專利名稱：圖像加熱設備的制作方法
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及相關技術本發(fā)明涉及一種圖像加熱設備，所述圖像加熱設備應用一種基于電磁感應的加熱方法。尤其是，本發(fā)明涉及一種圖像加熱設備，所述圖像加熱設備適合于作為一種定像設備，上述定像設備通過一種應用電子照相成像法或靜電成像法的其中之一的成像設備，如打印機，復印機等，用來將一種由直接在記錄介質上可熱熔的物質所形成的未經定像的調色劑圖像，熱定像到記錄介質上，或者是通過成像設備將一種不是直接形成在記錄介質上的(在初級載像件上形成再轉印到記錄介質上)可熱熔的物質所形成的未經定像的圖像熱定像到記錄介質上。
一種應用基于電磁感應的加熱方法的加熱設備，應用一種加熱構件，所述加熱構件由一種其中可通過電磁感應發(fā)生熱量的物質形成。在操作時，在加熱構件中發(fā)生磁通量(磁場交變磁通量)，以便通過在加熱構件中電磁感應的渦流所發(fā)生的熱量(焦耳熱)來加熱上述加熱構件。當用這種加熱設備作為定像設備時，將加熱構件中所發(fā)生的熱量施加到記錄介質和其上所含的一種未經定像的調色劑圖像上，以便將未經定像的調色劑圖像熱定像在記錄介質的表面上。
日本公開專利申請2004-265670公開了一種定像設備，所述定像設備應用一種基于電磁感應的加熱方法。這種定像設備包括一個可旋轉式加熱輥，在所述加熱輥中可通過電磁感應發(fā)生熱量；一個可旋轉的彈性壓力輥，所述彈性壓力輥保持與可旋轉的加熱輥平行并壓在加熱輥上；及一個作為磁通量發(fā)生裝置的線圈組件，所述線圈組件是非旋轉式的設置在可旋轉的加熱輥的空腔內。在操作時，使高頻電流流過線圈組件的線圈，以便產生一個高頻磁場，來在加熱輥中感生電流，以在加熱輥中發(fā)生熱量。在加熱輥被加熱的情況下，將載有未經定像的調色劑圖像的記錄介質引入，并輸送穿過加熱輥和彈性壓力輥之間的壓力壓合部(nip)。當記錄介質輸送穿過壓力壓合部時，利用金屬套筒中的熱量來將記錄介質上未經定像的調色劑圖像熱定像到記錄介質的表面上。
這種定像設備還具有一個磁通量調節(jié)構件(磁通量阻擋構件)，所述磁通量調節(jié)構件設置在作為磁通量發(fā)生裝置的線圈組件和作為可電磁加熱構件的加熱輥之間的空間中，目的是防止發(fā)生在記錄介質路線外部的一些區(qū)域中加熱輥(及其附近)溫度不希望有的增加的現(xiàn)象。使磁通量調節(jié)構件在加熱輥一側上變成弧形，以使它在加熱輥一側上的曲率與加熱輥圓周表面的曲率匹配。磁通量調節(jié)構件與加熱輥的軸線平行，從加熱輥的一個縱向端延伸到另一個縱向端，并且旋轉式支承在兩個縱向端處，以便可以通過位于其中一個縱向端處的驅動裝置，將磁通量調節(jié)構件旋轉到一個預定位置，在該位置中它阻擋磁通量。換句話說，這種定像設備如此構成，以便可以在垂直于記錄介質輸送方向的方向(寬度方向)上，按尺寸調節(jié)磁通量能在加熱輥上起作用的范圍。
至于電磁感應式加熱設備的熱交換效率，磁通量發(fā)生裝置與加熱構件，即在其中電磁式發(fā)生熱量的構件之間的間隙(容隙)越小，則效率越高。然而，如果間隙小于某一數(shù)值，則有時會產生下列問題，即當可電磁加熱的構件由于施加于其上的壓力而變形，和/或磁通量調節(jié)裝置由于來自可電磁加熱的構件的熱量、它自身的重量、及類似因素而變形時，磁通量調節(jié)裝置開始與磁通量發(fā)生裝置接觸。為了防止出現(xiàn)這個問題，希望磁通量調節(jié)構件與可電磁加熱的構件之間的關系是這樣的，即使它們之間的間隙變得盡可能小，但又不使它變得太小，以便保證可電磁加熱的加熱構件和壓力輥不相互接觸，即使可電磁加熱的加熱構件由于壓力輥施加于其上的壓力而變形，和/或磁通量發(fā)生裝置由于它自身重量、來自加熱構件的熱量、和/或類似因素而變形。
另外，為了減小如上述一種電磁感應式加熱設備的尺寸，理想的是把磁通量調節(jié)構件設置在加熱輥的空腔內加熱輥的內表面附近，上述磁通量調節(jié)構件能沿著加熱輥的內表面在與加熱輥移動方向平行的方向旋轉地移動，以便調節(jié)磁通量。此外，如上所述，將定像設備如此構成，以便將磁通量調節(jié)構件在平行于加熱輥(磁通量調節(jié)構件)旋轉軸線的方向上，旋轉式支承在其兩端處，并且還使磁通量調節(jié)構件通過將來自一個驅動裝置的驅動力傳送給它進行旋轉。因此，產生這樣的問題，即當來自驅動裝置的驅動力傳送到磁通量調節(jié)裝置上時，磁通量調節(jié)裝置被驅動力扭轉，因而不能合適地被驅動。作為解決這個問題的一種方法，可以在考慮磁通量發(fā)生裝置被驅動力扭轉的量時，加寬磁通量發(fā)生裝置與加熱構件之間的距離。然而，加寬磁通量發(fā)生裝置與加熱構件之間的距離是有問題的，因為它降低了加熱構件中電磁發(fā)熱的效率。
此外，在上述結構配置的情況下，設置在可電磁加熱的加熱構件空腔中的磁通量發(fā)生裝置支承在它的縱向端處，磁通量發(fā)生裝置由于它自身重量、加于其上的熱量等等，在其中間部分相對于縱向端部分下垂(朝重力方向變形)，因而造成這種情況，即可電磁加熱的加熱構件與磁通量調節(jié)構件之間的距離，或者磁通量發(fā)生裝置與磁通量調節(jié)構件之間的距離，都變得異常地小，或者造成這種情況，即磁通量調節(jié)構件與磁通量發(fā)生裝置或加熱構件接觸。磁通量調節(jié)構件與磁通量發(fā)生裝置或加熱構件之間的接觸造成象加熱構件不能合適地旋轉和/或它因摩擦而磨損這樣的問題。
發(fā)明概述因此，本發(fā)明的主要目的是防止磁通量調節(jié)構件當驅動力加于其上時產生扭轉，以便解決加熱設備的磁通量調節(jié)構件由于磁通量調節(jié)構件與磁通量發(fā)生裝置之間的接觸而不正常工作的問題。上述磁通量調節(jié)構件設置在磁通量發(fā)生裝置與加熱設備的可電磁加熱的構件之間，所述電磁式加熱的構件應用一種基于電磁感應的加熱方法。
本發(fā)明的另一個目的是減少磁通量調節(jié)裝置與一圖像加熱設備的可電磁加熱的加熱構件由于磁通量調節(jié)構件的變形及可電磁加熱的構件變形而相互接觸的可能性，而同時提高圖像加熱設備熱發(fā)生效率，上述圖像加熱設備的可電磁加熱的構件應用一種基于電磁感應的加熱方法，上述磁通量調節(jié)構件的變形可歸因于它自身重量、來自可電磁加熱的構件的熱量、及類似因素，而上述可電磁加熱的構件變形可歸因于加于其上的壓力。
本發(fā)明的另一個目的是防止應用一種基于電磁感應的加熱方法的圖像加熱設備的磁通量調節(jié)構件不正常工作，以便合適地控制在記錄介質路線外部的各部分可電磁加熱的構件的溫度增加，而同時提高圖像加熱設備熱發(fā)生效率。
按照本發(fā)明的一個方面，提供了一種圖像加熱設備，所述圖像加熱設備包括磁通量發(fā)生裝置；可旋轉的熱量發(fā)生構件，所述可旋轉的熱量發(fā)生構件用于通過由上述磁通量發(fā)生裝置所產生的磁通量來產生熱量，以便加熱記錄材料；磁通量調節(jié)構件，所述磁能量調節(jié)構件設置在上述磁通量發(fā)生裝置與上述熱量發(fā)生構件之間，用于相對于一個縱向方向調節(jié)上述熱量發(fā)生構件的磁通量有效區(qū)域，上述縱向方向與記錄材料的進給方向垂直；移動裝置，所述移動裝置用于將上述磁通量調節(jié)構件移動到一個預定的磁通量調節(jié)位置，以便調節(jié)上述熱量發(fā)生構件的相對于該縱向方向的溫度分布；及驅動接收部分，所述驅動接收部分設置在上述磁通量調節(jié)構件的相對的端部處，用于接收來自上述移動裝置的驅動力。
按照上述結構配置，可以防止磁通量調節(jié)構件的不正常工作，所述磁通量調節(jié)構件的不正常工作可歸因于磁通量調節(jié)構件的扭轉。另外，可以防止磁通量發(fā)生構件與可電磁加熱的構件之間的距離由于磁通量調節(jié)構件的扭轉而變寬，上述磁通量調節(jié)構件的扭轉可歸因于當它被驅動時所經受的負荷。
另外按照上述結構配置，可以把磁通量調節(jié)構件與可電磁加熱的構件之間的距離設定到一個選定值，上述距離由于磁通量調節(jié)構件的變形及可電磁加熱的構件變形而發(fā)生變化，上述磁通量調節(jié)構件的變形可歸因于磁通量調節(jié)構件自身的重量，而上述可電磁加熱的構件變形可歸因子加于其上的壓力，因此能優(yōu)化磁通量調節(jié)構件與可電磁加熱的構件之間的距離。
換句話說，按照上述結構配置，可以提高可電磁加熱的構件與磁通量產生裝置彼此相對定位的精度水平。因此，可以把可電磁加熱的構件與磁通量發(fā)生構件比過去可行的相互更靠近的設置。因此，可以提高加熱設備在可電磁加熱的構件中通過電磁感應發(fā)生熱量的效率水平。因此，可以減少使加熱設備起動所需的時間長度，也就是說，可以減少將可電磁加熱的構件的溫度增加到預定的加熱程度所需的時間長度。
另外，按照上述結構配置，防止了磁通量調節(jié)構件的不正常工作。因此，磁通量調節(jié)構件能按照待加熱的物體尺寸可靠地移動到其中一個預定的位置。因此，能合適地控制可電磁加熱的構件的溫度增加，所述溫度增加在記錄介質路線外部的各部分時出現(xiàn)。
在考慮下面結合附圖所作的本發(fā)明優(yōu)選實施例的說明時，本發(fā)明的這些和另一些目的、特點、和優(yōu)點將變得更顯而易見。


圖1是一種典型成像設備的示意圖。
圖2是定像設備主要部分的示意前視圖。
圖3是定像設備主要部分的示意放大剖視圖。
圖4是定像設備的定像輥組件示意豎向剖視圖。
圖5是定像設備的主要部分在磁通量調節(jié)構件旋轉到第二位置的條件下示意性的放大剖視圖。
圖6是示出磁通量跨過其發(fā)生的主要區(qū)域，及在與定像輥圓周方向平行的方向上與主要區(qū)域相對應的熱分布圖。
圖7是絕熱襯套和定像輥齒輪裝置已連接于其上的定像輥外部透視圖。
圖8是激勵線圈組件與用于移動磁通量調節(jié)構件的裝置的外部透視圖。
圖9是支架和磁通量調節(jié)構件的分解透視圖。
圖10是支架及其中各部件的分解透視圖。
圖11是用于描述前支承件的視圖，所述前支承件用于通過它們的前端部分支承定像輥和支架。
圖12是用于描述后支承構件的視圖，所述后支承構件用于通過它們的后端部分支承定像輥和支架。
圖13是用于描述定位裝置的視圖，所述定位裝置用于精確地將前支承件的兩個部分彼此相對定位，并且該定位裝置用于精確地將后支承件的兩個部分彼此相對定位。
圖14是放大示出磁通量調節(jié)構件形狀及各部件變形的示意圖，上述磁通量調節(jié)構件的形狀類似倒拱形，而上述各部件的變形鄰近磁通量調節(jié)構件。
圖15是磁通量調節(jié)構件的示意透視圖，所述磁通量調節(jié)構件提供這種形狀，以使它能適應三種寬度不同(大尺寸、中尺寸、和小尺寸)的記錄介質。
圖16是用于一種定像設備(成像設備)的磁通量調節(jié)構件一個實例的示意透視圖，在上述定像設備(成像設備)中，輸送一種記錄介質，而同時使記錄介質的其中一個側面邊緣保持與設備提供的位置基準對準。
圖17是用于一種定像設備(成像設備)的磁通量調節(jié)構件的另一個實例，在上述定像設備(成像設備)中，輸送一種記錄介質，而同時使記錄介質的一個側面邊緣保持與設備提供的位置基準對準。
優(yōu)選實施例詳細說明(實施例1)(1)成像設備實例圖1是按照本發(fā)明所述一種典型成像設備的示意圖，所述成像設備使用一種加熱設備作為熱定像設備(以后將簡稱之為定像設備)，上述熱定像設備利用基于電磁感應的加熱方法，這里示出其大致結構。成像設備100的這個實例是一種激光打印機，所述激光打印機利用轉移型電子照相工藝中的一種工藝。
標號101所表示的是一種電子照相感光構件(以后簡稱之為感光鼓)，所述電子照相感光構件以一預定的圓周速度朝箭頭所指的順時針方向被驅動旋轉。
標號102所表示的是一種接觸式充電輥，所述充電輥作為一種充電裝置，當感光鼓101旋轉時，上述充電輥均勻地將感光鼓的圓周表面充電成一個預定的極性和電位水平。
標號103所表示的是一種作為曝光裝置的激光掃描器，當感光鼓101被旋轉地驅動時，上述激光掃描器103通過發(fā)射激光束L掃描感光鼓101經過均勻地充電的圓周表面，而同時用反映圖像形成數(shù)據(jù)的一連續(xù)數(shù)字電信號調制上述激光束L。結果，以感光鼓101的圓周表面被激光束L掃描的圖案在感光鼓101的圓周表面上形成一種靜電潛像。
標號104所表示的是一種顯像設備，所述顯像設備104將感光鼓101圓周表面上的靜電潛像正?；蝾嵉癸@像成由調色劑所形成的圖像(以后簡稱之為調色劑圖像)。
標號105所表示的是一種作為轉印裝置的轉印輥，所述轉印輥105在施加一預定量壓力情況下保持壓在感光鼓101的圓周表面上，同時形成一個轉印壓合部T，將一種作為加熱對象的記錄介質P以一預定的控制時間從一個未示出的記錄介質進給/輸送機構輸送到上述轉印壓合部T，然后輸送穿過轉印壓合部T，同時保持處于被感光鼓101和轉印輥105夾持的狀態(tài)。當記錄介質P輸送穿過轉印壓合部T時，在一預定的控制時間內將一預定的轉印偏壓(transfer bias)施加到轉印輥105上。結果，感光鼓101的圓周表面上的調色劑圖像被靜電轉印并逐漸轉印到記錄介質P的表面上。
在輸送出轉印壓合部T之后，記錄介質P與感光鼓101的圓周表面分開，并引入定像設備100，所述定像設備100通過對引入的記錄介質及其上未經定像的調色劑圖像加熱和加壓，將未經定像的調色劑圖像定像在記錄介質P上；定像設備100將未經定像的圖像轉變成永久圖像。在定像之后，將記錄介質P輸送出定像設備。
用標號106所表示的是一種用于清洗感光鼓101的裝置，所述裝置106清除轉印殘留的調色劑，也就是說，清除在記錄介質P與感光鼓101圓周表面分開之后留在感光鼓101圓周表面上的調色劑。在清除感光鼓101的圓周表面之后，也就是說，在清除轉印殘留的調色劑之后，將感光鼓101的圓周表面用于后面的成像循環(huán)；將感光鼓101的圓周表面重復地用于成像。
標號a所指的方向是記錄介質P在其中輸送的方向。至于記錄介質P相對于成像設備主組件在與記錄介質輸送方向a垂直的方向上的定位，將記錄介質P輸送穿過主組件，以使記錄介質P的中心線保持與定像設備(定像輥)的中心對準。
(2)定像設備100圖2是作為一種圖像加熱設備的定像設備主要部分的示意性前視圖，而圖3是定像設備主要部分示意性放大剖視圖。圖4是定像設備定向輥組件部分的示意性豎向剖視圖。
定像輥作為一種在其中可通過電磁感應發(fā)生熱量的構件，激勵線圈組件作為一種磁通量發(fā)生裝置(加熱裝置)，就定像輥相對于激勵線圈組件的定位精度來說，在本實施例中的定像設備如此構成，以便定像輥和激勵線圈組件由若干定位構件同軸地支承，上述定位構件包括用于精確定位旋轉式支承定像輥的支承構件的裝置和用于精確定位激勵線圈組件的裝置。
標號1所表示的是作為一種其中通過電磁感應發(fā)生熱量的構件的定像輥。定像輥1用象鐵、鎳、及SUS 430(導電磁性物質)這樣的一種物質制成，其中可通過電磁感應發(fā)生熱量。定像輥1是一種圓筒形并且其壁厚是在0.1mm-1.5mm范圍內。一般地，定像輥1包括一種作為表面層的調色劑釋放層，或者由一種調色劑釋放層、一種彈性層等的組合。若用一種鐵磁性金屬(具有高透磁強度的金屬物質)作為用于定像輥的材料，則能把由發(fā)生磁通量的裝置所發(fā)生的磁通量的大部分都限制在定像輥1的壁中。換句話說，它能使定像輥磁通量密度增加，因此能更有效地在金屬定像輥表面部分中感生渦流。
這個定像設備100具有一個前板21、一個后板22，一個支承定像輥的前構件26(定像輥定位板)，一個支承定像輥的后構件27(定像輥定位板)。第一支承部分26a和27a分別連接到定像輥支承構件26和27上。定像輥1具有一對絕熱襯套23a和23b，所述絕熱襯套23a和23b圍繞定像輥1的縱向端部裝配。定像輥1通過前和后支承構件26和27的部分26a和27a，以及插入的軸承24a和24b旋轉地支承在前和后縱向端部處，上述軸承24a和24b分別設置在襯套23a和前支承構件26的部分26a之間，及在襯套23b和后支承構件27的部分27a之間。
絕熱襯套23a和23b用來使從定像輥1到軸承24a和24b的傳熱減至最少。標號G1所表示的是定像輥驅動齒輪裝置，所述定像輥驅動齒輪裝置G1圍繞定像輥1的前端部分牢固裝配。當來自第一電機M1的旋轉力通過一個驅動力傳送系統(tǒng)(未示出)傳送到這個齒輪裝置G1時，則定像輥1以一個預定的圓周速度朝圖3中箭頭所指的反時針方向被旋轉地驅動。圖7是裝配有一對絕熱襯套23a和23b及定像輥齒輪裝置G1的定像輥1外部透視圖。
標號2所表示的是一種作為加壓構件的壓力輥，所述壓力輥2是一種彈性輥，該彈性輥由一個金屬芯2a、一個圓筒形彈性層2b等構成，上述圓筒形彈性層2b圍繞金屬芯2a整體地和同心地裝配。彈性層2b是用一種橡膠狀物質例如硅橡膠形成的一層，上述橡膠狀物質顯示放松性能并且耐熱。這種彈性輥2設置在定像輥下方，與定像輥平行，由金屬芯2a的前和后末端部分旋轉地支承，同時一對軸承25a和25b分別連接到前板和后板21和22上，這樣使它們能朝定像輥1方向滑動。另外，軸承25a和25b通過一對加壓裝置(未示出)保持朝上壓向定像輥1。在采取上述結構配置情況下，壓力輥2壓靠在定像輥1圓周表面的面向下部分上，因此在定像輥1和壓力輥2之間保持一預定量的接觸壓力抵抗彈性層2b的彈性。結果，在定像輥1和壓力輥2之間形成一個具有一預定寬度的定像壓合部N，作為一種加熱壓合部。當旋轉地驅動定像輥1時，壓力輥2通過摩擦作用旋轉，上述摩擦作用在定像輥1和壓力輥2之間在定像壓合部N中產生。
標號3所表示的是一種作為磁通量發(fā)生裝置的激勵線圈組件。這種激勵線圈組件3設置在上述圓筒形定像輥1的空腔中。激勵線圈組件3由一個激勵線圈4(以后簡稱之為線圈)、磁芯5a和5b(以后簡稱之為芯)、及一個支架6構成。磁芯5a和5b相互整體地連接以產生一種具有一T形橫截面的部件，并且設置在支架6的空腔中。激勵線圈3還具有一個磁通量調節(jié)構件7(阻擋磁通量構件(減少磁通量構件)擋板)，所述磁通量調節(jié)構件7旋轉地設置在支架6的外側上，同時與上述支架6同軸。圖8是這個激勵線圈組件3與用于移動磁通量調節(jié)構件7的裝置M2，28，G4，和G5的外部視圖。圖9是支架6和磁通量調節(jié)構件7的部件分解透視圖。圖10是支架6及其中的部件的分解透視圖。
以后，定像設備的結構部件或其中的部分的縱向方向意思是指與記錄介質輸送方向a相垂直(相交)的方向。
支架6從一個縱向端到另一縱向端的橫截面大致是圓筒形。作為供其用的材料，采用一種耐熱而有機械強度的PPS(聚苯硫醚)樹脂與玻璃纖維的混合物。至于適合作支架6材料的PPS樹脂之外的物質，PEEK(聚醚醚酮)樹脂、聚酰亞胺樹脂、聚酰胺樹脂、聚酰胺一酰亞胺樹脂、陶瓷、液體聚合物、氟化樹脂、及諸如此類都可應用。
參見圖10，支架6由兩個(第一和第二)大致半圓筒形部分6a和6b構成，上述兩個半圓形部分6a和6b用膠粘劑相互連接，或者通過使兩個部分6a和6b具有能使兩部分6a和6b相互聯(lián)鎖的形狀來相互聯(lián)鎖，以形成支架6，所述支架6從一個縱向端到另一個縱向端大致是圓筒形。將線圈4及芯5a和5b設置在第一半圓筒形部分6a中，然后，將第二半圓筒形部分6b以一種封閉線圈4及芯5a和5b的方式接合到第一半圓筒形部分6a上，以完成其內部裝入線圈4及芯5a和5b的支架6。標號4a和4b所表示的是引線，上述引線4a和4b穿過支架6的前端壁中一個孔6c從支架6向外延伸。
還參見圖10，線圈4具有一種大致橢圓形形狀(長而窄的船形)，其長軸平行于定像輥1的縱向方向。線圈4設置在支架6的第一半圓筒形部分6a的空腔中，以使線圈4的外部輪廓沿著定像輥1的內表面行進。線圈4必需能發(fā)生一種交變磁通量，所述交變磁通量強到足以發(fā)生足夠的用于定像的熱量。因此，線圈4必需是電阻小而電感高。采用絞合線(Litz wire)作為線圈4的用線，上述絞合線通過將大約60-160股直徑在0.1-0.3mm范圍內的細線束在一起制成。將絞合線繞第一芯5a纏繞6-12次。
芯5a構成第一芯(等同于字母T的垂直部分)，絞合線繞在第一芯的周圍。芯5b構成一第二芯(等同于字母T的水平部分)。將兩個芯5a和5b相互連接，以使最終部件橫截面將是T形。作為芯5a和5b用的材料，象鐵氧體這樣的物質是優(yōu)選的，上述鐵氧體是透磁率高而殘留磁通密度低。然而，對用于芯5a和5b的材料的唯一要求是，材料能發(fā)生磁通量。換句話說，對芯5a和5b的材料要求沒有具體限制。另外，不要求芯5a和5b是一種特殊形狀或者用特殊材料制造。而且，第一和第二芯5a和5b可以制成為其橫截面為T形的整件磁芯的一部分。
參見圖9，磁通量調節(jié)構件7如此成形，以使它的橫截面從一個縱向端到另一個縱向端是弧形。磁通量調節(jié)構件具有一對擋板部分7a和7a及一個連接部分7b，上述一對擋板部分7a和7a具有一弧形橫截面，而上述連接部分7b也具有弧形橫截面。在磁通量調節(jié)構件7的縱向方向上，擋板部分7a和7a是鄰近磁通量調節(jié)構件7縱向端的部分，而連接部分7b是磁通量調節(jié)構件7的中間部分，上述連接部分7b連接擋板部分7a和7a。至于磁通量調節(jié)構件7用的材料，使用象鋁、銅等非鐵的物質作為磁通量調節(jié)構件7的材料，在非鐵的物質中，電阻低的那些非鐵的物質是優(yōu)選的。磁通量調節(jié)構件7還具有一對突起部分7c和7c，所述一對突起部分7c和7c在磁通調節(jié)構件7的縱向方向上，一對一地從擋板部分7a和7a的外部邊緣突出。這些突起部分7c和7c與旋轉地圍繞支架6的前端和后端部分裝配的第一和第二擋板齒輪裝置G2和G3接合。在采取上述結構配置情況下，磁通量調節(jié)構件7在其縱向端處通過第一和第二擋板齒輪裝置G2和G3被夾持在上述第一和第二擋板齒輪G2和G3之間。
定像設備100如此構成，以便支承激勵線圈組件3的支架6，如圖2和4中所示。也就是說，圓筒形支架6的其中一個縱向端部分向外延伸到定像輥1前端的外面，穿過定像輥1的前面開口，并裝配在前面支承件26第二部分26b的孔26c中。上述前面支承件26連接到定像設備100的前板21外側上，因此由前板21支承。支架6的另一個縱向端部分向外延伸到定像輥1后端的外面，穿過定像輥1的后面開口，并裝配在后面支承構件27第二部分27b的孔27c中，上述后面支承件27連接到定像設備100的后板22外側上，因此由后板22支承。更特別地，支架6的后端部分具有一個D形切割部分6d，并且后面支承構件27的孔27c橫截面是D形。因此，支架6由定像設備100的前板和后板26和27非旋轉式支承。另外在采取上述結構配置情況下，將支架6設置在定像輥1的空腔中，以便它們兩個是同軸式設置，而同時在支架6的圓周表面與定像輥的內表面之間提供一預定量的間隙，另外，用一預定的空間方位角，也就是說，與它的圓周方向成一預定角度，非旋轉式支持支架6。上述引線4a和4b從支架6穿過孔6c向外延伸，支架6的前端壁設置上述孔6c，引線4a和4b連接到激勵電路51上。順便說說，關于用來將支架6非旋轉式支持成與它的圓周方向成上述預定角度(位置)的裝置，在這個實施例中，支架6的D形切割端部分6d是裝配在第二支承構件27的部分27b的孔27c中，上述孔27c橫截面是D形。然而，用于將支架6非旋轉式支持在預定角度(位置)處的裝置不必限于上述裝置。也就是說，任何裝置都可以，只要能把支架6非旋轉式夾持在與它的圓周方向成預定的角度(位置)處。
如上所述，磁通量調節(jié)構件7，通過用齒輪裝置G2和G3支承在其兩個縱向端處，支承在第一和第二擋板齒輪裝置G2和G3之間。也就是說，突起部分7c和7c(圖8和9)是磁通量調節(jié)機構7的實際縱向端部分，上述突起部分7c和7c通過分別與第一和第二擋板齒輪裝置G2和G3接合，由所述第一和第二擋板齒輪裝置G2和G3支承，上述第一和第二擋板齒輪裝置G2和G3旋轉式圍繞支架6的前端部分和后端部分裝配。因此，當?shù)谝缓偷诙醢妪X輪裝置G2和G3通過裝置M2，28，G4和G5旋轉，用于移動磁通量調節(jié)構件7時，磁通量調節(jié)構件7繞支架6的軸線旋轉，穿過支架6的圓周表面與定像輥1內表面之間的間隙。
參見圖8，圖8示出用于移動磁通量調節(jié)構件7的裝置M2，28，G4和G5，標號M2代表一個第二電機；標號28代表一個軸；標號G4代表第一輸出齒輪裝置；及標號G5代表一個第二輸出齒輪裝置。軸28設置在定像輥1的外部，所述軸28通過定像設備100的前板和后板21和22，用一對放在軸28與板21和22之間的軸承(未示出)，平行于定像輥1旋轉式支承。第二電機M2是用于使軸28旋轉的驅動力源，并且是一種步進電機。第一和第二輸出齒輪裝置G4和G5剛性地和同軸地連接到軸28上。第一和第二輸出齒輪裝置G4和G5分別與激勵線圈組件3的第一和第二擋板齒輪裝置G2和G3嚙合。因此，當旋轉式驅動第二電機M2時，把旋轉力傳送到第一和第二擋板齒輪裝置G2和G3上，同時由此使磁通量調節(jié)構件7以一種沿支架6圓周表面行進的方式繞支架6的軸向線旋轉。至于齒輪裝置用的材料，可以按照環(huán)境溫度及它們經受的轉矩量，從各種樹脂狀物質中選定其中一種。
參見圖2，標號50所表示的是一種控制電路部分(CPU)，所述控制電路部分(CPU)按照圖像形成順序，通過一個驅動裝置52，以一預定的控制時間啟動第一電機M1。當?shù)谝浑姍CM1啟動時，將旋轉力提供給定像輥1的驅動齒輪裝置G1，同時旋轉式驅動定像輥1朝向圖3中箭頭所指的順時針方向。通過定像輥1的旋轉使壓力輥2旋轉。
控制電路部分50還以一預定時間啟動激勵電路51，因而用交變電流供應線圈4。結果，產生一個交變磁通量(交變磁場)，因此，通過電磁感應在定像輥1的壁中產生熱量，使定像輥1溫度增加。
圖6是如上所述系統(tǒng)中定像輥1示意性剖視圖與一個曲線圖的組合，所述曲線圖顯示定像輥1在經過加熱的狀態(tài)下的熱量分布。上述曲線圖顯示出由磁通量發(fā)生裝置所發(fā)生的磁通量主要部分集中的區(qū)域，及相應的定向輥1在其圓周方向上的熱量分布。當交變電流流過線圈4時，線圈4發(fā)生一個交變磁通量。定像輥1用一種磁性金屬或非金屬磁性物質制成。在定像輥1的壁內，以一種方式感生渦流抵消磁場。這種渦流在定向輥1的壁中發(fā)生熱量(焦耳熱)，因此使定向輥1溫度增加。
在這個實施例中的定像設備結構的情況下，其中發(fā)生磁通量的區(qū)域是在支架6第一半圓筒形部分6a的外側上，線圈4及芯5a和5b設置在上述支架6的第一半圓筒形部分6a中。因此，在這個區(qū)域中的定像輥1的部分是由磁通量發(fā)生熱量的地方。定像輥1在其圓周方向上，跨過上述磁通量發(fā)生區(qū)域的這部分的熱量分布，具有兩個區(qū)域H和H，在上述區(qū)域H和H中發(fā)生大部分的熱量，如圖6中所示。在這個實施例中，在支架6的圓周方向將支架6非旋轉式夾持(定位)成這樣一個角度，以使線圈4的與兩個區(qū)域H和H其中之一相對應的部分面向定像壓合部N，而線圈4的與兩個區(qū)域H和H中另一個相對應的部分面向在定像輥1旋轉方向上游側上的定像壓合部N緊相鄰部分。
當處在支架6圓周表面與定像輥1內表面之間間隙中的磁通量調節(jié)構件7不需要調節(jié)磁通量時，將上述磁通量調節(jié)構件7移入到，并保持在圖3和6所示的位置中，所述位置處在與上述發(fā)生磁通量的區(qū)域相對的定像設備的一側。當磁通量調節(jié)構件7不需要調節(jié)磁通量時，磁通量調節(jié)構件7保持在其中的區(qū)域是在磁通量發(fā)生裝置中的磁通量實際上不存在，或者密度極低的地方。圖3和6中所示的這個位置，當磁通量調節(jié)構件7不需要調節(jié)磁通量時，磁通量調節(jié)構件7保持在上述位置中，該位置稱之為第一位置。
定像輥1的溫度用一個中間熱敏電阻TH1檢測。所述中間熱敏電阻TH1作為一種溫度檢測裝置，設置在定像輥1縱向方向上的大約中點處，與定像輥1接觸或者不與定像輥1接觸，并把檢測的溫度輸入到控制電路50中，所述控制電路50通過控制從激勵電路51加到線圈4上的電功率來控制定像輥1的溫度，使通過中間熱敏電阻TH1檢測并輸入到控制電路50中的定像輥溫度保持在預定的目標溫度(定像溫度)下。當磁通量調節(jié)構件7保持在圖3和6中所示的第一位置時，如此控制定像輥1溫度，以使定像輥1的溫度沿定向輥1的縱向在整個有效范圍(可加熱范圍)都保持在目標溫度水平。
當定像輥溫度升高后保持在預定的定像溫度水平下時，將載有未經定像的調色劑圖像t的記錄介質P引入到定像壓合部N中，并輸送穿過定像壓合部N，而同時保持用定像輥1和壓力輥2夾持。當記錄介質P輸送穿過定像壓合部N時，通過定像輥1中熱量和定像壓合部N中的壓力，把記錄介質P上的未經定像的調色劑圖像t定像到記錄介質P上。
以后，術語記錄介質寬度意思是指當記錄介質P完全是平的時，記錄介質在垂直于記錄介質輸送方向a的方向上的尺寸。如上所述，在這個實施例中，記錄介質P如此輸送穿過定像設備(成像設備)，以使記錄介質P在寬度方向上的中心與定像設備(定像輥1)在記錄介質P寬度方向上的中心一致。參見圖2和4，標號O所表示的是定像輥1(記錄介質)在其縱向方向上的中心線(假想線)，所述中心線O作為基準線，而標號A所表示的是在成像設備可用的寬度上，最大的記錄介質路線的寬度。標號B所表示的是小于最大記錄介質的一個尺寸的記錄介質路線的寬度。此后，把寬度小于最大記錄介質的記錄介質簡稱之為小記錄介質。標號C所表示的是大記錄介質的邊緣與小記錄介質的邊緣之間的區(qū)域。換句話說，每個區(qū)域C都是記錄介質通道的一部分，當把小記錄介質輸送穿過定像設備時，上述區(qū)域C不與小記錄介質接觸。因為記錄介質如此輸送穿過定像設備，以使記錄介質在其寬度方向上的中心與定像輥1在其縱向方向上的中心一致，所以將有兩個區(qū)域C，一個區(qū)域C是在小記錄介質路線B的左側上，而另一個區(qū)域C是在小記錄介質路線B的右側上。各區(qū)域C的寬度由記錄介質輸送穿過定像設備的寬度改變(成像設備)。
上述用于控制定像輥1溫度的中間熱敏電阻TH1設置在小記錄介質的路線B內，因此它將在記錄介質的路線內，而與記錄介質寬度無關。
標號TH2所表示的是一個作為溫度檢測裝置、設置在一個區(qū)域C內的周邊熱敏電阻，也就是說，在定像輥1的縱向方向上在記錄介質路線外的區(qū)域，與定像輥1接觸或者不接觸，以便檢測在與路線外區(qū)域C相對應的部分上定像輥1的溫度增加。通過這個周邊熱敏電阻TH2所得到的溫度數(shù)據(jù)也輸入到控制電路部分50中。
當多個小記錄介質依次輸送穿過定像設備100時，定像輥1在位置上與路線外的區(qū)域C相對應的部分溫度增加，這種溫度增加用周邊熱敏電阻TH2檢測，把檢測的溫度增加從熱敏電阻TH2輸入到控制電路部分50。當通過熱敏電阻TH2輸入到控制電路部分50的路線外區(qū)域C的溫度水平超過預定的允許范圍時，控制電路部分50通過驅動裝置53啟動第二電機M2使磁通量調節(jié)構件7從圖3和6中所示的第一位置旋轉到圖5中所示的第二位置。
用于磁通量調節(jié)構件7的第二位置是這樣一個位置，亦即當磁通量調節(jié)機構7處于這個位置時，弧形擋板部分7a和7a，即磁通量調節(jié)構件7在其縱向方向上的實際端部處于下面的位置，其中，上述弧形擋板部分7a和7a在定像輥1的圓周方向上，比連接部分7b即磁通量調節(jié)構件7的中心部分更寬。也就是說，磁通量調節(jié)構件7處在支架6的圓周表面與定像輥1內表面之間的間隙中的弧形擋板部分7a和7a，一對一地放置在上述間隙的這些部分中，上述各部分在位置上與定像輥1縱向方向上路線外區(qū)域C相對應，并且擋板部分7a和7a也與定像輥1圓周方向上發(fā)生磁通量的區(qū)域相對應。
在磁通量調節(jié)構件7放在第二位置中的情況下，來自磁通量發(fā)生裝置的磁通量在數(shù)量上被減少，上述磁通量作用在定像輥1在位置上與路線外的區(qū)域C和C相對應的部分上。因此，定像輥1與路線外的區(qū)域C相對應的部分其中產生熱量的量減至最少。因此，防止了定像輥1在與路線外的區(qū)域C相對應的部分上的溫度增加的問題。
可以如此構成定像設備100，以便當把處在支架6的圓周表面與定像輥1內表面之間的間隙中的磁通量調節(jié)構件7移動到上述第二位置中時，在位置上與路線外的區(qū)域C和C相對應的擋板部分7a和7a，在定像輥1(支架6)的圓周方向上，從磁通量發(fā)生區(qū)域的一端延伸到另一端，或者是從路徑的一部分延伸到另一部分。圖5示出其中擋板部分7a和7a從磁通量發(fā)生區(qū)域的一端延伸到朝著另一端的一半處。
當磁通量調節(jié)構件7旋轉式移動到第二位置中時，定像輥1與線路外的區(qū)域C相對應的各部分溫度逐漸降低。當通過周邊熱敏電阻TH2輸入到控制電路部分50的這些部分的溫度水平降到低于預定的溫度水平時，控制電路部分50將磁通量調節(jié)構件7旋轉式移動到第一位置中，以防止定像輥1的這些部分溫度變得太低。
另外，如果在成像設備利用小尺寸記錄介質期間，把磁通量調節(jié)構件7移動到第二位置之后，把利用小尺寸記錄介質的成像操作轉換到利用大尺寸記錄介質的成像操作，則控制電路部分50將磁通量調節(jié)構件7旋轉回到第一位置中。
作為一種用于在定像輥1和磁通量調節(jié)構件7之間固定一合適量間隙的方法，有使磁通量調節(jié)構件7與定像輥1之間的距離變寬的方法。然而，這種方法產生下列問題。也就是說，當磁通量調節(jié)構件7與定像輥1之間的距離增加時，芯5與定像輥1之間的距離增加，并且如果芯5與定像輥1之間的距離超過某一數(shù)值，則熱交換效率急劇降低。因此，目前，這種方法很少使用。支架6在定像輥1的圓周方向上，從設置線圈4的地方延伸到定像輥1的相對側，使支架6從一個縱向端到另一個縱向端橫截面大致是圓形。如上所述地制造支架6能使支架6、定像輥1、及磁通量調節(jié)構件7等的旋轉軸線一致，因此能改善定像設備100與這些部件彼此相對定位的精度。
至于用于傳輸力以驅動磁通量調節(jié)構件7的裝置，支架6的前和后縱向端部分裝配有第一和第二擋板齒輪裝置G2和G3，所述齒輪裝置G2和G3可繞支架6旋轉，如上所述。另外，磁通量調節(jié)構件7具有上述突起部分7C，所述突起部分7C從磁通量調節(jié)構件7的外部邊緣向外突出。這些突起部分7C與第一和第二擋板齒輪裝置G2和G3接合，以便磁通量調節(jié)構件7在磁通量調節(jié)構件7的兩個縱向端處，通過齒輪裝置G2和G3，支承在齒輪裝置G2和G3之間。擋板齒輪裝置G2和G3，通過不與磁通量調節(jié)構件7突起部分7C和7C接合的部分，與支架6接合(圍繞支架6裝配)。因此，磁通量調節(jié)構件7可以用齒輪裝置G2和G3沿著支架6的圓周表面旋轉。使齒輪裝置G2裝配在其周圍的支架6部分和齒輪裝置G3裝配在其周圍的支架6部分在跨過外徑最大部分處外徑變均勻。這里，齒輪裝置G2和G3圍繞其一對一地裝配并且外徑最大的支架6的這些部分的表述，意味著這些部分可以設置若干肋條，以便使這些部分在包括這些肋條的外徑上都變均勻。在應用這種結構配置的情況下，當支架6和磁通量調節(jié)構件7與齒輪裝置G2和G3接合時，它們同軸式設置，使它能改善這些部件彼此相對定位于其上的圖像加熱設備的精度水平。
基本上，磁通量調節(jié)構件7在定像輥1的縱向方向上，從一個縱向端到另一個縱向端的橫截面是弧形。磁通量調節(jié)構件7的各縱向端部分在尺寸(在定像輥1的圓周方向上剖視圖中的弧長)上與磁通量調節(jié)構件7的中間部分不同。當小尺寸記錄介質輸送穿過定像設備時，磁通量調節(jié)構件7如此旋轉，亦即使磁通量調節(jié)構件7的擋板部分7a和7a，也就是說，縱向部分，移動到發(fā)生磁通量的區(qū)域中，以便防止定像輥1在縱向端部分的溫度增加。在這個實施例中，磁通量通過把擋板部分7a和7a，也就是說，把磁通量調節(jié)構件7的磁通量阻擋部分，移動到磁通量發(fā)生區(qū)域的路線外的區(qū)域中進行調節(jié)。然而，這不是調節(jié)磁通量的唯一方法。例如，下面方法也是可行的。也就是說，將磁通量調節(jié)構件7如此成形，以便磁通量調節(jié)構件7的中間部分構成磁通量阻擋部分(擋板部分)，所述磁通量阻擋部分在位置上與定像設備縱向方向上的記錄介質通道相對應，并且將這個擋板部分移動到磁通量發(fā)生區(qū)域中，以便改變與記錄介質通道相對應的區(qū)域的磁通量分布。換句話說，定像輥1的溫度可以通過改變在定像輥1的縱向方向上與記錄介質路線相對應的區(qū)域，及與記錄介質路線外部區(qū)域相對應的區(qū)域發(fā)生熱量的分布來進行調節(jié)。
接下來，參見圖11-13，將稍微更詳細地說明前和后支承件26和27，所述前和后支承件26和27分別通過它們的前端和后端部分來支承定像輥1和支架6。
前和后支承件26和27用小螺釘固定到定像設備100的前板和后板21和22上，上述小螺釘穿過前支承件26的大致圓形的孔26d和細長孔26e及定像設備前板21相對應的孔，并穿過后支承件27的大致圓形的孔27d和細長孔27e及定像設備后板22的相對應的孔。因此，定像輥1和支架6可以很容易通過卸去小螺釘更換。
參見圖11，前支承構件26由兩部分構成即第一和第二部分26a和26b。第一部分26a具有一個圓孔用于通過前支承構件26支承軸承24a；定像輥1的前端部分裝配在這個孔中，同時把絕熱襯套23a放置在定像輥1和軸承24a之間。前支承構件26的第二部分26b具有一個圓孔26c用于支承支架6的圓筒形前端部分。
另外，前支承構件26的第一和第二部分26a和26b在點26f處相互點焊在一起。至于用于將兩個部分26a和26b相互焊接在一起的方法，用一個夾具61作為有助于兩部分26a和26b彼此相對定位的裝置，精確地保持兩部分26a和26b彼此相對定位，如圖13(a)中所示，然后，將兩個部分26a和26b相互點焊在一起。因此，可以制造能以高精度水平同軸式夾持定像輥1和支架6的前支承構件26。
接下來，參見圖12，后支承構件27也由兩部分構成即第一和第二部分27a和27b。第一部分27a具有一個圓孔用于通過后支承構件27支承軸承24b；定像輥1的后端部分裝配在這個孔中，同時絕熱襯套23b放置在定像輥1和軸承24b之間。后支承構件27的第二部分27b具有一個D形孔27c，支架6的后端部分6d橫截面是D形，該后端部分6d裝配在上述D形孔27c中，以防支架6旋轉。
另外，后支承構件27的第一和第二部分27a和27b在點27f處相互點焊在一起。至于用來將兩部分27a和27b相互焊接在一起的方法，利用一種夾緊裝置62作為有助于兩部分27a和27b彼此相對定位的裝置，精確地保持兩部分27a和27b彼此相對定位，如圖13(b)中所示，然后，將兩部分27a和27b相互點焊在一起。因此，可以制造能以高精度水平同軸式夾持定像輥1和支架6，并且也能以高精度水平在其圓周方向上將支架6夾持在一預定角度的后支承構件27。
后支承構件27用若干小螺釘固定到定像設備的后板22上，上述小螺釘分別穿過位于部分27d和27e處的大致的圓形孔和細長孔，及后板22的相對應的孔，因而使它能防止支架6相對于定像設備的后板22旋轉。
定像輥1作為一種在其中發(fā)生熱量的構件，而用于支承激勵線圈組件3的支架6作為一種磁通量發(fā)生裝置，上述定像輥1和支架6分別由前和后支承構件26和27支承。定像輥1是旋轉式支承，而支架6是非旋轉式支承。因為定像設備如此構成，以使定像輥1和支架6同軸式支承，改善了定像輥1和支架6它們彼此相對定位的精度水平。因此，定像輥1和支架6能比過去可行的做法彼此相對定位更靠近，因此提高了定像輥1通過電磁感應加熱的效率。因此，能減少定像設備100為開始升溫到預定的溫度水平所需的時間長度，因而顯著降低了定像設備能耗效率。
另外，用于支承支架6的支承構件26(該支承構件26用于夾持作為在其中發(fā)生熱量的構件的定像輥1，及作為磁通量發(fā)生構件的激勵線圈組件3)在支架6的其中一個縱向端處使得其與在另一縱向端處用于支承支架6的支承構件27不相關聯(lián)。因此，不僅能以高精度水平保持定像輥1與支架6之間的位置關系，而且還能改善定像設備在更換定像輥1和作為一種磁通量發(fā)生裝置3的激勵線圈組件3時的方便水平。
另外，支承構件26由兩部分構成第一部分26a和第二部分26b，上述第一部分26a具有一個用于支承定像輥1的部分，而上述第二部分26b與第一部分26a分開，并具有一個用于支承支架6的部分，上述支架6用于支承激勵線圈組件3。支承構件27也由兩部分構成第一部分27a和第二部分27b，上述第一部分27a具有一個用于支承定像輥1的部分，而上述第二部分27b與第一部分27a分開，并具有一個用于支承支架6的部分，上述支架6用于支承激勵線圈組件3。而且，第一支承構件26的第一部分26a和第二部分26b相互點焊在一起，同時用夾具61保持彼此相對精確定位，用于精確定位兩個部分26a和26b，而第二支承構件27的兩部分27a和27b彼此點焊在一起，同時用夾具62來精確定位兩部分27a和27b。因此，不僅可以將定像輥1更精確地相對于支架6定位，而且還使支承構件26和27制造更方便。
由于上述這個實施例的這些作用，所以能比過去更靠近支架6定位定像輥1，上述支架6用于夾持作為一種磁通量發(fā)生裝置的激勵線圈組件3，因而能提高定像設備在定像輥1中通過電磁感應發(fā)生熱量的效率水平。另外，能減少將定像輥1的溫度增加到適合于圖像定像的預定溫度水平所需的時間(起動時間)長度，同時顯著改善了定像設備能耗效率。
另外，一個加熱設備(定像設備)的磁通量調節(jié)構件7可以按照記錄介質尺寸精確地旋轉到其中一個預定的磁通量調節(jié)位置，而不會有不正常工作的機會。而且，這個實施例除了上述涉及性能的改善之外，對提高定像設備使用壽命長度也是有效的。因此，這個實施例能消除磁通量調節(jié)構件7有時不能合適地旋轉到其中一個預定位置的問題。因此，變得能防止定像輥1的溫度在某些部分上不希望有的增加，上述某些部分與記錄介質輸送穿過定像設備的路線外部一些區(qū)域相對應。
在這個實施例中的定像設備的情況下，作為一種在其中發(fā)生熱量的構件的定像輥1內徑約為46mm，而作為一種磁通量發(fā)生裝置的激勵線圈組件3是設置在定像輥1的空腔內。用于夾持激勵線圈組件3的支架6外徑約為40mm。磁通量調節(jié)構件7在其兩個縱向端處的外徑約為40mm，長度約為400mm。因此，當磁通量調節(jié)構件7暴露于約200℃的溫度水平下一個延長的時間長度時，它由于自身的重量在中間的部分下垂，同時與定像輥1的內表面接觸。倘若控制電路部分50旋轉式驅動磁通量調節(jié)構件7，而同時磁通量調節(jié)構件7處于這種狀態(tài)，則磁通量調節(jié)構件7的最下垂的部分與定像輥1內表面之間的摩擦阻力急劇降低了磁通量調節(jié)構件7能旋轉到上述預定位置其中之一的可靠性水平。
因此，在這個實施例中，把磁通量調節(jié)構件7縱向中間部分的外徑制成約為38mm，盡管在磁通量調節(jié)構件7的兩個縱向端處的外徑約為40mm。換句話說，使磁通量調節(jié)構件7具有一種形狀，所述形狀類似于一種倒拱形。
用于磁通量調節(jié)構件7的材料是一塊約0.5mm厚的銅板。銅板用一種圓筒形模具擠壓，所述圓筒形模具的縱向中心部分拱弧式凸出0.3mm，以便將模具的形狀(其形狀類似倒拱形)轉移到銅板上，由此形成磁通量調節(jié)構件7。在磁通量調節(jié)構件7成形象倒拱形情況下，可歸因于來自定像輥1的熱量及它自身重量的磁通量調節(jié)構件7縱向中間部分的下垂由磁通量調節(jié)構件7的形狀補償。因此，把磁通量調節(jié)構件7縱向中間部分的下垂影響減至最小。因此，能減少產生問題的程度，所述問題是，當用于夾持作為磁通量發(fā)生裝置的激勵線圈組件3的支架6與作為在其中發(fā)生熱量的構件的定像輥1之間的間隙減小時，上述磁通量調節(jié)構件7的變形引起磁通量調節(jié)構件7與定像輥1接觸。
順便說說，把磁通量調節(jié)構件7成形為倒拱形的程度是按照磁通量調節(jié)構件7的可歸因于它自身重量的變形程度，及定像輥1的可歸因于施加于其上壓力的變形程度來確定。因此，對這個問題沒有一個通用的答案。作為用于磁通量調節(jié)構件7的材料，像鋁或銅這種非鐵材料，尤其是，電阻低的非鐵材料是優(yōu)選的。然而，不一定限于在這個實施例中所用的銅。
至用用來保證在定像輥1與磁通量調節(jié)構件7之間保持一定量間隙的方法，加寬定像輥1與磁通量調節(jié)構件7之間的距離是可行的。然而，這種方法是有問題的，因為當定像輥1與磁通量調節(jié)構件7之間的距離增加到超過某一數(shù)值時，熱交換效率急劇降低。因此，通常這種方法很少使用。
使用于夾持作為一種磁通量發(fā)生裝置的激勵線圈組件3的支架6從一個縱向端到另一個縱向端的橫截面為大致是圓形。支架6的這種形狀能同軸式設置支架6、定像輥1，及磁通量調節(jié)構件7，則由此改善了定像設備中支架6、定像輥1、及磁通量調節(jié)機構7彼此相對定位的精度水平，并且還改善了可以保持它們定位關系的精度水平。
基本上，使磁通量調節(jié)構件7從一個縱向端到另一個縱向端的橫截面為大致的弧形，并使磁通量調節(jié)構件7的縱向端部分在定像輥1的圓周方向上弧形部分的長度與磁通量調節(jié)構件7的中間部分變得不同。也就是說，在定像輥1的圓周方向上，使磁通量調節(jié)構件7縱向中間部分的弧形部分長度W1變得比磁通量調節(jié)構件7的每個縱向端部分的長度W2短。如上所述，用于驅動磁通量調節(jié)構件7的擋板齒輪裝置G2和G3圍繞支架6裝配，并且磁通量調節(jié)構件7具有成對突起部分7C和7C，所述成對突起部分7C和7C從磁通量調節(jié)構件7的縱向端突出，并與擋板齒輪裝置G2和G3一對一地接合。另外，擋板齒輪裝置G2和G3通過不與磁通量調節(jié)構件7接合的部分與支架6接合(圍繞支架6裝配)。因此，磁通量調節(jié)構件7可以通過齒輪裝置G2和G3旋轉，沿著支架6的圓周表面行進。
擋板齒輪裝置G2和G3一對一地圍繞其裝配的支架6各部分在外徑中最大部分處的外徑變均勻；它們不成形為倒拱形。這里，齒輪裝置G2和G3一對一地圍繞其安裝并且是外徑最大部分的支架6的各部分的表述，意思是指這些部分可以包括若干肋條，以便使這些部分在包括肋條的外徑上變均勻。在應用這種結構配置的情況下，當支架6和磁通量調節(jié)構件7與齒輪裝置G2和G3接合時，它們同軸式設置，因而能提高這些部件彼此相對定位的精度水平。
如上所述，磁通量調節(jié)構件7如此成形，以使磁通量調節(jié)構件7中心部分的外徑d1與磁通量調節(jié)構件7的每個實際末端部分的外徑d2之間的關系，在磁通量調節(jié)構件7的縱向方向上，也就是說，在垂直于輸送一個待加熱的物體的方向上，滿足下列不等式d1＜d2。因此，磁通量調節(jié)構件7與作為一種發(fā)生熱量的構件的定像輥1之間的距離，可以設定到一個可選的數(shù)值，由于磁通量調節(jié)構件7自身的重量以及可歸因于施加于其上的壓力的定像輥1的變形，上述距離會改變。
另外，磁通量調節(jié)構件7如此成形，以便使磁通量調節(jié)構件7的其中至少一個具有外徑為d2的縱向部分在外徑最大部分處的外徑變均勻。這種結構配置使得可能更容易用相應的磁通量調節(jié)構件夾持件接合磁通量調節(jié)構件7的縱向端部分，因此能以更高的精度水平使支架6與定像輥1彼此相對定位。
另外，使磁通量調節(jié)構件7從一個縱向端到另一個縱向端的橫截面變成大致是圓形(大致是弧形)。因此，可以簡單地通過用相應的支承構件接合定像輥1的縱向端和支架6的縱向端，以高精度水平彼此相對夾持圓筒形定像輥1和支架6，上述支承構件具有用于支承定像輥1和支架6的孔。
由于上述這個實施例的這些作用，所以磁通量調節(jié)構件7可以按照記錄介質尺寸精確地旋轉到其中一個預定的磁通量調節(jié)位置，而不會有不正常工作的機會。而且，這個實施例除了上述涉及性能的改善之外，對改善定像設備使用壽命長度也是有效的。因此，這個實施例能消除磁通量調節(jié)構件7有時不能合適地旋轉到其中之一預定位置的問題。因此，它變得能合適地控制定像輥1在若干部分上的溫度增加，上述若干部分與記錄介質輸送穿過定像設備的路線外部的區(qū)域相對應。
接下來，將說明制造順序和操作，上述制造順序和操作是當把上述定像設備100的各種部件連接到定像設備100的前板和后板21和22上時待遵循的。
目的為了更換定像輥1，及支架6、軸承24a和24b、絕熱襯套23a和23b、磁通量調節(jié)構件7(擋板)，齒輪裝置G2和G3等，上述定像輥1是一種按預定的時間間隔待更換的部件，而上述支架6、軸承24a和24b、絕熱襯套23a和23b、磁通量調節(jié)構件7(擋板)、齒輪裝置G2和G3等是在損壞時更換。
操作1卸去定像設備的頂部單元一卸去包括壓力輥在內的底部單元，及定像輥驅動單元。
操作2卸去前和后支承構件26和27一卸去定像輥1(包括齒輪裝置G1，絕熱襯套23a和23b，及軸承24a和24b)，支架6，擋板7，及擋板齒輪裝置G2和G3。
操作3卸去未示出的夾緊環(huán)(推力緩沖器)，及從定像輥卸去齒輪裝置G1，絕熱襯套23a和23b，及軸承24a和24b，并用新的替換它們。
(3)其它1)這個實施例中定像設備構成適應兩種尺寸不同的記錄介質一種大尺寸的記錄介質和一種小尺寸的記錄介質。因此，將它的磁通量調節(jié)構件7按照兩種記錄介質尺寸移動到第一位置或第二位置。然而，這個實施例不是要限制本發(fā)明的范圍。顯然，定像設備可以如此構成，以使它的磁通量調節(jié)構件能按照三種或多種記錄尺寸(寬度)移動到三個或多個位置的其中之一位置。圖15是為適應三種寬度不同的記錄介質而構成的磁通量調節(jié)構件的示意性透視圖。
2)將定像設備(成像設備)構成以這種方式輸送記錄介質，以使記錄介質的中心線在垂直于記錄介質輸送方向的方向上與定像輥的縱向中心一致。然而，本發(fā)明實際上也可應用于定像設備(成像設備)，所述定像設備(成像設備)構成以這種方式輸送記錄介質，以使記錄介質的其中一個側面邊緣保持與設備提供的基準線(構件)對準。圖16和17示出用于這樣一種設備的磁通量調節(jié)構件形狀的實例，也就是說，其中記錄介質相對于設備的位置在其寬度方向上只以它的其中一個側向邊緣的基準進行控制的設備。在圖16和17兩個附圖中用標號0’所表示的線是用于給記錄介質定位的基準線。
3)本發(fā)明可應用于一種圖像加熱設備，所述圖像加熱設備應用一種基于電磁感應的加熱方法，本發(fā)明不限于這個實施例中的圖像加熱設備。也就是說，本發(fā)明可用于一種圖像加熱設備，如用于臨時將未經定像的圖像定像到記錄介質上的圖像加熱設備，及用于將載有經過定像的圖像的記錄介質再加熱以便改變經過定像的圖像表面性能如光澤度的圖像加熱設備。而且，本發(fā)明實際上可用于一種加熱呈薄片形式的物體的加熱設備，如用于除去呈薄片形式的物體中皺折的熱壓設備，一種熱層壓設備、一種用于從象一張紙這樣的物體中蒸發(fā)水份的熱干燥設備等，這是顯而易見的。
盡管本發(fā)明已經參照本文所公開的結構進行了說明，但本發(fā)明不限于所述的細節(jié)，并且本申請旨在包括象可以包括在改進目的或下面權利要求范圍內的這些修改或改變。
權利要求
1.一種圖像加熱設備，包括磁通量發(fā)生裝置；可旋轉的熱量發(fā)生構件，所述可旋轉的熱量發(fā)生構件用于通過由上述磁通量發(fā)生裝置所產生的磁通量來產生熱量，以加熱記錄材料；磁通量調節(jié)構件，所述磁通量調節(jié)構件設置在上述磁通量發(fā)生裝置和上述熱發(fā)生構件之間，用于相對于一個縱向方向調節(jié)上述熱量發(fā)生構件的磁通量有效區(qū)域，上述縱向方向垂直于記錄材料的進給方向；移動裝置，所述移動裝置用于將上述磁通量調節(jié)構件移動到一個預定的磁通量調節(jié)位置，以便調節(jié)上述熱量發(fā)生構件的相對于該縱向方向的溫度分布；及驅動接收部分，所述驅動接收部分設置在上述磁通量調節(jié)構件的對置的端部處，用于接收來自上述移動裝置的驅動力。
2.按照權利要求1所述的設備，其中上述磁通量調節(jié)構件具有象滿足d1＜d2這樣的構形，此處d1是上述磁通量調節(jié)構件相對于縱向方向上的中心部分處的外徑，而d2是在所述對置的端部處的外徑。
3.按照權利要求1所述的設備，其中上述磁通量發(fā)生裝置包括激勵線圈和用于保持該激勵線圈的支架。
4.按照權利要求3所述的設備，其中上述磁通量調節(jié)構件和上述支架具有一直的構形部分，所述直的構形部分具有恒定的外徑，及其中上述磁通量調節(jié)構件的直的構形部分由上述支架的直的構形部分可旋轉地支承。
5.按照權利要求1所述的設備，其中上述磁通量調節(jié)構件基本上在其整個長度上都具有基本上是圓形的橫截面。
6.按照權利要求1所述的設備，其中上述熱量發(fā)生構件包括圓柱形金屬輥。
7.按照權利要求1所述的設備，其中上述磁通量調節(jié)構件在上述磁通量發(fā)生裝置外部與上述磁通量發(fā)生裝置的中心軸線可基本上同軸地旋轉。
8.一種圖像加熱設備，包括磁通量發(fā)生裝置；可旋轉的熱量發(fā)生構件，所述可旋轉的熱量發(fā)生構件用于通過由上述磁通量發(fā)生裝置所產生的磁通量來產生熱量，以加熱記錄材料；磁通量調節(jié)構件，所述磁通量調節(jié)構件設置在上述磁通量發(fā)生裝置和上述熱量發(fā)生構件之間，用于相對于一個縱向方向調節(jié)上述熱量發(fā)生構件的磁通量有效區(qū)域，上述縱向方向垂直于所述記錄材料的進給方向；及移動裝置，所述移動裝置用于將上述磁通量調節(jié)構件移動到一個預定的磁通量調節(jié)位置，以便調節(jié)上述熱量發(fā)生構件的相對于該縱向方向的溫度分布，其中上述磁通量調節(jié)構件具有這種構形，即它相對于該縱向方向的中間部分是在其相對于旋轉軸線方向的一端內部。
全文摘要
一種圖像加熱設備，包括磁通量發(fā)生裝置；一種可旋轉的熱量發(fā)生構件，所述可旋轉的熱量發(fā)生構件用于通過用上述磁通量發(fā)生裝置所產生的磁通量來產生熱量，以加熱一種記錄材料；一種磁通量調節(jié)構件，所述磁通量調節(jié)構件設置在該磁通量發(fā)生裝置和該熱發(fā)生構件之間，用于相對于一個縱向方向調節(jié)該熱量發(fā)生構件的磁通量有效區(qū)域，上述縱向方向垂直于記錄材料的進給方向；移動裝置，所述移動裝置用于將上述磁通量調節(jié)構件移動到一個預定的磁通量調節(jié)位置，以便調節(jié)熱量發(fā)生構件相對于該縱向方向的溫度分布；及一個驅動接收部分，所述驅動接收部分設置在磁通量調節(jié)構件相對置末端部分處，用于接收來自移動裝置的驅動力。
文檔編號H05B6/14GK1770036SQ20051011637
公開日2006年5月10日 申請日期2005年10月21日 優(yōu)先權日2004年10月22日
發(fā)明者若原伸一郎, 渡邊岡樹, 白潟二郎, 竹松浩二 申請人:佳能株式會社