一種紙箱提手穿扣機(jī)的紙箱提手扣取料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種紙箱提手穿扣機(jī)的紙箱提手扣取料裝置，該裝置包括機(jī)架、提手扣料斗、取料步進(jìn)電機(jī)、安裝在機(jī)架上將紙箱提手扣從提手扣料槽中取出的提手扣取料單元和將提手扣向上輸送到指定位置的提手扣向上輸送單元。所述提手扣取料單元有前后兩組，每組均是由主動輪、與主動輪同軸固定的主動鏈輪、第一從動鏈輪、第二從動鏈輪和調(diào)節(jié)鏈輪組成；所述提手扣向上輸送單元安裝在前后兩組提手扣取料單元的中間，是由提手扣輸送氣缸、氣缸支架、提手扣輸送板組成。本實(shí)用新型的技術(shù)方案解決了紙箱提手穿扣機(jī)的紙箱提手扣取料上的技術(shù)問題，使其能實(shí)現(xiàn)紙箱提手扣取料的自動化操作，降低了生產(chǎn)成本，極大地提高了生產(chǎn)效率，滿足了紙箱提手扣取料過程中的技術(shù)要求。
【專利說明】 一種紙箱提手穿扣機(jī)的紙箱提手扣取料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于紙箱提手穿扣設(shè)備，具體涉及一種紙箱提手穿扣機(jī)的紙箱提手扣取料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，紙箱、紙盒的提手穿扣時(shí)，其紙箱口打開、紙箱提手扣的取料、輸送、提手扣定型、傳送、定位、取料、打孔和紙箱提手穿扣等都需由手工進(jìn)行，這種方法不僅人工成本高，速度慢，生產(chǎn)效率低下，更主要的是由于成品的紙箱等部件在輸送過程中極易造成損壞，致使原料成本上升，也影響產(chǎn)品的外觀要求，難以保證產(chǎn)品的質(zhì)量，不能高效率、高質(zhì)量的生產(chǎn)作業(yè)，影響到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，越來越不適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型旨在提供一種紙箱提手穿扣機(jī)的紙箱提手扣取料裝置，該紙箱提手扣取料裝置解決了紙箱提手穿扣機(jī)的紙箱提手扣取料上的技術(shù)問題，使其能實(shí)現(xiàn)紙箱提手扣取料的自動化操作，降低了生產(chǎn)成本，極大地提高了生產(chǎn)效率，滿足了紙箱提手扣取料過程中的技術(shù)要求。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型一種紙箱提手穿扣機(jī)的紙箱提手扣取料裝置，包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的提手扣料斗和固定安裝在機(jī)架上的取料步進(jìn)電機(jī)，其特征是:該紙箱提手扣取料裝置還包括安裝在機(jī)架上將紙箱提手扣從提手扣料槽中取出的提手扣取料單元和將提手扣向上輸送到指定位置的提手扣向上輸送單元。
[0005]優(yōu)先地，所述提手扣取料單元有前后兩組，前后平行對應(yīng)安裝，每組均是由與取料步進(jìn)電機(jī)的電機(jī)帶輪通過皮帶連接的主動輪、與主動輪同軸固定的主動鏈輪、第一從動鏈輪、第二從動鏈輪和調(diào)節(jié)鏈輪組成；所述主動鏈輪、第一從動鏈輪、第二從動鏈輪和調(diào)節(jié)鏈輪均通過軸承座和軸活動固定底機(jī)架上，所述主動鏈輪、第一從動鏈輪、第二從動鏈輪和調(diào)節(jié)鏈輪之間均通過取料鏈條連接，取料步進(jìn)電機(jī)通過電機(jī)帶輪帶動主動輪轉(zhuǎn)動，主動輪帶動前后同軸固定的主動鏈輪轉(zhuǎn)動，主動鏈輪通過取料鏈條依次帶動調(diào)節(jié)鏈輪、第一從動鏈輪和第二從動鏈輪轉(zhuǎn)動，所述第一從動鏈輪安裝在提手扣料斗的下方，第二從動鏈輪與主動鏈輪安裝在機(jī)架上的同一水平位置，調(diào)節(jié)鏈輪安裝在主動鏈輪的下方，所述提手扣取料爪的前后兩端分別安裝在前后兩組的取料鏈條上，在前后兩組的取料鏈條之間安裝有多個提手扣取料爪，安裝在第一從動鏈輪和第二從動鏈輪之間的提手扣取料爪的位置與提手扣料斗中放置的提手扣位置相對應(yīng)，提手扣取料爪的長度與紙箱提手扣的長度相對應(yīng)；
[0006]所述提手扣向上輸送單元安裝在前后兩組提手扣取料單元的中間，是由提手扣輸送氣缸、氣缸支架、提手扣輸送板組成；所述提手扣輸送氣缸通過氣缸支架固定安裝在機(jī)架上，提手扣輸送氣缸安裝在第二從動鏈輪的下方，提手扣輸送板的下端與提手扣輸送氣缸的氣缸軸連接，所述提手扣輸送板上表面的位置是和第二從動鏈輪與主動鏈輪之間的取料鏈條上提手扣取料爪的位置相對應(yīng)，提手扣輸送板前后兩端的長度與前后兩組中取料鏈條之間的距離相對應(yīng)。
[0007]優(yōu)先地，提手扣輸送氣缸與主動輪上主動軸的間距等于所需輸送的紙箱提手扣長度的一半。
[0008]在上述技術(shù)方案中，當(dāng)紙箱提手扣放置在上一工序中的提手扣料斗下部的提手扣料槽時(shí)，本實(shí)用新型紙箱提手扣取料裝置中的取料步進(jìn)電機(jī)開始動作，取料步進(jìn)電機(jī)通過電機(jī)帶輪帶動主動輪轉(zhuǎn)動，主動輪帶動同軸固定的主動鏈輪轉(zhuǎn)動，主動鏈輪通過取料鏈條依次帶動調(diào)節(jié)鏈輪、第一從動鏈輪和第二從動鏈輪轉(zhuǎn)動，由于取料鏈條上設(shè)有提手扣取料爪，位于提手扣料槽下方的提手扣取料爪從提手扣料槽中取出提手扣并由取料鏈條輸送至指定位置，即提手扣到達(dá)提手扣輸送氣缸上方的提手扣輸送板上，此時(shí)取料步進(jìn)電機(jī)停機(jī)，提手扣輸送氣缸開始動作，通過氣缸軸帶動提手扣輸送板上升，將紙箱提手扣向上輸送至指定位置，進(jìn)入下一工序。本實(shí)用新型具體以下有益效果:第一，解決了紙箱提手穿扣機(jī)的紙箱提手扣取料上的技術(shù)問題，使其能實(shí)現(xiàn)紙箱提手扣取料的自動化操作；第二，降低了生產(chǎn)成本，極大地提高了生產(chǎn)效率；第三，滿足了紙箱提手扣取料過程中的技術(shù)要求，提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型一種紙箱提手穿扣機(jī)的紙箱提手扣取料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為圖1的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型一種紙箱提手穿扣機(jī)的紙箱提手扣取料裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說明。構(gòu)成本申請的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。
[0012]如圖1、圖2可見，本實(shí)施例的一種紙箱提手穿扣機(jī)的紙箱提手扣取料裝置是由機(jī)架1、固定安裝在機(jī)架I上的提手扣料斗2、固定安裝在機(jī)架I上的取料步進(jìn)電機(jī)3、安裝在機(jī)架I上將紙箱提手扣從提手扣料槽中取出的提手扣取料單元和將提手扣向上輸送到指定位置的提手扣向上輸送單元組成。本實(shí)施例中，提手扣取料單元有前后兩組，前后平行對應(yīng)安裝，每組均是由與取料步進(jìn)電機(jī)3的電機(jī)帶輪4通過皮帶連接的主動輪5、與主動輪5同軸固定的主動鏈輪6、第一從動鏈輪7、第二從動鏈輪8和調(diào)節(jié)鏈輪9組成。主動鏈輪6、第一從動鏈輪7、第二從動鏈輪8和調(diào)節(jié)鏈輪9均通過軸承座和軸活動固定底機(jī)架I上，主動鏈輪6、第一從動鏈輪7、第二從動鏈輪8和調(diào)節(jié)鏈輪9之間均通過取料鏈條10連接，取料步進(jìn)電機(jī)3通過電機(jī)帶輪4帶動主動輪5轉(zhuǎn)動，主動輪5帶動前后同軸固定的主動鏈輪6轉(zhuǎn)動，主動鏈輪6通過取料鏈條10依次帶動調(diào)節(jié)鏈輪9、第一從動鏈輪7和第二從動鏈輪8轉(zhuǎn)動，第一從動鏈輪7安裝在提手扣料斗2的下方，第二從動鏈輪8與主動鏈輪6安裝在機(jī)架I上的同一水平位置，調(diào)節(jié)鏈輪9安裝在主動鏈輪6的下方，提手扣取料爪11的前后兩端分別安裝在前后兩組的取料鏈條10上，在前后兩組的取料鏈條10之間安裝有多個提手扣取料爪11，安裝在第一從動鏈輪7和第二從動鏈輪8之間的提手扣取料爪11的位置與提手扣料斗2中放置的提手扣位置相對應(yīng)，提手扣取料爪11的長度與紙箱提手扣的長度相對應(yīng)，位于提手扣料槽下方的提手扣取料爪11從提手扣料槽中取出提手扣并由取料鏈條10輸送至指定位置。在本實(shí)施例中，提手扣向上輸送單元安裝在前后兩組提手扣取料單元的中間，是由提手扣輸送氣缸12、氣缸支架13、提手扣輸送板14組成；所述提手扣輸送氣缸12通過氣缸支架13固定安裝在機(jī)架I上，提手扣輸送氣缸12安裝在第二從動鏈輪8的下方，提手扣輸送板14的下端與提手扣輸送氣缸12的氣缸軸連接,所述提手扣輸送板14上表面的位置是和第二從動鏈輪8與主動鏈輪6之間的取料鏈條10上提手扣取料爪11的位置相對應(yīng)，提手扣輸送板14前后兩端的長度與前后兩組中取料鏈條10之間的距離相對應(yīng)。本實(shí)施例中，提手扣輸送氣缸12與主動輪5上主動軸的間距等于所需輸送的紙箱提手扣長度的一半。
[0013]在本實(shí)施例中，當(dāng)紙箱提手扣放置在上一工序中的提手扣料斗下部的提手扣料槽時(shí)，本實(shí)用新型紙箱提手扣取料裝置中的取料步進(jìn)電機(jī)3開始動作，取料步進(jìn)電機(jī)3通過電機(jī)帶輪4帶動主動輪5轉(zhuǎn)動，主動輪5帶動同軸固定的主動鏈輪6轉(zhuǎn)動，主動鏈輪6通過取料鏈條10依次帶動調(diào)節(jié)鏈輪9、第一從動鏈輪7和第二從動鏈輪8轉(zhuǎn)動，由于取料鏈條10上設(shè)有提手扣取料爪11，位于提手扣料槽下方的提手扣取料爪11從提手扣料槽中取出提手扣并由取料鏈條10輸送至指定位置，即提手扣到達(dá)提手扣輸送氣缸12上方的提手扣輸送板14上，此時(shí)取料步進(jìn)電機(jī)3停機(jī)，提手扣輸送氣缸12開始動作，通過氣缸軸帶動提手扣輸送板14上升，將紙箱提手扣向上輸送至指定位置，進(jìn)入下一工序。本實(shí)施例解決了紙箱提手穿扣機(jī)的紙箱提手扣取料上的技術(shù)問題，使其能實(shí)現(xiàn)紙箱提手扣取料的自動化操作，降低了生產(chǎn)成本，極大地提高了生產(chǎn)效率，滿足了紙箱提手扣取料過程中的技術(shù)要求，提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
[0014]以上所述，僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效方法的變化，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種紙箱提手穿扣機(jī)的紙箱提手扣取料裝置，包括機(jī)架(I)、安裝在機(jī)架(I)上的提手扣料斗(2)和固定安裝在機(jī)架(I)上的取料步進(jìn)電機(jī)(3)，其特征是:該紙箱提手扣取料裝置還包括安裝在機(jī)架(I)上將紙箱提手扣從提手扣料槽中取出的提手扣取料單元和將提手扣向上輸送到指定位置的提手扣向上輸送單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙箱提手穿扣機(jī)的紙箱提手扣取料裝置，其特征是:所述提手扣取料單元有前后兩組，前后平行對應(yīng)安裝，每組均是由與取料步進(jìn)電機(jī)(3 )的電機(jī)帶輪(4)通過皮帶連接的主動輪(5)、與主動輪(5)同軸固定的主動鏈輪(6)、第一從動鏈輪(7)、第二從動鏈輪(8)和調(diào)節(jié)鏈輪(9)組成；所述主動鏈輪(6)、第一從動鏈輪(7)、第二從動鏈輪(8)和調(diào)節(jié)鏈輪(9)均通過軸承座和軸活動固定底機(jī)架(I)上，所述主動鏈輪(6)、第一從動鏈輪(7)、第二從動鏈輪(8)和調(diào)節(jié)鏈輪(9)之間均通過取料鏈條(10)連接，取料步進(jìn)電機(jī)(3 )通過電機(jī)帶輪(4 )帶動主動輪(5 )轉(zhuǎn)動，主動輪(5 )帶動前后同軸固定的主動鏈輪(6)轉(zhuǎn)動,主動鏈輪(6)通過取料鏈條(10)依次帶動調(diào)節(jié)鏈輪(9)、第一從動鏈輪(7)和第二從動鏈輪(8)轉(zhuǎn)動，所述第一從動鏈輪(7)安裝在提手扣料斗(2)的下方，第二從動鏈輪(8 )與主動鏈輪(6 )安裝在機(jī)架(I)上的同一水平位置，調(diào)節(jié)鏈輪(9 )安裝在主動鏈輪(6)的下方，所述提手扣取料爪(11)的前后兩端分別安裝在前后兩組的取料鏈條(10)上，在前后兩組的取料鏈條(10)之間安裝有多個提手扣取料爪(11)，安裝在第一從動鏈輪(7)和第二從動鏈輪(8)之間的提手扣取料爪(11)的位置與提手扣料斗(2)中放置的提手扣位置相對應(yīng)，提手扣取料爪(11)的長度與紙箱提手扣的長度相對應(yīng)； 所述提手扣向上輸送單元安裝在前后兩組提手扣取料單元的中間，是由提手扣輸送氣缸(12)、氣缸支架(13)、提手扣輸送板(14)組成；所述提手扣輸送氣缸(12)通過氣缸支架(13)固定安裝在機(jī)架(I)上，提手扣輸送氣缸(12)安裝在第二從動鏈輪(8)的下方，提手扣輸送板(14)的下端與提手扣輸送氣缸(12)的氣缸軸連接,所述提手扣輸送板(14)上表面的位置是和第二從動鏈輪(8)與主動鏈輪(6)之間的取料鏈條(10)上提手扣取料爪(11)的位置相對應(yīng)，提手扣輸送板(14)前后兩端的長度與前后兩組中取料鏈條(10)之間的距離相對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙箱提手穿扣機(jī)的紙箱提手扣取料裝置，其特征是:提手扣輸送氣缸(12)與主動輪(5)上主動軸的間距等于所需輸送的紙箱提手扣長度的一半。
【文檔編號】B31B1/86GK204096475SQ201420534119
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】王前宏 申請人:王前宏