本發(fā)明涉及化纖生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及一種廢氣循環(huán)的化纖長絲蒸汽加熱裝置。
背景技術(shù)：
塑膠原料通過噴絲頭噴出，凝固后得到數(shù)以千計或者萬計的長絲，分股后進(jìn)行牽伸，形成強(qiáng)度較高的長絲，在得到短纖前，需要多條分股的長絲進(jìn)行合并再蒸汽定型。
普通的長絲蒸汽裝置比較簡單，體積大，工作效率低，而且蒸汽只能單次利用，消耗量大，成本高，蒸汽浪費嚴(yán)重。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種廢氣循環(huán)的化纖長絲蒸汽加熱裝置，提高蒸汽的循環(huán)利用率，降低成本，提升長絲加熱效果。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種廢氣循環(huán)的化纖長絲蒸汽加熱裝置，包括：加熱盒體和蓋體，所述蓋體設(shè)置在加熱盒體的上方，所述加熱盒體內(nèi)依次設(shè)置有第一滾筒、第二滾筒和第三滾筒，所述第一滾筒和第二滾筒之間的下方設(shè)置有第一加熱滾筒，所述第二滾筒和第三滾筒之間的下方設(shè)置有第二加熱滾筒，所述加熱盒體底部設(shè)置有延伸至第二加熱滾筒內(nèi)的蒸汽供應(yīng)管道，所述加熱盒體內(nèi)設(shè)置有位于第二加熱滾筒上方的集風(fēng)罩，所述集風(fēng)罩中設(shè)置有排風(fēng)扇，所述集風(fēng)罩頂部設(shè)置有延伸至第一加熱滾筒內(nèi)的廢氣利用管。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述加熱盒體和蓋體的一側(cè)設(shè)置有銷軸進(jìn)行鉸接。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述第一加熱滾筒和第二加熱滾筒分別包括外部筒體和內(nèi)部筒體，所述外部筒體同心設(shè)置在內(nèi)部筒體的外部，所述外部筒體和內(nèi)部筒體上分別設(shè)置有氣孔。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述蓋體上方設(shè)置有排氣罩。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述加熱盒體或者蓋體的兩端分別設(shè)置有長絲進(jìn)出口。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明指出的一種廢氣循環(huán)的化纖長絲蒸汽加熱裝置，利用集風(fēng)罩對第二加熱滾筒上方的蒸汽進(jìn)行收集，然后送入第一滾筒進(jìn)行預(yù)熱，長絲的加熱效果好，提升了廢氣利用率，降低了蒸汽消耗量和生產(chǎn)成本。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：
圖1是本發(fā)明一種廢氣循環(huán)的化纖長絲蒸汽加熱裝置一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括：
一種廢氣循環(huán)的化纖長絲蒸汽加熱裝置，包括：加熱盒體2和蓋體1，所述蓋體1設(shè)置在加熱盒體2的上方，所述加熱盒體2和蓋體1的一側(cè)設(shè)置有銷軸13進(jìn)行鉸接，方便打開和閉合，密封性好。
所述加熱盒體2內(nèi)依次設(shè)置有第一滾筒3、第二滾筒4和第三滾筒5，所述第一滾筒3和第二滾筒4之間的下方設(shè)置有第一加熱滾筒6，所述第二滾筒4和第三滾筒5之間的下方設(shè)置有第二加熱滾筒7，長絲從第一滾筒3上方導(dǎo)入第一加熱滾筒6下方，經(jīng)過2次加熱后，最后從第三滾筒5上方導(dǎo)出。
所述加熱盒體2底部設(shè)置有延伸至第二加熱滾筒7內(nèi)的蒸汽供應(yīng)管道9，進(jìn)行長絲的第一次加熱，所述加熱盒體2內(nèi)設(shè)置有位于第二加熱滾筒7上方的集風(fēng)罩10，所述集風(fēng)罩10中設(shè)置有排風(fēng)扇12，所述集風(fēng)罩10頂部設(shè)置有延伸至第一加熱滾筒6內(nèi)的廢氣利用管11，利用廢氣進(jìn)行長絲的第二次加熱，提高了蒸汽的利用率。
所述第一加熱滾筒6和第二加熱滾筒7分別包括外部筒體62和內(nèi)部筒體61，所述外部筒體62同心設(shè)置在內(nèi)部筒體61的外部，所述外部筒體62和內(nèi)部筒體61上分別設(shè)置有氣孔，有利于蒸汽的排出而對長絲加熱。
所述蓋體1上方設(shè)置有排氣罩8，加熱盒體2內(nèi)多余的氣體從排氣罩8排出，減少內(nèi)部壓力，提升蒸汽的流通效果。
所述加熱盒體2或者蓋體1的兩端分別設(shè)置有長絲進(jìn)出口14，方便長絲的導(dǎo)入和導(dǎo)出。
綜上所述，本發(fā)明指出的一種廢氣循環(huán)的化纖長絲蒸汽加熱裝置，減少了蒸汽的消耗量，提升了長絲的加熱效果，可以先預(yù)熱后加熱，提升輸送速率，工作效率高。
以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。