本實用新型涉及到紡紗新技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種自捻復合紗。

背景技術(shù)：

環(huán)錠紡技術(shù)是目前國內(nèi)外應用最廣泛的一種紡紗技術(shù)，該項技術(shù)由于加捻三角區(qū)的存在而增加了毛羽的產(chǎn)生量，同時加捻三角區(qū)中因邊纖維與中心纖維的長度、伸長率及應力差異，加捻成紗過程中使纖維沿徑向內(nèi)外轉(zhuǎn)移，反復包卷，是的成紗強力較高。但是與各種新型紡紗方式相比，環(huán)錠紡紡紗速度較低，因此產(chǎn)量較低。

自捻紡作為新型紡紗方式，在上世紀七八十年代曾紅極一時。由于自捻紗線在成紗質(zhì)量上與傳統(tǒng)環(huán)錠紡相比相差較大，其產(chǎn)品主要用于針織毛線。隨著紡織技術(shù)的不斷發(fā)展，自捻紡在生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本、能耗和人力資源上顯現(xiàn)出優(yōu)勢，重新得到人們的重視。自捻紡不僅有效的減輕了企業(yè)生產(chǎn)的成本負擔，也在產(chǎn)品創(chuàng)新等方面帶來突破。因此，在服裝日益成為快時尚消費品的今天，人們對于紡織品的需求量不斷增加，使自捻紡能夠極大的提升企業(yè)的綜合競爭力。由于自捻紡獨特的成紗原理：適紡60mm以上的纖維；紗體存在不可避免的無捻區(qū)和捻度不勻；自捻紗線較相同細度的環(huán)錠紡紗線強力低、條干不勻大；不能紡制短纖維產(chǎn)品。這些都是拭待解決的問題。

針對此，本實用新型給出一種自捻復合紗，在紗體芯部采用兩根帶有捻度的紗匯合而成的自捻紗，在紗體外側(cè)采用長絲或者細紗，通過兩者的包纏或者交纏實現(xiàn)自捻復合紗的紡制，有效提高自捻紗的強力，改善自捻紗的條干。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是給出一種有效提高自捻紗的強力、改善自捻紗的條干的自捻復合紗。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種自捻復合紗，包括芯層和外包層，所述芯層包括第一紗和第二紗，所述第一紗和第二紗相互交纏構(gòu)成芯層，所述第一紗和第二紗為短纖維，所述第一紗和第二紗的原料相同，所述外包層為單長絲或短纖細紗或長絲束；沿著所述第一紗體和第二紗體的長度方向上分布著循環(huán)捻向的捻度，所述第一紗體上的捻度的捻向按照S捻、無捻、Z捻、無捻的規(guī)律進行循環(huán)，所述第二紗體上的捻度的捻向按照Z捻、無捻、S捻、無捻的規(guī)律進行循環(huán)，此時，所述第一紗和第二紗的S捻、Z捻互相對應，第一紗和第二紗的無捻段互相對應，整紗無捻，當外包層的張力大于芯層時，所述芯層交纏在外包層的表面組成自捻復合紗，當外包層的張力與芯層相同時，所述外包層和芯層相互交纏組成自捻復合紗；或者所述第一紗體上的捻度的捻向按照S捻、無捻、Z捻、無捻的規(guī)律進行循環(huán)，所述第二紗體上的捻度的捻向按照S捻、無捻、Z捻、無捻的規(guī)律進行循環(huán)，此時，所述第一紗和第二紗的S捻、S捻互相對應，第一紗和第二紗的Z捻、Z捻互相對應，第一紗和第二紗的無捻段互相對應，整紗有捻，當外包層的張力小于芯層時，所述外包層包纏在芯層的表面組成自捻復合紗，當外包層的張力與芯層相同時，所述外包層和芯層相互交纏組成自捻復合紗；或者所述第一紗體上的捻度的捻向按照S捻、無捻、Z捻、無捻的規(guī)律進行循環(huán)，所述第二紗體上的捻度的捻向按照無捻、S捻、無捻、Z捻的規(guī)律進行循環(huán)，此時，所述第一紗和第二紗的S捻、無捻互相對應，第一紗和第二紗的Z捻、無捻互相對應，整紗有捻，當外包層的張力小于芯層時，所述外包層包纏在芯層的表面組成自捻復合紗，當外包層的張力與芯層相同時，所述外包層和芯層相互交纏組成自捻復合紗。

本實用新型渦流-環(huán)錠包芯紗的生產(chǎn)方法為：首先，在自捻紡紗機上紡制芯層，其次，采用外包層和芯層相互捻合加工得到所需的自捻復合紗。

本實用新型的有益效果為：在紗體芯部采用兩根帶有捻度的紗匯合而成的自捻紗，在紗體外側(cè)采用長絲或者細紗，通過兩者的包纏或者交纏實現(xiàn)自捻復合紗的紡制，有效提高自捻紗的強力，改善自捻紗的條干。

附圖說明

圖1為本實用新型的自捻復合紗的芯層結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的自捻復合紗的外包層包纏在芯層的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的自捻復合紗的芯層交纏在外包層的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型的自捻復合紗的芯層與外包層相互交纏結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種自捻復合紗，包括芯層3和外包層4，芯層包括第一紗1和第二紗2，第一紗和第二紗相互交纏構(gòu)成芯層，第一紗和第二紗為短纖維，第一紗和第二紗的原料相同，外包層為單長絲或短纖細紗或長絲束；沿著第一紗體和第二紗體的長度方向上分布著循環(huán)捻向的捻度，第一紗體上的捻度的捻向按照S捻、無捻、Z捻、無捻的規(guī)律進行循環(huán)，第二紗體上的捻度的捻向按照Z捻、無捻、S捻、無捻的規(guī)律進行循環(huán)，此時，第一紗和第二紗的S捻、Z捻互相對應，第一紗和第二紗的無捻段互相對應，整紗無捻，當外包層的張力大于芯層時，芯層交纏在外包層的表面組成自捻復合紗，當外包層的張力與芯層相同時，外包層和芯層相互交纏組成自捻復合紗；或者第一紗體上的捻度的捻向按照S捻、無捻、Z捻、無捻的規(guī)律進行循環(huán)，第二紗體上的捻度的捻向按照S捻、無捻、Z捻、無捻的規(guī)律進行循環(huán)，此時，第一紗和第二紗的S捻、S捻互相對應，第一紗和第二紗的Z捻、Z捻互相對應，第一紗和第二紗的無捻段互相對應，整紗有捻，當外包層的張力小于芯層時，外包層包纏在芯層的表面組成自捻復合紗，當外包層的張力與芯層相同時，外包層和芯層相互交纏組成自捻復合紗；或者第一紗體上的捻度的捻向按照S捻、無捻、Z捻、無捻的規(guī)律進行循環(huán)，第二紗體上的捻度的捻向按照無捻、S捻、無捻、Z捻的規(guī)律進行循環(huán)，此時，第一紗和第二紗的S捻、無捻互相對應，第一紗和第二紗的Z捻、無捻互相對應，整紗有捻，當外包層的張力小于芯層時，外包層包纏在芯層的表面組成自捻復合紗，當外包層的張力與芯層相同時，外包層和芯層相互交纏組成自捻復合紗。

本實用新型渦流-環(huán)錠包芯紗的生產(chǎn)方法為：首先，在自捻紡紗機上紡制芯層3，其次，采用外包層4和芯層3相互捻合加工得到所需的自捻復合紗。