一種分體式夾具及夾持設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型揭示了一種分體式夾具及夾持設(shè)備，所述分體式夾具包括：可拆卸夾持機構(gòu)、承載機構(gòu)、定位裝置?？刹鹦秺A持機構(gòu)上用于設(shè)置工件夾持件；承載機構(gòu)上設(shè)有至少一個安裝部，所述安裝部用于承載所述可拆卸夾持機構(gòu)。定位裝置用于將所述可拆卸夾持機構(gòu)定位在所述安裝部上。本實用新型提出的分體式夾具及夾持設(shè)備，可降低夾具重量，提高拆裝的便捷性及安全性。當在流水線上需加工不同工件時，僅需更換不同型號的可拆卸夾持板，如此使得部件更換輕量化，降低搬運危險性，并節(jié)省了更換時間，間接提高加工效率。由于可更換不同的可拆卸夾持板，使得能夠在一條加工線上加工多種不同工件，所以還提高了夾持設(shè)備的通用性。
【專利說明】
一種分體式夾具及夾持設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于機械裝置技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種夾具，尤其涉及一種分體式夾具；同時，本實用新型還涉及一種包括上述夾具的夾持設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]夾具是機械制造過程中用來固定待加工工件，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的一種裝置。
[0003]在當前的零部件加工過程中，尤其是在輕型鋁合金汽車零部件的機械加工過程中，由于其通常為大批量生產(chǎn)，故其加工線一般為專用流水線。目前，對汽車零部件的加工精度要求日益增高，隨之而來對夾具及夾持設(shè)備精度的要求也愈發(fā)高。
[0004]為了保證設(shè)備精度，生產(chǎn)商通常采用四軸或五軸的高精度數(shù)控加工設(shè)備，從而導致了很大額度的資金投入。在這種境況下，需要想辦法來盡可能地提高設(shè)備利用率，例如，通過提高加工線的通用性來實現(xiàn)，也即使一條加工線能夠加工多種不同的工件。這同時也對加工工件的夾具提出了實時更換的需求。
[0005]然而，現(xiàn)有的鋁合金汽車零部件夾具多為整體式夾具，其自身重量使得進行更換時需要多人協(xié)助開展，甚至需要機械設(shè)備(例如吊車或行車等)協(xié)助更換。如此導致更換過程的危險性大，安全系數(shù)低，且更換時間過長以致生產(chǎn)效率下降。
[0006]有鑒于此，如今迫切需要設(shè)計一種新的夾具，以便克服現(xiàn)有夾具存在的上述缺陷?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0007]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種分體式夾具，可降低夾具重量，提高拆裝的便捷性及安全性。
[0008]此外，本實用新型還提供一種夾持設(shè)備，可降低夾具重量，提高夾具拆裝的便捷性及安全性。
[0009]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0010]一種分體式夾具，所述分體式夾具包括可拆卸夾持板及基座板；
[0011 ]所述可拆卸夾持板上設(shè)有工件夾持件，工件夾持件的驅(qū)動部設(shè)置在可拆卸夾持板上；
[0012]基座板上還設(shè)有若干油孔及若干氣孔，其分別連通可拆卸夾持板內(nèi)的多條油路及氣路，以用于潤滑設(shè)備；
[0013]可拆卸夾持板上還有多個定位孔，定位孔為插拔銷孔，用于通過定位部件來實現(xiàn)更精確地安裝基座板;或者，可拆卸夾持板上設(shè)有多個螺栓孔，以用于通過緊固螺栓來實現(xiàn)可拆卸夾持板與基座板的固定;可拆卸夾持板采用輕質(zhì)金屬板材制成；
[0014]基座板設(shè)有兩個安裝部，用于承載1-2個可拆卸夾持板；安裝部為中空的板狀結(jié)構(gòu);基座板上設(shè)有與可拆卸夾持板上的油孔和氣孔具有位置相應(yīng)分別匹配的第二油孔及第二氣孔;在其配合位置處布置密封圈；
[0015]可拆卸夾持板與基座板通過定位裝置來實現(xiàn)準確連接與安裝，然后通過緊固螺栓來實現(xiàn)固定;定位裝置為插拔銷及襯套，插拔銷起到定位作用，使用襯套來增加強度;此處插拔銷及襯套采用H7/g6的間隙配合，以保證重復定位度在0.02以內(nèi)；或者，定位裝置為氣壓缸或液壓缸；
[0016]在可拆卸夾持板及基座板之間還設(shè)有鐵板，分體式夾具的基座板為標準件;在更換夾具的過程中，僅需根據(jù)待加工工件類型的不同來選擇具有匹配的夾持件的可拆卸夾持板，并將其替換安裝在基座板上;如此即可快速實現(xiàn)加工流水線上的待加工工件的變化，提高加工流水線的通用性。
[0017]在整個分體式夾具的更換過程中，僅需將用于緊固每塊可夾持拆卸板的四個邊角處的螺栓擰開，然后拔出布置在對角處的兩個插拔銷，此后便可拆卸下已使用完的可拆卸夾持板;隨后將待使用的可拆卸夾持板放置在基座板上，插入插拔銷并擰緊緊固螺栓，即可完成可拆卸夾持板的替換;可拆卸夾持板被設(shè)計的盡可能輕質(zhì)且易于裝卸；
[0018]將分體式夾具的基座板安裝在轉(zhuǎn)臺上，通過轉(zhuǎn)臺來實現(xiàn)對整個分體式夾具的驅(qū)動，從而實現(xiàn)對工件的加工及轉(zhuǎn)移。
[0019]—種分體式夾具，所述分體式夾具包括:
[0020]可拆卸夾持機構(gòu)，其上用于設(shè)置工件夾持件；
[0021]承載機構(gòu)，其上設(shè)有至少一個安裝部，所述安裝部用于承載所述可拆卸夾持機構(gòu)。
[0022]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述承載機構(gòu)為基座板，可拆卸夾持機構(gòu)為可拆卸夾持板；
[0023]所述基座板設(shè)有第一油孔和/或第一氣孔，所述可拆卸夾持板上設(shè)有與其匹配的第二油孔和/或第二氣孔；
[0024]所述第一油孔與第二油孔的配合處設(shè)有密封機構(gòu)和/或所述第一氣孔與第二氣孔的配合處設(shè)有密封機構(gòu)。
[0025]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述可拆卸夾持板為輕質(zhì)板。
[0026]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述分體式夾具還包括定位裝置，其用于將所述可拆卸夾持機構(gòu)定位在所述安裝部上。
[0027]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述定位裝置包括插拔銷或氣壓缸或液壓缸。
[0028]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述定位裝置包括插拔銷，所述分體式夾具還包括襯套，所述插拔銷和所述襯套為H7/g6配合。
[0029]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述分體式夾具還包括用于緊固可拆卸夾持機構(gòu)的緊固件。
[0030]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述承載機構(gòu)為基座板，可拆卸夾持機構(gòu)為可拆卸夾持板;所述基座板及可拆卸夾持板之間還設(shè)有用于增加強度的金屬板。
[0031]—種夾持設(shè)備，包括轉(zhuǎn)臺、上述的分體式夾具;所述轉(zhuǎn)臺與分體式夾具的承載機構(gòu)連接，且能夠帶動所述承載機構(gòu)樞轉(zhuǎn)。
[0032]本實用新型的有益效果在于:本實用新型提出的分體式夾具及夾持設(shè)備，可降低夾具重量，提高拆裝的便捷性及安全性。當在流水線上需加工不同工件時，僅需更換不同型號的可拆卸夾持板，如此使得部件更換輕量化，降低搬運危險性，并節(jié)省了更換時間，間接提高加工效率。由于可更換不同的可拆卸夾持板，使得能夠在一條加工線上加工多種不同工件，所以還提高了夾持設(shè)備的通用性。
【附圖說明】
[0033]圖1為本實用新型的分體式夾具可拆卸夾持板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖2為本實用新型的分體式夾具可拆卸夾持板的油路及氣路布置的示意圖；
[0035]圖3為本實用新型的分體式夾具的基座板及轉(zhuǎn)臺的示意圖；
[0036]圖4為本實用新型的分體式夾具組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0037]下面結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施例。
[0038]實施例一
[0039]請參閱圖1至圖4，本實用新型揭示了一種分體式夾具，主要由可拆卸夾持板110及基座板座120組裝而成。
[0040]其中，圖1示出了本實用新型可拆卸夾持板的一個實施例的示意圖?？刹鹦秺A持板110為大致矩形的板狀結(jié)構(gòu)(當然也可以為其他形狀)，其上至少設(shè)有工件夾持件113。可選地，為方便結(jié)構(gòu)布置，也可將工件夾持件113的驅(qū)動部設(shè)置在可拆卸夾持板110上，以便操作。
[0041]此外，如圖2所示，可拆卸夾持板110上還設(shè)有若干油孔111及若干氣孔112，其分別連通可拆卸夾持板110內(nèi)的多條油路及氣路，以用于潤滑本設(shè)備。并且其上還有多個定位孔，例如，其可為插拔銷孔，以用于通過定位部件來實現(xiàn)更精確地安裝下文將描述的基座板?？刹鹦秺A持板110上還可設(shè)有多個螺栓孔，以用于通過緊固螺栓來實現(xiàn)可拆卸夾持板110與下文所述的基座板的固定，當然，此處描述的緊固螺栓也可以是其他緊固件。另外，值得注意的是，為方便可拆卸夾持板的拆裝及搬運，其通常采用輕質(zhì)金屬板材制成，例如可以但不限于為鋁板。
[0042]圖3示出了本實用新型的基座板的一個實施例的示意圖。在此實施例中，基座板120設(shè)有兩個安裝部121，應(yīng)用于可選地承載1-2個可拆卸夾持板110。其中，為了減輕設(shè)備重量，安裝部121設(shè)置為中空的板狀結(jié)構(gòu)。此外，其上設(shè)有與可拆卸夾持板110上的油孔111和氣孔112具有位置相應(yīng)分別匹配的油孔122及氣孔123?？蛇x地，為漏油、漏氣等問題的發(fā)生，還可在其配合位置處布置密封圈。
[0043]圖4示出了本實用新型的分體式夾具組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，在使用狀態(tài)下，可拆卸夾持板110與基座板120通過定位裝置130來實現(xiàn)準確連接與安裝，然后通過緊固螺栓來實現(xiàn)固定。在本實施例中，定位裝置為插拔銷131及襯套132:插拔銷131起到定位作用；為防止鋁板上的插拔銷孔強度不夠，在此使用襯套132來增加強度?？蛇x地，此處插拔銷131及襯套132采用H7/g6的間隙配合，以保證重復定位度在0.02以內(nèi)?？蛇x地，此處的定位裝置也可以選擇氣壓缸或液壓缸。
[0044]此外，為提高連接強度，在可拆卸夾持板110及基座板120之間還設(shè)有鐵板140(例如，也可以為其他強度較高的金屬板件)。本實用新型的分體式夾具的基座板120可為標準件。因此，在更換夾具的過程中，僅需根據(jù)待加工工件類型的不同來選擇具有匹配的夾持件的可拆卸夾持板110，并將其替換安裝在基座板120上。如此即可快速實現(xiàn)加工流水線上的待加工工件的變化，提高加工流水線的通用性。具體而言，在整個分體式夾具的更換過程中，僅需將用于緊固每塊可夾持拆卸板的四個邊角處的螺栓擰開，然后拔出布置在對角處的兩個插拔銷，此后便可拆卸下已使用完的可拆卸夾持板。隨后將待使用的可拆卸夾持板放置在基座板上，插入插拔銷并擰緊緊固螺栓，即可完成可拆卸夾持板的替換。根據(jù)本實用新型的設(shè)計構(gòu)思，可拆卸夾持板被設(shè)計的盡可能輕質(zhì)且易于裝卸。因此，本實用新型的分體式夾具的更換過程耗時較短，且安全可靠性大大增加。
[0045]可選地，在使用本實用新型的分體式夾具時，還可以將其基座板安裝在轉(zhuǎn)臺200上，通過轉(zhuǎn)臺來實現(xiàn)對整個分體式夾具的驅(qū)動，從而實現(xiàn)對工件的加工及轉(zhuǎn)移。
[0046]應(yīng)當理解到，以上實施例的分體式夾具和夾持設(shè)備可以示例地應(yīng)用在輕型鋁合金汽車零部件機械加工過程中，但是，其具體應(yīng)用范圍不是限制性的，其可以應(yīng)用類似其他產(chǎn)品的機加工過程中。
[0047]實施例二
[0048]—種分體式夾具，所述分體式夾具包括:可拆卸夾持機構(gòu)、承載機構(gòu)、定位裝置。可拆卸夾持機構(gòu)上用于設(shè)置工件夾持件;承載機構(gòu)上設(shè)有至少一個安裝部，所述安裝部用于承載所述可拆卸夾持機構(gòu)。定位裝置用于將所述可拆卸夾持機構(gòu)定位在所述安裝部上。
[0049]綜上所述，本實用新型提出的分體式夾具及夾持設(shè)備，可降低夾具重量，提高拆裝的便捷性及安全性。當在流水線上需加工不同工件時，僅需更換不同型號的可拆卸夾持板，如此使得部件更換輕量化，降低搬運危險性，并節(jié)省了更換時間，間接提高加工效率。由于可更換不同的可拆卸夾持板，使得能夠在一條加工線上加工多種不同工件，所以還提高了夾持設(shè)備的通用性。
[0050]這里本實用新型的描述和應(yīng)用是說明性的，并非想將本實用新型的范圍限制在上述實施例中。這里所披露的實施例的變形和改變是可能的，對于那些本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說實施例的替換和等效的各種部件是公知的。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚的是，在不脫離本實用新型的精神或本質(zhì)特征的情況下，本實用新型可以以其它形式、結(jié)構(gòu)、布置、比例，以及用其它組件、材料和部件來實現(xiàn)。在不脫離本實用新型范圍和精神的情況下，可以對這里所披露的實施例進行其它變形和改變。
【主權(quán)項】
1.一種分體式夾具，其特征在于，所述分體式夾具包括可拆卸夾持板及基座板;所述可拆卸夾持板上設(shè)有工件夾持件，工件夾持件的驅(qū)動部設(shè)置在可拆卸夾持板上； 所述基座板上還設(shè)有若干油孔及若干氣孔，其分別連通可拆卸夾持板內(nèi)的多條油路及氣路，以用于潤滑設(shè)備； 可拆卸夾持板上還有多個定位孔，定位孔為插拔銷孔，用于通過定位部件來實現(xiàn)更精確地安裝基座板;或者，可拆卸夾持板上設(shè)有多個螺栓孔，以用于通過緊固螺栓來實現(xiàn)可拆卸夾持板與基座板的固定;可拆卸夾持板采用輕質(zhì)金屬板材制成； 基座板設(shè)有兩個安裝部，用于承載1-2個可拆卸夾持板;安裝部為中空的板狀結(jié)構(gòu)；基座板上設(shè)有與可拆卸夾持板上的油孔和氣孔具有位置相應(yīng)分別匹配的第二油孔及第二氣孔;在其配合位置處布置密封圈； 可拆卸夾持板與基座板通過定位裝置來實現(xiàn)準確連接與安裝，然后通過緊固螺栓來實現(xiàn)固定;定位裝置為插拔銷及襯套，插拔銷起到定位作用，使用襯套來增加強度;此處插拔銷及襯套采用H7/g6的間隙配合，以保證重復定位度在0.02以內(nèi)；或者，定位裝置為氣壓缸或液壓缸； 在可拆卸夾持板及基座板之間還設(shè)有鐵板，分體式夾具的基座板為標準件;在更換夾具的過程中，僅需根據(jù)待加工工件類型的不同來選擇具有匹配的夾持件的可拆卸夾持板，并將其替換安裝在基座板上。2.一種分體式夾具，其特征在于，所述分體式夾具包括: 可拆卸夾持機構(gòu)，其上用于設(shè)置工件夾持件； 承載機構(gòu)，其上設(shè)有至少一個安裝部，所述安裝部用于承載所述可拆卸夾持機構(gòu)； 其中，所述承載機構(gòu)為基座板，可拆卸夾持機構(gòu)為可拆卸夾持板； 所述基座板設(shè)有第一油孔和/或第一氣孔，所述可拆卸夾持板上設(shè)有與其匹配的第二油孔和/或第二氣孔； 所述第一油孔與第二油孔的配合處設(shè)有密封機構(gòu)和/或所述第一氣孔與第二氣孔的配合處設(shè)有密封機構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分體式夾具，其特征在于: 所述可拆卸夾持板為輕質(zhì)板。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分體式夾具，其特征在于: 所述分體式夾具還包括定位裝置，其用于將所述可拆卸夾持機構(gòu)定位在所述安裝部上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的分體式夾具，其特征在于: 所述定位裝置包括插拔銷或氣壓缸或液壓缸。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的分體式夾具，其特征在于: 所述定位裝置包括插拔銷，所述分體式夾具還包括襯套，所述插拔銷和所述襯套為H7/g6配合。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分體式夾具，其特征在于: 所述分體式夾具還包括用于緊固可拆卸夾持機構(gòu)的緊固件。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分體式夾具，其特征在于: 所述承載機構(gòu)為基座板，可拆卸夾持機構(gòu)為可拆卸夾持板;所述基座板及可拆卸夾持板之間還設(shè)有用于增加強度的金屬板。9.一種夾持設(shè)備，其特征在于:包括轉(zhuǎn)臺、權(quán)利要求1至8之一所述的分體式夾具;所述轉(zhuǎn)臺與分體式夾具的承載機構(gòu)連接，且能夠帶動所述承載機構(gòu)樞轉(zhuǎn)。
【文檔編號】B23Q3/00GK205438286SQ201520931419
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年11月20日
【發(fā)明人】鄒明慧, 施雄, 常世國, 朱寶
【申請人】美諾精密壓鑄(上海)有限公司