曲線輪廓包邊的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種曲線輪廓包邊機(jī)，用于將有曲線輪廓的物件包覆面料，該面料的折邊呈鋸齒形，所述包邊機(jī)包括下模以及按照面料輪廓圍合方式設(shè)置的多個平推壓板，所述下模有一個用于放置物件及面料的定位預(yù)折型槽，所述定位預(yù)折型槽的槽邊輪廓與面料的輪廓相符，每個平推壓板各自受一個驅(qū)動裝置驅(qū)動而移向槽邊以使折邊壓合于物件邊緣形成包邊。該包邊機(jī)中，下模上有定位預(yù)折型槽，即方便定位和放置物件及面料，又可通過槽邊使得面料折邊預(yù)先折起。進(jìn)一步，平推壓板按照面料輪廓圍合設(shè)置，這樣，在進(jìn)行包邊操作時，驅(qū)動平推壓板平移，壓向鋸齒形邊緣，即可順暢地將折邊壓緊貼合于物件表面。
【專利說明】曲線輪廓包邊機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及包裝成型【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種曲線輪廓包邊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的不斷改善，不僅對消費產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高，而且對于產(chǎn)品如煙酒、食品、醫(yī)藥、茶葉等的包裝結(jié)構(gòu)也要求趨于精美、結(jié)實、耐用。對于越是高檔商品，其所要求的包裝盒質(zhì)地、外觀都需要體現(xiàn)相應(yīng)的檔次。
[0003]通常，包裝盒通常是由多層板和面紙貼合而成。例如，目前大多高檔商品的包裝盒表面都有精美的裝裱，在面料裝裱面紙，面紙通常將面料邊緣包住，稱為包邊。包裝盒大多是六面盒體，面料為長方形或方形，然而為了吸引顧客，也有很多包裝盒采用曲線形狀，即，面料有一個或兩個邊既有曲線形部分又有直線形部分。對于曲形邊，為包邊方便，曲形邊緣呈鋸齒形。對于這種鋸齒形邊的包邊，即使是手工包邊也較難實現(xiàn)平整貼合的效果。而且，對于邊緣有曲線形有直線形，手工包邊需要分別進(jìn)行，操作費時費力。現(xiàn)在的包邊裝置中面料固定也是一個難題。
[0004]另外，當(dāng)曲線弧度較大，如對于180-360度曲線，用一個傳統(tǒng)機(jī)械方式難以較好的進(jìn)行包邊，往往形成較大皺褶，影響包邊效果和包裝外觀。目前沒有一種較為簡單的機(jī)械方式來實現(xiàn)，例如，心形巧克力，多少年來直到當(dāng)今科技發(fā)達(dá)的年代，仍舊用手工進(jìn)行包覆，較難用快速簡單的機(jī)械方式來實現(xiàn)，至今沒有一個有效簡便的機(jī)械方式來實現(xiàn)。即使有些復(fù)雜的機(jī)械方式，也必然存在操作繁瑣，操作慢，效率低下，合格率低，質(zhì)量不穩(wěn)定，成本高等不足。因此，迫切需要一種快速簡便的機(jī)械方式對曲線輪廓進(jìn)行包邊。
實用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，提供一種包邊操作簡便快捷、包邊平整貼合的曲線輪廓包邊機(jī)。
[0006]一種曲線輪廓包邊機(jī)，用于將有曲線輪廓的物件包覆面料，該面料的折邊呈鋸齒形，所述包邊機(jī)包括下模以及按照面料輪廓圍合方式設(shè)置的多個平推壓板，所述下模有一個用于放置物件及面料的定位預(yù)折型槽，所述定位預(yù)折型槽的槽邊輪廓與面料的輪廓相符，每個平推壓板各自受一個驅(qū)動裝置驅(qū)動而移向槽邊以使折邊壓合于物件邊緣形成包邊。
[0007]進(jìn)一步地，所述定位預(yù)折型槽的輪廓與物件的曲線輪廓吻合，在物件及面料置于型槽時，所述面料的折邊貼靠于型槽的側(cè)壁而形成預(yù)折。
[0008]進(jìn)一步地，每個平推壓板前端具有預(yù)先抵壓鋸齒形折邊的導(dǎo)入斜面和緊接于導(dǎo)入斜面用于壓平鋸齒形折邊的壓面。
[0009]進(jìn)一步地，所述定位預(yù)折型槽的槽深與物件加面料的厚度相同。
[0010]進(jìn)一步地，所述平推壓板安裝于一個導(dǎo)軌上。
[0011]進(jìn)一步地，各驅(qū)動裝置用于推動相應(yīng)平推壓板作同步移動或者交錯輪流移動以避免移動時產(chǎn)生相互干涉。[0012]進(jìn)一步地，各平推壓板依序排列有第I至η個，η≥2，其中奇數(shù)序列的平推壓板為第一組，偶數(shù)序列的平推壓板為第二組，第一組、第二組平推壓板交替移動以進(jìn)行包邊。
[0013]進(jìn)一步地，所述面料的周邊包括直形邊和曲形邊，兩個以上平推壓板圍合作用于一個曲形邊。
[0014]進(jìn)一步地，所述下模具有限定型槽輪廓且可拆卸更換的側(cè)壁。
[0015]該曲線輪廓包邊機(jī)中，下模有定位預(yù)折型槽，即方便定位和放置物件及面料，又可通過槽邊使得面料折邊預(yù)先折起。進(jìn)一步，平推壓板按照物件輪廓圍合設(shè)置，這樣，在進(jìn)行包邊操作時，驅(qū)動平推壓板平移，壓向鋸齒形邊緣，即可順暢地將折邊壓緊貼合于物件表面，形成包邊，解決了現(xiàn)有技術(shù)中對于曲線形輪廓包邊難的問題。進(jìn)一步，通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動平推壓板移動，操作簡便快速，平移的平推壓板可以根據(jù)需要任意設(shè)置多個，尤其對于一些具有曲線形輪廓的物件，如輪廓弧度在60-360度時，一個曲形邊可對應(yīng)用兩個或以上的平推壓板配合進(jìn)行該邊的包邊，且可交替進(jìn)行。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型實施例提供的曲線輪廓包邊機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為圖1中的曲線輪廓包邊機(jī)的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為圖2中的限定型槽的局部截面放大結(jié)構(gòu)示意圖。 [0019]圖4為物件曲線輪廓為圓形時包邊機(jī)的平推壓板的位置排布結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0021]請參閱圖1至3，示出本實用新型實施例提供的曲線輪廓包邊機(jī)10，用于將有曲線輪廓的物件20包覆面料，該面料的折邊22呈鋸齒形，包邊機(jī)10包括下模11以及按照物件20輪廓圍合方式設(shè)置的多個平推壓板12，下模11有一個用于放置物件20及面料的定位預(yù)折型槽13，定位預(yù)折型槽13的槽邊輪廓與物件20的輪廓相符，每個平推壓板12各自受一個驅(qū)動裝置驅(qū)動而移向槽邊以使折邊22壓合于物件20邊緣形成包邊。
[0022]在圖示的實施例中，下模11上面表具有側(cè)壁16，下模11及側(cè)壁16限定定位預(yù)折型槽13，側(cè)壁16限定定位預(yù)折型槽13的輪廓。平推壓板12沿著側(cè)壁16上表面移動。在其它實施例中，定位預(yù)折型槽13可以是在下模11上表面挖出來的凹槽，平推壓板12則沿著下模11表面移向槽邊。側(cè)壁16優(yōu)選為挖空出物件輪廓的一塊板或者多塊板組合而成，側(cè)壁16是可拆卸地設(shè)于下模11，可以更換，還可以調(diào)整型槽13空間大小，根據(jù)需要更換側(cè)壁16或者調(diào)整側(cè)壁16，以適用于不同形狀尺寸的物件20。
[0023]進(jìn)一步地，如圖3所示，每個平推壓板12前端具有預(yù)先抵壓鋸齒形折邊22的導(dǎo)入斜面127和緊接于導(dǎo)入斜面用于壓平鋸齒形折邊的壓面128。在平推壓板12沿著側(cè)壁16上表面或者下模11上表面(無側(cè)壁直接挖槽情況)平移向物件20邊緣時，導(dǎo)入斜面127先將鋸齒形折邊22預(yù)先抵壓，使其向物件20上表面彎折，然后進(jìn)一步平移時，壓面128壓向鋸齒形折邊22，將其壓平貼合于物件20表面。導(dǎo)入斜面127起到很好的過渡作用，其優(yōu)選為弧形面。
[0024]優(yōu)選地，定位預(yù)折型槽13的槽深與物件20加面料的厚度相同。下模11表面與物件20暴露于外的上表面大致平齊。這樣主要是方便平推壓板12沿著側(cè)壁16上表面或者下模11上表面平移時，方便壓面128將鋸齒形折邊22緊貼壓于物件20的上表面。當(dāng)采用側(cè)壁16形式時，可以調(diào)換側(cè)壁16高度。
[0025]定位預(yù)折型槽13的輪廓與物件20的曲線輪廓吻合，在物件20及面料置于型槽13時，面料的折邊22貼靠于型槽13的側(cè)壁而形成預(yù)折。為此，型槽13的槽邊與物件20側(cè)邊間隙很小，例如，使折邊成60度以上傾斜，以便使面料的鋸齒形折邊22預(yù)先折起一定程度，方便平推壓板12壓平包邊。[0026]進(jìn)一步地，各驅(qū)動裝置14用于推動相應(yīng)平推壓板12作同步移動或者交錯輪流移動以避免移動時產(chǎn)生相互干涉。如圖3所示，平推壓板12按照箭頭方向平移。平推壓板12還可安裝于一個導(dǎo)軌上，以便較為順暢地平移，不會有偏移等不平穩(wěn)運動。具體地，各平推壓板12依序排列有第I至η個，η≥2，其中奇數(shù)序列的平推壓板12為第一組，偶數(shù)序列的平推壓板12為第二組，第一組、第二組平推壓板12交替移動以進(jìn)行包邊。
[0027]在一些具體實施例中，如圖1所示，物件20的周邊通常包括直形邊111和曲形邊112，兩個以上平推壓板12圍合作用于一個曲形邊112。作用于曲形邊112的平推壓板12前端輪廓與曲形邊112輪廓相符。對于直形邊111，其包邊可以不采用鋸齒形，采用普通的包邊即可，當(dāng)然為照顧整體外觀，也可全部都采用鋸齒形。物件20的曲線輪廓包括圓形、半圓形、部分圓形、橢圓形或部分橢圓形。
[0028]如圖4所示，以圓形輪廓物件20為例，通過六個平推壓板12分布于其周邊，用面料對物件20進(jìn)行包邊。如圖所示，六個平推壓板標(biāo)號為121至126，依序為第I至6個，按照奇偶數(shù)序列分成兩組，例如，平推壓板121、123、125為第一組，平推壓板122、123、126為第二組，操作時，可以通過驅(qū)動裝置先驅(qū)動第一組按照箭頭所示進(jìn)行平移，進(jìn)行包邊，撤回第一組后，再驅(qū)動第二組平推壓板122、123、126進(jìn)行第二輪動作，針對每個物件20的包邊操作都采用這種交替方式，避免干涉碰撞，能夠快速移動平推壓板，而且包邊整個邊緣無死角。
[0029]對于這種曲形邊112，作用于曲形邊112的平推壓板12前端可以是呈彎曲形狀，也可以是平直前端。如果平推壓板12前端覆蓋的弧度不宜過大，以避免在平推壓板12兩邊緣位置產(chǎn)生包邊皺褶。多個平推壓板12各自的驅(qū)動裝置14分別具有一個汽缸，各個汽缸分別按照預(yù)定時序驅(qū)動相應(yīng)平推壓板12移動。數(shù)量越多，越是需要按照一定時序動作，可以通過程序來控制。
[0030]由此，該曲線輪廓包邊機(jī)10中，下模11有定位預(yù)折型槽13，即方便定位和放置物件20及面料，又可通過槽邊使得面料邊緣預(yù)先折起。進(jìn)一步，平推壓板12按照物件20輪廓圍合設(shè)置，這樣，在進(jìn)行包邊操作時，驅(qū)動平推壓板12平移，壓向鋸齒形邊緣，即可順暢地將包邊壓緊貼合于物件20表面，解決了現(xiàn)有技術(shù)中對于曲線形輪廓包邊難的問題，而且，通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動移動平推壓板移動，操作簡便快速，這種在下模11表面平移的平推壓板12可以根據(jù)隨意需要設(shè)置多個，尤其對于一些具有曲線形輪廓的物件20，一個曲形邊可對應(yīng)用兩個或以上的平推壓板配合進(jìn)行該邊的包邊。
[0031]以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種曲線輪廓包邊機(jī)，用于將有曲線輪廓的物件包覆面料，該面料的折邊呈鋸齒形，其特征在于:所述包邊機(jī)包括下模以及按照物件輪廓圍合方式設(shè)置的多個平推壓板，所述下模有一個用于放置物件及面料的定位預(yù)折型槽，所述定位預(yù)折型槽的槽邊輪廓與面料的輪廓相符，每個平推壓板各自受一個驅(qū)動裝置驅(qū)動而移向槽邊以使折邊壓合于物件邊緣形成包邊。
2.如權(quán)利要求1所述的曲線輪廓包邊機(jī)，其特征在于，所述定位預(yù)折型槽的輪廓與物件的曲線輪廓吻合，在物件及面料置于型槽時，所述面料的折邊貼靠于型槽的側(cè)壁而形成預(yù)折。
3.如權(quán)利要求1所述的曲線輪廓包邊機(jī)，其特征在于，每個平推壓板前端具有預(yù)先抵壓鋸齒形折邊的導(dǎo)入斜面和緊接于導(dǎo)入斜面用于壓平鋸齒形折邊的壓面。
4.如權(quán)利要求1所述的曲線輪廓包邊機(jī)，其特征在于，所述定位預(yù)折型槽的槽深與物件加面料的厚度相同。
5.如權(quán)利要求1所述的曲線輪廓包邊機(jī)，其特征在于，所述平推壓板安裝于一個導(dǎo)軌上。
6.如權(quán)利要求5所述的曲線輪廓包邊機(jī)，其特征在于，各驅(qū)動裝置用于推動相應(yīng)平推壓板作同步移動或者交錯輪流移動以避免移動時產(chǎn)生相互干涉。
7.如權(quán)利要求6所述的曲線輪廓包邊機(jī)，其特征在于，各平推壓板依序排列有第I至η個，n ^ 2，其中奇 數(shù)序列的平推壓板為第一組，偶數(shù)序列的平推壓板為第二組，第一組、第二組平推壓板交替移動以進(jìn)行包邊。
8.如權(quán)利要求1所述的曲線輪廓包邊機(jī)，其特征在于，所述面料的周邊包括直形邊和曲形邊，兩個以上平推壓板圍合作用于一個曲形邊。
9.如權(quán)利要求1所述的曲線輪廓包邊機(jī)，其特征在于，所述下模具有限定型槽輪廓且可拆卸更換的側(cè)壁。
【文檔編號】B31B1/74GK203752591SQ201420097521
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月5日
【發(fā)明者】歐陽宣, 胡桃 申請人:深圳市金之彩文化創(chuàng)意有限公司