扁絲整經(jīng)機(jī)盤頭卷繞長度的測量裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及扁絲整經(jīng)機(jī)盤頭卷繞長度的測量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]整經(jīng)就是把一定數(shù)量的經(jīng)紗按規(guī)定長度平行且均勻的卷繞在繞紗盤頭上；其中扁絲整經(jīng)機(jī)的拷貝是根據(jù)第一個母盤頭的經(jīng)紗整經(jīng)為基準(zhǔn)，將后續(xù)盤頭的經(jīng)紗通過復(fù)制的方式卷繞整經(jīng)，扁絲拷貝整經(jīng)機(jī)需要滿足如下要求:整經(jīng)時經(jīng)紗需具有適當(dāng)?shù)膹埩?，并每個經(jīng)紗的張力盡量均勻一致，繞紗盤頭上紗線的排列和卷繞之間的間距要均勻，盤頭表面要平整，還需要保證母盤頭與后續(xù)盤頭卷繞整經(jīng)的誤差小；一般情況下，由于扁絲拷貝整經(jīng)機(jī)的每個盤頭紗線卷繞長度不一定完全正確，導(dǎo)致母盤頭與后續(xù)盤頭整經(jīng)后的圈數(shù)數(shù)量相差較大；但是檢測盤頭上紗線卷繞的長度和圈數(shù)也較為困難，因此常常導(dǎo)致拷貝過程中母盤頭與后續(xù)盤頭卷繞整經(jīng)的誤差較大。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種降低拷貝過程中兩個盤頭卷繞整經(jīng)誤差的扁絲整經(jīng)機(jī)盤頭卷繞長度的測量裝置。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]扁絲整經(jīng)機(jī)盤頭卷繞長度的測量裝置，包括第一電源和第二電源；所述第一電源輸出端連接PLC控制器；所述第二電源輸出端分別連接檢測盤頭運(yùn)行米數(shù)的第一編碼器和檢測卷繞在盤頭上經(jīng)紗圈數(shù)的第二編碼器；所述PLC控制器輸入端分別連接第一編碼器的輸出端和第二編碼器的輸出端；所述PLC控制器輸出端通過通信線與變頻器通信連接；所述變頻器輸出端連接電機(jī)。
[0006]所述PLC控制器輸入端連接有啟動開關(guān)和停止開關(guān)。通過啟動按鈕與停止按鈕，從而控制PLC控制器的啟動與停止。
[0007]所述通信線采用抗干擾電纜。由于柔性防火電纜具有防火、柔軟、耐輻射、無電磁干擾等優(yōu)良特性，因此采用柔性防火電纜可使第一、第二通信線使用壽命更長。
[0008]所述PLC控制器與第一電源連接之間串聯(lián)有空氣開關(guān)。采用空氣開關(guān)靈敏度高，可以多次重復(fù)使用；且當(dāng)電路發(fā)生嚴(yán)重過載、短路以及欠壓、失壓等故障時，能自動分?jǐn)喙收想娐贰?br>[0009]本實用新型的有益效果是:通過第一電源對PLC控制器和變頻器供電，第二電源對第一編碼器和第二編碼器供電；通過車頭羅拉上的第一編碼器檢測盤頭運(yùn)行米數(shù)，并將該信號傳遞給PLC控制器，同時通過盤頭主軸上的第二編碼器檢測卷繞在盤頭上的經(jīng)紗圈數(shù)，并將該信號傳遞給PLC控制器；PLC控制器通過接收到的米數(shù)信號和圈數(shù)信號判斷每個盤頭上紗線卷繞的米長是否都一致；若出現(xiàn)不一致，則PLC控制器將誤差信號傳輸給變頻器，變頻器控制電機(jī)轉(zhuǎn)速，使紗線張力改變，從而保證母盤頭與后續(xù)盤頭上紗線卷繞的米長、圈數(shù)一致，降低誤差。
【附圖說明】
[0010]通過下面結(jié)合附圖的詳細(xì)描述，本實用新型前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點將變得顯而易見。
[0011]其中:圖1為本實用新型框架示意圖；
[0012]圖2為本實用新型電氣原理示意圖；
[0013]圖3為本實用新型流程示意圖；
[0014]附圖中，I為第一電源，2為第二電源，3為PLC控制器，4為第一編碼器，5為第二編碼器，6為通信線，7為啟動開關(guān)，8為停止開關(guān)，9為空氣開關(guān)。
【具體實施方式】
[0015]實施例1
[0016]參見圖1-圖3所示，扁絲整經(jīng)機(jī)盤頭卷繞長度的測量裝置，包括第一電源I和第二電源2 ;所述第一電源輸出端連接PLC控制器3 ;所述第二電源輸出端分別連接檢測盤頭運(yùn)行米數(shù)的第一編碼器4和檢測卷繞在盤頭上經(jīng)紗圈數(shù)的第二編碼器5 ;所述PLC控制器輸入端分別連接第一編碼器的輸出端和第二編碼器的輸出端；所述PLC控制器輸出端通過通信線6與變頻器通信連接；所述變頻器輸出端連接電機(jī)；通過第一電源對PLC控制器和變頻器供電，第二電源對第一編碼器和第二編碼器供電；通過車頭羅拉上的第一編碼器檢測盤頭運(yùn)行米數(shù)，并將該信號傳遞給PLC控制器，同時通過盤頭主軸上的第二編碼器檢測卷繞在盤頭上的經(jīng)紗圈數(shù)，并將該信號傳遞給PLC控制器；PLC控制器通過接收到的米數(shù)信號和圈數(shù)信號判斷每個盤頭上紗線卷繞的米長是否都一致；若出現(xiàn)不一致，則PLC控制器將誤差信號傳輸給變頻器，變頻器控制電機(jī)轉(zhuǎn)速，使紗線張力改變，從而保證母盤頭與后續(xù)盤頭上紗線卷繞的米長、圈數(shù)一致，降低誤差。
[0017]下面說一下PLC控制器調(diào)節(jié)電機(jī)的具體過程:
[0018]母盤頭與后續(xù)盤在一段米數(shù)相同的情況下，當(dāng)出現(xiàn)后續(xù)盤圈數(shù)大于母盤頭圈數(shù)時，PLC控制器通過變頻器控制電機(jī)轉(zhuǎn)速，改變紗線張力，從而使后一段米數(shù)相同的情況下后續(xù)盤圈數(shù)小于母盤頭圈數(shù)；
[0019]母盤頭與后續(xù)盤在一段米數(shù)相同的情況下，當(dāng)出現(xiàn)后續(xù)盤圈數(shù)小于母盤頭圈數(shù)時，PLC控制器通過變頻器控制電機(jī)轉(zhuǎn)速，改變紗線張力，從而使后一段米數(shù)相同的情況下后續(xù)盤圈數(shù)大于母盤頭圈數(shù)。
[0020]實施例2
[0021]在前述實施例1的基礎(chǔ)上，所述PLC控制器輸入端連接有啟動開關(guān)7和停止開關(guān)8。通過啟動按鈕與停止按鈕，從而控制PLC控制器的啟動與停止。
[0022]實施例3
[0023]在前述實施例1的基礎(chǔ)上，所述通信線采用抗干擾電纜，具體的說抗干擾電纜可以采用柔性防火電纜。由于柔性防火電纜具有防火、柔軟、耐輻射、無電磁干擾等優(yōu)良特性，因此采用柔性防火電纜可使第一、第二通信線使用壽命更長。
[0024]實施例4
[0025]在前述實施例1的基礎(chǔ)上，所述PLC控制器與第一電源連接之間串聯(lián)有空氣開關(guān)9 (具體的說空氣開關(guān)串聯(lián)在PLC控制器與第一電源連接的火線上)。采用空氣開關(guān)靈敏度高，可以多次重復(fù)使用；且當(dāng)電路發(fā)生嚴(yán)重過載、短路以及欠壓、失壓等故障時，能自動分?jǐn)喙收想娐贰?br>[0026]扁絲整經(jīng)機(jī)盤頭卷繞長度的測量裝置，包括以下步驟:
[0027]步驟1，在PLC控制器內(nèi)設(shè)定母盤頭每米的平均圈數(shù)L，并設(shè)定誤差范圍R ;
[0028]步驟2，對PLC控制器記錄盤頭的米數(shù)b賦值0，對PLC控制器接收米數(shù)信號和圈數(shù)信號的次數(shù)η賦值0，對米數(shù)信號丟失的個數(shù)a賦值I ;
[0029]步驟3，對后續(xù)盤頭當(dāng)前平均圈數(shù)與PLC控制器內(nèi)母盤頭設(shè)定平均圈數(shù)的差值X賦值O ;
[0030]步驟4，第一編碼器和第二編碼器分別將當(dāng)前米數(shù)信號A和當(dāng)前圈數(shù)信號B傳輸給PLC控制器；
[0031]步驟5，PLC控制器根據(jù)公式Ln = B/A計算獲得后續(xù)盤