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一種恒濕透氣卷煙接裝紙及其制造工藝的制作方法

文檔序號:11571579閱讀:209來源:國知局

本發(fā)明涉及一種紙品及其制造工藝,具體涉及一種用于卷煙包裝的、具有恒濕、透氣功能的卷煙接裝紙及其相應的制造工藝,屬于造紙技術領域。



背景技術:

卷煙接裝紙作為卷煙包裝的配套材料,其作用是起到煙支與濾棒的連接作用,目前市場上常用的卷煙接裝紙主要分為普通接裝紙和打孔接裝紙兩大類。其中,打孔接裝紙由于其能滿足卷煙高透氣度的需求,因而具有極高的市場前景。然而,現(xiàn)有的打孔接裝紙的生產(chǎn)率較低、生產(chǎn)成本一直居高不下,導致其市場的覆蓋率較低。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足,提供一種具有恒濕、透氣功能的卷煙接裝紙。此外,本發(fā)明的另一目的在于提供一種所述卷煙接裝紙的制造工藝。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術方案:

一種恒濕透氣卷煙接裝紙,包括原紙層,其中:所述原紙層的上表面從內(nèi)至外依次設置有印刷層和燙印層,所述原紙層的下表面設置有恒濕透氣層。

優(yōu)選的是:所述恒濕透氣層為陶瓷材料粉末層或高分子聚合物粉末層。

優(yōu)選的是:所述陶瓷材料粉末或高分子聚合物粉末的粒徑為1μm-100μm,比表面積為30-2000g/m2。

優(yōu)選的是:所述陶瓷材料粉末或高分子聚合物粉末的表面具有微孔,且所述微孔的孔徑小于1nm。

優(yōu)選的是:所述原紙層為水松紙原紙層。

本發(fā)明的另一目的,一種如上所述的卷煙接裝紙的制造工藝,其包括以下制造步驟:

1)通過凹版印刷的方式在原紙層的上表面形成印刷層;

2)通過燙印的方式將電化鋁箔材料燙印至所述印刷層的表面形成燙印層;

3)通過凹版印刷的方式將恒濕透氣材料印刷至所述原紙層的下表面形成恒濕透氣層。

優(yōu)選的是:步驟3)中所述的恒濕透氣材料為陶瓷材料粉末或高分子聚合物粉末,且其粒徑為1μm-100μm,比表面積為30-2000g/m2。

優(yōu)選的是:所述陶瓷材料粉末或高分子聚合物粉末的表面具有微孔,且所述微孔的孔徑小于1nm。

優(yōu)選的是:步驟2)中所述的凹版印刷中所采用的凹版凹坑深度為30μm-80μm,其固化溫度為80℃-120℃。

優(yōu)選的是:步驟3)中所述的凹版印刷中所采用的凹版凹坑深度為30μm-80μm,固化溫度為80℃-120℃,所述恒濕透氣層的干涂量為1g/m2-5g/m2

本發(fā)明的有益效果在于,本發(fā)明的卷煙接裝紙,通過恒濕透氣層的設置,可在提高生產(chǎn)率、降低生產(chǎn)成本的基礎上,能滿足卷煙產(chǎn)品透氣度的需求,同時還能起到輔助卷煙產(chǎn)品的水分平衡的作用,保持卷煙產(chǎn)品的品質(zhì)。

附圖說明

圖1示出了本發(fā)明所述的恒濕透氣卷煙接裝紙的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式做進一步說明。

如圖1所示,本發(fā)明所述的恒濕透氣卷煙接裝紙,包括原紙層1,所述原紙層1的上表面從內(nèi)至外依次層疊設置有印刷層2以及燙印層3,所述原紙層1的下表面還設置有恒濕透氣層4。

具體地,在本發(fā)明中,所述原紙層1可采用水松紙原紙層;通過凹版印刷的方式,在所述原紙層1的表面凹版印刷形成印刷層2,其中,凹版印刷過程中所采用的凹版凹坑深度為30μm-80μm,其固化溫度為80℃-120℃。隨后,通過燙印的方式將電化鋁箔材料燙印至印刷層2的表面形成燙印層3。

所述恒濕透氣層4為陶瓷材料粉末或高分子聚合物粉末層,其通過凹版印刷的方式形成于所述原紙層1的下表面。其中,所述凹版印刷過程中所采用的凹版凹坑深度為30μm-80μm,固化溫度為80℃-120℃,所述恒濕透氣層4的干涂量為1g/m2-5g/m2。所述陶瓷材料粉末或高分子聚合物粉末的粒徑為1μm-100μm,比表面積為30-2000g/m2,并且,所述陶瓷材料粉末或高分子聚合物粉末的表面具有微孔,且所述微孔的孔徑小于1nm,以滿足卷煙產(chǎn)品透氣度的需求并輔助達到卷煙產(chǎn)品的水分平衡。

實施例1

一種恒濕透氣卷煙接裝紙,其結構如圖1所示,包括水松紙原紙層1以及從內(nèi)至外依次設置于所述原紙層1的上表面的印刷層2和燙印層3,所述原紙層1的下表面還形成有恒濕透氣層4。所述接裝紙的制造步驟包括:

1)通過凹版印刷的方式在所述水松紙原紙層1的上表面形成印刷層2,其中,所述凹版印刷過程中所采用的凹版凹坑深度為30μm,固化溫度為80℃;

2)通過燙印的方式將電化鋁箔材料燙印至所述印刷層2的表面形成燙印層3;

3)通過凹版印刷的方式將粒徑為10μm、比表面積為50g/m2、表面微孔孔徑小于1nm的陶瓷材料粉末印刷至所述水松紙原紙層1的下表面形成恒濕透氣層4,其中,所述凹版印刷過程中所采用的凹版凹坑深度為80μm,固化溫度為120℃,干涂量為5g/m2

實施例2

一種恒濕透氣卷煙接裝紙,其結構如圖1所示,包括水松紙原紙層1以及從內(nèi)至外依次設置于所述原紙層1的上表面的印刷層2和燙印層3,所述原紙層1的下表面還形成有恒濕透氣層4。所述接裝紙的制造步驟包括:

1)通過凹版印刷的方式在所述水松紙原紙層1的上表面形成印刷層2,其中,所述凹版印刷過程中所采用的凹版凹坑深度為80μm,固化溫度為120℃;

2)通過燙印的方式將電化鋁箔材料燙印至所述印刷層2的表面形成燙印層3;

3)通過凹版印刷的方式將粒徑為100μm、比表面積為2000g/m2、表面微孔孔徑小于1nm的高分子聚合物粉末印刷至所述水松紙原紙層1的下表面形成恒濕透氣層4,其中,所述凹版印刷過程中所采用的凹版凹坑深度為30μm,固化溫度為80℃,干涂量為1g/m2。

本發(fā)明已通過優(yōu)選的實施方式進行了詳盡的說明。然而,通過對前文的研讀,對各實施方式的變化和增加也是本領域的一般技術人員所顯而易見的。申請人的意圖是所有這些變化和增加落在了本發(fā)明權利要求的保護范圍中。本文中使用的術語僅為對具體的實施例加以說明,其并非意在對本發(fā)明進行限制。除非另有定義,本文中使用的所有術語(包括技術術語和科學術語)均與本發(fā)明所屬領域的一般技術人員的理解相同。任何對此產(chǎn)品進行的修飾與改良,在專利范圍或范疇內(nèi)同類或相近物質(zhì)的替代與使用,均屬于本發(fā)明專利保護范圍。



技術特征:

技術總結
本發(fā)明公開了一種恒濕透氣卷煙接裝紙,包括原紙層,其中:所述原紙層的上表面從內(nèi)至外依次設置有印刷層和燙印層,所述原紙層的下表面設置有恒濕透氣層。其中,所述恒濕透氣層為陶瓷材料粉末層或高分子聚合物粉末層。所述卷煙接裝紙的制造步驟包括:1)通過凹版印刷的方式在原紙層的上表面形成印刷層;2)通過燙印的方式將電化鋁箔材料燙印至所述印刷層的表面形成燙印層;3)通過凹版印刷的方式將恒濕透氣材料印刷至所述原紙層的下表面形成恒濕透氣層。本發(fā)明的卷煙接裝紙,通過恒濕透氣層的設置,可在提高生產(chǎn)率、降低生產(chǎn)成本的基礎上,能滿足卷煙產(chǎn)品透氣度的需求,同時還能起到輔助卷煙產(chǎn)品的水分平衡的作用,保持卷煙產(chǎn)品的品質(zhì)。

技術研發(fā)人員:陳畢峰;陳慷磊
受保護的技術使用者:廣州市花都聯(lián)華包裝材料有限公司
技術研發(fā)日:2017.04.26
技術公布日:2017.08.11
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