專利名稱:自動(dòng)加渣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種加料裝置,特別是一種在高溫工作下的自動(dòng)加渣機(jī)。
目前,特種鋼材曲軸電渣溶鑄毛坯一步成形工藝中的添加電渣粉方式太多,采用人工用鐵勺添加渣粉,工作溫度高,粉塵易吸人肺部,有害健康,并且加渣粉不均勻,成品合格僅為30%-40%,至使電渣熔鑄工藝不能全面推廣。其專用的加渣裝置還很不多見(jiàn),類似的如申請(qǐng)?zhí)枮?0219252.3,名為《防料拱料倉(cāng)》,但加料環(huán)境不適應(yīng)電渣熔鑄時(shí)的加渣,并且加料速度難控制。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種錐形漏斗裝渣,葉片給渣,套管軸內(nèi)空可套通電極的自動(dòng)加渣機(jī)。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,底座上的立柱支掌升降機(jī)組,升降機(jī)組通過(guò)絲桿控制懸臂在立柱上上下移動(dòng),懸臂上安裝由電動(dòng)機(jī)通過(guò)齒輪帶動(dòng)套管軸、錐形漏斗中套管軸上的葉片轉(zhuǎn)動(dòng)而組成的加渣裝置。升降機(jī)組通過(guò)絲桿控制懸臂在立柱上移動(dòng)而調(diào)節(jié)加渣位置,錐形漏斗的底部有給料漏孔,葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)使得錐形漏斗中的渣粉攪拌均勻的同時(shí)向下給料,套管軸為環(huán)形空心圓柱,空心部份可通過(guò)電渣熔鑄需要的電極部份,升降機(jī)組在加渣裝置加完渣粉后又迅速控制絲桿,使懸臂回升,提高錐形漏斗使之離開(kāi)高溫熔鑄口自然冷卻。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了工作環(huán)境,渣粉攪拌均勻,加料均勻使得成品合格率大幅度提高達(dá)98%。是特種鋼材曲軸電渣熔鑄毛坯一步成形工藝中一種比較理想的自動(dòng)加渣裝置。
本實(shí)用新型具體結(jié)構(gòu)由以下附圖及實(shí)施例給出。
圖1、自動(dòng)加渣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖底座1、立柱2、升降機(jī)組3、絲桿4、懸臂5、電動(dòng)機(jī)6、主動(dòng)齒輪7、傳動(dòng)齒輪8、套管軸9、錐形漏斗10、葉片11、軸承12、上軸承座13、下軸承座14、密封圈15、加粉口16。
底座1為工作水平位置,底座1上的立柱2支撐升降機(jī)組3,升降機(jī)組3通過(guò)絲桿4控制懸臂5在立柱2上上下移動(dòng),從而控制懸臂5的加渣裝置的加渣位置,懸臂5上安裝由電動(dòng)機(jī)6通過(guò)主動(dòng)齒輪7嚙合傳動(dòng)齒輪8帶動(dòng)套管軸9、錐形漏斗10中套管軸9上的葉片11轉(zhuǎn)動(dòng)而組成的加渣裝置。
套管軸9通過(guò)一組軸承12、上軸承座13、下軸承座14聯(lián)接懸臂5,套管軸9上部聯(lián)接傳動(dòng)齒輪8,傳動(dòng)齒輪8和電動(dòng)機(jī)6上的主動(dòng)齒輪7嚙合,套管軸9下部聯(lián)接葉片11,葉片11焊接在套管軸9上,葉片11切線與套管軸9的軸線成30°-60°角度。實(shí)施例中取45°角度。
錐形漏斗10由漏斗蓋、漏斗身組成,漏斗蓋通過(guò)螺釘與下軸承座14聯(lián)接,漏斗蓋上有加料口16,錐形漏斗10的漏斗身底部環(huán)形平面上有許多漏孔。
本實(shí)用新型工作時(shí),先把渣粉一次性從加料口16裝人錐形漏斗10中,把套管軸9的空心部份對(duì)應(yīng)電渣熔鑄工藝中需要的電極部份,調(diào)節(jié)升降機(jī)組3,使加料裝置降到加料位置加料,隨著模具的增加和一次加料完成后,升降機(jī)組3會(huì)迅速回升,使加料裝置離開(kāi)高溫熔鑄口,懸臂的多次升降和加料裝置的一次次加料逐步完成電渣熔鑄毛坯一步完成形工藝。
權(quán)利要求1.由底座上的立柱支撐升降機(jī)組,升降機(jī)組通過(guò)絲桿控制懸臂在立柱上上下移動(dòng)的自動(dòng)加渣機(jī),其特征是懸臂上安裝由電動(dòng)機(jī)通過(guò)齒輪帶動(dòng)套管軸、錐形漏斗中套管軸上的葉片轉(zhuǎn)動(dòng)而組成的加渣裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)加渣機(jī),其特征是套管軸通過(guò)一組軸承、上軸承座、下軸承座聯(lián)接懸臂,套管軸上部聯(lián)接傳動(dòng)齒輪,轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪和電動(dòng)機(jī)上的主動(dòng)齒輪嚙合,套管軸下部聯(lián)接葉片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)加渣機(jī),其特征是葉片焊接在套管軸上,葉片切線與套管軸的軸線成30°-60°角度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)加渣機(jī),其特征是錐形漏斗由漏斗蓋、漏斗身組成,漏斗蓋通過(guò)螺絲與下軸承座聯(lián)接,漏斗蓋上有加料口,漏斗身底面環(huán)形平面上有許多漏孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種由底座上立柱支撐升降機(jī)組,升降機(jī)組通過(guò)絲桿控制懸臂在立柱上上下移動(dòng)的自動(dòng)加渣機(jī),其特征是:懸臂上安裝由電動(dòng)機(jī)通過(guò)齒輪帶動(dòng)套管軸、錐形漏斗中套管軸上的葉片轉(zhuǎn)動(dòng)而組成的加渣裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了工作環(huán)境,渣粉攪拌均勻,加料均勻使得成品合格率大幅度提高達(dá)98%。是特種鋼材曲軸電渣熔鑄毛坯一步成形工藝中一種比較理想的自動(dòng)加渣裝置。
文檔編號(hào)B22D23/10GK2328454SQ97222599
公開(kāi)日1999年7月14日 申請(qǐng)日期1997年8月9日 優(yōu)先權(quán)日1997年8月9日
發(fā)明者甘躍安 申請(qǐng)人:甘躍安