智能切紙生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了智能切紙生產(chǎn)線，包括：用于對紙張進行切邊的切紙機本體；所述切紙機本體進一步包括：一工作平臺、上料機構(gòu)和下料機構(gòu)；其中，所述工作平臺設置在上料機構(gòu)和下料機構(gòu)之間。所述工作平臺上設置有：用于對工作平臺上的待切的紙垛振動的振動裝置以及用于對振動后的紙垛進行拍打使其堆垛整齊的拍打裝置。與現(xiàn)有技術相比，通過上料機構(gòu)實現(xiàn)待切的紙垛自動搬運至工作平臺，無須人工搬運，提高了工作效率，節(jié)約了人力成本，同時，在工作平臺上，對待切紙垛進行振動、吹風等操作，使得印刷品堆放整齊，為用戶帶來了大大的方便，具有很好的市場推廣前景。
【專利說明】
智能切紙生產(chǎn)線
技術領域
[0001]本實用新型涉及切紙技術領域，特別涉及一種智能切紙生產(chǎn)線。
【背景技術】
[0002]紙張在上印刷機印刷前，為了保證紙張的印刷位置一致以及印刷效果，需要對紙張進行切邊處理。目前的印刷企業(yè)通用做法是，在對紙張切邊時，需要先使用拖車將紙堆運到切紙機旁，之后由兩個工人從紙堆搬起預定厚度的紙張作為待切紙垛;再由兩人將待切紙垛搬運至切紙機上，在切紙機完成切紙之后，由這兩個人將切好的紙垛搬運至下一工位。
[0003]由于紙張在印刷之前通常是全開紙張或者大全開紙張，幅面較大(一般為1200mmX 800mm左右)，而且切紙機每次切紙的厚度一般為15cm左右，因此一個待切紙垛的重量比較重，工作人員在搬運過程中的勞動強度大，而且至少需要兩個人完成切紙工作，占用了較多的人力資源，且效率低下。
[0004]有鑒于此，現(xiàn)有技術有待改進和提尚。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]鑒于上述現(xiàn)有技術的不足之處，本實用新型的目的在于提供一種智能切紙生產(chǎn)線，以解決現(xiàn)有技術需要人工切紙造成勞動強度大，效率低下的問題。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型采取了以下技術方案:
[0007]一種智能切紙生產(chǎn)線，其包括:
[0008]用于對紙張進行切邊的切紙機本體;所述切紙機本體進一步包括:一工作平臺；
[0009]用于獲取紙堆上的待切紙垛，并將待切的紙垛輸送至切紙機的工作平臺上的上料機構(gòu)；
[0010]用于將切好的紙垛規(guī)整并堆砌整齊的下料機構(gòu)；
[0011]其中，所述工作平臺上設置有:
[0012]用于對工作平臺上的待切的紙垛振動的振動裝置；
[0013]用于對振動后的紙垛進行拍打使其堆垛整齊的拍打裝置；
[0014]所述工作平臺設置在上料機構(gòu)和下料機構(gòu)之間。
[0015]所述的智能切紙生產(chǎn)線中，所述上料機構(gòu)進一步包括:
[0016]控制待切紙垛升降的升降架；
[0017]用于獲取紙堆上的待切紙垛，并將待切的紙垛輸送至工作平臺的送紙機構(gòu)；
[0018]用于控制升降架、送紙機構(gòu)的工作狀態(tài)的控制機構(gòu)；
[0019]所述升降架、送紙機構(gòu)與所述控制機構(gòu)電連接，其中，所述送紙機構(gòu)獲取紙堆上的待切紙垛時，使送紙機構(gòu)與待切紙垛的接觸部分保持相對靜止。
[0020]所述的智能切紙生產(chǎn)線，還包括震動紙垛的震紙機構(gòu);所述震紙機構(gòu)位于上料機構(gòu)的一側(cè)。
[0021 ]所述的智能切紙生產(chǎn)線中，所述工作平臺進一步包括:
[0022]用于將待切的紙垛固定住、并堆整齊的擋板；
[0023]設置在工作平臺上的至少一貫通孔，用于使振動裝置的振子通過所述貫通孔振動所述印刷品。
[0024]所述的智能切紙生產(chǎn)線中，在所述工作平臺上擋板位置對應設置一用于向待切的紙垛鼓風的鼓風機構(gòu)，所述鼓風機構(gòu)包括一排吹風嘴。
[0025]所述的智能切紙生產(chǎn)線中，所述拍打裝置設置為4個，用于對待切的紙垛從前后左右4個方向上拍打。
[0026]所述的智能切紙生產(chǎn)線中，所述工作平臺上設置有若干氣孔，所述氣孔中設置有氣壓滾珠。
[0027]相較于現(xiàn)有技術，本實用新型提供的智能切紙生產(chǎn)線，與現(xiàn)有技術相比，通過上料機構(gòu)實現(xiàn)待切的紙垛自動搬運至工作平臺，無須人工搬運，提高了工作效率，節(jié)約了人力成本，同時，在工作平臺上，對待切紙垛進行振動、吹風等操作，使得印刷品堆放整齊，為用戶帶來了大大的方便，具有很好的市場推廣前景。
【附圖說明】
[0028]圖1為本實用新型智能切紙生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)框圖。
[0029]圖2為本實用新型智能切紙生產(chǎn)線的。
【具體實施方式】
[0030]本實用新型提供一種智能切紙生產(chǎn)線，為使本實用新型的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本實用新型進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0031]請參閱圖1，其為本實用新型智能切紙生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)框圖。本實用新型的智能切紙生產(chǎn)線包括:用于對紙張進行切邊的切紙機本體;如圖1所示，所述切紙機本體進一步包括:一工作平臺100、上料機構(gòu)200和下料機構(gòu)300;其中，所述工作平臺100設置在上料機構(gòu)200和下料機構(gòu)300之間。所述工作平臺100上設置有:用于對工作平臺上的待切的紙垛振動的振動裝置110以及用于對振動后的紙垛進行拍打使其堆垛整齊的拍打裝置120。
[0032]具體來說，所述上料機構(gòu)200用于獲取紙堆上的待切紙垛，并將待切的紙垛輸送至切紙機的工作平臺上;在本實施例中，所述上料機構(gòu)進一步包括:控制待切紙垛升降的升降架、用于獲取紙堆上的待切紙垛，并將待切的紙垛輸送至工作平臺的送紙機構(gòu)；用于控制升降架、送紙機構(gòu)的工作狀態(tài)的控制機構(gòu);所述升降架、送紙機構(gòu)與所述控制機構(gòu)電連接，其中，所述送紙機構(gòu)獲取紙堆上的待切紙垛時，使送紙機構(gòu)與待切紙垛的接觸部分保持相對靜止，防止待切紙垛的紙張擦花。所述升降架上可放置紙堆，通過控制器通過其升降，從而控制紙堆的升降。本實施例中，升降架上的紙堆由若干待切紙垛堆疊而成，其分垛方式可由人工分垛，也可通過設備來分垛。
[0033]進一步地，升降架上設置有紅外對射機構(gòu)(圖中未標出)，所述紅外對射機構(gòu)包括紅外發(fā)射器和紅外接收器，所述紅外發(fā)射器裝設于切紙機的檔板113上，紅外接收器裝設于升降架的支撐臂上，所述紅外發(fā)射器發(fā)射的紅外線由紅外接收器接收，在紙堆上升預設高度時，正好擋住了紅外發(fā)射器發(fā)射的紅外線，使紅外接收器無法接收到紅外線，從而向控制器反饋信號，使控制器發(fā)出指令控制升降架停止上升，從而控制紙堆每次上升的高度，這樣無論是人工分待切紙垛還是機器分待切紙垛都能夠很好的掌握待切紙垛的厚度，提高了工作效率。為了進一步提高工作效率，在待切紙垛輸送至切紙機上之后，即待切紙垛已無法擋住紅外線時，由控制機構(gòu)使升降架繼續(xù)上升到預設高度。
[0034]所述工作平臺上設置的振動裝置110和拍打裝置120，有效地解決了現(xiàn)有的切紙機生成工藝中人工搬運至切紙平臺上導致的堆放不整齊的問題。其中，所述振動裝置110的振子振動所述待切的紙垛，從而使得一大摞待切的紙垛不會壓的太緊湊，也就是對這摞待切的紙垛起到一個振散的作用，避免待切的紙垛太緊為后續(xù)的切紙工藝帶來不便。
[0035]具體來說，當紙垛在被振動(或者后續(xù)的鼓風機構(gòu))之后，可能會導致印刷品不整齊，此時通過拍打裝置120對被振動及風吹之后的紙垛拍打從而可使得紙垛對齊，譬如沿著風吹的兩個方向?qū)埗馀拇?，從而可使得紙垛在這兩個方向上對齊。具體的，所述拍打裝置120可為機械手，可設置在切紙機本體的側(cè)面，當需要拍打時，機械手自動移動終端工作平臺上進行拍打工作，在啟動拍打裝置120時可通過開關或傳感器實現(xiàn)。優(yōu)選地，所述拍打裝置還可以對紙垛從前后左右4個方向上拍打，從而進一步對齊紙垛。優(yōu)選地，所述拍打裝置設置為4個。
[0036]進一步地，所述工作平臺上設置有用于將待切的紙垛固定住、并堆整齊的擋板以及多個通孔111，優(yōu)選為軸對稱的6個貫通孔，這樣可使得待切的紙垛在工作平臺易脫離或移動。這是因為一大摞待切的紙垛壓在工作平臺上，若兩者之間沒有空氣存在，則會造成部分紙張附著在工作平臺上，移動不便。優(yōu)選地，所述振動裝置的振子112還可以通過貫通孔將待切的紙垛向上頂起來。
[0037]更進一步地，在所述工作平臺上設置有若干氣孔101，并且所述氣孔中設置有氣壓滾珠102，所述氣壓滾珠的直徑大于氣孔的直徑，且氣壓滾珠的一部分露出工作平臺，在供氣系統(tǒng)供氣后，氣壓滾珠被吹起，并可在氣孔中滾動，這樣工人在轉(zhuǎn)換待切紙垛的方向時，由于氣壓滾珠的滾動作用，可以省力，降低了工作人員的勞動強度。
[0038]優(yōu)選地，在所述工作平臺的一側(cè)還設置有一用于對待切的紙垛鼓風的鼓風機構(gòu)。具體來說，由于振動裝置振動可使得那摞待切的紙垛內(nèi)部的紙張之間變得松弛，以便后續(xù)切紙機切紙時能夠切得齊整。在所述工作平臺的擋板113—側(cè)對應設置一鼓風機構(gòu)130向所述待切的紙垛鼓風，鼓風機構(gòu)包括一吹風嘴排(即一排吹風嘴)，在振動裝置工作振動時，吹風嘴排開始吹風，并沿著印刷品堆積高度，從下向上移動，這樣可進一步使得待切的紙垛內(nèi)部變得松弛，印刷品堆放整齊，從而方便后續(xù)切紙機切紙。
[0039]進一步的，本實用新型提供的智能切紙生產(chǎn)線還包括震紙機構(gòu)，該震紙機構(gòu)位于上料機構(gòu)的一側(cè)，具體用于震動紙垛，將紙垛中的紙張震動后堆放整齊，從而利于后續(xù)的切紙操作。
[0040]進一步的，所述下料機構(gòu)的出紙側(cè)及與操作人員相對的一側(cè)均設置有擋紙板，防止堆垛的紙堆移位，出現(xiàn)不整齊的現(xiàn)象。優(yōu)選的，切好的紙垛由機械手夾持放置下料機構(gòu)上，當堆到一定高度時，操作人員把堆垛的紙張搬離。
[0041]因此，在較佳的實施例中，所述機械手上設置有第一放紙感應器和所述下料機構(gòu)上設置有第二放紙感應器，當機械手夾持紙堆移動，并在第一放紙感應器位于第二放紙感應器的正上方時，機械手向下放下紙堆，使其與下料機構(gòu)上已放置的紙堆疊放整齊。
[0042]此外，在所述下料機構(gòu)上還設置有用于檢測紙堆高度的檢測器，當下料機構(gòu)上的紙堆高度達到設定值時，控制器輸出提示信號，提示操作人員搬離紙堆，避免紙堆堆放過尚O
[0043]綜上所述，本實用新型提供的智能切紙生產(chǎn)線，包括:用于對紙張進行切邊的切紙機本體;所述切紙機本體進一步包括:一工作平臺、上料機構(gòu)和下料機構(gòu);其中，所述工作平臺設置在上料機構(gòu)和下料機構(gòu)之間。所述工作平臺上設置有:用于對工作平臺上的待切的紙垛振動的振動裝置以及用于對振動后的紙垛進行拍打使其堆垛整齊的拍打裝置。與現(xiàn)有技術相比，通過上料機構(gòu)實現(xiàn)待切的紙垛自動搬運至工作平臺，無須人工搬運，提高了工作效率，節(jié)約了人力成本，同時，在工作平臺上，對待切紙垛進行振動、吹風等操作，使得印刷品堆放整齊，為用戶帶來了大大的方便，具有很好的市場推廣前景。
[0044]可以理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，而所有這些改變或替換都應屬于本實用新型所附的權利要求的保護范圍。
【主權項】
1.一種智能切紙生產(chǎn)線，其特征在于，包括: 用于對紙張進行切邊的切紙機本體;所述切紙機本體進一步包括:一工作平臺； 用于獲取紙堆上的待切紙垛，并將待切的紙垛輸送至切紙機的工作平臺上的上料機構(gòu)； 用于將切好的紙垛規(guī)整并堆砌整齊的下料機構(gòu)； 其中，所述工作平臺上設置有: 用于對工作平臺上的待切的紙垛振動的振動裝置； 用于對振動后的紙垛進行拍打使其堆垛整齊的拍打裝置； 所述工作平臺設置在上料機構(gòu)和下料機構(gòu)之間。2.根據(jù)權利要求1所述的智能切紙生產(chǎn)線，其特征在于，所述上料機構(gòu)進一步包括: 控制待切紙垛升降的升降架； 用于獲取紙堆上的待切紙垛，并將待切的紙垛輸送至工作平臺的送紙機構(gòu)； 用于控制升降架、送紙機構(gòu)的工作狀態(tài)的控制機構(gòu)； 所述升降架、送紙機構(gòu)與所述控制機構(gòu)電連接，其中，所述送紙機構(gòu)獲取紙堆上的待切紙垛時，使送紙機構(gòu)與待切紙垛的接觸部分保持相對靜止。3.根據(jù)權利要求1所述的智能切紙生產(chǎn)線，其特征在于，還包括震動紙垛的震紙機構(gòu)；所述震紙機構(gòu)位于上料機構(gòu)的一側(cè)。4.根據(jù)權利要求3所述的智能切紙生產(chǎn)線，其特征在于，所述工作平臺進一步包括: 用于將待切的紙垛固定住、并堆整齊的擋板； 設置在工作平臺上的至少一貫通孔，用于使振動裝置的振子通過所述貫通孔振動所述印刷品。5.根據(jù)權利要求4所述的智能切紙生產(chǎn)線，其特征在于，在所述工作平臺上擋板位置對應設置一用于向待切的紙垛鼓風的鼓風機構(gòu)，所述鼓風機構(gòu)包括一排吹風嘴。6.根據(jù)權利要求1所述的智能切紙生產(chǎn)線，其特征在于，所述拍打裝置設置為4個，用于對待切的紙垛從前后左右4個方向上拍打。7.根據(jù)權利要求1所述的智能切紙生產(chǎn)線，其特征在于，所述工作平臺上設置有若干氣孔，所述氣孔中設置有氣壓滾珠。
【文檔編號】B26D7/06GK205630793SQ201620230243
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月24日
【發(fā)明人】呂偉
【申請人】深圳勁嘉集團股份有限公司