一種排渣氣化爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種排渣氣化爐，包括：一爐體（16），所述爐體（16）內(nèi)腔自上而下依次分為爐體凈空區(qū)（11）、爐體氣化區(qū)（1）和爐體排渣區(qū)（12），所述爐體凈空區(qū)（11）頂部設(shè)置有合成氣出口（9）。本實(shí)用新型在爐體氣化區(qū)設(shè)置溫度計(jì)，利用報(bào)警器進(jìn)行報(bào)警，從而可以控制溫度情況。
【專利說(shuō)明】
一種排渣氣化爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及氣化爐生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種排渣氣化爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)外能有效利用的生物質(zhì)氣化工藝處于初步階段，而成熟可行的生物質(zhì)氣化工藝為外部熱源高溫氣化工藝，它具有爐內(nèi)反應(yīng)溫度高、燃料轉(zhuǎn)化率高、成分好、操作簡(jiǎn)單可控、穩(wěn)定性好的顯著特點(diǎn)，但同時(shí)由于生物質(zhì)燃料特性復(fù)雜，且生物質(zhì)燃料種類繁多，在常規(guī)外熱源氣化工藝過(guò)程中，不可避免的會(huì)存在操作過(guò)程中爐內(nèi)溫度波動(dòng)，局部受熱不均，操作調(diào)整不及時(shí)，會(huì)存在燃料結(jié)渣、熔渣凝固等事故，嚴(yán)重時(shí)直接影響停爐。該工藝由于外熱源的存在需要進(jìn)行液態(tài)排渣。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決現(xiàn)有排渣氣化爐易發(fā)生事故，不具有報(bào)警功能等問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種排渣氣化爐。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種排渣氣化爐，包括一爐體，所述爐體內(nèi)腔自上而下依次分為爐體凈空區(qū)、爐體氣化區(qū)和爐體排渣區(qū)，所述爐體凈空區(qū)頂部設(shè)置有合成氣出口，所述爐體凈空區(qū)側(cè)壁設(shè)置有生物質(zhì)給料口，所述爐體氣化區(qū)側(cè)壁設(shè)置有氣化劑入口，所述爐體排渣區(qū)側(cè)壁設(shè)置有外部熱源接口，所述爐體排渣區(qū)底部設(shè)置有液態(tài)渣出口，所述液態(tài)渣出口上面設(shè)置有多孔底板，所述液態(tài)渣出口側(cè)壁外接有高溫噴槍，所述液態(tài)渣出口下面設(shè)置有激冷室，所述激冷室側(cè)壁外接有進(jìn)水管，所述激冷室底部形成有渣水池，所述渣水池下方設(shè)置有撈渣機(jī)；
[0005]還包括一設(shè)置在爐體氣化區(qū)中的溫度計(jì)、控制器和報(bào)警器，所述控制器分別與溫度計(jì)、報(bào)警器相連接，用于獲取溫度計(jì)發(fā)送的數(shù)據(jù)，并對(duì)報(bào)警器施加控制信號(hào)；
[0006]所述進(jìn)水管連接一水栗，所述水栗的電機(jī)與控制器相連接，所述控制器還用于根據(jù)接收到的溫度來(lái)控制水栗電機(jī)的工作狀態(tài)。
[0007]所述爐體包括耐火材料層、帶水冷的基板層、碳纖維層和納米涂層，所述帶水冷的基板層外部依次設(shè)置有耐火材料層、碳纖維層和納米涂層。
[0008]優(yōu)選地，所述報(bào)警器為聲音報(bào)警器，所述爐體上設(shè)有一吊耳。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)在爐體底部設(shè)置多孔底板、高溫噴槍和激冷室，能迅速將生物質(zhì)熔渣引出氣化爐，在激冷室內(nèi)進(jìn)行冷卻、固化、儲(chǔ)存，并配合撈渣機(jī)機(jī)械化操作，能順利實(shí)現(xiàn)在高溫下從爐體底部向下排出液態(tài)渣，爐體底部不堵渣。進(jìn)一步，在爐體氣化區(qū)設(shè)置溫度計(jì)，利用報(bào)警器進(jìn)行報(bào)警，從而可以控制溫度情況。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]如圖1所示，為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)施例的排渣氣化爐包括一爐體16，所述爐體16內(nèi)腔自上而下依次分為爐體凈空區(qū)11、爐體氣化區(qū)I和爐體排渣區(qū)12，所述爐體凈空區(qū)11頂部設(shè)置有合成氣出口 9，所述爐體凈空區(qū)11側(cè)壁設(shè)置有生物質(zhì)給料口 13，所述爐體氣化區(qū)I側(cè)壁設(shè)置有氣化劑入口 10，所述爐體排渣區(qū)12側(cè)壁設(shè)置有外部熱源接口 2，所述爐體排渣區(qū)12底部設(shè)置有液態(tài)渣出口 14，所述液態(tài)渣出口 14上面設(shè)置有多孔底板3，所述液態(tài)渣出口 14側(cè)壁外接有高溫噴槍5，所述液態(tài)渣出口 14下面設(shè)置有激冷室6，所述激冷室6側(cè)壁外接有進(jìn)水管15，所述激冷室6底部形成有渣水池7，所述渣水池7下方設(shè)置有撈渣機(jī)8;
[0013]還包括一設(shè)置在爐體氣化區(qū)I中的溫度計(jì)17、控制器18和報(bào)警器19，所述控制器分別與溫度計(jì)、報(bào)警器相連接，用于獲取溫度計(jì)發(fā)送的數(shù)據(jù)，并對(duì)報(bào)警器施加控制信號(hào)；
[0014]所述進(jìn)水管15連接一水栗，所述水栗的電機(jī)與控制器相連接，所述控制器還用于根據(jù)接收到的溫度來(lái)控制水栗電機(jī)的工作狀態(tài)。
[0015]所述爐體16包括耐火材料層、帶水冷的基板層、碳纖維層和納米涂層，所述帶水冷的基板層外部依次設(shè)置有耐火材料層、碳纖維層和納米涂層。
[0016]優(yōu)選地，所述報(bào)警器為聲音報(bào)警器，所述爐體16上設(shè)有一吊耳。所述吊耳通過(guò)繩索設(shè)置在一軌道上。
[0017]綜上所述，并非本實(shí)用新型的全部?jī)?nèi)涵:此后，凡有在被實(shí)用新型主體精神之內(nèi)所作的任何修改、替換直至完善升級(jí)等項(xiàng)目，均包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種排渣氣化爐，其特征在于，包括:一爐體(16)，所述爐體(16)內(nèi)腔自上而下依次分為爐體凈空區(qū)(11)、爐體氣化區(qū)(I)和爐體排渣區(qū)(12)，所述爐體凈空區(qū)(11)頂部設(shè)置有合成氣出口(9)，所述爐體凈空區(qū)(11)側(cè)壁設(shè)置有生物質(zhì)給料口( 13)，所述爐體氣化區(qū)(I)側(cè)壁設(shè)置有氣化劑入口( 10)，所述爐體排渣區(qū)(12)側(cè)壁設(shè)置有外部熱源接口(2)，所述爐體排渣區(qū)(12)底部設(shè)置有液態(tài)渣出口(14)，所述液態(tài)渣出口(14)上面設(shè)置有多孔底板(3)，所述液態(tài)渣出口( 14)側(cè)壁外接有高溫噴槍(5)，所述液態(tài)渣出口( 14)下面設(shè)置有激冷室(6)，所述激冷室(6 )側(cè)壁外接有進(jìn)水管(15)，所述激冷室(6)底部形成有渣水池(7)，所述渣水池(7)下方設(shè)置有撈渣機(jī)(8); 還包括一設(shè)置在爐體氣化區(qū)(I)中的溫度計(jì)(17)、控制器(18)和報(bào)警器(19)，所述控制器分別與溫度計(jì)、報(bào)警器相連接，用于獲取溫度計(jì)發(fā)送的數(shù)據(jù)，并對(duì)報(bào)警器施加控制信號(hào)；所述進(jìn)水管(15)連接一水栗，所述水栗的電機(jī)與控制器相連接，所述控制器還用于根據(jù)接收到的溫度來(lái)控制水栗電機(jī)的工作狀態(tài)； 所述爐體(16)包括耐火材料層、帶水冷的基板層、碳纖維層和納米涂層，所述帶水冷的基板層外部依次設(shè)置有耐火材料層、碳纖維層和納米涂層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排渣氣化爐，其特征在于，所述報(bào)警器為聲音報(bào)警器，所述爐體(16)上設(shè)有一吊耳。
【文檔編號(hào)】C10J3/20GK205443211SQ201620201055
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年3月16日
【發(fā)明人】郭海彥, 韓舜才, 魏汶辰, 王艷
【申請(qǐng)人】?jī)?nèi)蒙古中煤遠(yuǎn)興能源化工有限公司