專利名稱：圖像形成方法和圖像形成設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種圖像形成方法和一種圖像形成設(shè)備，更具體地，涉及 由此通過使用聚集處理液體和墨水在記錄介質(zhì)上形成圖像的圖像形成設(shè) 備和圖像形成方法。
背景技術(shù)：
通常，噴墨記錄設(shè)備包括其中形成多個噴嘴的噴墨頭，并且通過將墨 滴從噴嘴分別噴射到記錄介質(zhì)上，在記錄介質(zhì)上形成圖像；這種設(shè)備由于 其優(yōu)異的低噪音操作、低運(yùn)行成本及其向許多不同類型的記錄介質(zhì)上記錄 高質(zhì)量圖像的能力而被廣泛地使用。
然而，當(dāng)將墨滴噴射到具有墨水接受性能的滲透性記錄介質(zhì)上時，如 果連續(xù)噴射液滴以形成相互交疊的相鄰點(diǎn)，則在記錄介質(zhì)上的液體墨滴由 于表面張力而混合在一起，從而導(dǎo)致防止需要的點(diǎn)形成的滲出(著地干擾)。 在相同顏色的點(diǎn)的情況下，點(diǎn)的形狀受到干擾，而在不同顏色的點(diǎn)的情況 下，發(fā)生另外的混色問題。
為了抑制如上所述的滲出，日本專利申請出版物2004-10633公開了 這樣一種技術(shù)，其中使聚集處理液體(液體組分)和墨水中的一種變成酸性， 使另一種變成堿性，并且控制在紙表面上的顏料聚集性能以有效改善光密 度、滲出(瞬間滲出)和干燥時間。
此外，日本專利申請出版物11-188858公開了一種記錄方法，該記錄 方法通過沉積粉末層(水溶性樹脂層)能夠高速記錄而不發(fā)生滲出，所述沉 積粉末層通過與墨水反應(yīng)而發(fā)生溶脹、粘度增加以及分離。
然而，在日本專利申請出版物2004-10633所述的方法中，當(dāng)在將聚 集處理液體沉積到低滲透性介質(zhì)，例如非滲透性介質(zhì)例如塑料片材或涂布 紙上后噴射墨水液滴時，己經(jīng)著地并且聚集的著色材料移動，而不是留在 所需的位置。由于這個原因，出現(xiàn)了與所需的圖像相比，輸出圖像大大受到干擾的新問題。
而且，在日本專利申請出版物11-188858中的方法的情況下，出現(xiàn)了 下列問題(l)因?yàn)槟械闹牧蠜]有積極地聚集，因此當(dāng)以10kHz 以上的快速度噴射墨滴時，沒有足夠快地產(chǎn)生溶脹和粘度升高作用，并且
仍然發(fā)生上述的著地干擾；(2)因?yàn)檗D(zhuǎn)印的圖像形成層隨著墨水溶劑被吸收 而溶脹，因此圖像部分的厚度增加，從而導(dǎo)致"堆積高度(pileheight)"的問 題。如果圖像厚度變大，則不但存在由在印刷區(qū)和非印刷區(qū)之間的邊界的 外觀變化引起的圖像質(zhì)量問題，而且存在當(dāng)接觸這些邊界部分時可察覺到 的階梯差的問題；(3)因?yàn)槟軇┍晃赵谵D(zhuǎn)印圖像形成層中，因此在轉(zhuǎn) 印后這種墨水溶劑滲出到紙表面上，并且導(dǎo)致紙的變形(所謂"起皺")；(4) 因?yàn)槭褂弥虚g轉(zhuǎn)印體，因此系統(tǒng)復(fù)雜。當(dāng)將最終的圖像形成在同時仍然含 有墨水溶劑的記錄介質(zhì)(紙)上時，可能發(fā)生上述兩個問題(2)和(3)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述情形而作出的，其目的是提供一種圖像形成方法和 圖像形成設(shè)備，由此即使在將墨滴噴射到記錄介質(zhì)上時，也可以防止由著 色材料的移動所引起的圖像干擾。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的一個方面涉及一種圖像形成方法，所述 方法包括以下步驟將聚集處理液體沉積到記錄介質(zhì)上，所述聚集處理液 體含有10。/。以上并且90。/。以下、SP值為30以下的水溶性高沸點(diǎn)有機(jī)溶劑； 在將所述聚集處理液體沉積到所述記錄介質(zhì)上的步驟后的5秒以內(nèi)，開始 干燥在所述記錄介質(zhì)上沉積的所述聚集處理液體；根據(jù)圖像信號噴射墨水 以使其疊加在沉積于所述記錄介質(zhì)上的所述聚集處理液體上，所述墨水含 有10%以上并且90%以下、SP值為30以下的水溶性高沸點(diǎn)有機(jī)溶劑；和
移除所述記錄介質(zhì)上的所述墨水的溶劑中含有的水，使得所述墨水中含有 的水在換算成沉積量時變?yōu)? g/m2以下。
根據(jù)本發(fā)明的該方面，可以通過借助于以下步驟形成圖像而防止由著 色材料的移動引起的圖像干擾步驟(A)，即向記錄介質(zhì)上沉積聚集處理 液體，所述聚集處理液體含有10%以上并且90%以下、SP(溶度參數(shù))值為 30以下的水溶性高沸點(diǎn)有機(jī)溶劑；步驟(B)，即在將聚集處理液體沉積到記錄介質(zhì)上的步驟的5秒以內(nèi)開始干燥處理液體；步驟(C)，即根據(jù)圖像信 號噴射墨水液滴以使其疊加在沉積于記錄介質(zhì)的聚集處理液體上，所述墨 水含有10%以上并且90。/。以下、SP值為30以下的水溶性高沸點(diǎn)有機(jī)溶劑； 以及步驟(D)，即移除記錄介質(zhì)上的墨水的溶劑中含有的水，至換算成沉 積量時的水平為4 g/m2以下。
適宜地，聚集處理液體和墨水各自含有10%以上并且30%以下、SP 值為30以下的水溶性高沸點(diǎn)有機(jī)溶劑。
如在本發(fā)明的該方面中，更適宜地，聚集處理液體和墨水各自含有 10%以上并且30%以下、SP值為30以下的水溶性高沸點(diǎn)有機(jī)溶劑。
如果該含量為10%以上并且30%以下，則在著地干擾、圖像變形和小 點(diǎn)狀白色斑點(diǎn)的再現(xiàn)性方面獲得特別適宜的特性，而且，所形成的圖像的 光堅(jiān)牢性也良好。
適宜地，圖像形成方法包括在移除所述記錄介質(zhì)上的所述墨水的溶 劑中含有的水的步驟之后，將所述墨水固著在所述記錄介質(zhì)上的步驟。
根據(jù)本發(fā)明的本方面，通過在移除步驟(D)之后進(jìn)行將墨水固著在記 錄介質(zhì)上的步驟(E)，可以進(jìn)一步防止由著色材料的移動引起的圖像干擾。
適宜地，在將墨水固著在記錄介質(zhì)上的歩驟中，通過熱加壓固著，固 著在記錄介質(zhì)上的墨水。
根據(jù)本發(fā)明的本方面，適宜地，固著在記錄介質(zhì)上的墨水的步驟(E) 包括通過加熱和加壓固著。
適宜地，記錄介質(zhì)為涂布紙。
通常，當(dāng)將墨水液滴噴射到具有低滲透性的記錄介質(zhì)例如涂布紙上 時，在沉積聚集處理液體之后，在聚集處理液體中聚集的墨水著色材料漂 移，并且不留在所需的位置，因此，與所需的圖像相比，輸出圖像受到極 大地干擾。因此，如果記錄介質(zhì)為涂布紙，本發(fā)明是特別有價值的，并且 本發(fā)明能夠有效地防止由著色材料引起的圖像干擾。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的另一個方面涉及一種圖像形成設(shè)備，其
包括聚集處理液體沉積裝置，所述聚集處理液體沉積裝置將聚集處理液
體沉積到記錄介質(zhì)上，所述聚集處理液體含有10%以上并且卯％以下、SP
值為30以下的水溶性高沸點(diǎn)有機(jī)溶劑；聚集處理液體干燥裝置，所述聚集處理液體干燥裝置在將聚集處理液體沉積在記錄介質(zhì)上后的5秒以內(nèi)， 干燥在記錄介質(zhì)上沉積的聚集處理液體；墨滴噴射裝置，所述墨滴噴射裝 置根據(jù)圖像信號噴射墨水，使得所述墨水疊加在沉積于記錄介質(zhì)上的聚集
處理液體上，所述的墨水含有10%以上并且90%以下、SP值為30以下的 水溶性高沸點(diǎn)有機(jī)溶劑；和水移除裝置，所述水移除裝置移除記錄介質(zhì)上 的墨水溶劑中含有的水，使得墨水中含有的水在換算成沉積量時變?yōu)? g/m2以下。
適宜地，圖像形成設(shè)備包括圖像固著裝置，所述圖像固著裝置將墨水
固著在記錄介質(zhì)上，在所述墨水中，水已經(jīng)被移除，使得墨水中含有的水
在換算成沉積量時變?yōu)? g/m2以下。
上述圖像形成設(shè)備是實(shí)施上述圖像形成方法的圖像形成設(shè)備。 根據(jù)本發(fā)明，在記錄介質(zhì)上形成圖像的圖像形成方法和圖像形成設(shè)備
中，即使在將墨水噴射到記錄介質(zhì)上時，也可以防止由著色材料的移動引
起的干擾。


下面將參考

本發(fā)明的本質(zhì)以及其它目的及其優(yōu)點(diǎn)，其中在所 有圖中相同的標(biāo)記表示相同或類似的部分，并且其中
圖1是示出涉及本發(fā)明的一個實(shí)施方案的圖像形成設(shè)備的一個實(shí)例的 示意圖；和
圖2至11顯示說明實(shí)驗(yàn)條件/結(jié)果的表1至10。
具體實(shí)施例方式
首先描述在本發(fā)明的實(shí)施方案中使用的聚集處理液體(以下也簡稱為 "處理液體")和墨水，然后描述根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案的圖像形成方法和圖 像形成設(shè)備。
處理液體(聚集處理液體)
對于處理液體，可以適宜地使用通過改變墨水的pH使墨水中所含的 顏料和聚合物微粒聚集而產(chǎn)生聚集體的處理液體。適宜地，處理液體的組分選自聚丙烯酸，乙酸，乙醇酸(glycolacid)， 丙二酸，蘋果酸，馬來酸(malleinicacid)，抗壞血酸，琥珀酸，戊二酸，富 馬酸，檸檬酸，酒石酸，乳酸，磺酸，正磷酸，吡咯垸酮甲酸，吡喃酮甲 酸，吡咯甲酸，呋喃甲酸，吡啶甲酸，香豆酸，噻吩甲酸，煙酸，或者這 些化合物的衍生物，和它們的鹽等。
處理液體的一個適宜的實(shí)例是其中己經(jīng)加入多價金屬鹽或聚烯丙胺 的處理液體?？梢詥为?dú)使用這些化合物或可以使用這些化合物的兩種以上 的組合。
出于對墨水的pH聚集性能的觀點(diǎn)，處理液體適宜地具有1至6的pH， 更適宜地具有2至5的pH，并且特別適宜地具有3至5的pH。
相對于處理液體的總重量，使墨水顏料和聚合物微粒聚集的化合物在 處理液體中的添加量適宜地等于或大于0.01重量％ (按重量計(jì)的％)并且等 于或小于20重量％。如果該量等于或小于0.01重量％，則當(dāng)墨水和處理 液體接觸時，不充分地進(jìn)行濃縮和分散，并且不能通過改變pH而產(chǎn)生足 夠的聚集作用。當(dāng)它大于20重量％時，存在噴墨頭的噴射性能下降的可能 性。
處理液體以等于或大于10%并且等于或小于90°/。的比率含有SP值為 30以下的水溶性高沸點(diǎn)有機(jī)溶劑。SP值為30以下的水溶性高沸點(diǎn)有機(jī)溶 劑的實(shí)例是例如
二甘醇單乙醚(22.4)，
二甘醇單丁醚(21.5)，
三甘醇單丁醚(2U)，
雙丙甘醇單甲醚(21.3)，
和雙丙甘醇(27.2)。
化學(xué)式1 I
m n PO=亞丙基氧基(氧化丙烯基)
化學(xué)式2HaC——(PO);OH 4 —
H:aC^~ 歸if4 (2 4. 9:: 化學(xué)式3
i
HC~"(PO))加OH
~(PC)),歸『5 (2 3, 9) 化學(xué)式4
I
，一(PO)》加OH
HP—(PO) OH i+ra+n:6 (2 3. 2) 化學(xué)式5
H^—CPOhOH HC——(PO))mOH
HaC——(PO)n0H (2 2. 6》
nC4H90(AO)4-H(AO^EO或PO，比率l:l) (20.1)EO=亞乙基氧基(氧 化乙烯基)
nC4H90(AO)1()-H(同上)(18.8)
HO(A，O)40—H(A，O:EO或PO，比率EO:PO二l:3) (18.7) HO(A"0)55-H(A"O^EO或PO，比率EO:P0^5:6) (18.8) HO(PO)3H (24.7) HO(PO)7H (21.2) 1,2己二醇 (27.4)
括號中的數(shù)字表示SP值。
而且，在具有低SP值的溶劑之中，適宜的是包含下列結(jié)構(gòu)化學(xué)式6
<formula>formula see original document page 10</formula>
上述是可能的實(shí)例。這里所述的水溶性高沸點(diǎn)有機(jī)溶劑的SP值(溶度 參數(shù))是表示為分子聚集能的平方根的值，并且該值可以通過R.F. Fedors 在Polymer Engineering Science, 14，第147頁(1974)中所述的方法進(jìn)行計(jì) 算。其單位是(MPa)"2，并且是指在25'C的值。
SP值(即，(希爾德布蘭德)溶度參數(shù))S被定義如下
其中AH表示"汽化的摩爾熱"；R表示"氣體常數(shù)"；T表示"絕對 溫度"；并且V表示"摩爾體積"。
這些水溶性高沸點(diǎn)有機(jī)溶劑可以單獨(dú)或者與其它有機(jī)溶劑一起以多 種形式使用。
為了提高固著能力和耐磨性，處理液體還可以包括樹脂組分?？梢允?用任何樹脂組分，條件是在通過噴墨系統(tǒng)噴射處理液體時，頭的噴射能力 沒有下降，以及條件是在儲存中處理液體具有高的穩(wěn)定性。因此，可以自 由地使用水溶性樹脂和樹脂乳液。
可以考慮將丙烯酸類樹脂，聚氨酯樹脂，聚酯，乙烯基樹脂以及苯乙 烯樹脂作為樹脂組分。為了表現(xiàn)出足夠的提高固著能力的作用，必須以1 重量％至20重量％的高濃度加入具有較高分子量的聚合物。然而，在將這 樣的材料加入并且溶解于液體中的情況下，其粘度增加，并且噴射能力下 降。作為可以加入至高濃度同時抑制粘度的增加的適當(dāng)材料，可以有效地 加入膠乳。膠乳材料的實(shí)例包括丙烯酸烷基酯共聚物，羧基改性的SBR (苯 乙烯-丁二烯膠乳)，SIR(苯乙烯-異戊二烯)膠乳，MBR(甲基丙烯酸甲酯-丁二烯膠乳)以及NBR(丙烯腈-丁二烯膠乳)。出于工藝的觀點(diǎn)，為了同時 提高在常溫下儲存過程中的穩(wěn)定性和在加熱之后的可轉(zhuǎn)印性，同時確保在 固著過程中的牢固效果，優(yōu)選膠乳的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg不低于5(TC并且不高于12(TC。而且，出于工藝的觀點(diǎn)，為了在低溫下獲得充分的固著， 同時確保在固著過程中的牢固效果，優(yōu)選最低成膜溫度MFT不高于
100。C，更適宜不高于5(TC。
通過將相對于墨水的極性為反極性的聚合物微粒引入到處理液體中 并且用聚合物微粒使墨水中含有的顏料聚集，可以進(jìn)一步提高聚集能力。
通過將與墨水中含有的聚合物微粒組分相應(yīng)的固化劑引入到處理液 體中，使兩種液體接觸，引起在墨水組分中的樹脂乳液的聚集以及交聯(lián)或 聚合，也可以提高聚集能力。
處理液體可以包含表面活性劑。
烴體系的適合表面活性劑的實(shí)例包括陰離子表面活性劑，如脂肪酸 鹽、烷基硫酸酯和鹽、垸基苯磺酸鹽、垸基萘磺酸鹽、二烷基磺基琥珀酸 鹽、烷基磷酸酯和鹽、萘磺酸福爾馬林縮合物以及聚氧化乙烯烷基硫酸酯 和鹽；以及非離子表面活性劑，如聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯垸基烯丙基 醚、聚氧乙烯脂肪酸酯、脫水山梨糖醇脂肪酸酯、聚氧乙烯脫水山梨糖醇 脂肪酸酯、聚氧乙烯烷基胺、甘油脂肪酸酯和氧乙烯氧丙烯嵌段共聚物。 優(yōu)選使用SURPYNOLS(由Air Products & Chemicals Co.， Ltd.生產(chǎn))，它是 乙炔類聚氧乙烯氧化物表面活性劑。氧化胺類兩性表面活性劑，如N,N-二甲基-N-烷基氧化胺也是優(yōu)選的表面活性劑。
還可以使用在日本專利申請出版物59-157636，第37至38頁以及研 究公開(ResearchDisclosure) 308119 (1989)中描述的表面活性劑。還可以使 用如在日本專利申請出版物2003-322926、 2004-325707和2004-309806中 描述的含氟(氟代垸基體系)和硅氧烷類表面活性劑。這些表面張力調(diào)節(jié)劑 還可以用作消泡劑。還可以使用由含氟或硅氧烷類化合物和EDTA代表的 鰲合劑。
這些試劑在降低表面張力并且增加在圖像形成體(記錄介質(zhì)，中間轉(zhuǎn) 印介質(zhì)等)上的潤濕性方面是有效的。此外，即使在首先沉積墨水時，也進(jìn) 行有效的聚集作用，原因是墨水的潤濕性增加并且兩種液體的接觸表面積 擴(kuò)大。 —
處理液體的表面張力適宜為10至50mN/m，而且，出于同時實(shí)現(xiàn)在 中間轉(zhuǎn)印介質(zhì)上的潤濕性能、細(xì)小液滴尺寸和良好的噴射性能的觀點(diǎn)，15至45mN/m的表面張力是適宜的。
適宜地，處理液體的粘度為1.0至20.0 cP。
另外，根據(jù)需要，還可以加入pH緩沖劑、抗氧化劑、防銹劑、防霉 劑、粘度調(diào)節(jié)劑、導(dǎo)電劑、紫外線吸收劑等。
墨水
對于墨水，可以使用含有為著色材料(著色劑)的顏料和聚合物微粒等 作為溶劑不溶性材料的水溶性顏料基墨水。
考慮到適于噴射的粘度為20mPa，s以下的事實(shí)，適宜地，溶劑不溶性 材料的密度等于或大于1重量％并且等于或小于20重量％。更適宜地，顏 料的密度為4重量％以上，以獲得圖像中的良好光密度。
考慮到噴射穩(wěn)定性，適宜地，墨水的表面張力等于或大于20mN/m并 且等于或小于40mN/m。
在墨水中使用的著色材料可以是顏料粒子，或染料和顏料的組合。出 于通過與處理液體接觸的聚集性能的觀點(diǎn)，在墨水中處于分散狀態(tài)的顏料 是適宜的，原因是這種顏料更有效地聚集。在顏料之中，特別適宜的是使 用通過分散劑分散的顏料、自分散顏料、其中顏料粒子的表面覆蓋有樹脂 的顏料(微膠囊顏料)或聚合物接枝顏料。而且，出于顏料的聚集性能的觀 點(diǎn)，更適宜的形式是其中用具有低離解度的羧基將顏料改性的形式。
對在微膠囊顏料中使用的樹脂沒有特別限制，但是適宜的是使用在水 中具有自分散性能或溶解性并且具有陰離子基團(tuán)(酸性)的聚合物化合物。 通常，這種樹脂適宜地具有在約l，OOO至100,000的范圍內(nèi)的數(shù)均分子量， 并且特別適宜地具有在約3,000至50,000的范圍內(nèi)的數(shù)均分子量。而且， 適宜地，將樹脂通過溶解于有機(jī)溶劑中而形成為溶液。通過將樹脂的數(shù)均 分子量設(shè)定至該范圍內(nèi)，可以顯示作為顏料中的涂膜或者作為墨水組合物 中的涂膜的令人滿意的功能。
樹脂可以是自分散或可溶性的，或者可以借助于某些種類將這些功能 賦予聚合物。例如，可以使用其中通過用有機(jī)胺或堿金屬中和引入陰離子 基團(tuán)例如羧基、磺酸根、膦酸根等的樹脂。此外，還可以使用其中引入一 個或兩個以上的相同陰離子基團(tuán)或不同陰離子基團(tuán)的樹脂。在本發(fā)明的實(shí)施方案中，適宜的是使用其中通過用堿中和引入羧基的樹脂。
對所用的顏料沒有特別限制，但是橙色或黃色顏料的可能的具體實(shí)例
是例如C.I.顏料橙3K C.L顏料橙43、 C丄顏料黃12、 C.I.顏料黃13、 C丄 顏料黃14、 C丄顏料黃15、 C丄顏料黃17、 C.I.顏料黃74、 C.I.顏料黃93、 C丄顏料黃94、 C.I.顏料黃128、 C.I.顏料黃138、 C.I.顏料黃151、 C丄顏料 黃155、 C.I.顏料黃180、 C.I.顏料黃185等。紅色或品紅色顏料的可能的 實(shí)例是例如C.I.顏料紅2、 C丄顏料紅3、 C丄顏料紅5、 C.I.顏料紅6、 C丄 顏料紅7、 C.I.顏料紅15、 C.I.顏料紅16、 C丄顏料紅48:1、 C丄顏料紅53:1、 C.I.顏料紅57:1、 C丄顏料紅122、 C丄顏料紅123、 C丄顏料紅139、 C丄顏 料紅144、C丄顏料紅149、C.I.顏料紅166、C丄顏料紅177、C丄顏料紅178、 C丄顏料紅222等。
綠色或青色顏料的可能的實(shí)例是例如C丄顏料藍(lán)15、C.I.顏料藍(lán)15:2、 C丄顏料藍(lán)15:3、 C.I.顏料藍(lán)16、 C.I.顏料藍(lán)60、 C.I.顏料綠7等。
而且，黑色顏料的可能的實(shí)例是例如C丄顏料黑1、 C.I.顏料黑6、 C丄顏料黑7等。
適宜地，作為與處理液體反應(yīng)的組分，將不含著色劑的聚合物微粒加 入到著色墨水液體中。聚合物微粒通過與處理液體反應(yīng)提高墨水的聚集作 用以及粘度增加作用，從而可以提高圖像質(zhì)量。特別是，通過在墨水中包 含陰離子聚合物微粒，可以獲得具有高穩(wěn)定性的墨水。
通過使用通過與處理液體反應(yīng)產(chǎn)生粘度增加作用和聚集作用的聚合 物微粒，可以提高圖像質(zhì)量，同時，根據(jù)所用的聚合物微粒的種類，由于 在記錄介質(zhì)上形成涂層的聚合物微粒，獲得進(jìn)一步提高圖像的耐候性和防 水性的有益效果。
在聚合物墨水中分散的方法不限于乳化，并且它可以以溶液狀態(tài)或者 以膠態(tài)分散體狀態(tài)存在。
聚合物微?？梢酝ㄟ^使用乳化劑或者在不使用乳化劑的情況下進(jìn)行 分散。對于乳化劑，通常，使用低分子量的表面活性劑，但是還可以使用 高分子量表面活性劑作為乳化劑。還適宜的是使用其中外殼由丙烯酸、甲 基丙烯酸等制成的膠囊型聚合物微粒(g卩，在中心部分和外邊緣部分之間具 有不同的組成的芯-殼型聚合物微粒)。作為分散方法，不使用低分子量表面活性劑的聚合物微粒包括使用高聚物表面活性劑的聚合物微粒，以及不包含乳化劑的聚合物微粒，并且這些被稱為無皂膠乳。例如，這種膠乳包括使用如上所述具有可溶于水中的基團(tuán)如磺酸根基團(tuán)、羧酸基團(tuán)等的聚合物(具有接枝的可溶性基團(tuán)的聚合物或由具有可溶性基團(tuán)的單體和具有不溶性部分的單體的得到的嵌段聚合物)作為乳化劑的聚合物微粒。
特別是，適宜的是使用無皂膠乳，原因是與使用常規(guī)乳化劑聚合的聚合物微粒相比，無皂膠乳避免以下問題例如乳化劑阻礙聚合物微粒的反應(yīng)聚集和成膜，在聚合物微粒成膜之后分離的乳化劑向表面移動，并且降低在由組合的顏料和聚合物微粒形成的聚集體與記錄介質(zhì)之間的粘附性。
以聚合物微粒的形式加入到墨水中的樹脂組分的可能實(shí)例包括丙烯酸類樹脂、乙酸乙烯樹脂、苯乙烯-丁二烯樹脂、氯乙烯樹脂、丙烯?；?br> (acryl)-苯乙烯樹脂、丁二烯樹脂、苯乙烯樹脂等。
出于對聚合物微粒賦予快速聚集性能的觀點(diǎn)，含有具有低離解度的羧
酸基團(tuán)的材料是更適宜的。因?yàn)轸人峄鶊F(tuán)易于受到pH變化的影響，因此
分散狀態(tài)易于變化，因此聚集性能高。
由pH變化引起的聚合物微粒的分散狀態(tài)的變化可以通過含有羧酸基團(tuán)的聚合物微粒的組成組分例如丙烯酸酯等的含量比來調(diào)節(jié)，并且它還可以通過被用作分散劑的陰離子表面活性劑來調(diào)節(jié)。
適宜地，聚合物微粒的樹脂組分是組合親水性部分和疏水性部分的聚合物。通過引入疏水性部分，疏水性部分朝聚合物微粒的內(nèi)側(cè)取向，并且親水性部分朝外側(cè)有效地取向，從而具有進(jìn)一步增加由液體的pH變化引起的分散狀態(tài)變化的效果。因此，聚集可以更有效地進(jìn)行。
適宜地，羧酸聚合物被用作酸聚合物。
因?yàn)轸人岬膒Ka約為3至4，因此如果pH為5，則酸聚合物呈現(xiàn)出幾乎分離的狀態(tài)，因此具有由電排斥引起的穩(wěn)定分散特性，并且不發(fā)生聚集。如果pH低于該值，則聚合物呈現(xiàn)出不分離的狀態(tài)，電排斥喪失，并且出現(xiàn)聚集。
商業(yè)化的聚合物微粒的實(shí)例包括Joncryl 537, 7640 (苯乙烯-丙烯酸類樹脂乳液，由Johnson Polymer Corp.生產(chǎn))、Microgel E-1002, E-5002(苯乙烯-丙烯酸類樹脂乳液，由Nippon Paint Co., Ltd.生產(chǎn))、Boncoat卯01(丙烯酸類樹脂乳液，由DIC Corporation生產(chǎn))、Boncoat 5454(苯乙烯-丙烯酸類樹脂乳液，由DIC Corporation生產(chǎn))、SAE-1014 (苯乙烯-丙烯酸類樹脂乳液，由Zeon Corporation生產(chǎn))、Jurymer ET-410、 FC-30 (丙烯酸類樹脂乳液，由Nihonjunyaku Co., Ltd.生產(chǎn))、AronHD-5、 A-104(丙烯酸類樹脂乳液，由Toagosei Co., Ltd.生產(chǎn))、Saibinol SK-200(丙烯酸類樹脂乳液，由Saiden Chemical Industry Co., Ltd.生產(chǎn))、"Zaicsen" L(丙烯酸類樹脂乳液，由Sumitomo Seika Chemicals Co., Ltd.生產(chǎn))等，但是聚合物微粒不限于這些產(chǎn)品。
聚合物微粒的添加量相對于顏料的重量比適宜為2:1至1:10，并且更適宜為1:1至1:3。如果聚合物微粒的添加量相對于顏料的重量比小于2:1，則聚集體的聚集力沒有通過樹脂的熔合而被有效地提高。此外，即使添加量大于1:10，墨水的粘度也變得太高，并且噴射可靠性和其它要素劣化。
考慮聚合物微粒熔合時的粘附力，適宜的是加入到墨水中的聚合物微粒的分子量應(yīng)當(dāng)?shù)扔诨虼笥?，000。如果分子量小于5,000，則在提高在發(fā)生聚集時的墨水聚集體的內(nèi)部聚集力或者提高圖像對記錄介質(zhì)的固著性能方面獲得不足的效果，而且，在提高圖像質(zhì)量方面的效果不足。
適宜地，聚合物微粒的體積平均粒度(直徑)在10nm至1 pm的范圍內(nèi)，更適宜地，在10至500 nm的范圍內(nèi)，還更適宜地，在20至200nm的范圍內(nèi)，并且特別適宜地，在50至200nm的范圍內(nèi)。如果粒度小于10nm，則即使發(fā)生聚集，也不能預(yù)期到提高圖像質(zhì)量或者提高轉(zhuǎn)印特性方面的顯著效果。如果粒度等于或大于l(im，則存在墨水頭的噴射特性或儲存穩(wěn)定性劣化的可能性。而且，對聚合物粒子的體積平均粒度分布沒有特別限制；因此，它們可以具有寬的體積平均粒度分布，或者它們可以具有單分散的體積平均粒度分布。
此外，可以將兩種以上的聚合物微粒在墨水中組合使用。
可以使用有機(jī)鹽或無機(jī)堿金屬堿作為被加入到墨水中的中和pH調(diào)節(jié)劑。適宜地，加入pH調(diào)節(jié)劑，從而將墨水調(diào)節(jié)到6至10的pH，以提高噴墨墨水的儲存穩(wěn)定性。
以10重量％至90重量％的比率含有SP值為30以下的水溶性高沸點(diǎn)有機(jī)溶劑，其目的是防止噴墨頭的噴嘴由于干燥而堵塞。這種類型的水溶性高沸點(diǎn)有機(jī)溶劑包括潤濕劑或滲透劑。與處理液體的情況類似，SP值為30以下的水溶性高沸點(diǎn)有機(jī)溶劑包括例如二甘醇單乙醚(22.4)，
二甘醇單丁醚(21.5)，三甘醇單丁醚(21.1)，雙丙甘醇單甲醚(21.3)，和雙丙甘醇(27.2)。
化學(xué)式1
<formula>formula see original document page 16</formula>化學(xué)式3<formula>formula see original document page 16</formula><formula>formula see original document page 17</formula>nC4H90(AO)4-H(AO:EO或PO，比率l:l) (20.1)EO=亞乙基氧基(化乙烯基)
nC4H9O(AO)10 -H (同上)(18.8)
HO(A，O)40 —H (A，O = EO或PO，比率EO:PO = 1:3) (18.7)HO(A，，0)55—H(A"O二EO或PO，比率EO:P0^5:6) (18.8)HO(PO)3H (24.7)HO(PO)7H (21.2)1，2己二醇 (27.4)
括號中的數(shù)字表示SP值。
而且，在具有低SP值的溶劑之中，適宜的是包含下列結(jié)構(gòu)
化學(xué)式6
I
H^C——(PO)nCH Hffi+n=3— 1 5上述是可能的實(shí)例。
墨水還可以含有表面活性劑。表面活性劑的適宜實(shí)例是在烴體系中，陰離子表面活性劑，如脂肪酸鹽、烷基硫酸酯、烷基苯磺酸鹽、烷基萘磺酸鹽、二烷基磺基琥珀酸鹽、烷基磷酸酯、萘磺酸鹽/福爾馬林縮合物、聚氧化乙烯垸基硫酸酯等；以及非離子表面活性劑，如聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯烷基芳基醚、聚氧乙烯脂肪酸酯、脫水山梨糖醇脂肪酸酯、聚氧乙烯脫水山梨糖醇脂肪酸酯、聚氧乙烯垸基胺、甘油脂肪酸酯、氧乙烯氧丙烯嵌段共聚物等。而且，還適宜的是使用SURFYNOLS(Air Products &Chemicals Co.，Ud.)，它是乙炔基聚氧乙烯氧化物表面活性劑。而且，氧化胺類兩性表面活性劑如N，N-二甲基-N-烷基氧化胺也是適宜的。此外，還可以使用在日本專利申請出版物59-157636的第"(37)"至"(38)，，頁或研究公開308119 (1989)中描述的表面活性劑。而且，還可以使用氟(垸基氟)類或硅氧烷類表面活性劑，如日本專利申請出版物
2003- 322926、日本專利申請出版物2004-325707和日本專利申請出版物
2004- 309806中描述的那些。也可以使用這種類型的表面張力調(diào)節(jié)劑作為消泡劑；并且還可以使用氟化物或硅氧垸化合物或螯合劑例如EDTA。
通過降低表面張力，可以提高固態(tài)或半固態(tài)聚集處理液體的層上的潤濕性能，因此提高鋪展速率。
更適宜地，出于同時實(shí)現(xiàn)在通過中間轉(zhuǎn)印方法記錄時在中間轉(zhuǎn)印介質(zhì)上的良好潤濕性能以及實(shí)現(xiàn)更細(xì)小的液滴尺寸和良好的噴射特性的觀點(diǎn)，墨水的表面張力為15至45mN/m。
適宜地，墨水的粘度為1.0至20.0 cP。
另外，根據(jù)需要，還可以加入pH緩沖劑、抗氧化劑、防銹劑、防霉劑、粘度調(diào)節(jié)劑、導(dǎo)電劑、紫外線吸收劑等。
圖像形成方法和設(shè)備
接著，描述根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施方案的圖像形成方法和圖像形成設(shè)備。
圖1是示出根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施方案的圖像形成設(shè)備的總體示意圖。在圖1中示出的圖像形成設(shè)備100是能夠僅向記錄介質(zhì)114的一個表面上印刷的單側(cè)機(jī)器。圖像形成設(shè)備100包括紙供給單元102，所述紙供給單元102供給記錄介質(zhì)114;處理試劑沉積單元106，所述處理試劑沉積單元106將處理試劑沉積到記錄介質(zhì)114上；印刷單元(圖像形成單元)108，所述印刷單元108通過將著色的墨水沉積到記錄介質(zhì)114上而形成圖像；固著單元IIO，所述固著單元IIO將記錄介質(zhì)114上的墨水固著到記錄介質(zhì)114上；和紙輸出單元112，所述紙輸出單元112輸送并且輸出其上已經(jīng)形成圖像的記錄介質(zhì)114。
其上層疊記錄介質(zhì)114的紙供給平臺120被安置在紙供給單元102中。給紙部122連接至紙供給平臺120的前側(cè)(圖1中的左手側(cè))，并且將層疊在紙供給平臺120上的記錄介質(zhì)114從最上面的紙一次一張地接連供給至給紙部122。通過轉(zhuǎn)移鼓124b將已經(jīng)輸送至給紙部122的記錄介質(zhì)114供給至處理試劑沉積單元106的壓鼓126b的表面(圓周表面)。
將處理試劑沉積單元106安置在紙供給單元102之后。將轉(zhuǎn)移鼓124b安置在紙供給單元102和處理試劑沉積單元106的壓鼓126b之間以與它們進(jìn)行接觸。在這種結(jié)構(gòu)中，將記錄介質(zhì)114經(jīng)由轉(zhuǎn)移鼓124b輸送至處理試劑沉積單元106的壓鼓126b。
紙預(yù)熱單元134和處理液體干燥單元138具有分別可以在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行溫控的加熱器。當(dāng)保持在壓鼓126b上的記錄介質(zhì)114通過與紙預(yù)熱單元134和滲透抑制劑干燥單元138相對的位置時，它被這些單元的加熱器加熱。
處理液體頭136將處理液體的液滴噴射到保持在壓鼓126b上的記錄介質(zhì)114上，并且可以具有與后述印刷單元108的墨水頭140C、 140M、140Y和140K的每一個相同的結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施方案中，使用噴墨頭作為將處理液體沉積在記錄介質(zhì)114的表面上的裝置；然而，沉積處理液體的裝置不限于本實(shí)施方案。這種涂覆處理液體的裝置可以使用各種方法，例如噴涂法和輥涂法。
在本實(shí)施方案中使用的處理液體是使從各個墨水頭140C、 140M、140Y和140K向記錄介質(zhì)114噴射的墨水中所含的著色材料聚集的酸性液體，所述墨水頭排列在位于后面的級的印刷單元108中。
在本實(shí)施方案中，在通過處理液體頭136將處理液體沉積在記錄介質(zhì)114的表面上的5秒內(nèi)，進(jìn)行通過處理液體干燥單元138的加熱器進(jìn)行的加熱。因此，適宜的是處理液體干燥單元138應(yīng)當(dāng)位于處理液體頭136附近。
將處理液體干燥單元138的加熱器的加熱溫度設(shè)定至這樣的溫度，由此干燥處理液體，并且在記錄介質(zhì)114上形成聚集處理試劑的固態(tài)或半固態(tài)層(干燥的處理液體的薄層)。這里提及的"處于固態(tài)或半固態(tài)的聚集處理試劑層"包括水含量為0%至70%的層。在本說明書中，"固態(tài)或半固態(tài)聚集處理試劑(聚集處理試劑層)"表示在聚集處理試劑(聚集處理試劑層)中的水含量比為0至70%。這里，"水含量比"是指在聚集處理試劑的每單位表面積的重量X, (g/m"與聚集處理試劑中所含的水的每單位表面積的重量X2(g/m2)之間的比率(即，X2/X!)。
從圖2所示的表1中可以看出，通過使處理液體蒸發(fā)以實(shí)現(xiàn)70%以下的水含量比，可以防止著色材料的移動。
聚集處理液體的干燥必須在涂覆處理液體之后的5秒內(nèi)進(jìn)行。如果在5秒內(nèi)進(jìn)行干燥，則獲得點(diǎn)狀白斑點(diǎn)再現(xiàn)性，并且還可以抑制巻曲。
如在本實(shí)施方案中，適宜的方式是其中在將處理液體沉積在記錄介質(zhì)114上之前，通過紙預(yù)熱單元134的加熱器預(yù)熱記錄介質(zhì)114的方式。在這種情況下，可以抑制將處理液體干燥至低水平所需的熱能，因此可以產(chǎn)生能量節(jié)省。
將印刷單元108安置在處理液體沉積單元106之后。將轉(zhuǎn)移鼓124c安置在處理液體沉積單元106的壓鼓126b與印刷單元108的壓鼓126c之間，以與它們進(jìn)行接觸。因此，在沉積處理液體并且在保持在處理液體沉積單元106的壓鼓126b上的記錄介質(zhì)114上形成固態(tài)或半固態(tài)聚集處理試劑層之后，通過轉(zhuǎn)移鼓124c將記錄介質(zhì)114轉(zhuǎn)移至印刷單元108的壓鼓126c上。
印刷單元108在從根據(jù)壓鼓126c的旋轉(zhuǎn)方向(圖1中的逆時針方向)的上游側(cè)起這樣的順序上，在與壓鼓126c的表面相對的位置配置有與四種墨水顏色C、 M、 Y和K分別對應(yīng)的墨水頭140C、 140M、 140Y和140K,以及溶劑干燥單元142a和142b。
與處理液體頭136類似，墨水頭140C、 140M、 140Y和140K使用噴墨型記錄頭(噴墨頭)。墨水頭140C、 140M、 140Y禾口 140K分別將相應(yīng)的有色墨水的液滴噴射到保持在壓鼓126c上的記錄介質(zhì)114上。
墨水頭140C、 140M、 140Y和140K的每一個是整行型頭，所述整行型頭具有與保持在壓鼓126c上的記錄介質(zhì)114的圖像形成區(qū)的最大寬度對應(yīng)的長度，并且具有用于噴射墨水的多個噴嘴161(在圖1中示出)，所述多個噴嘴161跨過圖像形成區(qū)的整個寬度排列在頭的噴墨表面上。墨水頭140C、 140M、 140Y和140K排列成在垂直于壓鼓126c的旋轉(zhuǎn)方向(記錄介質(zhì)114的輸送方向)的方向上延伸。
根據(jù)其中按墨水的顏色分別安置具有覆蓋記錄介質(zhì)114的圖像形成區(qū)的整個寬度的噴嘴行的整行型頭的構(gòu)成(composition)，通過只進(jìn)行一次使記錄介質(zhì)114與墨水頭140C、 140M、 140Y和140K彼此相對移動的操作 (換言之，通過一次副掃描動作)，可以將原始圖像記錄在記錄介質(zhì)ll4的 圖像形成區(qū)上。因此，與使用在主掃描方向，即垂直于副掃描方向或記錄 介質(zhì)114的輸送方向的方向上來回往復(fù)移動的串行(梭式(shuttle))型頭的情
況相比，可以實(shí)現(xiàn)更高的印刷速度，因此可以提高印刷生產(chǎn)率。
此外，盡管在本實(shí)施方案中描述了四種顏色C、 M、 Y和K的構(gòu)造，
但是墨水顏色的組合和顏色數(shù)量不限于這些。可以根據(jù)需要加入淺色和/ 或深色墨水和特殊顏色的墨水。例如，其中加入用于噴射淺色墨水例如淺 青色和淺品紅色的墨水頭的構(gòu)造是可以的。而且，對各種顏色的頭的排列 順序沒有特別限制。
與上述紙預(yù)熱單元134、滲透抑制劑干燥單元和處理液體干燥單元138 類似的是，溶劑干燥單元142a和142b的每一個具有包括其溫度可以被控 制在規(guī)定范圍內(nèi)的加熱器的構(gòu)成。如下文中所述，當(dāng)將墨滴沉積到己經(jīng)形 成于記錄介質(zhì)114上的固態(tài)或半固態(tài)聚集處理試劑層上時，在記錄介質(zhì)114 上形成墨水聚集體(著色材料聚集體)，而且，已經(jīng)與著色材料分離的墨水 溶劑鋪展，使得形成含有溶解的聚集處理試劑的液體層。以這種方式留在 記錄介質(zhì)114上的溶劑組分(液體組分)是使記錄介質(zhì)114巻曲的原因，并 且還導(dǎo)致圖像的劣化。因此，在本實(shí)施方案中，在將相應(yīng)顏色的墨水液滴 從墨水頭140C、 140M、 140Y和140K沉積在記錄介質(zhì)114上之后，通過 溶劑干燥單元142a和142b的加熱器進(jìn)行加熱，將溶劑組分蒸發(fā)掉，并且 使記錄介質(zhì)114干燥。
這里，在本實(shí)施方案中，降低墨水溶劑中所含的水，使得水在換算成 沉積量時變?yōu)榈扔诨蛐∮? g/m2。減少溶劑的方法可以是減少基底上的溶 劑的任何方法，但是使用與本實(shí)施方案中同樣的干燥或者溶劑吸收構(gòu)件的 方法是適宜的。作為利用干燥的方法，適宜地使用例如利用熱的方法、利 用風(fēng)的方法或既利用熱又利用風(fēng)的方法。作為提供加熱的方法，可以適宜 地使用例如其中將輸送構(gòu)件加熱，從而將它從背表面加熱的方法；使用 發(fā)射輻射熱的裝置如IR加熱器(紅外線加熱器)的非接觸加熱方法；或者使
用它們兩者的方法。作為使用溶劑吸收構(gòu)件的方法，適宜地使用采用多孔
構(gòu)件的方法。這種多孔構(gòu)件的孔隙直徑適宜為1 pm至100jim，并且更適宜為5 pm至80 pm。作為這種多孔構(gòu)件的材料，可以使用聚合物多孔構(gòu)
件、陶瓷多孔構(gòu)件或金屬多孔構(gòu)件。在使用聚合物多孔構(gòu)件作為這種多孔 構(gòu)件的材料的情況下，可以選擇柔軟的材料，并且這在提高對基底表面的 粘附性方面是適宜的。出于進(jìn)行連續(xù)處理的觀點(diǎn)，輥形狀是適宜的。
在本實(shí)施方案中，將固著單元IIO安置在印刷單元108之后。將轉(zhuǎn)移 鼓124d安置在印刷單元108的壓鼓126c與固著單元110的壓鼓126d之 間，以與它們進(jìn)行接觸。因此，將保持在印刷單元108的壓鼓126c上的 記錄介質(zhì)114通過轉(zhuǎn)移鼓124d轉(zhuǎn)移到固著單元110的壓鼓126d上。
固著單元110包括其溫度可被調(diào)節(jié)在50°C至200°C的范圍內(nèi)的加熱輥 144，并且在將夾在壓鼓126d和加熱輥144之間的記錄介質(zhì)加熱并且加壓 的同時，將圖像固著到記錄介質(zhì)114上。根據(jù)墨水中含有的聚合物細(xì)粒的 玻璃化轉(zhuǎn)變點(diǎn)的溫度等，適宜地設(shè)定固著單元110的加熱溫度。在本實(shí)施 方案中，將固著單元110的加熱溫度設(shè)定至130°C。另外，將固著單元110 的擠壓壓力適宜地設(shè)定為0.5MPa至lOMPa。
將紙輸出單元112安置在固著單元110之后。紙輸出單元112配置有 接收記錄介質(zhì)114的紙輸出鼓150、容納記錄介質(zhì)114的紙輸出臺152， 以及紙輸出鏈154，所述紙輸出鏈154被安置在紙輸出鼓150的鏈輪與置 于紙輸出臺152上方的鏈輪之間，并且具有多個用于輸出紙的夾子。通過 紙輸出鏈154，將從壓鼓126d轉(zhuǎn)移到紙輸出鼓150的記錄介質(zhì)114輸送至 紙輸出臺152。
在本實(shí)施方案中，適宜地，記錄介質(zhì)為涂布紙。通常，當(dāng)在沉積聚集 處理液體后將墨水液滴噴射到具有低滲透性的記錄介質(zhì)如涂布紙上時，在 聚集處理液體中聚集的墨水著色材料浮動，并且不留在所需的位置，因此， 與所需的圖像相比，輸出圖像受到極大地干擾。因此，本實(shí)施方案如果記 錄介質(zhì)為涂布紙是特別有價值的，并且本實(shí)施方案能夠有效地防止由著色 材料引起的圖像干擾。
可以適當(dāng)?shù)赜糜谕坎技埖妮d體介質(zhì)的可能實(shí)例包括美術(shù)紙，涂布紙， 以及其它涂布紙，如鑄涂紙，其中將涂層安置在原紙上、將使用淀粉、聚 乙烯醇等形成的施膠層或固定涂層(anchor coating layer)安置在原紙上、或 者將涂層安置在這種施膠層或固定涂層上。可以通過使用各種機(jī)器，如長網(wǎng)造紙機(jī)、圓網(wǎng)造紙機(jī)、夾網(wǎng)造紙機(jī)等，由與粘合劑和一種以上的添加劑 混合的木紙漿和顏料的主要組分制造這種原紙，所述添加劑為施膠劑、固 著劑、收率改良劑、陽離子化劑、紙強(qiáng)度增強(qiáng)劑，以及其它的添加劑。紙
漿是化學(xué)紙漿如LBKP或NBKP，機(jī)械紙漿如GP、 PGW、 RMP、 TMP、 CTMP、 CMP、 CGP等、或再生紙漿如DIP。
在根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施方案的方法中，可以在沒有改變的情況下直 接使用這些原紙或涂布紙，并且還可以在使用紙機(jī)砑光機(jī)、TG砑光機(jī)、 軟砑光機(jī)等進(jìn)行砑光處理，從而控制紙的表面平整度之后使用這些紙。
對載體介質(zhì)的重量沒有特別限制，但是通常該重量為約40至300 g/m2。在本發(fā)明的實(shí)施方案中使用的涂布紙具有在上述載體介質(zhì)上形成的 涂層。涂層包含含有顏料和粘合劑作為其主要組分的涂料組合物，并且在 載體介質(zhì)上形成至少一個涂層。
對于顏料，適宜的是使用白色顏料。白色顏料的可能實(shí)例包括無機(jī) 顏料，如沉淀碳酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣、碳酸鎂、高嶺土、滑石、硫酸轉(zhuǎn)、硫 酸鋇、二氧化鈦、鋅酸、硫化鋅、碳酸鋅、緞光白、硅酸鋁、硅藻土、硅 酸鈣、硅酸鎂、合成非晶二氧化硅、膠體二氧化硅、氧化鋁、膠體氧化鋁、 假勃姆石、氫氧化鋁、鋅鋇白、沸石、水合多水高嶺土、氫氧化鎂等；以 及有機(jī)顏料，如苯乙烯基塑料顏料、丙烯酸類塑料顏料、聚乙烯、微膠囊、 尿素樹脂、三聚氰胺樹脂等。
粘合劑可以是例如淀粉衍生物，如氧化淀粉、醚化淀粉或磷酸酯化 淀粉；纖維素衍生物，如羧甲基纖維素、羥乙基纖維素等；酪蛋白、明膠、 大豆蛋白質(zhì)、聚乙烯醇，或者它們的衍生物；具有各種皂化度的聚乙烯醇 或者其硅烷醇變性種類，或者它們的其它衍生物的羧酸鹽、陽離子化產(chǎn)物； 聚乙烯吡咯烷酮、馬來酸酐樹脂、苯乙烯-丁二烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯 -丁二烯共聚物或者其它的共軛二烯共聚物膠乳；丙烯酸類聚合物膠乳，如 丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯的聚合物或共聚物；乙烯基聚合物膠乳，例如乙 烯丙烯酸乙烯酯(ethylene acetate vinyl)共聚物；或者基于含有官能團(tuán)如羧 基的各種聚合物和單體的官能團(tuán)變性聚合物膠乳；熱固化性合成樹脂如三 聚氰胺樹脂、尿素樹脂等的水性粘合劑；丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯聚合物 或共聚物樹脂，如聚甲基丙烯酸甲酯；或合成樹脂基粘合劑，如聚氨酯樹脂，不飽和聚酯樹脂，氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚乙烯醇縮丁醛
(polyvinyl butylal)、醇酸樹脂等。
在涂層中的顏料和粘合劑的組合比率是相對于100重量份的顏料為 3至70重量份并且適宜為5至50重量份的粘合劑。如果粘合劑相對于100 重量份顏料的組合比率小于3重量份，則由涂料組合物形成的墨水接受層 的涂層將具有不足的強(qiáng)度，另一方面，如果組合比率大于70重量份，則 高沸點(diǎn)溶劑的供給將急劇減慢。
此外，還可以將各種添加劑以適當(dāng)?shù)姆绞浇M合到涂層中，所述的各種 添加劑例如染料固著劑、顏料分散劑、增粘劑、流動性增強(qiáng)劑、消泡劑、 泡沬抑制劑、分離劑、起泡劑、滲透劑、著色染料、著色顏料、熒光增白 劑、紫外光吸收劑、抗氧化劑、防腐劑、抗菌劑、防水劑、濕紙強(qiáng)度增強(qiáng) 劑、干紙強(qiáng)度增強(qiáng)劑等。
墨水接受層的涂覆量根據(jù)載體介質(zhì)所需的光澤度、吸墨性能和種類等 變化，并且盡管不能一概而論，但是它通常為1 g/n^以上。而且，墨水接 受層還可以通過將一定的均勻涂覆量分開到兩個涂覆步驟中來進(jìn)行涂覆。 如果涂覆以這種方式分成兩歩，則與在一個步驟涂覆相同的涂覆量的情況 相比，光澤度得到改善。
涂層的涂覆可以使用以下各種類型的設(shè)備中的一種以聯(lián)機(jī) (on-machine)或脫機(jī)(off-machine)方式進(jìn)行例如，刮刀涂布機(jī)、輥涂機(jī)、 氣刀涂布機(jī)、棒涂機(jī)、刮棒涂布機(jī)、幕涂機(jī)、短銷釘涂布機(jī)(short dowel coater)、施膠機(jī)等。而且，在涂覆涂層之后，還可以通過使用砑光機(jī)設(shè)備 如紙機(jī)砑光機(jī)、TG砑光機(jī)、軟砑光機(jī)等，在墨水接受層上進(jìn)行平滑和精 加工處理。
涂層的數(shù)量可以根據(jù)要求適當(dāng)?shù)卮_定。
涂布紙可以是美術(shù)紙、高質(zhì)量涂布紙、中等質(zhì)量涂布紙、高質(zhì)量的輕 重量涂布紙、中等質(zhì)量的輕重量涂布紙或者薄涂的印刷用紙；涂層的涂覆 量在美術(shù)紙的情況下在兩個表面上均為約40g/m2，在高質(zhì)量涂布紙或中等 質(zhì)量涂布紙的情況下在兩個表面上均為約20 g/m2，在高質(zhì)量的輕重量涂 布紙或中等質(zhì)量的輕重量涂布紙的情況下在兩個表面上均為約15g/m2，并 且在薄涂的印刷用紙的情況下在兩個表面上均為約12g/m2以下。美術(shù)紙的一個實(shí)例為Tokubishi Art等；高質(zhì)量涂布紙的一個實(shí)例為"U-Lite";美術(shù) 纟氏的實(shí)例為Tokubishi Art(由Mitsubishi Paper Mills Co.， Ltd.生產(chǎn))，Golden Cask Satin (由Oji Paper Co., Ltd.生產(chǎn))等；涂布紙的實(shí)例為OK Top Coat (由 Oji Paper Co., Ltd.生產(chǎn))，Aurora Coat (由Nippon Paper Group Inc.生產(chǎn))， Recycle Coat T-6 (由Nippon Paper Group Inc.生產(chǎn))；輕重量涂布紙的實(shí)例為 U-Lite(由Nippon Paper Group Inc.生產(chǎn))，New V Matt (由Mitsubishi Paper Mills Co" Ltd.生產(chǎn))，New Age (由Oji Paper Co., Ltd.生產(chǎn))，Recycle Mat T-6 (由Nippon Paper Group Inc.生產(chǎn))以及"Pism，，(由Nippon Paper Group Inc.生 產(chǎn))。薄涂的印刷用紙的實(shí)例為Aurora L (由Nippon Paper Group Inc.生產(chǎn)) 禾口 Kinmari Hi-L(由Hokuetsu Paper Mills, Ltd.生產(chǎn))等。此外，鑄涂紙的實(shí) 例為SA Gold Cask plus (由Oji Paper Group Inc.生產(chǎn))，Hi-McKinley Art (Gojo Paper Mfg. Co" Ltd.)等。
可以通過使用上述處理液體、墨水和圖像形成方法形成圖像，換言之， 通過以下步驟而防止由著色材料引起的圖像干擾向記錄介質(zhì)上沉積聚集
處理液體的步驟，所述聚集處理液體含有10%以上并且90%以下、SP值
為30以下的水溶性高沸點(diǎn)有機(jī)溶劑；在沉積處理液體的步驟后5秒以內(nèi)， 干燥沉積在記錄介質(zhì)上的處理液體的步驟；根據(jù)圖像信號噴射墨水液滴以 疊加在己經(jīng)沉積于記錄介質(zhì)上的聚集處理液體上的步驟，所述墨水含有
10%以上并且90%以下、SP值為30以下的水溶性高沸點(diǎn)有機(jī)溶劑；以及 移除記錄介質(zhì)上的墨水溶劑中所含的水，至換算成沉積量時的水平為4 g/n^以下的步驟。
實(shí)施例
下面參考實(shí)施例具體描述本發(fā)明，但是本發(fā)明不限于這些實(shí)施例。
1 )系統(tǒng)和各個處理步驟的總體構(gòu)成
在圖1中示出的圖像形成設(shè)備中，通過將處理液體沉積在基底材料 上，干燥處理液體，噴射墨水液滴，然后干燥墨水，形成圖像。
處理液體頭將厚度為5pm的聚集處理液體供給至被插入設(shè)備中的基 底材料的整個表面上。還存在其中像圖像一樣涂覆聚集處理液體的方式。在這種情況下，可以縮短干燥時間，并且可以減少所需的加熱能量。
而且，還存在其中通過涂覆設(shè)備如輥而非噴墨頭涂覆聚集處理液體的 方式。這允許將處理液體涂覆成比在使用噴墨頭時更薄的層，并且同樣在 這種情況下，可以縮短干燥時間，并且可以減少所需的加熱能。
在通過聚集處理液體涂覆單元之后，通過加熱單元在下游階段干燥基 底材料(更具體地，將它通過60。C的轉(zhuǎn)移鼓和7(TC的熱空氣流干燥1秒)， 從而在基底材料上形成聚集處理試劑的固態(tài)或半固態(tài)層。接著，根據(jù)圖像
信號從噴墨頭噴射CMYK墨水的液滴。以2pl的噴墨量和在主掃描方向 和副掃描方向上均為1200 dpi的記錄密度進(jìn)行記錄。接著，在加熱部中干 燥基底材料(更具體地，通過25。C的轉(zhuǎn)移鼓和7(TC的熱空氣流干燥2秒， 然后通過5(TC的壓鼓和70。C的熱空氣流干燥1秒，然后通過6(TC的壓鼓 和7(TC的熱空氣流干燥2秒)。
因此，通過60。C的壓鼓和溫度為ll(TC并且擠壓壓力為lMPa的輥， 加熱并且固著其上形成圖像的基底材料。適宜地，在底涂層液體或墨水中 包含聚合物樹脂(處于微粒形式)，并且根據(jù)聚合物樹脂的熔融溫度設(shè)定加 熱溫度。
在本實(shí)施方案中，作為一個實(shí)例，描述了U-Lite(無光澤涂布紙)，但
是可以根據(jù)需要使用各種其它類型的介質(zhì)。
著地干擾的評價試驗(yàn)
使用在圖l中示出的圖像形成設(shè)備，在圖l中示出的系統(tǒng)條件(以下 稱為系統(tǒng)條件A)下，使用從中移除聚集處理液體干燥單元138的圖1的 圖像形成設(shè)備的系統(tǒng)條件(以下稱為系統(tǒng)條件B)下，以及使用從中移除聚 集處理液體涂覆單元和聚集處理液體干燥單元的系統(tǒng)條件(以下稱為系統(tǒng) 條件C)下，進(jìn)行圖像形成。
聚集處理試劑的制備
根據(jù)下列組成，通過混合材料而制備聚集處理試劑。
-甘油 15%-丙二酸 10% -表面活性劑l(下面的化學(xué)式7) 1% -去離子水 74%
化學(xué)式7
H3C-fCH2)T——CH=CH"-tCH2h7——CO—N——CH2—CH2—S03H
CH3 Na
當(dāng)使用由DKK-TOA CORPORATION生產(chǎn)的pH計(jì)WM-50EG測量以 這種方式制備的處理液體的pH時，測得pH為3.5。
墨水的制備
聚合物分散劑P-1的制備
將88g的甲基乙基酮引入到1000 ml配備有的攪拌器和冷卻管的三口 燒瓶中，并且在氮?dú)鈿夥罩屑訜嶂?2。C，隨之，通過滴定將通過以下方式 形成的溶液添加3小時將0.85g的2,2'-偶氮二異丁酸二甲酯(dimethyl 2,2，-azobisisobutylate)、 60 g的甲基丙烯酸芐酯、10 g的甲基丙烯酸和30 g 的甲基丙烯酸甲酯溶解在50 g的甲基乙基酮中。在完成滴定并且進(jìn)一步反 應(yīng)1小時之后，添加0.42 g的2,2'-偶氮二異丁酸二甲酯溶解在2 g甲基 乙基酮中的溶液，將溫度升高至78。C，并且將混合物加熱4小時。將這樣 得到的反應(yīng)溶液在過量的己烷中懸浮兩次，并且干燥沉淀的樹脂，從而產(chǎn) 生96g的聚合物分散劑P-l。使用1H-NMR確認(rèn)這樣得到的樹脂的組成， 并且由GPC測定的重均分子量(Mw)為44600。此外，如通過JIS(日本工 業(yè)標(biāo)準(zhǔn))規(guī)格(JISK0070:1992)中所述的方法測定，聚合物的酸值為65.2 mg KOH/g。
青色分散液的制備
將10份顏料藍(lán)15:3 (由Dainichi Seika Color & Chemicals Mfg. Co.,Ltd.生產(chǎn)的酞菁藍(lán)A220)， 5份如上所述得到的聚合物分散劑P-l、 42份 甲基乙基酮、5.5份1 mol/LNaOH水溶液和87.2份去離子水混合在一起， 并且在珠磨機(jī)中使用直徑為0.1 mm的氧化鋯珠粒分散2至6小時。在55°C 和減壓下從得到的分散體中移除甲基乙基酮，此外，移除一部分水，從而 得到顏料密度為10.2質(zhì)量％的青色分散液。如上所述制備形成著色材料的 青色分散液。使用如上所述得到的著色材料(青色分散液)，通過組合各種 組分以獲得下述墨水組成，制備墨水l(噴墨記錄液體)。
墨水組成
青色顏料(顏料藍(lán)15:3) 4%
聚合物分散劑(上述P-l) 2%
甘油 15%
Olefin E1010 (表面活性劑，由Nisshin Chemical Industry Co., Ltd.生產(chǎn))
1%
去離子水 78%
在通過聚集處理液體涂覆單元之后，通過加熱單元在下游階段干燥基 底材料(更具體地，將它通過60。C的轉(zhuǎn)印輥和70。C的熱空氣流干燥1秒)， 從而在基底材料上形成聚集處理試劑的固態(tài)或半固態(tài)層。接著，根據(jù)圖像 信號從頭噴射CMYK墨水的液滴。以2pl的噴墨量和在主掃描方向和副 掃描方向上均為1200 dpi的記錄密度進(jìn)行記錄。接著，在加熱部中干燥基 底材料(更具體地，通過25。C的轉(zhuǎn)移鼓和70。C的熱空氣流干燥2秒，然后 通過50。C的壓鼓和7(TC的熱空氣流干燥l秒，然后通過6(TC的壓鼓和7(rC 的熱空氣流干燥2秒)。
這里，通過將墨水和聚集處理液體中的高沸點(diǎn)有機(jī)溶劑(HBS)改變?yōu)?圖3中的表2所示的高沸點(diǎn)有機(jī)溶劑，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。
請注意GP-250是指由Sanyo Chemical Industries, Ltd.生產(chǎn)的三氧化 丙烯甘油醚Sannix GP250。
相應(yīng)結(jié)果示于表2中。在下列標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行表中的評價。z白>。I U/Ll
o:在繪制線時的線厚度變化-5 pm以下。
△:在繪制線時的線厚度變化-大于5 pm并且小于10 )Lim。
x :在繪制線時的線厚度變化-10 )Lim以上。
著色材料的移動
o:沒有著色材料的漂移
A:獨(dú)立點(diǎn)
x:從沉積位置移動的獨(dú)立點(diǎn) 圖像收縮
o :圖像收縮-1%以下
△:圖像收縮-大于1%并且小于5%
x :圖像收縮-5%以上
點(diǎn)狀白色斑點(diǎn)再現(xiàn)性
o:可以再現(xiàn)1點(diǎn)白色斑點(diǎn)
A:可以再現(xiàn)2點(diǎn)x2點(diǎn)的白色斑點(diǎn)，但是不能再現(xiàn)l點(diǎn)的白色斑點(diǎn)。 x:不能再現(xiàn)2點(diǎn)x2點(diǎn)的白色斑點(diǎn)。
巻曲
以使長邊呈現(xiàn)出弧形這樣的方式，將以250%的印刷率印刷的樣品切 割成5x50mm，并且如下所述測量樣品的曲率C。在下列評價標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ) 上評價巻曲。
測量曲率的方法
在溫度為25。C并且相對濕度為50%的環(huán)境中測量其上涂覆噴墨記錄 液體的樣品的曲率C。巻曲值C表示為下面的表達(dá)式1中表示的半徑R的 圓的弧度。表達(dá)式1
C=l/R(m)
評價標(biāo)準(zhǔn)
o:在涂覆1天后樣品的曲率C不超過20。 在涂覆7天后樣品的曲率C不超過20。 x:在涂覆7天后樣品的曲率C超過20。
作為圖2中的表1所示的結(jié)果，僅僅在使用具有SP值為30以下的水 溶性高沸點(diǎn)有機(jī)溶劑的聚集處理液體和墨水的水平6的情況下，獲得了在 所有評價項(xiàng)目方面良好的結(jié)果。
干燥條件依賴性評價實(shí)驗(yàn)
在系統(tǒng)條件A下，改變干燥過程中的溫度和輸送速度，以實(shí)現(xiàn)下面所 示的殘留水含量。通過在干燥后立即測量，測定殘留水含量。在圖4的表 3中顯示了條件的列表。
在圖5中的表4所示的條件下，進(jìn)行用于著地干擾和其它因素的評價 試驗(yàn)。在表4中顯示了概括的結(jié)果。
由表4中顯示的結(jié)果表明，在水平7和水平8的情況下，即在沉積聚 集處理液體的5秒以內(nèi)進(jìn)行干燥，并且移除記錄介質(zhì)上的墨水溶劑中所含 的水至換算成沉積量時的水平為4 g/m2以下的情況下，在所有評價項(xiàng)目 方面均獲得良好的結(jié)果。
此外，在條件A下，還研究了使用溶劑吸收輥而非干燥的方式(條件 L)。圖6和7中的表5和表6顯示了條件以及相應(yīng)的結(jié)果。
由表6中所示的結(jié)果表明，通過在沉積聚集處理液體的5秒以內(nèi)進(jìn)行 干燥，以移除記錄介質(zhì)上的墨水溶劑中所含的水至換算成沉積量時的水平 為4g/m2以下，在所有評價項(xiàng)目方面均獲得良好的結(jié)果。
高沸點(diǎn)溶劑的比較 評價實(shí)驗(yàn)
通過將墨水和聚集處理液體中的高沸點(diǎn)有機(jī)溶劑(HBS)改變?yōu)橄旅?的A至G所示的高沸點(diǎn)有機(jī)溶劑，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。A: 二甘醇(30.62)
B: 1，2己二醇(27.4)
C: 雙丙甘醇(27.2)
D: 三丙二醇(24.7)
E: 二甘醇單乙醚(22.4)
F: 三甘醇單丁醚(21.1)
G: nC4H90(AO)1QH (AO^EO或PO，比率1:1) (18.8) GP-250: 三氧化丙烯甘油醚(26.4)
在圖8的表7中顯示了條件和相應(yīng)的結(jié)果。
而且，還在墨水的高沸點(diǎn)溶劑與處理液體中的高沸點(diǎn)溶劑不同的情況 下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。在圖9的表8中顯示了條件和相應(yīng)的結(jié)果。
此外，還對改變墨水中的高沸點(diǎn)溶劑和處理液體中的高沸點(diǎn)溶劑含量 的情況進(jìn)行研究。更具體地，對于上述用于制備聚集處理試劑和用于制備 墨水的制備方法，將墨水中的顏料密度設(shè)定為1%，并且處理液體中的丙 二酸的密度設(shè)定為2%。在圖10的表9中顯示了條件和相應(yīng)的結(jié)果。而且， 還評價了光堅(jiān)牢性。
光堅(jiān)牢性
使用氙燈以99,000勒克司連續(xù)照射以100%的印刷率印刷的樣品。 o :保留70%以上密度 △:保留小于70%并且大于60%的密度 x :保留60%以下的密度
如表7至9中的結(jié)果表明，通過涉及包括以下步驟的本發(fā)明實(shí)施方案 的圖像形成方法獲得所有評價項(xiàng)目均良好的結(jié)果向記錄介質(zhì)上沉積聚集 處理液體的步驟，所述聚集處理液體含有10%以上并且90%以下、SP值 為30以下的水溶性高沸點(diǎn)有機(jī)溶劑；在沉積處理液體的步驟后5秒以內(nèi)， 干燥沉積在記錄介質(zhì)上的處理液體的步驟；根據(jù)圖像信號噴射墨水液滴以疊加在已經(jīng)沉積于記錄介質(zhì)上的聚集處理液體上的步驟，所述墨水含有 10%以上并且90%以下、SP值為30以下的水溶性高沸點(diǎn)有機(jī)溶劑；以及 移除記錄介質(zhì)上的墨水溶劑中所含的水，至換算成沉積量時的水平為4 g/l^以下的步驟。
而且，如表9中的結(jié)果表明，通過使用含有10%以上并且90%以下、 SP值為30以下的水溶性高沸點(diǎn)有機(jī)溶劑的聚集處理液體和墨水，所有評 價項(xiàng)目(水平35至40)均獲得令人滿意或良好的結(jié)果(o或A)，而通過使用 含有10%以上并且30%以下、SP值為30以下的水溶性高沸點(diǎn)有機(jī)溶劑的 聚集處理液體和墨水，所有評價項(xiàng)目均獲得良好的結(jié)果(o)。
此外，進(jìn)行與表1中的水平6類似的實(shí)驗(yàn)，不同之處在于采用其中從 系統(tǒng)條件A中移除加熱和固著部的系統(tǒng)條件(系統(tǒng)條件M)。而且，使用 Tokubishi美術(shù)紙作為基底材料形成20。/。網(wǎng)點(diǎn)樣品。實(shí)驗(yàn)結(jié)果示于圖11的 表10中。
使用IG-331手提式光澤度檢驗(yàn)器(由HORIBA， Ltd生產(chǎn))測量光澤度。
光澤度 o : 50以上 A: 30至40 x : 30以下
在兩種情況下，在高的網(wǎng)點(diǎn)％下的光澤度為"0"。從圖11的表10中可 以看出，由于未進(jìn)行固著的事實(shí)，光澤度僅僅在低的網(wǎng)點(diǎn)％下下降。
應(yīng)當(dāng)理解不意在將本發(fā)明限制為所公開的具體形式，相反，本發(fā)明涵
蓋落入后附權(quán)利要求中表述的本發(fā)明精神和范圍內(nèi)的所有修改、替換構(gòu)造 和等價物。
權(quán)利要求
1. 一種圖像形成方法，所述圖像形成方法包括以下步驟將聚集處理液體沉積到記錄介質(zhì)上，所述聚集處理液體含有10％以上并且90％以下、SP值為30以下的水溶性高沸點(diǎn)有機(jī)溶劑；在將所述聚集處理液體沉積到所述記錄介質(zhì)上的步驟后的5秒以內(nèi)，開始干燥在所述記錄介質(zhì)上沉積的所述聚集處理液體；根據(jù)圖像信號噴射墨水以使其疊加在沉積于所述記錄介質(zhì)上的所述聚集處理液體上，所述墨水含有10％以上并且90％以下、SP值為30以下的水溶性高沸點(diǎn)有機(jī)溶劑；和移除所述記錄介質(zhì)上的所述墨水的溶劑中含有的水，使得所述墨水中含有的水在換算成沉積量時變?yōu)?g/m2以下。
2. 如權(quán)利要求1所述的圖像形成方法，其中所述聚集處理液體和所述 墨水各自含有10%以上并且30%以下、SP值為30以下的水溶性高沸點(diǎn)有 機(jī)溶劑。
3. 如權(quán)利要求l所述的圖像形成方法，所述方法包括在移除所述記 錄介質(zhì)上的所述墨水的溶劑中含有的水的步驟之后，將所述墨水固著在所 述記錄介質(zhì)上的步驟。
4. 如權(quán)利要求3所述的圖像形成方法，其中在將所述墨水固著在所述 記錄介質(zhì)上的步驟中，通過熱加壓固著，固著在所述記錄介質(zhì)上的所述墨 水。
5. 如權(quán)利要求l所述的圖像形成方法，其中所述記錄介質(zhì)為涂布紙。
6. —種圖像形成設(shè)備，其包括聚集處理液體沉積裝置，所述聚集處理液體沉積裝置將聚集處理液體 沉積到記錄介質(zhì)上，所述聚集處理液體含有10%以上并且90%以下、SP 值為30以下的水溶性高沸點(diǎn)有機(jī)溶劑,-聚集處理液體干燥裝置，所述聚集處理液體干燥裝置在將所述聚集處 理液體沉積到所述記錄介質(zhì)上后的5秒以內(nèi)，干燥在所述記錄介質(zhì)上沉積 的所述聚集處理液體；墨滴噴射裝置，所述墨滴噴射裝置根據(jù)圖像信號噴射墨水，使得所述墨水疊加在沉積于所述記錄介質(zhì)上的所述聚集處理液體上，所述的墨水含 有10%以上并且90%以下、SP值為30以下的水溶性高沸點(diǎn)有機(jī)溶劑；和水移除裝置，所述水移除裝置移除所述記錄介質(zhì)上的所述墨水的溶劑 中含有的水，使得所述墨水中含有的水在換算成沉積量時變?yōu)? g/m2以下。
7.如權(quán)利要求6所述的圖像形成設(shè)備，所述圖像形成設(shè)備包括圖像固 著裝置，所述圖像固著裝置將所述墨水固著到所述記錄介質(zhì)上，其中在所 述墨水中，水已經(jīng)被移除，使得所述墨水中含有的水在換算成沉積量時變 為4g/m2以下。
全文摘要
本發(fā)明提供圖像形成方法和圖像形成設(shè)備。圖像形成方法包括以下步驟將聚集處理液體沉積到記錄介質(zhì)上，所述聚集處理液體含有10％以上并且90％以下、SP值為30以下的水溶性高沸點(diǎn)有機(jī)溶劑；在將所述聚集處理液體沉積到所述記錄介質(zhì)上的步驟后的5秒以內(nèi)，開始干燥在所述記錄介質(zhì)上沉積的所述聚集處理液體；根據(jù)圖像信號噴射墨水以使其疊加在沉積于所述記錄介質(zhì)上的所述聚集處理液體上，所述墨水含有10％以上并且90％以下、SP值為30以下的水溶性高沸點(diǎn)有機(jī)溶劑；和移除所述記錄介質(zhì)上的所述墨水的溶劑中含有的水，使得所述墨水中含有的水在換算成沉積量時變?yōu)?g/m²以下。
文檔編號B41M5/50GK101544102SQ200910129
公開日2009年9月30日 申請日期2009年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月25日
發(fā)明者幕田俊之 申請人:富士膠片株式會社