一種中藥極細粉的制造工藝的制作方法
【專利摘要】一種中藥極細粉的制造工藝，其工藝步驟包括，首先對中藥材進行篩選，并進行去除泥沙雜質(zhì)清洗；然后對篩選清洗好的中藥材進行干燥，并對干燥好的中藥材進行切片處理，每片厚度0.1~0.2cm；再使用恒溫濕控制裝置，在粉碎室內(nèi)－40~0℃恒溫和空氣濕度0.05%的環(huán)境中，利用氣流對粉末顆粒碰撞一級粉碎、二級粉碎，使得粉末達到1000目－1500目細度要求；之后進行消毒包裝，其中內(nèi)包裝分為1g、3g、5g裝，中袋裝分為每中袋10包、20包裝，外箱裝分為每箱100中袋、200中袋等裝，制品滅菌消毒；最后成品入庫處理。本工藝解決了傳統(tǒng)中藥炮制采用手工碾磨或普遍制藥機械，其細度往往達不到臨床要求的問題，具有工藝全程可控、操作簡單、方便的特點，且降低了人力成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，易于人體吸收。
【專利說明】
一種中藥極細粉的制造工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種中藥極細粉的制造工藝?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]中藥臨床中，有一些中藥材需要碾碎才能通過煎煮讓人體吸收，在傳統(tǒng)的中藥炮制中一般采用手工碾磨，其細度往往達不到臨床要求，且人力成本極高，現(xiàn)代中藥采用機械碾磨粉碎，其細度僅在200目以下。
[0003]《中國藥典》(2015年版)只對平貝母、川貝母、三七和珍珠四種中藥材作了粉末要求規(guī)定，藥典規(guī)定中藥粉末分為最粗粉、粗粉、中粉、細粉、最細粉和極細粉六個型號，其細度規(guī)定為10目、24目、50目、65目、100目、120目、150目、200目等8個等級。目前，日本、韓國等一些現(xiàn)代工業(yè)發(fā)達的國家，從我國進口中藥材原料，經(jīng)生產(chǎn)深加工后，粉末細度達到1000目左右，深受消費者的歡迎，市場遍及全球，也包括中國市場和客戶。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明其目的就在于提供一種中藥極細粉的制造工藝，解決了傳統(tǒng)中藥炮制采用手工碾磨或普遍制藥機械，其細度往往達不到臨床要求的問題，具有工藝全程可控、操作簡單、方便的特點，且降低了人力成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，易于人體吸收。
[0005]實現(xiàn)上述目的而采取的技術(shù)方案，包括工藝步驟如下:1)篩選、清洗，利用機械和人工對中藥材進行篩選，并進行去除泥沙雜質(zhì)清洗；2)干燥、切片，使用中藥干燥機對篩選清洗好的中藥材進行干燥，并對干燥好的中藥材進行機械切片處理，每片厚度〇 ? 1?? 2cm;3)多級粉碎，使用恒溫恒濕控制裝置對中藥片在粉碎室內(nèi)一 40?0°C恒溫和空氣濕度 0.05%的環(huán)境中，利用氣流對粉末顆粒碰撞一級粉碎、二級粉碎，使得粉末達到1000?1500目細度要求；4)包裝消毒，對極細粉進行包裝消毒，其中內(nèi)包裝分為lg、3g、5g裝，中袋裝分為每中袋 10包、20包裝，外箱裝分為每箱100中袋、200中袋等裝，制品滅菌消毒；5)成品入庫，將制成中藥極細粉成品入庫處理。
[0006]有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下優(yōu)點。
[0007]1.解決了傳統(tǒng)中藥炮制采用手工碾磨或普遍制藥機械，其細度往往達不到臨床要求的問題，離心分級輪不斷循環(huán)粉碎，較容易獲得l-l〇um微粒；2.利用恒濕恒濕環(huán)境保證了原有藥效成份不會改變；3.降低了人力成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，易于人體吸收；4.工藝全程可控，操作簡單、方便?！靖綀D說明】
[0008]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳述。
[0009]圖1為本發(fā)明的工藝流程示意圖?！揪唧w實施方式】
[0010]—種中藥極細粉的制造工藝，如圖1所示，包括工藝步驟如下:1)篩選、清洗，利用機械和人工對中藥材進行篩選，并進行去除泥沙雜質(zhì)清洗；2)干燥、切片，使用中藥干燥機對篩選清洗好的中藥材進行干燥，并對干燥好的中藥材進行機械切片處理，每片厚度〇 ? 1?? 2cm;3)多級粉碎，使用恒溫恒濕控制裝置對中藥片在粉碎室內(nèi)一 40?0°C恒溫和空氣濕度 0.05%的環(huán)境中，利用氣流對粉末顆粒碰撞一級粉碎、二級粉碎，使得粉末達到1000?1500目細度要求；4)包裝消毒，對極細粉進行包裝消毒，其中內(nèi)包裝分為lg、3g、5g裝，中袋裝分為每中袋 10包、20包裝，外箱裝分為每箱100中袋、200中袋等裝，制品滅菌消毒；5)成品入庫，將制成中藥極細粉成品入庫處理。
[0011]實施例1一種中藥極細粉的制造工藝，其工藝步驟如下:1)利用機械和人工對中藥材進行篩選，并進行去除泥沙雜質(zhì)清洗；2)使用中藥干燥機對篩選清洗好的中藥材進行干燥，并對干燥好的中藥材進行機械切片處理，每片厚度0.2 cm;3)使用恒溫濕控制裝置對中藥片在粉碎室內(nèi)一 40 °C恒溫和空氣濕度0.05%的環(huán)境中， 利用氣流對粉末顆粒碰撞一級粉碎、二級粉碎，使得粉末達到1 〇〇〇目細度要求；4)對極細粉進行包裝消毒，其中內(nèi)包裝分為lg、3g、5g裝，中袋裝分為每中袋10包、20包裝，外箱裝分為每箱100中袋、200中袋等裝，制品滅菌消毒；5)將制成中藥極細粉成品入庫處理。
[0012]實施例2一種中藥極細粉的制造工藝，其工藝步驟如下:1)利用機械和人工對中藥材進行篩選，并進行去除泥沙雜質(zhì)清洗；2)使用中藥干燥機對篩選清洗好的中藥材進行干燥，并對干燥好的中藥材進行機械切片處理，每片厚度0.15cm;3)使用恒溫濕控制裝置對中藥片在粉碎室內(nèi)一 20 °C恒溫和空氣濕度0.05%的環(huán)境中， 利用氣流對粉末顆粒碰撞一級粉碎、二級粉碎，使得粉末達到1250目細度要求；4)對極細粉進行包裝消毒，其中內(nèi)包裝分為lg、3g、5g裝，中袋裝分為每中袋10包、20包裝，外箱裝分為每箱100中袋、200中袋等裝，制品滅菌消毒；5)將制成中藥極細粉成品入庫處理。
[0013]實施例3一種中藥極細粉的制造工藝，其工藝步驟如下:1)利用機械和人工對中藥材進行篩選，并進行去除泥沙雜質(zhì)清洗；2)使用中藥干燥機對篩選清洗好的中藥材進行干燥，并對干燥好的中藥材進行機械切片處理，每片厚度0.1 cm;3)使用恒溫濕控制裝置對中藥片在粉碎室內(nèi)0°C恒溫和空氣濕度0.05%的環(huán)境中，利用氣流對粉末顆粒碰撞一級粉碎、二級粉碎，使得粉末達到1500目細度要求；4)對極細粉進行包裝消毒，其中內(nèi)包裝分為lg、3g、5g裝，中袋裝分為每中袋10包、20包裝，外箱裝分為每箱100中袋、200中袋等裝，制品滅菌消毒；5)將制成中藥極細粉成品入庫處理。
【主權(quán)項】
1.一種中藥極細粉的制造工藝，其特征在于，包括工藝步驟如下:篩選、清洗，利用機械和人工對中藥材進行篩選，并進行去除泥沙雜質(zhì)清洗；干燥、切片，使用中藥干燥機對篩選清洗好的中藥材進行干燥，并對干燥好的中藥材進 行機械切片處理，每片厚度0 ? 1?0 ? 2cm;多級粉碎，使用恒溫恒濕控制裝置對中藥片在粉碎室內(nèi)一40?0 °C恒溫和空氣濕度 0.05%的環(huán)境中，利用氣流對粉末顆粒碰撞一級粉碎、二級粉碎，使得粉末達到1000?1500目 細度要求；包裝消毒，對極細粉進行包裝消毒，其中內(nèi)包裝分為lg、3g、5g裝，中袋裝分為每中袋10 包、20包裝，外箱裝分為每箱100中袋、200中袋等裝，制品滅菌消毒；成品入庫，將制成中藥極細粉成品入庫處理。
【文檔編號】A61K9/14GK105997884SQ201610314050
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月13日
【發(fā)明人】李偉榮
【申請人】江西廣炅中藥飲片有限公司