全自動(dòng)階梯型磨漿機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)磨漿機(jī)，特別涉及一種具有階梯型結(jié)構(gòu)且實(shí)現(xiàn)一體化的全自動(dòng)磨漿機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)豆制品生產(chǎn)加工過程中，在制漿環(huán)節(jié)為了增加產(chǎn)品出產(chǎn)率通常使用一臺磨漿機(jī)連續(xù)磨三遍。具體過程為:1.把泡好的黃豆通過人工放進(jìn)磨漿機(jī)內(nèi)，機(jī)器開動(dòng)后漿水流出，同時(shí)并使用外用的大桶承接甩出的豆渣。2.往大桶里加水后用木棍攪拌，攪拌均勻后用瓢舀進(jìn)磨漿機(jī)磨第二遍；3.把第二次甩出來的豆渣加水?dāng)嚢?，重?fù)第二步動(dòng)作。
[0003]整個(gè)制漿過過程中，三遍漿水進(jìn)入同一個(gè)漿池，若操作機(jī)器的工作人員更換時(shí)，第二磨和第三磨的加水多少很難控制一致，即使同一個(gè)人操作，進(jìn)水閥門開的大和小都會影響豆?jié){的濃度。換言之，豆?jié){濃度合理否直接決定了豆制品的質(zhì)量，這對實(shí)現(xiàn)工業(yè)流水化不利，影響了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]為了解決這個(gè)難題，國內(nèi)不同地區(qū)生產(chǎn)用戶結(jié)合實(shí)際使用情況以及對豆制品設(shè)備對此環(huán)節(jié)進(jìn)行了改進(jìn)。第一代機(jī)器是同時(shí)使用三臺磨漿機(jī)，安裝在一個(gè)水平面上，并另外加裝了帶有上渣功能的自動(dòng)攪渣機(jī)。設(shè)備運(yùn)行后大大提高了工作效率也降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，用同樣功率的磨漿機(jī)以前一個(gè)工人最多可以磨100斤豆，現(xiàn)在可以輕松做到500斤。并且省略了以上第二步和第三步的操作步驟。
[0005]但是目前仍存在以下問題:1.泡好的黃豆仍然需要人工進(jìn)入磨漿機(jī)中；2.自動(dòng)攪渣機(jī)共需要兩臺，電機(jī)功率3kw，加上兩臺抽渣栗3kw合計(jì)6kw，增加了小規(guī)模用戶用電成本；3.三臺磨漿機(jī)同時(shí)啟動(dòng)，漿水進(jìn)入同一個(gè)漿池，對于不太熟練的操作人員來說技術(shù)經(jīng)驗(yàn)要求較高。4.實(shí)際使用過程中生漿池中會溢出大量泡沫，通常的做法是由人工灑大量的消泡劑，但會造成了消泡劑過量而產(chǎn)生食品安全的問題，不僅如此，還大大浪費(fèi)人力資源。
[0006]因此，如何生產(chǎn)出一臺真正滿足廣大用戶要求的全新產(chǎn)品困擾了我們很久，也是本領(lǐng)域技術(shù)人員所急需解決的問題所在。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于:提供一種全自動(dòng)階梯型磨漿機(jī)，其能有效實(shí)現(xiàn)豆制品加工過程中磨漿的全自動(dòng)化，提高了質(zhì)量和產(chǎn)量，節(jié)省了人力資源。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0009]一種全自動(dòng)階梯型磨漿機(jī)，包括:機(jī)架上呈階梯狀的操作平臺，所述操作平臺上由高及低依次設(shè)有均帶有料斗的第一磨漿機(jī)、第二磨漿機(jī)、第三磨漿機(jī)，所述第一磨漿機(jī)具有的排渣斗連接第二磨漿機(jī)的料斗，所述第二磨漿機(jī)具有的排渣斗連接第三磨漿機(jī)的料斗，所述第一磨漿機(jī)、第二磨漿機(jī)共同連接一級生漿池，所述第三磨漿機(jī)連接二級生漿池。
[0010]所述的全自動(dòng)階梯型磨漿機(jī)，所述二級生漿池通過管道與第一磨漿機(jī)的排渣斗連接，并設(shè)置一栗提供動(dòng)力。
[0011]所述的全自動(dòng)階梯型磨漿機(jī)，所述第一磨漿機(jī)的上方設(shè)有真空儲豆桶，所述真空儲豆桶的上下端分別設(shè)有限位計(jì)控制器，所述兩限位計(jì)均電連接一風(fēng)機(jī)。
[0012]所述的全自動(dòng)階梯型磨漿機(jī)，所述第二磨漿機(jī)和第三磨漿機(jī)料斗的上方都設(shè)有一攪渣機(jī)。
[0013]所述的全自動(dòng)階梯型磨漿機(jī)，所述第二磨漿機(jī)和第三磨漿機(jī)上的料斗直徑為420mmo
[0014]所述的全自動(dòng)階梯型磨漿機(jī)，所述一級生漿池與二級生漿池上設(shè)有帶有延時(shí)功能的自動(dòng)消泡劑噴淋裝置。
[0015]所述的全自動(dòng)階梯型磨漿機(jī)，所述真空儲豆桶的底部設(shè)有自動(dòng)閥門。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0017]在豆制品加工的過程中，以往在一定時(shí)間內(nèi)完成泡豆、磨漿、煮漿、燒鍋爐這四個(gè)程序需要四個(gè)人，而由于本實(shí)用新型裝置高效、節(jié)能、產(chǎn)量高、自動(dòng)化程度高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、占地面積小、安裝簡單、使用方便。因此在磨漿這一環(huán)節(jié)大大節(jié)省了時(shí)間和人力資源，而使用本實(shí)用新型則可以在相同時(shí)間內(nèi)只需一人即可完成，降低成本。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記說明:1_機(jī)架；2_攪渣機(jī)；3_第一磨漿機(jī)；4_第二磨漿機(jī)；5_第三磨漿機(jī);6-料斗；7-排渣斗；8-真空儲豆桶；9-限位計(jì)。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖來進(jìn)一步描述本實(shí)用新型，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)將會隨著描述而更為清楚。
[0021]如圖1所示，為本實(shí)用新型的一種全自動(dòng)階梯型磨漿機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖，包括:一機(jī)架1，所述機(jī)架1呈階梯狀，所述機(jī)架1上由高及低依次設(shè)有第一磨漿機(jī)3、第二磨漿機(jī)4、第三磨漿機(jī)5，每一磨漿機(jī)的上方均設(shè)有一個(gè)料斗6，其中，第二磨漿機(jī)4和第三磨漿機(jī)5上的料斗6的直徑為420mmo
[0022]每一磨漿機(jī)的底部分別設(shè)有排渣斗7，由于第一磨漿機(jī)3、第二磨漿機(jī)4、第三磨漿機(jī)5位于階梯狀的機(jī)架1上，因此，第一磨漿機(jī)3的排渣斗7位于第二磨漿機(jī)4的料斗6的上方并與之連接，第二磨漿機(jī)4具有的排渣斗7位于第三磨漿機(jī)5料斗6的上方并與之連接，因此，由上結(jié)構(gòu)可知，第一磨漿機(jī)3磨完的豆渣在重力作用下通過排渣斗7進(jìn)入第二磨漿機(jī)4的料斗6內(nèi)繼續(xù)研磨，第二磨漿機(jī)5磨完的豆渣在重力作用下通過排渣斗7進(jìn)入第三磨漿機(jī)5的料斗內(nèi)繼續(xù)研磨。
[0023]同時(shí)，所述的第一磨漿機(jī)3、第二磨漿機(jī)4共同連接一級生漿池(圖中未顯示)，即，第一磨漿機(jī)3、第二磨漿機(jī)4過濾豆渣后的豆?jié){儲存地，所述第三磨漿機(jī)5連接二級生漿池(圖中未顯示)，即，第三磨漿機(jī)5連接過濾豆渣后的豆?jié){儲存地。但在所述二級生漿池中設(shè)有管道與第一磨漿機(jī)3的排渣斗7連接，并通過設(shè)置的一栗(圖中未顯示)將二級生漿池內(nèi)的豆?jié){輸送到第一磨漿機(jī)3的排渣斗7處。
[0024]在所述第一磨漿機(jī)3的上方還設(shè)有一真空儲豆桶8，所述真空儲豆桶8的上下端分別設(shè)有限位計(jì)9，所述兩限位計(jì)9均電連接一風(fēng)機(jī)(圖中未顯示)。所述真空儲豆桶8的底部設(shè)有自動(dòng)閥門(圖中未顯示)。
[0025]所述第二磨漿機(jī)4和第三磨漿機(jī)5料斗6的上方都設(shè)有一攪渣機(jī)2，攪拌使得第二磨漿機(jī)4與第三磨漿機(jī)5內(nèi)的豆渣與水均勻混合，進(jìn)行研磨。
[0026]所述一級生漿池與二級生漿池上設(shè)有帶有延時(shí)功能的自動(dòng)消泡劑噴淋裝置(圖中未顯示)，能夠均勻的噴灑消泡劑，不僅減少人力資源，同時(shí)減少了消泡劑的使用和浪費(fèi)，提高了食品安全，降低了成本。
[0027]因此，由以上內(nèi)容可知，本實(shí)用新型在使用時(shí)的步驟如下:
[0028]1.所述機(jī)架1的內(nèi)部設(shè)有容器用于盛裝浸泡好的黃豆，當(dāng)真空儲豆桶8下方的限位計(jì)9檢測到真空儲豆桶8內(nèi)黃豆少于預(yù)設(shè)值時(shí)，將信號傳輸給控制單元，控制單元將控制風(fēng)機(jī)將浸泡好的黃豆自動(dòng)提升到真空儲豆桶8內(nèi)，當(dāng)真空儲豆桶8上方的限位計(jì)9檢測到黃豆?jié)M時(shí)，將信號傳輸給控制單元，由控制單元控制風(fēng)機(jī)停止，由此實(shí)現(xiàn)黃豆提升的自動(dòng)化、智能化。
[0029]2.黃豆進(jìn)入第一磨漿機(jī)3內(nèi)進(jìn)行研磨，研磨后的混合漿體通過第一磨漿機(jī)3內(nèi)設(shè)置的2880轉(zhuǎn)/每分的分離框快速將豆渣和豆?jié){分離，分離后的豆?jié){進(jìn)入一級生漿池，豆渣通過排渣斗7與第三磨漿機(jī)5過濾而來的豆?jié){一起進(jìn)入第二磨漿機(jī)4內(nèi)，第二磨漿機(jī)4啟動(dòng)上方的攪渣機(jī)2將豆渣與豆?jié){進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，第二次進(jìn)行研磨。
[0030]3.第二磨漿機(jī)4研磨后的漿體通過第二磨漿機(jī)4內(nèi)設(shè)置的2880轉(zhuǎn)/每分的分離框快速將豆渣和豆?jié){分離，分離后的豆?jié){也進(jìn)入一級生漿池，豆渣則排渣斗7進(jìn)入第三磨漿機(jī)5的料斗6內(nèi)，第三磨漿機(jī)6啟動(dòng)上方的攪渣機(jī)2將豆渣與豆?jié){進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，第三次進(jìn)行研磨，研磨后的混合漿體通過第三磨漿機(jī)5內(nèi)設(shè)置的2880轉(zhuǎn)/每分的分離框快速將豆渣和豆?jié){分離，豆渣則通過排渣斗7排除另作他用，分離后的豆?jié){則通過栗和管道進(jìn)入道第一磨漿機(jī)3下部的排渣斗7處代替自來水循環(huán)利用，提高豆?jié){出產(chǎn)率。
[0031]以上的說明和實(shí)施例僅是范例性的，并不對本實(shí)用新型的范圍構(gòu)成任何限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍下可以對本實(shí)用新型技術(shù)方案的細(xì)節(jié)和形式進(jìn)行修改或替換，但這些修改和替換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動(dòng)階梯型磨漿機(jī)，其特征在于，包括:機(jī)架上呈階梯狀，所述機(jī)架上由高及低依次設(shè)有均帶有料斗的第一磨漿機(jī)、第二磨漿機(jī)、第三磨漿機(jī)，所述第一磨漿機(jī)具有的排渣斗連接第二磨漿機(jī)的料斗，所述第二磨漿機(jī)具有的排渣斗連接第三磨漿機(jī)的料斗，所述第一磨漿機(jī)、第二磨漿機(jī)共同連接一級生漿池，所述第三磨漿機(jī)連接二級生漿池。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)階梯型磨漿機(jī)，其特征在于，所述二級生漿池通過管道與第一磨漿機(jī)的排渣斗連接，并設(shè)置一栗提供動(dòng)力。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)階梯型磨漿機(jī)，其特征在于，所述第一磨漿機(jī)的上方設(shè)有真空儲豆桶，所述真空儲豆桶的上下端分別設(shè)有限位計(jì)，所述兩限位計(jì)均電連接一風(fēng)機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)階梯型磨漿機(jī)，其特征在于，所述第二磨漿機(jī)和第三磨漿機(jī)料斗的上方都設(shè)有一攪渣機(jī)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)階梯型磨漿機(jī)，其特征在于，所述第二磨漿機(jī)和第三磨楽機(jī)上的料斗直徑為420mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)階梯型磨漿機(jī)，其特征在于，所述一級生漿池與二級生漿池上設(shè)有帶有延時(shí)功能的自動(dòng)消泡劑噴淋裝置。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動(dòng)階梯型磨漿機(jī)，其特征在于，所述真空儲豆桶的底部設(shè)有自動(dòng)閥門。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)階梯型磨漿機(jī)，包括：機(jī)架上呈階梯狀，所述機(jī)架上由高及低依次設(shè)有均帶有料斗的第一磨漿機(jī)、第二磨漿機(jī)、第三磨漿機(jī)，所述第一磨漿機(jī)具有的排渣斗連接第二磨漿機(jī)的料斗，所述第二磨漿機(jī)具有的排渣斗連接第三磨漿機(jī)的料斗，所述第一磨漿機(jī)、第二磨漿機(jī)共同連接一級生漿池，所述第三磨漿機(jī)連接二級生漿池。本實(shí)用新型有效實(shí)現(xiàn)豆制品加工過程中泡豆、磨漿、煮漿、燒鍋爐全自動(dòng)一體化，提高了質(zhì)量和產(chǎn)量，節(jié)省了人力資源；同時(shí)，高效、節(jié)能、產(chǎn)量高、自動(dòng)化程度高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、占地面積小、安裝簡單、使用方便。
【IPC分類】A23C11/10, A47J31/00
【公開號】CN205125944
【申請?zhí)枴緾N201520747749
【發(fā)明人】陳明, 崔志剛
【申請人】陳明
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年9月24日