商標(biāo)布紙芯分切裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種分切裝置，特別涉及一種商標(biāo)布紙芯分切裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]商標(biāo)布在成卷出廠(chǎng)前，需要將固定寬度的商標(biāo)布集卷在相同寬度的紙芯上。因此，根據(jù)商標(biāo)布的規(guī)格，需要裁剪分切出不同規(guī)格尺寸的紙芯。目前，對(duì)于紙芯的分切均采用切割機(jī)進(jìn)行逐個(gè)分切，生產(chǎn)效率極低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種商標(biāo)布紙芯分切裝置。它可以提高商標(biāo)布紙芯的分切效率。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:商標(biāo)布紙芯分切裝置，其特點(diǎn)是:包括底柜，底柜上方設(shè)有支座支座上方通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接有旋轉(zhuǎn)架，轉(zhuǎn)軸設(shè)于旋轉(zhuǎn)架中部，旋轉(zhuǎn)架兩頭分別設(shè)有從動(dòng)軸和連接軸；所述從動(dòng)軸上安裝有鋸片，鋸片下方設(shè)有水平架空的套筒；所述底柜側(cè)面設(shè)有伸縮機(jī)構(gòu)，伸縮機(jī)構(gòu)的推桿頂部通過(guò)連接軸與旋轉(zhuǎn)架連接；底柜上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)主機(jī)，驅(qū)動(dòng)主機(jī)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪，驅(qū)動(dòng)輪通過(guò)鏈條與從動(dòng)輪連接，從動(dòng)輪固定在從動(dòng)軸上；所述套筒外設(shè)有外推筒，分切完成后可推出分切好的商標(biāo)布紙芯。
[0005]上述的商標(biāo)布紙芯分切裝置中，所述從動(dòng)軸上安裝有多個(gè)鋸片，用于同時(shí)分切多個(gè)，每個(gè)鋸片之間設(shè)有固定套管。通過(guò)使用不同長(zhǎng)度的固定套管，可以分切出各種尺寸的商標(biāo)布紙芯。
[0006]前述的商標(biāo)布紙芯分切裝置中，所述底柜上設(shè)有限位架，限位架上設(shè)有向下抵住連接軸的限位螺桿，限位螺桿頂部固定有轉(zhuǎn)盤(pán)。通過(guò)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤(pán)可以調(diào)節(jié)限位距離。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可通過(guò)伸縮機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)架作一定角度的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，從而可以使旋轉(zhuǎn)架上的轉(zhuǎn)動(dòng)鋸片壓下套筒上的未分切紙芯，進(jìn)而進(jìn)行分切處理，分切完的紙芯又可在外推筒作用下推出套筒。因此，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)相對(duì)于傳統(tǒng)分切裝置而言，可以具有更高的工作效率，而且分切得到的產(chǎn)品的尺寸更為精準(zhǔn)。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是圖1的俯視圖。
[0010]附圖中的說(shuō)明:1-底柜，2-支座，3-套筒，4-從動(dòng)軸，5-鋸片，6-驅(qū)動(dòng)主機(jī)，7_轉(zhuǎn)軸，8-旋轉(zhuǎn)架，9-限位架，10-轉(zhuǎn)盤(pán)，11-限位螺桿，12-連接軸，13-伸縮機(jī)構(gòu)，14-固定套管，15-從動(dòng)輪，16-鏈條，17-驅(qū)動(dòng)輪，18-外推管。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型限制的依據(jù)。
[0012]實(shí)施例。商標(biāo)布紙芯分切裝置，如圖1和圖2所示:包括底柜1，底柜I上方設(shè)有支座2支座2上方通過(guò)轉(zhuǎn)軸7連接有旋轉(zhuǎn)架8，轉(zhuǎn)軸7設(shè)于旋轉(zhuǎn)架8中部，旋轉(zhuǎn)架8兩頭分別設(shè)有從動(dòng)軸4和連接軸12 ;所述從動(dòng)軸4上安裝有鋸片5，鋸片5下方設(shè)有水平架空的套筒3 ;所述底柜I側(cè)面設(shè)有伸縮機(jī)構(gòu)13，伸縮機(jī)構(gòu)13的推桿頂部通過(guò)連接軸12與旋轉(zhuǎn)架8連接；底柜I上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)主機(jī)6，驅(qū)動(dòng)主機(jī)6上設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪17，驅(qū)動(dòng)輪17通過(guò)鏈條16與從動(dòng)輪15連接，從動(dòng)輪15固定在從動(dòng)軸4上；所述套筒3外設(shè)有外推筒18。所述從動(dòng)軸4上安裝有多個(gè)鋸片5，每個(gè)鋸片5之間設(shè)有固定套管14。所述底柜I上設(shè)有限位架9，限位架9上設(shè)有向下抵住連接軸12的限位螺桿11，限位螺桿11頂部固定有轉(zhuǎn)盤(pán)10。
[0013]使用時(shí)，先根據(jù)需要分切的紙芯尺寸，選擇不同長(zhǎng)度的固定套管，將多個(gè)鋸片安裝在從動(dòng)軸上，每?jī)蓚€(gè)相鄰的鋸片之間設(shè)置一個(gè)固定套管。然后將整條的紙芯套在套筒外，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)主機(jī)，驅(qū)動(dòng)主機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪，進(jìn)而帶動(dòng)從動(dòng)輪，從而使旋轉(zhuǎn)支架上的從動(dòng)軸連同鋸片一起轉(zhuǎn)動(dòng)，然后伸縮機(jī)構(gòu)向上頂出，使鋸片下壓至紙芯，紙芯在鋸片作用下發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，完成環(huán)切；接著伸縮機(jī)構(gòu)縮回推桿，鋸片離開(kāi)紙芯；最后外推筒將分切好的紙芯推出，即可。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.商標(biāo)布紙芯分切裝置，其特征在于:包括底柜(1)，底柜(I)上方設(shè)有支座(2)支座(2)上方通過(guò)轉(zhuǎn)軸(7)連接有旋轉(zhuǎn)架(8)，轉(zhuǎn)軸(7)設(shè)于旋轉(zhuǎn)架(8)中部，旋轉(zhuǎn)架(8)兩頭分別設(shè)有從動(dòng)軸(4)和連接軸(12);所述從動(dòng)軸(4)上安裝有鋸片(5)，鋸片(5)下方設(shè)有水平架空的套筒(3);所述底柜(I)側(cè)面設(shè)有伸縮機(jī)構(gòu)(13)，伸縮機(jī)構(gòu)(13)的推桿頂部通過(guò)連接軸(12)與旋轉(zhuǎn)架⑶連接；底柜⑴上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)主機(jī)(6)，驅(qū)動(dòng)主機(jī)(6)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪(17)，驅(qū)動(dòng)輪(17)通過(guò)鏈條(16)與從動(dòng)輪(15)連接，從動(dòng)輪(15)固定在從動(dòng)軸(4)上；所述套筒(3)外設(shè)有外推筒(18) ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的商標(biāo)布紙芯分切裝置，其特征在于:所述從動(dòng)軸(4)上安裝有多個(gè)鋸片(5)，每個(gè)鋸片(5)之間設(shè)有固定套管(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的商標(biāo)布紙芯分切裝置，其特征在于:所述底柜(I)上設(shè)有限位架(9)，限位架(9)上設(shè)有向下抵住連接軸(12)的限位螺桿(11)，限位螺桿(11)頂部固定有轉(zhuǎn)盤(pán)(10)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種商標(biāo)布紙芯分切裝置，其特征在于：包括底柜，底柜上方設(shè)有支座支座上方通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接有旋轉(zhuǎn)架，轉(zhuǎn)軸設(shè)于旋轉(zhuǎn)架中部，旋轉(zhuǎn)架兩頭分別設(shè)有從動(dòng)軸和連接軸；所述從動(dòng)軸上安裝有鋸片，鋸片下方設(shè)有水平架空的套筒；所述底柜側(cè)面設(shè)有伸縮機(jī)構(gòu)，伸縮機(jī)構(gòu)的推桿頂部通過(guò)連接軸與旋轉(zhuǎn)架連接；底柜上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)主機(jī)，驅(qū)動(dòng)主機(jī)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪，驅(qū)動(dòng)輪通過(guò)鏈條與從動(dòng)輪連接，從動(dòng)輪固定在從動(dòng)軸上；所述套筒外設(shè)有外推筒。本實(shí)用新型可以提高商標(biāo)布紙芯的分切效率。
【IPC分類(lèi)】B26D1-143, B26D7-01, B26D7-18
【公開(kāi)號(hào)】CN204367027
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420836219
【發(fā)明人】沈建新, 邱耀偉, 沈志梅
【申請(qǐng)人】湖州恒新商標(biāo)制帶有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年12月24日