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一種花式雪尼爾的設(shè)備及生產(chǎn)工藝的制作方法

文檔序號:12252618閱讀:337來源:國知局

本發(fā)明涉及雪尼爾產(chǎn)品的設(shè)備及生產(chǎn)工藝領(lǐng)域。



背景技術(shù):

雪尼爾紗又稱繩絨紗,是一種新型花式紗線,它是用兩根股線或(“z”向高撚度單紗做芯線),通過加捻將切割的絨纖維夾在中間紡制而成,其特征是纖維被握持在合股的芯紗上,形狀如瓶刷,它手感柔軟,廣泛用于絨類織物和裝飾織物,織物華麗,具有絲絨感,還可直接作為編結(jié)線用,具有豐滿、保暖、裝飾效果好的特點。雪尼爾紗的使用賦予了家紡面料一種厚實的感覺,具有高檔華貴、手感柔軟、絨面豐滿、懸垂性好、吸水性特別好等優(yōu)點。但是市面上生產(chǎn)的雪尼爾產(chǎn)品單一,裝飾效果及品種遠未滿足市場的日益發(fā)展的需求,基于上述問題,本發(fā)明提出了一種花式雪尼爾的設(shè)備及生產(chǎn)工藝。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

鑒于以上所述,本發(fā)明的目的在于提供一種不僅可以高效生產(chǎn)常規(guī)雪尼爾,還能夠生產(chǎn)不等距(如珠狀、竹節(jié)狀、大肚狀、變絨纖維密度/支數(shù)等結(jié)構(gòu))的花式雪尼爾紗。

一種花式雪尼爾的設(shè)備,包括將紗線繞在割距片上的回轉(zhuǎn)盤、安裝在左右擺臂上的輸出羅拉,左右擺臂都鉸接在集成板上,所述的回轉(zhuǎn)盤套接在獨立回轉(zhuǎn)電機的中空輸出軸上,所述的回轉(zhuǎn)電機安裝在車面板上,還包括與割距片配合的刀片和刀架、導(dǎo)向輪與導(dǎo)向輪擺臂,所述左右擺臂上各連接一拉簧,并在集成板上安裝電磁鐵,電磁鐵的左右銜鐵與左右擺臂活動連接,所述的電磁鐵對擺臂所施加的力矩與所述拉簧對擺臂施加的力矩反向,電磁吸力大于左右二永磁鐵的吸力;所述的電磁鐵的供電線的控制端、帶動輸出羅拉的輸出電動機和回轉(zhuǎn)電機的供電線的控制端,都連接于控制電腦的輸出端。

優(yōu)選地,所述的拉簧設(shè)置在其對擺臂施加的力矩使輸出羅拉遠離割距片的方向,所述的電磁鐵在吸合時輸出羅拉能有效的控制在割距片頸部己切割絨纖維的移動。

優(yōu)選地,所述的電磁鐵的左右銜鐵上安裝永磁鐵,所述的永磁鐵與左右擺臂上的金屬鐵吸合。

使用該設(shè)備生產(chǎn)一種花式雪尼爾的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:

S1、選取滌綸單紗和陽離子滌綸絲,將其分別用環(huán)保燃料進行30~50min的染色后取出,在40~80℃的環(huán)境下干燥1~3h;

S2、以3~5根滌綸單紗捻合制成雪尼爾紗芯線,以2~3根陽離子滌綸絲捻合制成雪尼爾羽紗;

S3、取兩根步驟S2中所得的雪尼爾芯線分為上芯線和下芯線,將上芯線和下芯線分別置于紡紗設(shè)備的兩側(cè),設(shè)定紡紗機的工藝參數(shù),以6~10m/min的紡紗速度將芯線加捻夾牢絨纖維,形成雪尼爾紗;

S4、將步驟S3中所得的雪尼爾紗進行精修、檢查,合格后用紗管卷繞而得。

優(yōu)選的,所述步驟S1中的環(huán)保染料為環(huán)保型分散染料、環(huán)保型活性染料、環(huán)保型陽離子染料和環(huán)保型直接染料中的一種。

優(yōu)選的,所述步驟S2中雪尼爾芯線的Z向捻度為300~600r/10cm,雪尼爾絨紗的捻度為0~500r/10cm,且割距片0.9~10mm,成紗捻度700~1000r/10cm。

優(yōu)選的,所述步驟S3中的速度為6~10m/min。

本發(fā)明提出的一種花式雪尼爾的設(shè)備及生產(chǎn)工藝,建議采用陽離子滌綸絲為絨紗,可大大提高著色度,染色快,染色后色彩鮮艷,且長期不褪色,大大延長了其產(chǎn)品的使用時間,提高了其產(chǎn)品的檔次,當然任何長絲或紗線均可以作為絨紗紡制花式雪尼爾紗線。

本發(fā)明生產(chǎn)出的雪尼龍紗手感好、舒適度高,拉伸度強、立體感和絨感俱佳,可廣泛用于制造沙發(fā)、床罩、地毯、窗簾帷幕等飾品,成本低。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種花式雪尼爾的設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1回轉(zhuǎn)盤、2左右擺臂、3輸出羅拉、4集成板、5回轉(zhuǎn)電機、6車面板、7割距片、8刀片、9刀架、10導(dǎo)向輪、11導(dǎo)向輪擺臂、12拉簧、13電磁鐵、14左右銜鐵、15永磁鐵。

具體實施方式

參照附圖1對本發(fā)明一種花式雪尼爾的設(shè)備及其生產(chǎn)工藝實施例做進一步說明。

實施例1

該花式雪尼爾的設(shè)備,包括將紗線繞在割距片7上的回轉(zhuǎn)盤1、安裝在左右擺臂2上的輸出羅拉3,左右擺臂2都鉸接在集成板4上,所述的回轉(zhuǎn)盤1套接在獨立回轉(zhuǎn)電機5的中空輸出軸上,所述的回轉(zhuǎn)電機5安裝在車面板6上,還包括與割距片7配合的刀片8和刀架9、導(dǎo)向輪10與導(dǎo)向輪擺臂11,所述左右擺臂2上各連接一拉簧12,并在集成板4上安裝電磁鐵13,電磁鐵13的左右銜鐵14與左右擺臂2活動連接,所述的電磁鐵13對擺臂所施加的力矩與所述拉簧12對擺臂施加的力矩反向,電磁吸力大于左右二永磁鐵15的吸力;所述的電磁鐵13的供電線的控制端、帶動輸出羅拉3的輸出電動機和回轉(zhuǎn)電機5的供電線的控制端,都連接于控制電腦的輸出端。

同時,所述的拉簧12設(shè)置在其對擺臂施加的力矩使輸出羅拉3遠離割距片7的方向,所述的電磁鐵13在吸合時輸出羅拉3能有效的控制在割距片7頸部己切割絨纖維的移動。且所述的電磁鐵13的左右銜鐵14上安裝永磁鐵15,所述的永磁鐵15與左右擺臂2上的金屬鐵吸合。

一種花式雪尼爾的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:

S1、選取滌綸單紗和陽離子滌綸絲,將其分別用環(huán)保燃料進行35min的染色后取出,在80℃的環(huán)境下干燥1h;

S2、以5根滌綸單紗捻合制成雪尼爾紗芯線,其中雪尼爾芯線的Z向捻度為600r/10cm;以2根陽離子滌綸絲捻合制成雪尼爾羽紗,其中雪尼爾羽紗的捻度為360r/10cm;

S3、取兩根步驟S2中所得的雪尼爾芯線分為上芯線和下芯線,將上芯線和下芯線分別置于紡紗設(shè)備的兩側(cè),設(shè)定紡紗機的工藝參數(shù)為隔距片1.5mm,捻度750r/10cm,以8m/min的紡紗速度將芯線加捻夾牢絨纖維,形成雪尼爾紗;

S4、將步驟S3中所得的雪尼爾紗進行精修、檢查,合格后用紗管卷繞而得。

實施例2

該花式雪尼爾的設(shè)備,包括將紗線繞在割距片7上的回轉(zhuǎn)盤1、安裝在左右擺臂2上的輸出羅拉3,左右擺臂2都鉸接在集成板4上,所述的回轉(zhuǎn)盤1套接在獨立回轉(zhuǎn)電機5的中空輸出軸上,所述的回轉(zhuǎn)電機5安裝在車面板6上,還包括與割距片7配合的刀片8和刀架9、導(dǎo)向輪10與導(dǎo)向輪擺臂11,所述左右擺臂2上各連接一拉簧12,并在集成板4上安裝電磁鐵13,電磁鐵13的左右銜鐵14與左右擺臂2活動連接,所述的電磁鐵13對擺臂所施加的力矩與所述拉簧12對擺臂施加的力矩反向,電磁吸力大于左右二永磁鐵15的吸力;所述的電磁鐵13的供電線的控制端、帶動輸出羅拉3的輸出電動機和回轉(zhuǎn)電機5的供電線的控制端,都連接于控制電腦的輸出端。

同時,拉簧12設(shè)置在其對擺臂2施加的力矩使輸出羅拉3靠近割距片7的方向,電磁鐵13的吸力對擺臂2所施加的力矩使輸出羅拉3遠離割距片7的方向。電磁鐵13安裝在左右擺臂2外側(cè)的集成板4上。拉簧12設(shè)置在其對擺臂2施加的力矩使輸出羅拉3遠離割距片7的方向,電磁鐵13的排斥力對擺臂2所施加的力矩使輸出羅拉3靠近割距片7的方向。電磁鐵13的左右銜鐵14與左右擺臂2通過螺栓、螺絲活動連接。

一種花式雪尼爾的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:

S1、選取滌綸單紗和陽離子滌綸絲,將其分別用環(huán)保燃料進行30min的染色后取出,在50℃的環(huán)境下干燥2.5h;

S2、以3根滌綸單紗捻合制成雪尼爾紗芯線,其中雪尼爾芯線的Z向捻度為300r/10cm;以3根陽離子滌綸絲捻合制成雪尼爾羽紗,其中雪尼爾羽紗的捻度為500r/10cm;;

S3、取兩根步驟S2中所得的雪尼爾芯線分為上芯線和下芯線,將上芯線和下芯線分別置于紡紗設(shè)備的兩側(cè),設(shè)定紡紗機的工藝參數(shù)為隔距片2mm,捻度800r/10cm,以8.5m/min的紡紗速度將芯線加捻夾牢絨纖維,形成雪尼爾紗;

S4、將步驟S3中所得的雪尼爾紗進行精修、檢查,合格后用紗管卷繞而得。

實施例3

該花式雪尼爾的設(shè)備,包括將紗線繞在割距片7上的回轉(zhuǎn)盤1、安裝在左右擺臂2上的輸出羅拉3,左右擺臂2都鉸接在集成板4上,所述的回轉(zhuǎn)盤1套接在獨立回轉(zhuǎn)電機5的中空輸出軸上,所述的回轉(zhuǎn)電機5安裝在車面板6上,還包括與割距片7配合的刀片8和刀架9、導(dǎo)向輪10與導(dǎo)向輪擺臂11,所述左右擺臂2上各連接一拉簧12,并在集成板4上安裝電磁鐵13,電磁鐵13的左右銜鐵14與左右擺臂2活動連接,所述的電磁鐵13對擺臂所施加的力矩與所述拉簧12對擺臂施加的力矩反向,電磁吸力大于左右二永磁鐵15的吸力;所述的電磁鐵13的供電線的控制端、帶動輸出羅拉3的輸出電動機和回轉(zhuǎn)電機5的供電線的控制端,都連接于控制電腦的輸出端。

同時,拉簧12設(shè)置在其對擺臂2施加的力矩使輸出羅拉3靠近割距片7的方向,電磁鐵13的吸力對擺臂2所施加的力矩使輸出羅拉3遠離割距片7的方向。電磁鐵13安裝在左右擺臂2外側(cè)的集成板4上。拉簧12設(shè)置在其對擺臂2施加的力矩使輸出羅拉3遠離割距片7的方向,電磁鐵13的排斥力對擺臂2所施加的力矩使輸出羅拉3靠近割距片7的方向。電磁鐵13的左右銜鐵14與左右擺臂2通過螺栓、螺絲活動連接。

一種花式雪尼爾的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:

S1、選取滌綸單紗和陽離子滌綸絲,將其分別用環(huán)保燃料進行45min的染色后取出,在60℃的環(huán)境下干燥3h;

S2、以4根滌綸單紗捻合制成雪尼爾紗芯線,其中雪尼爾芯線的Z向捻度為300r/10cm;以3根陽離子滌綸絲捻合制成雪尼爾羽紗,其中雪尼爾羽紗的捻度為500r/10cm;;

S3、取兩根步驟S2中所得的雪尼爾芯線分為上芯線和下芯線,將上芯線和下芯線分別置于紡紗設(shè)備的兩側(cè),設(shè)定紡紗機的工藝參數(shù)為隔距片2mm,捻度800r/10cm,以8.5m/min的紡紗速度將芯線加捻夾牢絨纖維,形成雪尼爾紗;

S4、將步驟S3中所得的雪尼爾紗進行精修、檢查,合格后用紗管卷繞而得。

實施例4

該花式雪尼爾的設(shè)備,包括將紗線繞在割距片7上的回轉(zhuǎn)盤1、安裝在左右擺臂2上的輸出羅拉3,左右擺臂2都鉸接在集成板4上,所述的回轉(zhuǎn)盤1套接在獨立回轉(zhuǎn)電機5的中空輸出軸上,所述的回轉(zhuǎn)電機5安裝在車面板6上,還包括與割距片7配合的刀片8和刀架9、導(dǎo)向輪10與導(dǎo)向輪擺臂11,所述左右擺臂2上各連接一拉簧12,并在集成板4上安裝電磁鐵13,電磁鐵13的左右銜鐵14與左右擺臂2活動連接,所述的電磁鐵13對擺臂所施加的力矩與所述拉簧12對擺臂施加的力矩反向,電磁吸力大于左右二永磁鐵15的吸力;所述的電磁鐵13的供電線的控制端、帶動輸出羅拉3的輸出電動機和回轉(zhuǎn)電機5的供電線的控制端,都連接于控制電腦的輸出端。

同時,拉簧12設(shè)置在其對擺臂2施加的力矩使輸出羅拉3靠近割距片7的方向,電磁鐵13的吸力對擺臂2所施加的力矩使輸出羅拉3遠離割距片7的方向。電磁鐵13安裝在左右擺臂2外側(cè)的集成板4上。拉簧12設(shè)置在其對擺臂2施加的力矩使輸出羅拉3遠離割距片7的方向,電磁鐵13的排斥力對擺臂2所施加的力矩使輸出羅拉3靠近割距片7的方向。電磁鐵13的左右銜鐵14與左右擺臂2通過螺栓、螺絲活動連接。

一種花式雪尼爾的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:

S1、選取滌綸單紗和陽離子滌綸絲,將其分別用環(huán)保燃料進行50min的染色后取出,在40℃的環(huán)境下干燥1h;

S2、以4根滌綸單紗捻合制成雪尼爾紗芯線,其中雪尼爾芯線的Z向捻度為300r/10cm;以3根陽離子滌綸絲捻合制成雪尼爾羽紗,其中雪尼爾羽紗的捻度為500r/10cm;;

S3、取兩根步驟S2中所得的雪尼爾芯線分為上芯線和下芯線,將上芯線和下芯線分別置于紡紗設(shè)備的兩側(cè),設(shè)定紡紗機的工藝參數(shù)為隔距片10mm,捻度100r/10cm,以10m/min的紡紗速度將芯線加捻夾牢絨纖維,形成雪尼爾紗;

S4、將步驟S3中所得的雪尼爾紗進行精修、檢查,合格后用紗管卷繞而得。

最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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