專利名稱：一種豆腐渣膳食纖維可食用紙的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可降解豆腐渣膳食纖維可食用紙的制備方法，屬于新型綠色材料領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和大眾綠色食品消費(fèi)意識(shí)的增強(qiáng)，可食用性包裝紙已成為世界食品工業(yè)科技發(fā)展的主要趨勢(shì)，也是未來食品包裝業(yè)發(fā)展的主要方向?？墒秤眯园b材料應(yīng)用歷史悠久，如我國古代的“豆腐片”與“糯米紙”、澳洲的明膠基薄膜等，但與高分子材料相比，性能上仍存在局限性?？墒秤眯园b紙作為一種新興包裝材料，有著巨大的社會(huì)與市場(chǎng)需求，它的需求增長與人們的日常飲食結(jié)構(gòu)改變關(guān)系很大。如今，高血壓、高血脂、糖尿病、肥胖癥等都與高品質(zhì)膳食纖維的攝入量不足有關(guān)，給人們的身體健康帶來了嚴(yán)重危害，目前我國開發(fā)的膳食纖維品種主要有(1)玉米皮、豆皮、豆渣、小麥麩皮、谷殼、柿子皮、花生皮與土豆渣等。 這些都屬于農(nóng)副產(chǎn)品加工利用后的副產(chǎn)品，過去主要作為動(dòng)物飼料，利用率較低，使用價(jià)值不高。實(shí)際上，這些副產(chǎn)品中存在大量膳食纖維，很有開發(fā)前景，而且價(jià)格低廉，如有效利用，可降低整個(gè)加工工藝的生產(chǎn)成本。(2)果蔬類像胡蘿卜、山楂、柿子等制備果膠和糖的同時(shí)生產(chǎn)的殘?jiān)捎米髦苽涫称诽砑觿┑脑?。豆腐渣是多種膳食纖維原料中質(zhì)高價(jià)廉的一種。多種研究表明，大豆纖維具有明顯的生理功能和醫(yī)療功能，包括降低血液中的膽固醇量，預(yù)防和治療粥樣動(dòng)脈硬化和冠心病，促使血糖和胰島素保持平衡，可以有效防止糖尿病。膳食纖維是指不能被人體內(nèi)源酶消化吸收的可食用植物細(xì)胞、多糖、木質(zhì)素以及相關(guān)物質(zhì)的總和。云南石屏縣由于豆腐加工業(yè)的快速發(fā)展，作為豆腐加工副產(chǎn)品的豆腐渣利用途徑單一、利用附加值低成為限制豆腐加工業(yè)發(fā)展的重要因素之一。而豆腐渣含有豐富的營養(yǎng)物質(zhì)，其粗蛋白含量可達(dá)25% 30%，據(jù)測(cè)定，豆腐渣成分(每100克)含能量35千卡，蛋白質(zhì)3. 2克，碳水化合物3. 7克，脂肪0. 8克，水分89. 2克，纖維2. 6克，灰分0. 5克。申請(qǐng)?zhí)?4103480. 1公布了一種蔬菜紙食品及其加工工藝，該發(fā)明的主要特點(diǎn)是將新鮮蔬菜經(jīng)清洗、切碎、煮熟、細(xì)磨成蔬菜漿，再加入粘結(jié)劑和天然保健食品添加劑，經(jīng)成膜機(jī)成型、 干燥、揭膜、切割、包裝為成品；該發(fā)明原料易得，配方簡(jiǎn)單，其成品特色是基本保持新鮮蔬菜的原色、原味和營養(yǎng)成分，可直接使用，但是紙張成品強(qiáng)度較低、脆性大、不宜久置。公開號(hào)102071597A和申請(qǐng)?zhí)?01010M3723. 8分別公布了一種以小麥麩皮膳食纖維和玉米種皮膳食纖維為原料的可食用包裝紙的制備方法，該發(fā)明是將原料粉碎為粒度為200目-300目和150目-200目，再與水混合后添加入甘油、殼聚糖等配料壓制成型干燥。該發(fā)明的特點(diǎn)是制造原料價(jià)格低廉，而且產(chǎn)品無特殊氣味，與熱水易溶，適宜做快餐面調(diào)料、調(diào)味品的內(nèi)包裝，但是該法制備的紙張濕強(qiáng)度不高，使用范圍有限
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種豆腐渣膳食纖維可食用紙的制備方法，該方法以豆腐渣為原料，脫脂烘干后從豆腐渣中提取豆腐渣膳食纖維，洗滌浸潤后粉碎，然后將膳食纖維與水混合，在溫度35 55°C下超聲處理，最后在料液中添加甘油、糊精、雙醛淀粉和樹膠， 攪拌均勻，壓制成型后干燥，即得豆腐渣膳食纖維可食用紙；其中甘油為增塑劑，糊精作用是增加強(qiáng)度，樹膠是分散劑，雙醛淀粉可增強(qiáng)紙張潤濕的強(qiáng)度，與紙的纖維發(fā)生交聯(lián)，濕強(qiáng)劑與纖維之間形成新的抗水結(jié)合鍵。本發(fā)明具體操作步驟如下
(1)先將豆腐渣烘干脫脂后，再烘干，用酶法從豆腐渣中提取膳食纖維
將豆腐渣烘干后經(jīng)80 120目篩，脫脂處理(所述脫脂是指用豆腐渣5 8倍體積的乙醇或乙醚浸泡豆腐渣證 10h)，之后用水洗滌除去有機(jī)溶劑，再烘干；將烘干的豆腐渣按液料質(zhì)量比25 1加純水，調(diào)節(jié)溶液pH=6，加入質(zhì)量百分比為4%的木瓜蛋白酶，50°C水浴，超聲波功率150 W，協(xié)同酶解60 min;再調(diào)節(jié)pH=5，加入質(zhì)量百分比為1%糖化酶，50°C 水浴，超聲波功率200 W，協(xié)同酶解40 min，即得豆腐渣膳食纖維，通過此法膳食纖維提取率可達(dá)到60%-65% ；
(2)脫脂后的膳食纖維用清水洗滌3 4次，并在清水中浸泡:3min 5min，使纖維潤漲，洗去殘余金屬離子；
(3)將豆腐渣膳食纖維粉碎至粒度為100目 250目；
(4)粉碎后膳食纖維與水混合至料液濃度為10% 25%(w/v )，然后在35°C 55°C， 超聲波功率300w 600w條件下超聲處理5 8min ；
(5)最后在料液中添加1% 1.5% ( w/v )的甘油、1. 5% 2 % (w/v)的糊精、0. 3% 0. 6%( w/v )的雙醛淀粉和0.5% l%(w/w)樹膠，攪拌均勻，混合料液通過紙漿流送系統(tǒng)輸送到造紙用頭箱，采用> 100目篩網(wǎng)抄造，混合溶液平鋪在篩網(wǎng)上，厚度根據(jù)需要而定，壓制成型后在100°C烘烤60min 70min，即得豆腐渣膳食纖維可食用紙。本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)優(yōu)點(diǎn)
1、本發(fā)明以豆腐渣膳食纖維為主要原料，在使用該紙作為包裝紙時(shí)，不存在食品安全問題，不具有危害性；且造紙過程中添加的添加劑也不存在危害性，是一種安全的綠色包裝用品；
2、相對(duì)于一般的可食用紙，通過本發(fā)明方法制備的可食用紙的紙張力和濕強(qiáng)度明顯增強(qiáng)，不易破碎，適宜久置；
3、本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，成本低，原料易得，所得紙張適用范圍廣，而且實(shí)現(xiàn)了廢物的再利用及資源化，提高了產(chǎn)品附加值。


圖1是本發(fā)明豆腐渣膳食纖維可食用紙制備方法的流程示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本發(fā)明保護(hù)范圍不局限于所述內(nèi)容。實(shí)施例1 本豆腐渣膳食纖維可食用紙的制備方法，具體操作如下(1)豆腐渣烘干脫脂后，再烘干，用酶法從豆腐渣中提取膳食纖維
將豆渣于100°C烘干后經(jīng)120目篩，脫脂處理(所述脫脂是指以豆腐渣8倍體積的乙醚浸泡豆腐渣他)，之后用水洗滌除去有機(jī)溶劑，再于80°C烘干；將烘干的豆腐渣按液料質(zhì)量比25 1加純水，調(diào)節(jié)溶液pH=6，加入質(zhì)量百分比為4%的木瓜蛋白酶，50°C水浴，超聲波功率150 W，協(xié)同酶解60 min;再調(diào)節(jié)溶液pH =5，加入質(zhì)量百分比為1%糖化酶，50°C水浴，超聲波功率200 W，協(xié)同酶解40 min，即得豆腐渣膳食纖維；
(2)脫脂后的膳食纖維用清水洗滌3次，并在清水中浸泡:3min；
(3)將豆腐渣膳食纖維粉碎至粒度為100目；
(4)粉碎后膳食纖維與水混合至料液濃度為10%(w/v)，然后在35°C，超聲波功率600w 條件下超聲處理8min ；
(5)最后在料液中添加1.5 % (w/v)的甘油、1. 5 % (w/v)的糊精、0. 5 % (w/v)的雙醛淀粉和0. 5% (w/w)樹膠，攪拌均勻，混合料液通過紙漿流送系統(tǒng)輸送到造紙用頭箱，采用 200目篩網(wǎng)抄造，混合溶液平鋪在篩網(wǎng)上，壓制成厚度為0. 5mm的紙張，100°C烘烤60min，即得豆腐渣膳食纖維可食用紙。
實(shí)施例2 本豆腐渣膳食纖維可食用紙的制備方法，具體操作如下
(1)豆腐渣烘干脫脂后，再烘干，用酶法從豆腐渣中提取膳食纖維
將豆渣于100°C烘干后經(jīng)100目篩，脫脂處理(所述脫脂是指以豆腐渣7倍體積的乙醇浸泡豆腐渣證)，之后用水洗滌除去有機(jī)溶劑，再于100°C烘干；將烘干的豆腐渣按液料質(zhì)量比25 1加純水，并將溶液調(diào)節(jié)至pH=6，加入質(zhì)量百分百為4%的木瓜蛋白酶，50°C水浴， 超聲波功率150 W，協(xié)同酶解60 min ；再調(diào)節(jié)pH=5，加入質(zhì)量百分比為1%糖化酶，50°C水浴， 超聲波功率200 W，協(xié)同酶解40 min，即得豆腐渣膳食纖維；
(2)脫脂后的膳食纖維用清水洗滌4次，并在清水中浸泡％iin，使纖維潤漲，洗去殘余金屬離子；
(3)將豆腐渣膳食纖維粉碎至粒度為150目；
(4)粉碎后膳食纖維與水混合至料液濃度為15%(w/v)，然后在55°C，超聲波功率300w 條件下超聲處理5min ；
(5)最后在料液中添加1% (w/v)的甘油、2 % (w/v)的糊精、0. 3 % (w/v)的雙醛淀粉和1.0 %(w/w)樹膠，攪拌均勻，混合料液通過紙漿流送系統(tǒng)輸送到造紙用頭箱，采用200 目篩網(wǎng)抄造，混合溶液平鋪在篩網(wǎng)上，壓制成厚度為0. 2mm的紙張，100°C烘烤65min，即得豆腐渣膳食纖維可食用紙。
實(shí)施例3 本豆腐渣膳食纖維可食用紙的制備方法，具體操作如下
(1)豆腐渣烘干脫脂后，再烘干，用酶法從豆腐渣中提取膳食纖維
將豆渣于100°C烘干后經(jīng)80目篩，脫脂處理(所述脫脂是指以豆腐渣5倍體積的乙醚浸泡豆腐渣10h)，之后用水洗滌除去有機(jī)溶劑，再于100°C烘干；將烘干的豆腐渣按液料質(zhì)量比25 1加純水，調(diào)節(jié)溶液pH=6，加入質(zhì)量百分比為4%的木瓜蛋白酶，50°C水浴，超聲波功率150 W，協(xié)同酶解60 min ；再調(diào)節(jié)溶液pH=5，加入質(zhì)量百分比為1%糖化酶，50°C水浴，超聲波功率200 W，協(xié)同酶解40 min，即得豆腐渣膳食纖維；(2)脫脂后的膳食纖維用清水洗滌4次，并在清水中浸泡5min，使纖維潤漲，洗去殘余金屬離子；
(3)將豆腐渣膳食纖維粉碎至粒度為250目；
(4)粉碎后膳食纖維與水混合至料液濃度為25%(w/v)，然后在45°C，超聲波功率450w 條件下超聲處理6min ；
(5)最后在料液中添加1.2% (w/v)的甘油、1.7 % (w/v)的糊精、0. 6 % (w/v)的雙醛淀粉和0.8 % (w/w)樹膠，攪拌均勻，混合料液通過紙漿流送系統(tǒng)輸送到造紙用頭箱，采用 300目篩網(wǎng)抄造，混合溶液平鋪在篩網(wǎng)上，壓制成厚度為0.2mm的紙張，100°C烘烤70min， 即得豆腐渣膳食纖維可食用紙。
權(quán)利要求
1.一種豆腐渣膳食纖維可食用紙的制備方法，其特征在于以豆腐渣為原料，從豆腐渣中提取豆腐渣膳食纖維，洗滌浸潤后粉碎，然后將膳食纖維與水混合，在溫度35 55°C 下超聲處理，最后在料液中添加甘油、糊精、雙醛淀粉和樹膠，攪拌均勻，壓制成型后干燥， 即得豆腐渣膳食纖維可食用紙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆腐渣膳食纖維可食用紙的制備方法，其特征在于按如下具體步驟進(jìn)行(1)豆腐渣烘干脫脂后，再烘干，用酶法從豆腐渣中提取膳食纖維；(2)脫脂后的膳食纖維用清水洗滌3 4次，并在清水中浸泡:3min 5min；(3)將豆腐渣膳食纖維粉碎至粒度為100 250目；(4)粉碎后膳食纖維與水混合至料液濃度為10% 25%(w/v)，然后在35°C 55°C， 超聲波功率300w 600w條件下超聲處理5min 8min ；(5)最后在料液中添加1% 1.5%( w/v )的甘油、1. 5% 洲(w/v)的糊精、0. 3% 0. 6%( w/v )的雙醛淀粉和0. 5% 1% (w/w)的樹膠，攪拌均勻，混合料液采用彡100目篩網(wǎng)抄造，壓制成型后在100°C烘烤60min 70min，即得豆腐渣膳食纖維可食用紙。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種豆腐渣膳食纖維可食用紙的制備方法，本方法以豆腐渣為原料，烘干、脫脂、再烘干后，從豆腐渣中提取豆腐渣膳食纖維，洗滌浸潤后粉碎，然后將膳食纖維與水混合，在溫度35℃～55℃下超聲處理，最后在料液中添加甘油、糊精、雙醛淀粉和樹膠，攪拌均勻，壓制成型后干燥，即得豆腐渣膳食纖維可食用紙；本發(fā)明方法操作簡(jiǎn)單，原料易得，成本低，所得紙張富含膳食纖維。與傳統(tǒng)包裝紙相比，其紙張力和濕強(qiáng)度明顯增強(qiáng)，且不易破碎適宜久置；可作為綠色包裝紙?jiān)谑称?、藥材等領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用，不存在二次回收等問題。
文檔編號(hào)D21H17/31GK102517974SQ201110446948
公開日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者劉玉環(huán), 周成, 寧平, 尹琴, 瞿廣飛 申請(qǐng)人:昆明理工大學(xué)