錄頭22的正下方的時候，開始電動馬達 53的正轉(zhuǎn)驅(qū)動。其結(jié)果，再次將冷卻輥51配置到抵接位置，冷卻輥51 在輸送帶16的表面滾動，由此輸送帶16的熱經(jīng)由接觸面而被冷卻輥51 吸收。因而，通過下游記錄頭22的正下方時的帶溫度變低，所以能夠有 效地防止下游記錄頭22的噴嘴N的堵塞。
因而，根據(jù)該第二實施方式，可獲得以下的效果。
(5) 在下游記錄頭22的輸送方向上游側(cè)位置配置作為冷卻機構(gòu)的冷 卻輥51，由此在輸送方向上加熱器25和下游記錄頭22之間的區(qū)域(冷卻 區(qū)域)對被加熱器25加熱的輸送帶16進行冷卻。其結(jié)果，能夠有效地防 止來自輸送帶16的熱所引起的下游記錄頭22的噴嘴N的堵塞。
(6) 根據(jù)檢測輸送帶16的表面溫度的第三溫度傳感器33的檢測溫度Tdet3，控制泵65的驅(qū)動速度，控制水冷機構(gòu)CT的冷卻水的流量。因 而，與冷卻水為一定流量的情況相比，能夠使輸送帶16的表面溫度迅速 下降。
(7) 在紙張P被輸送到輸送帶16上時，使冷卻輥51遠離輸送帶16， 在紙張P沒有輸送到輸送帶16上時，使冷卻輥51與輸送帶16接觸。因 而，能夠在不妨礙紙張P的輸送的情況下實現(xiàn)輸送帶16的冷卻。
(8) 由于是使冷卻輥51與輸送帶16直接接觸而進行冷卻的結(jié)構(gòu)， 所以與以非接觸方式冷卻輸送帶16的結(jié)構(gòu)相比，能夠有效地吸收熱，從 而能夠有效地冷卻輸送帶16。
此外，實施方式并不限定于上述情況，還可以如下進行變更。 (變形例1)
在所述第二實施方式中，對作為冷卻機構(gòu)的冷卻輥51進行冷卻的第 二冷卻機構(gòu)也可以是水冷方式以外的結(jié)構(gòu)。例如圖8的(a)所示，采用 將對冷卻輥51進行冷卻的冷卻元件71 (本例中為珀耳帖元件)安裝在金 屬制的臂52上的結(jié)構(gòu)。在該結(jié)構(gòu)中，冷卻元件71對臂52進行冷卻，冷 卻輥51的熱向臂52傳導，因而冷卻輥51被強制冷卻?？刂破?0 (參照 圖5)根據(jù)溫度傳感器32的檢測溫度控制冷卻元件71的電流值，從而間 接地控制冷卻輥51的冷卻力。具體為，溫度傳感器32的檢測溫度越高， 則控制器40控制冷卻元件71的電流值，使其越來越階段性或連續(xù)地變高， 從而控制冷卻輥51的冷卻力。
另外，如圖8的(b)所示，作為用于對冷卻輥51進行冷卻的第二冷 卻機構(gòu)也可以設(shè)置刷裝置75。刷裝置75在固定于臂52的支承部76的前 端部具有以與冷卻輥51的外周面接觸的狀態(tài)保持的刷部77，在刷部77 的背面(該圖中為上側(cè))固定有冷卻元件71。若冷卻元件71將刷部77 冷卻，則冷卻輥51的熱被與其外周面接觸的刷部77吸收，由此冷卻輥51 被冷卻?？刂破?0 (參照圖5)根據(jù)溫度傳感器32的檢測溫度控制冷卻 元件71的電流值，從而間接地控制冷卻輥51的冷卻力。進而，第二冷卻 機構(gòu)也可以是相對于冷卻輥在不同于與輸送帶接觸的接觸位置的部位接 觸而隨動的金屬制輥。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，不再需要泵65和熱交換器67等， 所以與水冷方式相比能夠簡單地實現(xiàn)冷卻裝置50的結(jié)構(gòu)。(變形例2)
還可以在第一實施方式的冷卻風扇裝置27上設(shè)置第二冷卻機構(gòu)。例
如可以在框體29的內(nèi)部或外部設(shè)置作為第二冷卻機構(gòu)的冷卻元件(例如 珀耳帖元件)，或在框體29內(nèi)的風扇的前后配置內(nèi)部流動冷卻水的水冷散
熱片等冷卻裝置。 (變形例3)
冷卻輥等接觸式冷卻機構(gòu)與輸送帶接觸的部位不限定于靶載置面?zhèn)?的面。例如也可以采用在輸送帶中與靶載置面相反側(cè)的背面?zhèn)鹊牟课唤佑| 冷卻輥的結(jié)構(gòu)。此時，不再需要使冷卻輥遠離輸送帶，所以能夠提高輸送 帶的冷卻效率。另外，也可以在輸送帶的載置面?zhèn)鹊拿嬷袥]有載置紙張P 的非載置區(qū)域(例如圖2中的張緊輥15的輸送方向前后的區(qū)域等)，抵接 冷卻輥等接觸式冷卻機構(gòu)，或設(shè)置吹送冷卻風的冷卻風扇裝置等氣流吹送 機構(gòu)。
(變形例4)
可以適當設(shè)定使冷卻機構(gòu)的冷卻動作停止的停止時刻。例如可以采用 紙檢測傳感器19檢測到紙張P后使冷卻機構(gòu)的冷卻動作停止的停止時刻。 另外，作為其他的停止時刻，也可以是(A)從主機裝置收到印刷數(shù)據(jù)時； (B)開始供紙時；(C)供紙結(jié)束時；(D)開始印字時等，還可以是從上
述時刻開始計時器完成規(guī)定時間計時的時刻。另外，使冷卻機構(gòu)的冷卻動
作開始的開始時刻也可以適當設(shè)定。例如可以是(A)紙張P的后端通過 記錄頭的記錄位置時；(B)排紙結(jié)束時；(C)排紙結(jié)束后確認出沒有后續(xù)
的印刷作業(yè)時；(D)從(C)的時刻開始計時器完成規(guī)定時間計時的時刻
等。進而，在連續(xù)印刷時，只要先行紙張和后續(xù)紙張之間具有間隙，稍許 間隙也可，就可以利用該間隙進行冷卻動作。
(變形例5)
設(shè)置在打印機11上的記錄頭可以只是一個。此時，需要在一個記錄 頭的輸送方向下游側(cè)位置配置加熱機構(gòu)，但如果在環(huán)狀輸送帶反復巡回時 加熱機構(gòu)的熱逐漸蓄積到輸送帶上使輸送帶成為高溫，則存在因來自輸送 帶的熱而產(chǎn)生記錄頭的噴嘴堵塞的顧慮。但是，如果將冷卻機構(gòu)相對于記 錄頭設(shè)置在輸送方向上游側(cè)的位置，則能夠回避這種噴嘴堵塞。此外，在輸送帶為巡回驅(qū)動方式的情況下，以能夠冷卻加熱機構(gòu)的輸送方向下游側(cè) (也就是帶巡回方向下游側(cè))且記錄頭的輸送方向上游側(cè)的位置的方式配 置冷卻機構(gòu)。因而，由于被冷卻機構(gòu)冷卻，所以能夠回避輸送帶巡回過程 中被逐漸加熱而成為高溫的情況，進而能夠防止來自輸送帶的熱所引起的 記錄頭的堵塞。此外，記錄頭為一個時，輸送帶的下側(cè)(張緊輥側(cè))也成 為比記錄位置更靠耙輸送方向上游側(cè)的位置。 (變形例6)
在冷卻輥51內(nèi)流動的制冷劑不限于冷卻水，可以采用能夠作為制冷 劑使用的公知液體或氣體。
(變形例7)
也可以設(shè)置氣流吹送機構(gòu)(冷卻風扇裝置等)和接觸式冷卻機構(gòu)(冷 卻輥等)雙方。
(變形例8)
記錄頭也可以在輸送方向上排列三個以上的多個。例如記錄頭為 (N+l)個時，在帶巡回方向上以記錄頭、第一加熱機構(gòu)、第一冷卻機構(gòu)、 第一記錄頭、第二加熱機構(gòu)、第二冷卻機構(gòu)、第二記錄頭、……、第N加 熱機構(gòu)、第N冷卻機構(gòu)、第N記錄頭的順序排列即可。當然，為了防止N 個中的至少一個記錄頭的堵塞，以加熱機構(gòu)、冷卻機構(gòu)、記錄頭的順序排 列的記錄頭(噴嘴堵塞防止對象的記錄頭)只要有至少一個即可。例如也 可以是只為了防止不耐熱的特定的記錄頭(例如使用了易干燥的墨液的記 錄頭)的噴嘴堵塞而只采用一組的結(jié)構(gòu)。 (變形例9)
輸送裝置不限定于環(huán)狀輸送帶巡回驅(qū)動的巡回驅(qū)動方式。例如也可以 是輸送帶往復直線運動而輸送靶的結(jié)構(gòu)。例如，在往動方向上配置第一加 熱機構(gòu)、記錄頭、第二加熱機構(gòu)，在往動時進行供紙、記錄頭的記錄、第 二加熱機構(gòu)的加熱，在復動時進行供紙、記錄頭的記錄、第一加熱機構(gòu)的 加熱。此時，輸送方向并不是唯一確定的，在從加熱機構(gòu)朝向記錄頭的方 向上輸送靶的情況存在時，只要在其輸送方向上規(guī)定加熱機構(gòu)的下游側(cè)且 記錄頭的上游側(cè)即可。 (變形例10)在所述實施方式中，將記錄裝置具體化成了作為液體噴射裝置的噴墨 式記錄裝置，但并不限定于此，也可以具體化成將墨液以外的其他液體(包 括液體、功能材料的粒子分散或混合在液體中而成的液狀體、凝膠類的流 狀體)噴射或排出的液體噴射裝置。例如，可以是對以分散或溶解的方式 包含液晶顯示器、EL (電致發(fā)光)顯示器以及面發(fā)光顯示器的制造等所使 用的電極材料及有色材料(像素材料)等材料的液狀體進行噴射的液體噴 射裝置、進而為了形成光通信元件等所使用的微小半球透鏡(光學透鏡) 等向基板上噴射紫外線硬化樹脂等透明樹脂液的液體噴射裝置、為了蝕刻 基板等噴射酸或堿等的蝕刻液的液體噴射裝置、噴射凝膠(例如物理凝膠) 等的流狀體的流狀體噴射裝置。此外，像上述各裝置那樣，使噴射的液體
(墨點)著落在靶上而形成的規(guī)定圖案(包括布線圖案、電極圖案、像素 圖案、蝕刻圖案、排列圖案)也包括在本說明書中通過圖像形成裝置所形 成的圖像(圖案圖像)中。此外，"液體"中例如除了無機溶劑、有機溶 劑、溶液、液狀樹脂、液狀金屬(金屬熔液)等以外，還包括液體中含有 固態(tài)物(粉粒體等)的液狀體、流狀體等。當然，即使是噴墨方式以外的 打印機，只要是使墨液等的液體附著在靶上并實施記錄的記錄裝置就能夠 應用。例如也可以是不噴射液體的不中斷一個液體的情況下排出規(guī)定長度
(規(guī)定量)的分配(于'、^《 >寸)方式的記錄裝置或通過將液體涂敷在 耙上來實施記錄的涂敷方式的記錄裝置。
以下，記載能夠從所述實施方式及變形例中把握的技術(shù)思想。
(1) 根據(jù)技術(shù)方案3 5中任一項所述的記錄裝置，其特征在于，所
述控制機構(gòu)根據(jù)所述溫度檢測機構(gòu)的檢測溫度調(diào)節(jié)所述冷卻機構(gòu)的氣流 吹送量。
(2) 根據(jù)技術(shù)方案4 7中任一項所述的記錄裝置，其特征在于，所 述第二冷卻機構(gòu)是從所述冷卻機構(gòu)吸收熱的機構(gòu)，并且具備將從該冷卻機 構(gòu)吸收的熱量可根據(jù)驅(qū)動速度調(diào)節(jié)的驅(qū)動源66，所述控制機構(gòu)根據(jù)所述溫 度檢測機構(gòu)的檢測溫度控制所述驅(qū)動源的驅(qū)動速度。
(3) 在所述技術(shù)思想(2)中，所述第二冷卻機構(gòu)構(gòu)成為能夠根據(jù)所 述驅(qū)動源的驅(qū)動速度調(diào)節(jié)對所述冷卻機構(gòu)進行冷卻的制冷劑的流量。
(4) 根據(jù)技術(shù)方案1 7中任一項所述的記錄裝置，其特征在于，所述冷卻機構(gòu)是與所述輸送帶接觸且能夠滾動的輥。
(5) 根據(jù)技術(shù)方案1 7中任一項所述的記錄裝置，其特征在于，所
述記錄頭沿著所述輸送帶的輸送方向配置多個，所述冷卻機構(gòu)設(shè)置成能夠 相對于所述輸送帶將與所述記錄頭之間對應的區(qū)域冷卻。
(6) 根據(jù)技術(shù)方案1 7中任一項所述的記錄裝置，其特征在于，所
述冷卻機構(gòu)構(gòu)成為制冷劑在其內(nèi)部穿過。
(7) 根據(jù)技術(shù)方案1 7中任一項所述的記錄裝置，其特征在于，具
備與所述冷卻機構(gòu)接觸而從該冷卻機構(gòu)吸收熱的第二冷卻機構(gòu)。
(8) 根據(jù)技術(shù)方案2 7中任一項所述的記錄裝置，其特征在于，具 備檢測所述輸送帶的被加熱部分的溫度的第一溫度檢測機構(gòu)32和檢測所 述輸送帶的被強制冷卻部分的溫度的第二溫度檢測機構(gòu)33，所述控制機構(gòu) 根據(jù)所述第一溫度檢測機構(gòu)的檢測溫度，按照能夠利用所述加熱機構(gòu)向作 為所述靶的印刷介質(zhì)賦予改善印刷質(zhì)量所需要的熱的設(shè)定來控制所述加 熱機構(gòu)，并且根據(jù)所述第二溫度檢測機構(gòu)的檢測溫度，按照能夠?qū)⑺鲚?送帶冷卻到不給下游側(cè)的記錄頭帶來熱影響的溫度的設(shè)定來控制冷卻機 構(gòu)。
權(quán)利要求
1. 一種記錄裝置，包括輸送靶的輸送帶、將液體附著在載置于所述輸送帶而被輸送的靶上并實施記錄的記錄頭，其特征在于，還包括加熱機構(gòu)，其為了促進通過所述記錄頭記錄在靶上的液體的干燥而對所述輸送帶進行加熱；冷卻機構(gòu)，其在所述輸送帶的被所述加熱機構(gòu)加熱的部分移動到與所述記錄頭對應的位置之前的中途位置對所述輸送帶的被所述加熱機構(gòu)加熱的部分進行強制冷卻。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的記錄裝置，其特征在于，還包括 檢測機構(gòu)，其預先檢測朝向所述冷卻機構(gòu)的冷卻對象位置輸送革E的情況；控制機構(gòu)，其以如下方式控制所述冷卻機構(gòu)，即，根據(jù)所述檢測機構(gòu) 的檢測結(jié)果沒有檢測出靶被輸送來時，進行基于所述冷卻機構(gòu)的冷卻動 作，根據(jù)所述檢測機構(gòu)的檢測結(jié)果檢測出靶被輸送來時，至少在靶到達所 述冷卻對象位置之前停止基于所述冷卻機構(gòu)的冷卻動作。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的記錄裝置，其特征在于，還包括 溫度檢測機構(gòu)，其檢測所述輸送帶的被加熱部分的溫度； 控制機構(gòu)，其根據(jù)所述溫度檢測機構(gòu)的檢測溫度調(diào)節(jié)所述冷卻機構(gòu)的冷卻力。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的記錄裝置，其特征在于， 還包括對所述冷卻機構(gòu)進行冷卻的第二冷卻機構(gòu)， 所述控制機構(gòu)根據(jù)所述溫度檢測機構(gòu)的檢測結(jié)果控制所述第二冷卻機構(gòu)，由此調(diào)節(jié)所述冷卻機構(gòu)的冷卻力。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一項所述的記錄裝置，其特征在于， 所述冷卻機構(gòu)是一種氣流吹送機構(gòu)，該氣流吹送機構(gòu)通過向所述輸送帶吹送氣流來進行冷卻動作，并通過停止向所述輸送帶吹送氣流來停止冷 卻動作。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1 5中任一項所述的記錄裝置，其特征在于， 所述冷卻機構(gòu)是一種接觸式冷卻機構(gòu)，該接觸式冷卻機構(gòu)通過與所述輸送帶接觸來進行冷卻動作，并通過遠離所述輸送帶來停止冷卻動作。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的記錄裝置，其特征在于，所述記錄裝置還包括驅(qū)動機構(gòu)，該驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所述冷卻機構(gòu)使其與 所述輸送帶接觸或遠離，所述控制機構(gòu)驅(qū)動控制所述驅(qū)動機構(gòu)，在需要進行所述冷卻動作時使 所述冷卻機構(gòu)與所述輸送帶接觸，在停止所述冷卻動作時使所述冷卻機構(gòu) 遠離所述輸送帶。
8. —種記錄裝置中的輸送帶的溫度調(diào)節(jié)方法，所述記錄裝置包括使液體附著在由輸送帶輸送的靶上并實施記錄的記錄頭，所述記錄裝置中的輸送帶的溫度調(diào)節(jié)方法的特征在于，包括為了促進通過所述記錄頭記錄在靶上的液體的干燥而對所述輸送帶 進行加熱的加熱階段；在所述輸送帶的被加熱的部分移動到與所述記錄頭對應的位置之前 的中途位置對所述輸送帶的被加熱的部分進行強制冷卻，使所述輸送帶的 在所述加熱階段中升高的溫度在到達與所述記錄頭對應的位置之前預先 降低的冷卻階段。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能夠有效地防止在受到加熱的輸送帶的熱作用下記錄頭受到記錄不良等不良影響的記錄裝置及記錄裝置中的輸送帶的溫度調(diào)節(jié)方法。在噴墨方式的打印機(11)中，對輸送帶(16)上輸送的紙張(P)，首先利用上游記錄頭(21)實施記錄，然后通過加熱裝置(24)促進墨液的干燥，之后利用下游記錄頭(22)再實施記錄。在加熱裝置(24)和下游記錄頭(22)之間配置有冷卻風扇裝置(27)，在沒有紙張(P)時，通過向輸送帶(16)吹送空氣流來冷卻輸送帶(16)。因此，在非印刷時，能夠避免因來自輸送帶(16)的熱而產(chǎn)生下游記錄頭(22)的噴嘴堵塞。
文檔編號B41J2/01GK101544109SQ200910129
公開日2009年9月30日 申請日期2009年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月24日
發(fā)明者原啟志 申請人:精工愛普生株式會社