本發(fā)明屬于紗線制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種“伊力特”復(fù)合紗線及其制造方法。
背景技術(shù)：
陽(yáng)離子改性滌綸絲，縮寫(xiě)PBT，化學(xué)名叫聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯,陽(yáng)離子改性滌綸絲是用在聚酯切片中引入了帶有極性基SO3Na的間苯二甲酸二甲酯而紡制的一種新型滌綸產(chǎn)品，其外觀與普通滌綸長(zhǎng)絲無(wú)區(qū)別，但是由于采用了離子改性，不僅大大改善了纖維的吸色性能，而且降低了結(jié)晶度而使染料分子易于滲透，使得纖維容易染色，吸色率提高，吸濕性也有改善這種纖維既保證陽(yáng)離子易染，同時(shí)又可增加纖維的微孔，提高纖維上染率、透氣性、吸濕性，從而進(jìn)一步適應(yīng)聚酯纖維的仿真絲化通過(guò)仿真絲化可使織物柔軟透氣、舒適、抗靜電、常溫常壓可染通過(guò)陽(yáng)離子改性多功能仿毛，可使織物具有手感柔軟、抗靜電、抗起毛起球、常溫常壓與毛共染。用陽(yáng)離子改性纖維織成的織物，在用陽(yáng)離子染料進(jìn)行染色時(shí)，具有下列特性：1.色調(diào)鮮明，深染性好；2.吸盡率高；3.耐日光堅(jiān)牢度和煙退色牢度好；4.拼色染色時(shí)，染料相容性好；5.在高溫染浴中，穩(wěn)定生好；6.對(duì)包括普通聚酯纖維在內(nèi)的其它纖維的沾污性小；7.向纖維內(nèi)部的擴(kuò)散速率快，無(wú)環(huán)染現(xiàn)象；8.染浴中pH值變化時(shí)，染料穩(wěn)定性高。
織物在穿著舒適性、染色鮮艷性等方面可與天然織物媲美，在價(jià)格上低于天然真絲，可產(chǎn)生高附加價(jià)值。陽(yáng)離子對(duì)金屬染料有特別強(qiáng)的吸附力，從而可做到常溫染色。例如：真絲、滌綸產(chǎn)品，為了使產(chǎn)品中滌綸絲有幾根有顏色，則必須染色，但滌綸的 高溫染色性能又會(huì)破壞真絲的品質(zhì)，故可用陽(yáng)離子絲代替，在常溫中染色，保證品質(zhì)。
法國(guó)NYLSTAR公司所生產(chǎn)的PBT，其商品名為ELITE,其有媲美拉架之彈性,染色鮮艷，抗紫外線,常溫常壓染色,高延伸率、高強(qiáng)力，織物回復(fù)性強(qiáng)，手感柔軟,色牢度好,以上物性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)臺(tái)灣及中國(guó)制造之PBT。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種彈性好，色牢度好的“伊力特”復(fù)合紗線。
本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種“伊力特”復(fù)合紗線，其特征在于，所述復(fù)合紗線是將100D的粘膠長(zhǎng)絲與20D的PBT通過(guò)并線機(jī)進(jìn)行合股后制成白坯紗線，再經(jīng)復(fù)捻、染色而制成，所述粘膠長(zhǎng)絲和PBT的重量比為83:17。
本“伊力特”復(fù)合紗線相比PBT紗線，彈性性能提高20％-30％，而且不容易變形，織成的衣物挺括、柔軟、光滑。
所述PBT為法國(guó)NYLSTAR公司所生產(chǎn)的PBT，其商品名為ELITE。
一種“伊力特”復(fù)合紗線的制造方法，其特征在于：是通過(guò)下述步驟實(shí)現(xiàn)的：
A.并線合股：將一股100D的粘膠長(zhǎng)絲與一股20D的PBT在并線機(jī)上進(jìn)行合并，制成白坯紗線；
B.重新卷繞：將白坯紗線通過(guò)落絲機(jī)卷繞在圓錐形筒子上，做好加捻前準(zhǔn)備；
C.復(fù)捻：將兩根白坯紗線在倍捻機(jī)上一起進(jìn)行加捻，加捻成一根，繞在紗筒上形成筒子紗；
D.絞紗：將筒子紗通過(guò)成絞機(jī)，以50cm-80cm的長(zhǎng)度搖成絞紗，做好染色前準(zhǔn)備；
E.染色：將絞紗放入染色機(jī)中進(jìn)行常溫染色，染色溫度為80℃-90℃；
F.倒筒：將染好色的絞紗通過(guò)倒筒機(jī)轉(zhuǎn)移到紗筒上。
在上述的步驟E中，染色分兩步：首先進(jìn)行第一次染色，此次染色主要針對(duì)粘膠長(zhǎng)絲，將步驟D所得絞紗浸在常溫軟水中，并按白坯紗線中粘膠長(zhǎng)絲纖維的重量加入活性染料0.5-3％，再按軟水體積加入平平加0.1-0.3g/L、硫酸鈉20-60g/L、純堿5-20g/L，然后將混合液升溫至55-60℃，保溫30-50分鐘后，取樣分析色度。
在上述的步驟E中，第二次染色是針對(duì)PBT進(jìn)行染色，將前述步驟D所得絞紗浸在常溫軟水中，并按白坯紗線中的PBT重量加入分散染料1-3％，再按軟水體積加入醋酸0.3-0.5g/L、導(dǎo)染劑3-5g/L，然后將混合液升溫至65-75℃后，保溫5-10分鐘，再將混合液升溫至95-100℃，保溫60-90分鐘，取樣分析色度。
在所述步驟E之后，染好色的紗線用常溫清水清洗一次，再用70-80℃熱水清洗一次，充分洗出紗線上殘留的染料和助劑。
活性染料是指紡織化纖工業(yè)中常規(guī)采用的不同色彩的活性染料，分散染料是指紡織化纖工業(yè)中常規(guī)采用的不同色彩的分散染料，導(dǎo)染劑為紡織化纖工業(yè)低溫染色工藝中應(yīng)用分散染料時(shí)添加的不含甲醛的處理劑，平平加是指用于紡織化纖工業(yè)中的脂肪醇聚氧乙烯醚類乳化劑。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本“伊力特”復(fù)合紗線具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1.具有較好的彈性，優(yōu)于錦綸；
2.織成的衣物挺括，不容易變形；
3.手感柔軟,色牢度好。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一
一種“伊力特”復(fù)合紗線，復(fù)合紗線是將100D的粘膠長(zhǎng)絲與20D的PBT通過(guò)并線機(jī)進(jìn)行合股后制成白坯紗線，再經(jīng)復(fù)捻、染色而制成，所述粘膠長(zhǎng)絲和PBT的重量比為83:17。PBT選用法國(guó)NYLSTAR公司所生產(chǎn)的PBT，其商品名為ELITE。
一種“伊力特”復(fù)合紗線的制造方法，是通過(guò)下述步驟實(shí)現(xiàn)的：
A.并線合股：將一股100D的粘膠長(zhǎng)絲與一股20D的PBT在并線機(jī)上進(jìn)行合并，制成白坯紗線；
B.重新卷繞：將白坯紗線通過(guò)落絲機(jī)卷繞在圓錐形筒子上，做好加捻前準(zhǔn)備；
C.復(fù)捻：將兩根白坯紗線在倍捻機(jī)上一起進(jìn)行加捻，加捻成一根，繞在紗筒上形成筒子紗；
D.絞紗：將筒子紗線通過(guò)成絞機(jī)，以50cmcm的長(zhǎng)度搖成絞紗，做好染色前準(zhǔn)備；
E.染色：將絞紗放入染色機(jī)中進(jìn)行常溫染色，染色溫度為80℃-90℃；
F.倒筒：將染好色的絞紗通過(guò)倒筒機(jī)轉(zhuǎn)移到紗筒上。
在上述的步驟E中，染色分兩步：首先進(jìn)行第一次染色，此次染色主要針對(duì)粘膠長(zhǎng)絲，將步驟D所得絞紗浸在常溫軟水中，并按白坯紗線中粘膠長(zhǎng)絲纖維的重量加入活性染料0.5％，再按軟水體積加入平平加0.1g/L、硫酸鈉20g/L、純堿5g/L，然后將混合液升溫至55℃，保溫30分鐘后，取樣分析色度。
在上述的步驟E中，第二次染色是針對(duì)PBT進(jìn)行染色，將前述步驟D所得絞紗浸在常溫軟水中，并按白坯紗線中的PBT重量加入分散染料1％，再按軟水體積加入醋酸0.3g/L、導(dǎo)染劑3-5g/L，然后將混合液升溫至65℃后，保溫5分鐘，再將混合液升溫至95℃，保溫60分鐘，取樣分析色度。
在所述步驟E之后，染好色的紗線用常溫清水清洗一次，再 用70℃熱水清洗一次，充分洗出紗線上殘留的染料和助劑。
下表為本“伊力特”復(fù)合紗線與其他纖維的彈性性能比較
實(shí)施例二
一種“伊力特”復(fù)合紗線的制造方法，是通過(guò)下述步驟實(shí)現(xiàn)的：
A.并線合股：將一股100D的粘膠長(zhǎng)絲與一股20D的PBT在并線機(jī)上進(jìn)行合并，制成白坯紗線；
B.重新卷繞：將白坯紗線通過(guò)落絲機(jī)卷繞在圓錐形筒子上，做好加捻前準(zhǔn)備；
C.復(fù)捻：將兩根白坯紗線在倍捻機(jī)上一起進(jìn)行加捻，加捻成一根，繞在紗筒上形成筒子紗；
D.絞紗：將筒子紗線通過(guò)成絞機(jī)，以80cm的長(zhǎng)度搖成絞紗，做好染色前準(zhǔn)備；
E.染色：將絞紗放入染色機(jī)中進(jìn)行常溫染色，染色溫度為80℃-90℃；
F.倒筒：將染好色的絞紗通過(guò)倒筒機(jī)轉(zhuǎn)移到紗筒上。
在上述的步驟E中，染色分兩步：首先進(jìn)行第一次染色，此次染色主要針對(duì)粘膠長(zhǎng)絲，將步驟D所得絞紗浸在常溫軟水中，并按白坯紗線中粘膠長(zhǎng)絲纖維的重量加入活性染料0.5-3％，再按軟水體積加入平平加0.3g/L、硫酸鈉60g/L、純堿20g/L，然后將混合液升溫至60℃，保溫50分鐘后，取樣分析色度。
在上述的步驟E中，第二次染色是針對(duì)PBT進(jìn)行染色，將前述步驟D所得絞紗浸在常溫軟水中，并按白坯紗線中的PBT重量加入分散染料3％，再按軟水體積加入醋酸0.5g/L、導(dǎo)染劑5g/L， 然后將混合液升溫至75℃后，保溫10分鐘，再將混合液升溫至100℃，保溫90分鐘，取樣分析色度。
在所述步驟E之后，染好色的紗線用常溫清水清洗一次，再用80℃熱水清洗一次，充分洗出紗線上殘留的染料和助劑。