重質碳酸鈣所用膠粘劑用量更大，另外沉淀碳酸鈣在中性 施膠工藝中多用于加填。碳酸鈣易在酸性條件下分解，故在配制涂料時，要注意PH值的影 響，即必須保證涂料液的PH值在中堿性范圍內，且在堿性范圍內也會降低粘度，彌補由于碳 酸鈣配制的涂料，膠粘劑用量大，涂料粘度高，光澤度差等不足。
[0170] 28.3.3、膠粘劑:使用膠粘劑是為了使顏料粒子之間和顏料粒子與原紙之間結合 牢固。膠粘劑應具有適當?shù)恼扯?、成膜性和流動性，以利于涂布作用。膠粘劑與膠粘劑之間， 膠粘劑與顏料之間要具有很好的相容性，即具有很好的化學穩(wěn)定性。顏料的粘結力要強，BP 使用較少的膠粘劑就能達到很強的粘結效果，避免因膠粘劑用量過大而使白度、不透明度、 吸墨性及壓光效果降低。膠粘劑要有適當?shù)乃苄裕岳趬汗庾鳂I(yè)。膠粘劑應保證涂層有適 當?shù)奈湍裕岳谟∷⒆鳂I(yè)和印刷質量。
[0171 ] 28.3.3.1、淀粉:用于涂料膠粘劑的淀粉主要是氧化淀粉，即通過氧化的辦法除去 原淀粉中20%左右的直鏈部分。經(jīng)過變性的氧化淀粉，其粘度降低，但對顏料的分散能力 強、白度高、成膜性好、涂層柔軟可塑性好、松厚度高、印刷適印性好，可制備高固含量涂料， 以適應于高速涂布和機內涂布。
[0172] 28.3.3.2、膠乳類:用于涂料膠粘劑的膠乳常用的有羧基丁苯膠乳、苯一丙共聚膠 乳、聚醋酸乙烯脂膠乳、聚丙烯酸酯膠乳等。膠乳具有粘結力強，流動性、保水性及高剪切力 下穩(wěn)定性好、吸油墨性好、光澤度高、耐光、耐熱、抗老化能力強。
[0173] 28.3.3.3、聚乙烯醇:聚乙烯醇是由聚醋酸乙烯酯水解制得，其粘結力強、成膜性 好、涂層強度高、白度和不透明度高、光澤度好。但其耐水性差，制成的涂料粘度高、流動性 差。另外聚乙烯醇多與氧化淀粉一起用于表面施膠。
[0174] 28.3.3.4、羧甲基纖維素:羧甲基纖維素是用漂白木漿加燒堿和氯乙酸經(jīng)醚化而 制得。用于涂料制備的羧甲基纖維素其粘結力強、保水性好、成膜性好，可提高涂層的光澤 度和穩(wěn)定性，特別適合于高固含量涂料的制備。
[0175] 28.3.3.5、分散劑:為防止顏料粒子發(fā)生沉淀和凝聚現(xiàn)象，在碳酸鈣或瓷土分散及 涂料配制過程中，要加入分散劑，以提高涂料的流動性和顏料與膠粘劑的混溶性。常用的分 散劑有六偏磷酸鈉、焦磷酸鈉、三聚磷酸鈉、聚丙烯酸及其聚合物、NaOH等。分散劑的作用機 理與分散劑的種類有關，如多磷酸鈉鹽主要是通過分解生成離子，其陽離子被顏料離子吸 附形成雙層，提高了水化度和穩(wěn)定性，提高了涂料的流動性;還有的分散劑，可在顏料粒子 周圍形成覆蓋層，從而防止顏料粒子絮凝，提高了涂料的流變性。注意：膠粘劑也具有分散 劑的作用。
[0176] 28.3.3.6、抗水劑:抗水劑主要是降低膠粘劑類物質的親水性，以提高涂料的抗水 性能，使涂料具有適當?shù)谋Ｋ?。常用的抗水劑有脲醛樹脂、乙二醛樹脂、三聚氰胺甲醛?月旨、聚酰胺聚脲樹脂、改良型乙二醛及某些金屬鹽，但抗水劑有增粘作用，不易多加。
[0177] 28.3.3.7、潤滑劑:潤滑劑主要是提高涂層的可塑性，從而提高涂布紙壓光后的光 澤度及適印性。另外潤滑劑有減粘作用，從而提高涂料的流平性、提高涂層的勻度。常用的 潤滑劑有硬脂酸鈣、氧化聚乙烯臘等。
[0178] 28.3.3.8、殺菌劑:為殺死細菌或防止細菌生成，要在涂料制備及使用過程中加入 殺菌劑。常用的殺菌劑有酚化合物、季胺鹽、異噻唑啉酮鈉及其衍生物等。在使用殺菌劑時， 要注意用量不宜過高，同時要注意PH值的變化。
[0179] 28.3.3.9、消泡劑:在涂料制備過程中由于機械攪拌、卸料及某些成分可能會發(fā)生 化學分解，會使涂料中含有大量的汽泡，從而影響涂布作業(yè)和涂布質量，因此要在涂料中加 入消泡劑或抑泡劑。常用的消泡劑有硅油、磷酸三丁酯、環(huán)氧丙烷/環(huán)氧乙烷之共聚物及其 衍生物等。使用消泡劑時，要注意用量不宜過大，過量會使粘度升高。（殺菌劑用量過高，會 使涂料PH值降低，涂料粘度提高）
[0180] 28.3.3.10、增白劑和染料:增白劑和染料主要是提高涂層白度，常用增白劑為熒 光增白劑，常用的染料是酸性湖藍等。（增白劑常用二苯三嗪衍生物，其含有磺酸基團，如六 磺、四磺、二磺等，在涂料制備中多用含六磺的增白劑）
[0181 ] 28.3.3.11、減粘劑和增桐劑:為控制涂料的粘度，對于尚粘涂料，可加入減粘劑如 尿素、雙腈胺、脂肪酸酯等，以降低涂料的粘度。而對于低粘涂料，可加入增稠劑如羧甲基纖 維素、藻朊酸鈉、聚丙烯酸鈉等，以提高涂料的粘度。
[0182] 28.3.3.12、穩(wěn)定劑:穩(wěn)定劑是為了保證涂料粘度、流變性等性質穩(wěn)定，可在涂料中 加入聚氧乙稀脂肪醇醚等作穩(wěn)定劑。
[0183] 28.3.3.13、氫氧化鈉:NaOH在涂料制備過程中，即用于顏料如碳酸鈣、瓷土的分散 劑，也用于某些膠粘劑的溶解劑及PH值的調節(jié)劑。
[0184] 28.4、涂布工段主要工藝參數(shù)：
[0186]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術 人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本 發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變 化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其 等效物界定。
【主權項】
1. 一種利用楊木P -RC APMP生產(chǎn)高松厚白卡紙的工藝，其特征在于，依次包括以下步 驟:選料、預處理、制漿，漿料制備，漿料處理，抄造;所述漿料處理后的成漿濃度為3%，叩解 度為30 QSR-35QSR，成漿濕重2-3克，上網(wǎng)濃度為0.3-0.9 %，白度不小于75 %，ΡΗ值6.5-7.5。2. 根據(jù)權利要求1所述的一種利用楊木P-RC APMP生產(chǎn)高松厚白卡紙的工藝，其特征在 于，所述的漿料制備依次包括碎解、凈化、篩選、打漿和填加膠料、染料、填料及助劑。3. 根據(jù)權利要求1所述的一種利用楊木P-RC APMP生產(chǎn)高松厚白卡紙的工藝，其特征在 于，所述的漿料處理依次包括漿料的貯存、濃調、凈化與篩選、除氣與消泡以及消除脈沖和 加入化學添加劑。4. 根據(jù)權利要求1所述的一種利用楊木P-RC APMP生產(chǎn)高松厚白卡紙的工藝，其特征在 于，所述的選料是選取長度為25-30，厚度3.0-4.0_的木片，木片儲存器不大于10天;所述 木片木片DCM含量不大于1.5%，木片水分含量不小于40%，白度48-54%。5. 根據(jù)權利要求1所述的一種利用楊木P-RC APMP生產(chǎn)高松厚白卡紙的工藝，其特征在 于，所述的預處理包括對木片進行加熱及浸泡，解凍除霜，驅除空氣，提高除去木片中的雜 質和木肩的效率，并使木片得到初步的軟化，并通過脫水螺旋脫去大部分洗滌液和小部分 水溶性物質，使木片的潔凈度進一步提高。6. 根據(jù)權利要求1所述的一種利用楊木P-RC APMP生產(chǎn)高松厚白卡紙的工藝，其特征在 于，所述制漿制得成漿主要指標如下：〇7. 根據(jù)權利要求1所述的一種利用楊木P-RC APMP生產(chǎn)高松厚白卡紙的工藝，其特征在 于，所述的漿料制備的打漿工藝和成漿指標如下：ο8.根據(jù)權利要求1所述的一種利用楊木P-RC ΑΡΜΡ生產(chǎn)高松厚白卡紙的工藝，其特征在 于，所述網(wǎng)部工藝如下：9. 一種利用權利要求1-8任一項所述工藝制得的高松厚白卡紙，其特征在于，依次包括 面層、芯層和底層，且所述面層。芯層和底層的重量比為1:1: 3。10. -種利用權利要求1-8任一項所述工藝制得的高松厚白卡紙，其特征在于，所述的 高松厚白卡紙包括 190g/m2，210g/m2，230g/m2，250g/m 2，300g/m，350g/m2;(每種厚度），其具 體參數(shù)為：
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種利用楊木P-RC？APMP生產(chǎn)的高松厚白卡紙及其生產(chǎn)工藝。其中一種利用楊木P-RC？APMP生產(chǎn)高松厚白卡紙的工藝，依次包括以下步驟：選料、預處理、制漿，漿料制備，漿料處理，抄造；所述漿料處理后的成漿濃度為3％，叩解度為30°SR-35°SR，成漿濕重2-3克，上網(wǎng)濃度為0.3-0.9％，白度不小于75％，PH值6.5-7.5。本發(fā)明還提供了利用上述方法制得的高松厚白卡紙。
【IPC分類】D21F11/00, D21H27/00
【公開號】CN105672019
【申請?zhí)枴緾N201610053514
【發(fā)明人】宋敬志, 王少光, 王樹民, 秦寶石, 李國峰, 李國瑞, 宋敬忠, 李浩冉, 梅芬芳, 李治軍
【申請人】新鄉(xiāng)新亞紙業(yè)集團股份有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月27日