干粉砂漿自動化生產工藝設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種設備結構合理,計量精度較高,自動化程度更高,且工作效率更高的干粉砂漿自動化生產工藝設備。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術方案為:提升機出料端分別與外加劑倉、輕質骨料倉連接,外加劑倉出料端有與稱重倉相連的螺旋計量輸送機;輕質骨料倉出料端與另一個稱重倉連接,膠凝材料倉出料端安有螺旋計量輸送機與稱重倉相連,輕質骨料倉、膠凝材料倉連入相同的稱重倉;螺旋計量輸送機采用變頻螺旋計量輸送機,膠凝材料倉、外加劑倉的下端錐體部位均安有用于防止膠凝原料和外加劑原料結拱的氣浮裝置。本設備采用變頻螺旋計量輸送機,采用變頻控制,精確度高,使用壽命長。它可以有效提高計量精度。
【專利說明】
干粉砂漿自動化生產工藝設備
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種干粉砂漿生產設備。
【背景技術】
[0002]干粉砂漿,是指經干燥的輕質骨料如石英砂、無機膠凝材料如水泥和添加劑如聚合物等按一定比例進行物理混合而成的一種顆粒狀或粉狀,并以袋裝或散裝的形式運至工地加水拌合后即可使用的物料。傳統(tǒng)干粉砂漿的制作方式通常是現(xiàn)場將砂料、水泥和其他添加劑一起攪拌。這種砂漿的制作生產方式生產效率低,占地的場地大,對周圍的環(huán)境污染也較大,難以實現(xiàn)現(xiàn)在建筑業(yè)對優(yōu)質、高效、環(huán)保的要求。
【發(fā)明內容】
[0003]本實用新型主要解決的問題是提供一種設備結構合理,計量精度較高,自動化程度更高,且工作效率更高的干粉砂漿生產設備。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術方案為:
[0004]—種干粉砂漿自動化生產工藝設備,提升機出料端分別與外加劑倉、輕質骨料倉連接,外加劑倉出料端有與稱重倉相連的螺旋計量輸送機;
[0005]輕質骨料倉出料端與另一個稱重倉連接,膠凝材料倉出料端安有螺旋計量輸送機與稱重倉相連,輕質骨料倉、膠凝材料倉連入相同的稱重倉;
[0006]螺旋計量輸送機采用變頻螺旋計量輸送機,膠凝材料倉、外加劑倉的下端錐體部位均安有用于防止膠凝原料和外加劑原料結拱的氣浮裝置。
[0007]根據(jù)所述的干粉砂漿自動化生產工藝設備,外加劑倉、輕質骨料倉、膠凝材料倉進料管均安有自動氣動閥門且出料端均安有手動開關閥門。
[0008]根據(jù)所述的干粉砂漿自動化生產工藝設備,所述的稱重倉出料端安裝的自動氣動閥門通過軟連接與攪拌機相連,稱重倉的稱重模塊與中控系統(tǒng)連接,稱重倉成品倉倉壁上安有電動振動器。
[0009]根據(jù)所述的干粉砂漿自動化生產工藝設備,所述的氣浮裝置與用于提供空氣壓力的空壓機系統(tǒng)連接。
[0010]本設備采用變頻螺旋計量輸送機,采用變頻控制,精確度高,使用壽命長。它可以有效提高計量精度。上述所有自動氣動閥門、稱重模塊、螺旋計量輸送機均與中控系統(tǒng)連接,實現(xiàn)自動化控制,工作效率更高。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]附圖中:1、提升機;2、自動氣動閥門;3、收塵氣管;4、除塵器;5、輕質骨料倉;6、膠凝材料倉;7、外加劑料倉;8、手動開關閥門;9、螺旋計量輸送機;10、稱重模塊;11、稱重倉;12、電動振動器;13、軟連接;14、人工加料倉;15、攪拌機;16、成品倉;17、噸包包裝機;18、自動定量包裝機;19、行吊;20、桁吊料斗;21、空壓機系統(tǒng);22、中控系統(tǒng);23收塵系統(tǒng);24、氣浮
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【具體實施方式】
[0013]如附圖1所示,該輕質干粉砂漿設備固定在鋼結構架上。本設備的提升機I入料端帶有方形入料口,且上端口大下端口小。提升機I出料端與輕質骨料倉5相連,提升機I與輕質骨料倉5之間的進料管上安有自動氣動閥門2。輕質骨料倉5出料端與右側的稱重倉11相連接,出料端安有手動開關閥門8。輕質骨料倉5內的骨料可通過自身重力下滑進入稱重倉11,稱重倉11出料端安裝的自動氣動閥門2通過軟連接13與攪拌機15相連。
[0014]膠凝材料倉6出料端也安有手動開關閥門8,然后通過螺旋計量輸送機9與右側的稱重倉11相連。
[0015]本設備的外加劑倉7與提升機I相連,連接進料管上安有自動氣動閥門2。外加劑倉7出料端安有手動開關閥門8,手動開關閥門8下端通過螺旋計量輸送機9與左側的稱重倉11相連。稱重倉11出料端安有自動氣動閥門2通過軟連接13與攪拌機15相連。
[0016]上述的螺旋計量輸送機9均采用變頻螺旋計量輸送機,它適用于砂漿里所有粉體物料,采用變頻控制,計量精確度高,使用壽命長。
[0017]稱重倉11左右各一個,可以對輕質骨料和膠凝材料及外加劑原料進行準確計量,有助于提高配料比精度。向中控操作系統(tǒng)輸入設定量的值,稱重倉11的稱重模塊向控制器發(fā)出感應信號,控制器然后控制變頻螺旋輸送機工作。當稱重倉11內的物料接近設定重量值時,稱重模塊10再向控制器發(fā)出信息調整,螺旋計量輸送機9進入微量輸送;物料與設定量值相同時,停止輸送。
[0018]膠凝材料倉6以及外加劑倉7下端錐體部位安有氣浮裝置24。氣浮裝置24外接空壓機系統(tǒng)21,通過空壓機系統(tǒng)21產生空氣壓力對倉內原料進行氣動破拱,可有效防止膠凝原料和外加劑原料結拱,保證螺旋計量輸送機9配料順暢。
[0019]兩個稱重倉11均安有與中控系統(tǒng)22連接的稱重模塊10,現(xiàn)場電腦可實時顯示稱重倉11瞬時流量及加料累計重量。稱重倉11以及成品倉16倉壁上安有電動振動器12。電動振動器12的振動運動可將粘附在成品倉倉壁上的物料全部清理干凈。
[0020]上述所有自動氣動閥門2、料位控制系統(tǒng)、稱重模塊10、螺旋計量輸送機9均與中控系統(tǒng)22連接。
[0021]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述,并非對本實用新型的構思和保護范圍進行限定,在不脫離本實用新型設計構思的前提下,本領域中普通工程技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變型和改進,均應落入本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種干粉砂漿自動化生產工藝設備,其特征在于:提升機(I)出料端分別與外加劑倉(7)、輕質骨料倉(5)連接,外加劑倉(7)出料端有與稱重倉(11)相連的螺旋計量輸送機(9); 輕質骨料倉(5)出料端與另一個稱重倉(11)連接,膠凝材料倉(6)出料端安有螺旋計量輸送機(9)與稱重倉(11)相連,輕質骨料倉(5)、膠凝材料倉(6)連入相同的稱重倉(11); 螺旋計量輸送機(9)采用變頻螺旋計量輸送機,膠凝材料倉(6)、外加劑倉(7)的下端錐體部位均安有用于防止膠凝原料和外加劑原料結拱的氣浮裝置(24)。2.根據(jù)權利要求1所述的干粉砂漿自動化生產工藝設備,其特征在于:外加劑倉(7)、輕質骨料倉(5)、膠凝材料倉(6)進料管均安有自動氣動閥門(2)且出料端均安有手動開關閥門(8) 03.據(jù)權利要求1所述的干粉砂漿自動化生產工藝設備,其特征在于:所述的稱重倉(II)出料端安裝的自動氣動閥門通過軟連接(13 )與攪拌機(15)相連,稱重倉(11)的稱重模塊(1 )與中控系統(tǒng)(22 )連接,稱重倉(11)成品倉倉壁上安有電動振動器(12)。4.據(jù)權利要求1所述的干粉砂漿自動化生產工藝設備,其特征在于:所述的氣浮裝置(24)與用于提供空氣壓力的空壓機系統(tǒng)(21)連接。
【文檔編號】B28C9/02GK205651516SQ201620462011
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月20日 公開號201620462011.6, CN 201620462011, CN 205651516 U, CN 205651516U, CN-U-205651516, CN201620462011, CN201620462011.6, CN205651516 U, CN205651516U
【發(fā)明人】楊振華, 馬加營, 馬加亮, 馬強, 王忠浩
【申請人】山東中巖建材科技有限公司