滅弧罩成型裝配一體裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種滅弧罩成型裝配一體裝置，其特征是它包括有頂部設(shè)有兩個紙帶入口的凹模（1），在凹模（1）的兩側(cè)均設(shè)有沖鉚頭（9），沖鉚頭（9）的前端設(shè)有凸模（11）和鉚接頭（12），凸模（11）處于鉚接頭（12）的上方，所述凸模（11）與凹模（1）側(cè)壁上槽孔相配合，并可從槽孔中穿過；所述凹模（1）的下方設(shè)有安裝有滅弧罩鐵片的滑塊（3），所述鉚接頭（12）處于滑塊（3）上的滅弧罩鐵片兩側(cè)，所述凹模（1）兩側(cè)的沖鉚頭（9）分別由各自的氣缸（4）驅(qū)動運行。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單實用，使用方便，沖模和鉚接一起動作，效率高，送料準(zhǔn)確，加工裝配品質(zhì)好，大幅度提高了裝配速度。
【專利說明】滅弧罩成型裝配一體裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種電器部件自動裝配裝置，尤其是涉及一種低壓斷路器滅弧罩裝配
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術(shù)】
[0002]建筑電氣領(lǐng)域廣泛使用的斷路器中包含一種滅弧罩部件，由若干數(shù)量的鐵片和紙片組合而成，是決定斷路器產(chǎn)品性能的關(guān)鍵器件。目前滅弧罩的裝配模式主要是采用人工方式進行，依靠鐵片定位夾具和小型沖床(壓床)，采用手動方式逐個安裝鐵片、紙片，再由沖床(壓床)鉚合而成。但是傳統(tǒng)的低壓斷路器滅弧罩裝配方式缺點在于:裝配速度低，勞動強度大，廣品品質(zhì)不穩(wěn)定。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種生產(chǎn)效率高、使用方便的滅弧罩成型裝配一體裝置。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種滅弧罩成型裝配一體裝置，其特征是它包括有凹模，所述凹模的頂部設(shè)有兩個紙帶入口，在凹模的兩側(cè)均設(shè)有沖鉚頭，沖鉚頭的前端設(shè)有凸模和鉚接頭，凸模處于鉚接頭的上方，所述凸模與凹模側(cè)壁上槽孔相配合，并可從槽孔中穿過；所述凹模的下方設(shè)有安裝有滅弧罩鐵片的滑塊，所述鉚接頭處于滑塊上的滅弧罩鐵片兩側(cè)，所述凹模兩側(cè)的沖鉚頭分別由各自的氣缸驅(qū)動運行。
[0005]所述凹模與安裝有滅弧罩鐵片的滑塊之間設(shè)有紙帶導(dǎo)引塊，紙帶導(dǎo)引塊的兩端分別處于兩側(cè)的沖鉚頭的凸模和鉚接頭之間，紙帶導(dǎo)引塊上設(shè)有供紙帶通過的紙帶孔。
[0006]所述凸模和鉚接頭可拆卸式安裝在沖鉚頭的本體上。
[0007]所述沖鉚頭和對應(yīng)側(cè)的氣缸安裝在同一個導(dǎo)向基座上。
[0008]本發(fā)明的有益效果有:
結(jié)構(gòu)簡單實用，使用方便，沖模和鉚接一起動作，效率高，送料準(zhǔn)確，加工裝配品質(zhì)好，大幅度提高了裝配速度，有效地降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高現(xiàn)有設(shè)備的運行效率和經(jīng)濟效益，提供了一套有效的解決方案。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0010]圖2為本發(fā)明的剖視圖。
[0011]圖3為本發(fā)明涉及的滅弧罩產(chǎn)品的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖4為本發(fā)明涉及的滅弧罩產(chǎn)品包含的鐵片零件的示意圖。
[0013]圖5為本發(fā)明涉及的滅弧罩產(chǎn)品包含的紙片零件的示意圖。
[0014]圖6為本發(fā)明中沖鉚頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖7為本發(fā)明中凹模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖8為本發(fā)明中鉚接裝配夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖9為本發(fā)明中紙帶導(dǎo)引塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖10為本發(fā)明中導(dǎo)向基座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]上述附圖中，1、四|旲；2、紙帶導(dǎo)引塊；3、滑塊；4、氣缸；5、紙帶；6、滅弧罩；7、鐵片；8、紙片；9、沖鉚頭；10、本體；11、凸模；12、鉚接頭；13、導(dǎo)向基座。

【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步地說明:
如圖1、2所示，本發(fā)明它包括有凹模I (其結(jié)構(gòu)如圖7所示)，凹模I的頂部設(shè)有兩個紙帶入口 14，兩側(cè)設(shè)有槽孔15。在凹模I的兩側(cè)均設(shè)有沖鉚頭9，沖鉚頭9安裝在氣缸4的前端，并由氣缸4驅(qū)動運行。如圖6所示，沖鉚頭9的前端設(shè)有凸模11和鉚接頭12，凸模11處于鉚接頭12的上方，凸模11和鉚接頭12可拆卸式安裝在沖鉚頭9的本體10上。所述凸模11與凹模I側(cè)壁上槽孔15相配合，并可從槽孔15中穿過，凸模11從槽孔15中穿過后，對進入到凹模I中的紙帶進行加工成形，該槽孔15還具有排屑的作用。在凹模I的下方設(shè)有安裝有滅弧罩鐵片的滑塊3，滑塊3的結(jié)構(gòu)如圖8所示，滑塊3與鐵片一起組成鉚接裝配夾具。所述鉚接頭12處于滑塊3上的滅弧罩鐵片兩側(cè)。凹模I與安裝有滅弧罩鐵片的滑塊3之間設(shè)有紙帶導(dǎo)引塊2，紙帶導(dǎo)引塊2的兩端分別處于兩側(cè)的沖鉚頭9的凸模11和鉚接頭12之間，且與它們貼緊，通過兩者之間的擠壓作用可將紙帶裁斷。在紙帶導(dǎo)引塊2上設(shè)有供紙帶通過的紙帶孔16。
[0021]本發(fā)明沖鉚頭9和對應(yīng)側(cè)的氣缸4安裝在同一個導(dǎo)向基座13 (其結(jié)構(gòu)如圖10所示)Jlo
[0022]本發(fā)明的工作過程如下:
兩條紙帶5分別穿入凹模I上的兩個紙帶入口 14中，并穿過紙帶導(dǎo)引塊2,紙帶5頂端抵住滑塊3，此時，紙帶5的頂端部分是經(jīng)過上一步?jīng)_模處理過的，已經(jīng)完成了沖裁成型。
[0023]紙帶5穿入到位后，兩側(cè)的兩個氣缸4同時動作，其活塞桿伸出，帶動連接在軸端的兩個沖鉚頭9前進，則兩側(cè)的沖鉚頭9上的凸模11分別插入凹模I兩側(cè)的槽孔中，對紙帶5進行沖裁加工，使紙帶形成要求的造型，但是沒有裁斷。同時，兩側(cè)的鉚接頭12也分別前進，先切斷紙帶5的前端，使紙片8落料成如圖5所示造型，氣缸4繼續(xù)前進，推動紙片8繼續(xù)保持豎直姿態(tài)前進，接觸并擠壓滑塊3上的鐵片兩側(cè)，使紙片與各鐵片7精密結(jié)合起來。
[0024]當(dāng)氣缸4帶動沖鉚頭9前進到底，完成紙帶5的沖裁以及鉚接動作后，氣缸4退回，帶動沖鉚頭9后退，此時，鐵片鉚接夾具中已經(jīng)存在一個完整的滅弧罩產(chǎn)品成品，此時將此夾具取出，即可從中取得滅弧罩成品，完成這一次半自動的裝配過程，再次放入下一個鐵片鉚接夾具，紙帶5下落，氣缸4重復(fù)上述工作過程，完成下一個半自動的裝配過程，如此循環(huán)，可大大提高生產(chǎn)效率。
[0025]本發(fā)明涉及的其它未說明部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。
【權(quán)利要求】
1.一種滅弧罩成型裝配一體裝置，其特征是它包括有凹模(1),所述凹模(1)的頂部設(shè)有兩個紙帶入口，在凹模(1)的兩側(cè)均設(shè)有沖鉚頭(9),沖鉚頭(9)的前端設(shè)有凸模(11)和鉚接頭(12),凸模(11)處于鉚接頭(12)的上方，所述凸模(11)與凹模(1)側(cè)壁上槽孔相配合，并可從槽孔中穿過；所述凹模(1)的下方設(shè)有安裝有滅弧罩鐵片的滑塊(3),所述鉚接頭(12)處于滑塊(3)上的滅弧罩鐵片兩側(cè)，所述凹模(1)兩側(cè)的沖鉚頭(9)分別由各自的氣缸(4)驅(qū)動運行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滅弧罩成型裝配一體裝置，其特征是所述凹模(1)與安裝有滅弧罩鐵片的滑塊(3)之間設(shè)有紙帶導(dǎo)引塊(2),紙帶導(dǎo)引塊(2)的兩端分別處于兩側(cè)的沖鉚頭(9)的凸模(11)和鉚接頭(12)之間，紙帶導(dǎo)引塊(2)上設(shè)有供紙帶通過的紙帶孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述滅弧罩成型裝配一體裝置，其特征是所述凸模(11)和鉚接頭(12)可拆卸式安裝在沖鉚頭(9)的本體(10)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求4所述滅弧罩成型裝配一體裝置，其特征是所述沖鉚頭(9)和對應(yīng)側(cè)的氣缸(4)安裝在同一個導(dǎo)向基座(13)上。
【文檔編號】B32B38/04GK104400830SQ201410743953
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月9日
【發(fā)明者】唐小衛(wèi), 蔡璟衢, 王晨, 蔡培, 王立, 陳曉強 申請人:江蘇省蘇中建設(shè)集團股份有限公司