一種可調(diào)式槽型組合定位夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種可調(diào)式槽型組合定位夾具，包括底座、定位組件、頂緊組件和壓緊組件；底座上形成多個(gè)滑槽；定位組件由定位螺栓座和定位螺母銷組成，定位螺栓座滑設(shè)在底座的滑槽中，定位螺母銷螺接在定位螺栓座上；頂緊組件由頂緊螺栓座、頂緊螺桿座、頂緊螺桿和鎖緊螺母組成，頂緊螺桿水平螺接在頂緊螺桿座上，頂緊螺桿座安裝在頂緊螺栓座上，頂緊螺栓座下端滑設(shè)在底座的滑槽中，頂緊螺栓座上端螺接鎖緊螺母；壓緊組件由壓緊螺栓座、壓板和壓緊螺母組成，壓緊螺栓座滑設(shè)在底座的滑槽中，壓板安裝在壓緊螺栓座上，壓緊螺母螺接在壓緊螺栓座上位于壓板上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，適用工件范圍大，易于安裝、調(diào)試和維護(hù)。
【專利說明】
一種可調(diào)式槽型組合定位夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及定位夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種可調(diào)式槽型組合定位夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展中，定位夾具應(yīng)用在各種場合，如加工、焊接、組裝等領(lǐng)域，使用中，定位夾具要適應(yīng)不同外形尺寸的工件，傳統(tǒng)的定位夾具通常采用螺栓固定，在定位夾持不同外形尺寸的工件時(shí)，需要拆卸螺栓，移動(dòng)定位銷或定位塊，其缺陷在于:操作不方便，效率低，而且費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型提出一種克服所述缺陷的可調(diào)式槽型組合定位夾具，本案由此產(chǎn)生。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可調(diào)式槽型組合定位夾具，以實(shí)現(xiàn)不同外形尺寸工件的定位和裝夾，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，適用工件范圍大，易于安裝、調(diào)試和維護(hù)。
[0005]為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案為:
[0006]—種可調(diào)式槽型組合定位夾具，包括底座、定位組件、頂緊組件和壓緊組件;底座上形成多個(gè)滑槽;定位組件由定位螺栓座和定位螺母銷組成，定位螺栓座滑設(shè)在底座的滑槽中，定位螺母銷螺接在定位螺栓座上;頂緊組件由頂緊螺栓座、頂緊螺桿座、頂緊螺桿和鎖緊螺母組成，頂緊螺桿水平螺接在頂緊螺桿座上，頂緊螺桿座安裝在頂緊螺栓座上，頂緊螺栓座下端滑設(shè)在底座的滑槽中，頂緊螺栓座上端螺接鎖緊螺母;壓緊組件由壓緊螺栓座、壓板和壓緊螺母組成，壓緊螺栓座滑設(shè)在底座的滑槽中，壓板安裝在壓緊螺栓座上，壓緊螺母螺接在壓緊螺栓座上位于壓板上。
[0007]進(jìn)一步，所述底座上的多個(gè)滑槽呈縱橫垂直設(shè)置。
[0008]進(jìn)一步，所述底座上的多個(gè)滑槽呈縱橫垂直并呈十字型設(shè)置。
[0009]進(jìn)一步，所述滑槽設(shè)置為T型、十字型、米字型或者環(huán)形。
[0010]進(jìn)一步，所述滑槽的設(shè)置長度由底座中心向底座兩側(cè)逐漸減小。
[0011]采用上述方案后，本實(shí)用新型定位組件、頂緊組件和壓緊組件滑設(shè)在底座上，根據(jù)工件外形尺寸的不同，通過調(diào)整定位組件、頂緊組件和壓緊組件在底座上的相對(duì)位置，定位組件和頂緊組件限制工件水平方向移動(dòng)，而壓緊組件限制工件豎直方向位移，從而實(shí)現(xiàn)工件的定位和裝夾。
[0012]因此，本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)不同外形尺寸工件的定位和裝夾，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，適用工件范圍大，易于安裝、調(diào)試和維護(hù)，可以廣泛應(yīng)用于裝夾不同外形尺寸工件。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型定位組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型頂緊組件的俯視圖；
[0016]圖4是圖3中A-A方向的剖視圖；
[0017]圖5是本實(shí)用新型壓緊組件的俯視圖；
[0018]圖6是圖5中B-B方向的剖視圖；
[0019]圖7是本實(shí)用新型裝夾大工件時(shí)示意圖；
[0020]圖8是本實(shí)用新型裝夾小工件時(shí)示意圖。
[0021]標(biāo)號(hào)說明
[0022]底座I滑槽11
[0023]定位組件2定位螺栓座21
[0024]定位螺母銷22 頂緊組件3
[0025]頂緊螺栓座31 頂緊螺桿座32
[0026]頂緊螺桿33鎖緊螺母34
[0027]壓緊組件4壓緊螺栓座41
[0028]壓板42壓緊螺母43
[0029]大工件5小工件6。
【具體實(shí)施方式】
[0030]以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)描述。
[0031]參閱圖1至圖8所示，一種可調(diào)式槽型組合定位夾具，包括底座1、定位組件2、頂緊組件3和壓緊組件4。
[0032]底座I上形成多個(gè)滑槽11，本實(shí)施例中，所述底座I上的多個(gè)滑槽11呈縱橫垂直并呈十字型設(shè)置。所述滑槽11的設(shè)置長度由底座I中心向底座I兩側(cè)逐漸減小。所述滑槽11可以設(shè)置為T型、十字型、米字型、環(huán)形、燕尾型或者傘形。定位組件2、頂緊組件3和壓緊組件4滑設(shè)在底座I的滑槽11中。
[0033]根據(jù)工件外形尺寸的不同，通過調(diào)整定位組件2、頂緊組件3和壓緊組件4在底座I上的相對(duì)位置，定位組件2、頂緊組件3限制工件水平方向移動(dòng)，而壓緊組件4限制工件豎直方向位移，從而實(shí)現(xiàn)工件的定位和裝夾。
[0034]其中，如圖2所示，定位組件2由定位螺栓座21和定位螺母銷22組成，定位螺栓座21滑設(shè)在底座I的滑槽11中，定位螺母銷22螺接在定位螺栓座21上，將定位螺母銷22鎖緊時(shí)，可以將定位螺栓座21固定在底座I固定位置。
[0035]如圖3及圖4所示，頂緊組件3由頂緊螺栓座31、頂緊螺桿座32、頂緊螺桿33和鎖緊螺母34組成，頂緊螺桿33水平螺接在頂緊螺桿座32上，頂緊螺桿座32安裝在頂緊螺栓座31上，頂緊螺栓座31下端滑設(shè)在底座I的滑槽11中，頂緊螺栓座31上端螺接鎖緊螺母34。將鎖緊螺母34鎖緊時(shí)，可以將頂緊螺栓座31固定在底座I固定位置。
[0036]如圖5及圖6所示，壓緊組件4由壓緊螺栓座41、壓板42和壓緊螺母43組成，壓緊螺栓座41滑設(shè)在底座I的滑槽11中，壓板42安裝在壓緊螺栓座41上，壓緊螺母43螺接在壓緊螺栓座41上位于壓板42上。鎖緊壓緊螺母43可以將壓緊螺栓座41固定在底座I固定位置。
[0037]如圖7所示，本實(shí)用新型在裝夾大工件5時(shí)示意圖，如圖8所示，本實(shí)用新型在裝夾小工件6時(shí)示意圖，在裝夾工件時(shí)，根據(jù)工件外形尺寸大小，調(diào)整定位螺栓座21、頂緊螺栓座31和壓緊螺栓座41的位置，從而實(shí)現(xiàn)定位組件2、頂緊組件3、壓緊組件4在底座I上處于適合的位置，保證工件可以快速、準(zhǔn)確、可靠的定位和裝夾。定位組件2固定于工件的側(cè)邊，同時(shí)，頂緊組件3由工件的另一側(cè)頂緊工件，限制工件水平位移，然后，壓緊組件4的壓板42壓在工件上，限制工件豎直方向位移。
[0038]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非對(duì)本案設(shè)計(jì)的限制，凡依本案的設(shè)計(jì)關(guān)鍵所做的等同變化，均落入本案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可調(diào)式槽型組合定位夾具，其特征在于:包括底座、定位組件、頂緊組件和壓緊組件;底座上形成多個(gè)滑槽;定位組件由定位螺栓座和定位螺母銷組成，定位螺栓座滑設(shè)在底座的滑槽中，定位螺母銷螺接在定位螺栓座上;頂緊組件由頂緊螺栓座、頂緊螺桿座、頂緊螺桿和鎖緊螺母組成，頂緊螺桿水平螺接在頂緊螺桿座上，頂緊螺桿座安裝在頂緊螺栓座上，頂緊螺栓座下端滑設(shè)在底座的滑槽中，頂緊螺栓座上端螺接鎖緊螺母;壓緊組件由壓緊螺栓座、壓板和壓緊螺母組成，壓緊螺栓座滑設(shè)在底座的滑槽中，壓板安裝在壓緊螺栓座上，壓緊螺母螺接在壓緊螺栓座上位于壓板上。2.如權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式槽型組合定位夾具，其特征在于:所述底座上的多個(gè)滑槽呈縱橫垂直設(shè)置。3.如權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式槽型組合定位夾具，其特征在于:所述底座上的多個(gè)滑槽呈縱橫垂直并呈十字型設(shè)置。4.如權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式槽型組合定位夾具，其特征在于:所述滑槽設(shè)置為T型、十字型、米字型或者環(huán)形。5.如權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式槽型組合定位夾具，其特征在于:所述滑槽的設(shè)置長度由底座中心向底座兩側(cè)逐漸減小。
【文檔編號(hào)】B25B11/00GK205438295SQ201521111489
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月29日
【發(fā)明人】廖強(qiáng), 吳長庚, 楊冬云, 鄭勇俊
【申請(qǐng)人】廈門思爾特機(jī)器人系統(tǒng)股份公司