壓裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及壓裝工藝，具體地，涉及一種壓裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]壓裝是指將具有過(guò)盈量配合的兩個(gè)零件壓到配合位置的裝配過(guò)程。以圓柱銷壓裝為例，在發(fā)動(dòng)機(jī)裝配工藝中，圓柱銷壓裝是應(yīng)用頻繁的一種工藝，具體的是使圓柱銷與發(fā)動(dòng)機(jī)缸體上的銷孔實(shí)現(xiàn)過(guò)盈配合。為了提高壓裝效率，滿足大批量生產(chǎn)需求，需要一種工具輔助壓裝，即壓裝裝置。
[0003]為了提高壓裝裝置的使用壽命，傳統(tǒng)的壓裝裝置通常采用鋼質(zhì)材料制成，而且壓裝裝置的與發(fā)動(dòng)機(jī)缸體接觸的端部通常作淬火處理以保證耐磨性。
[0004]然而，由于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的材質(zhì)為鑄鐵或鑄鋁材料，硬度低于壓裝裝置的硬度(壓裝裝置的材質(zhì)為鋼質(zhì)材料)，在外部沖擊力的作用下，壓裝裝置抵接發(fā)動(dòng)機(jī)缸體時(shí)會(huì)在發(fā)動(dòng)機(jī)缸體表面產(chǎn)生壓痕，影響發(fā)動(dòng)機(jī)的密封性能，從而影響發(fā)動(dòng)機(jī)的質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種壓裝裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的壓裝裝置壓裝時(shí)對(duì)壓裝裝置抵接的部件的表面(例如，發(fā)動(dòng)機(jī)缸體)產(chǎn)生壓痕的問(wèn)題。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種壓裝裝置，該壓裝裝置包括設(shè)置有通孔的外套和在該外套的第一端可滑動(dòng)地插入所述通孔且與所述外套相匹配的沖頭，所述外套的與所述第一端相反的第二端設(shè)置有由硬度低于壓裝時(shí)所述第二端所抵接部件的硬度的材料制成的防壓痕部。
[0007]優(yōu)選地，所述外套與所述沖頭共軸設(shè)置。
[0008]優(yōu)選地，所述通孔為圓柱孔，所述沖頭為圓柱形。
[0009]優(yōu)選地，所述通孔包括從所述第一端向第二端延伸的第一通孔和從所述第二端向第一端延伸且孔徑小于所述第一通孔的第二通孔；所述沖頭包括沖壓部和導(dǎo)向部，所述第一通孔的孔徑與所述導(dǎo)向部的外徑相匹配，所述第二通孔的孔徑與所述沖壓部的外徑相匹配。
[0010]優(yōu)選地，所述沖頭具有連接于所述導(dǎo)向部且伸出于所述第一端的敲擊端，該敲擊端的直徑大于所述導(dǎo)向部的直徑。
[0011]優(yōu)選地，所述第二端和所述防壓痕部中的一者設(shè)置有凸臺(tái)，所述第二端和所述防壓痕部中的另一者設(shè)置有與所述凸臺(tái)配合的凹槽。
[0012]優(yōu)選地，所述防壓痕部的材質(zhì)為尼龍。
[0013]優(yōu)選地，所述防壓痕部的材質(zhì)為耐磨材質(zhì)。
[0014]本實(shí)用新型提供的壓裝裝置，由于防壓痕部的設(shè)置，使得該壓裝裝置能夠在完成壓裝的同時(shí)防止沖擊力對(duì)壓裝裝置抵接的部件的表面(例如，發(fā)動(dòng)機(jī)缸體)產(chǎn)生壓痕，進(jìn)而消除對(duì)工件表面質(zhì)量的破壞。
[0015]本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0016]附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0017]圖1是本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】提供的壓裝裝置的外套以及防壓痕部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】提供的壓裝裝置的沖頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】提供的壓裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0021]10:外套；11:通孔； Ila:第一通孔；
[0022]lib:第二通孔； 12:凸臺(tái)； 20:沖頭；
[0023]21:沖壓部；22:導(dǎo)向部；23:敲擊端；
[0024]30:防壓痕部； 31:凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0026]在本實(shí)用新型中，在未作相反說(shuō)明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上、下、左、右；“內(nèi)、外”是指相對(duì)于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外。
[0027]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，本實(shí)用新型提供一種壓裝裝置，如圖1至圖3所示，該壓裝裝置包括設(shè)置有通孔11的外套10和在該外套10的第一端可滑動(dòng)地插入通孔11且與外套10相匹配的沖頭20，外套10的與第一端相反的第二端設(shè)置有由硬度低于壓裝時(shí)第二端所抵接部件的硬度的材料制成的防壓痕部30。需要說(shuō)明的是通孔11的形狀(確切的說(shuō)，是下文提到的通孔11的第二通孔Ilb的形狀)根據(jù)所要壓裝部件(例如，下文提到的圓柱銷)的形狀確定，例如，通孔11為圓柱孔，沖頭20為圓柱形，也就是說(shuō)，此時(shí)的壓裝裝置可以用于實(shí)現(xiàn)圓柱銷壓裝。
[0028]下文均以發(fā)動(dòng)機(jī)裝配過(guò)程中的圓柱銷壓裝為例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0029]在發(fā)動(dòng)機(jī)的裝配過(guò)程中，上述“第二端所抵接部件”指的是發(fā)動(dòng)機(jī)缸體。具體的，先將圓柱銷從外套10的第二端放置到通孔11中，然后對(duì)準(zhǔn)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體上的銷孔并使外套10的第二端與發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的表面貼實(shí)，最后敲擊沖頭20實(shí)現(xiàn)圓柱銷壓裝。由于本實(shí)用新型提供的壓裝裝置在外套10的第二端設(shè)置了防壓痕部30，因此在壓裝過(guò)程中，外套10的第二端不會(huì)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的表面造成壓痕，提高了發(fā)動(dòng)機(jī)的密封性能，同時(shí)保證了發(fā)動(dòng)機(jī)缸體表面的質(zhì)量。
[0030]優(yōu)選地，通孔11與外套10共軸設(shè)置，外套10與沖頭20共軸設(shè)置，從而保證圓柱銷垂直壓入發(fā)動(dòng)機(jī)缸體上的銷孔中。
[0031]具體的，如圖1所示，通孔11包括從第一端向第二端延伸的第一通孔Ila和從第二端向第一端延伸且孔徑小于第一通孔Ila的第二通孔11b，也就是說(shuō)，第一通孔Ila與第二通孔Ilb通過(guò)臺(tái)階面過(guò)渡。如圖2所示，沖頭20包括沖壓部21和導(dǎo)向部22，第一通孔Ila的孔徑與導(dǎo)向部22的外徑相匹配，第二通孔Ilb的孔徑與沖壓部21的外徑相匹配。這樣，在壓裝過(guò)程中，當(dāng)沖頭20的導(dǎo)向部22的靠近沖壓部21的端部滑動(dòng)到第一通孔Ila與第二通孔Ilb之間的臺(tái)階面時(shí)被臺(tái)階面卡住，沖頭20停止滑動(dòng)，從而保證了圓柱銷的外露高度。
[0032]為了方便對(duì)沖頭20施力，沖頭20具有連接于導(dǎo)向部22且伸出于外套10的第一端的敲擊端23，該敲擊端23的直徑大于導(dǎo)向部22的直徑。
[0033]其中，防壓痕部30可以通過(guò)多種形式實(shí)現(xiàn)，例如，可以直接將防壓痕部30與外套10的第二端固定，優(yōu)選地，防壓痕部30的設(shè)置方式通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)，具體的，外套10的第二端和防壓痕部30中的一者設(shè)置有凸臺(tái)12，外套10的第二端和防壓痕部30中的另一者設(shè)置有與凸臺(tái)12配合的凹槽31，本實(shí)施方式中是在外套10的第二端設(shè)置了凸臺(tái)12，防壓痕部30設(shè)置了與凸臺(tái)12配合的凹槽31，如圖1所示。
[0034]另外，考慮到壓裝裝置的使用壽命，優(yōu)選地，防壓痕部30的材質(zhì)為耐磨材質(zhì)，優(yōu)選地，防壓痕部30的材質(zhì)為硬度適中、變形量小且耐磨性好的尼龍材料。
[0035]本實(shí)用新型提供的壓裝裝置，由于防壓痕部的設(shè)置，使得該壓裝裝置能夠在完成壓裝的同時(shí)防止沖擊力對(duì)壓裝裝置抵接的部件的表面(例如，發(fā)動(dòng)機(jī)缸體)產(chǎn)生壓痕，進(jìn)而消除對(duì)工件表面質(zhì)量的破壞。
[0036]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0037]另外需要說(shuō)明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合。
[0038]此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓裝裝置，其特征在于，該壓裝裝置包括設(shè)置有通孔(11)的外套(10)和在該外套(10)的第一端可滑動(dòng)地插入所述通孔(11)且與所述外套(10)相匹配的沖頭(20)，所述外套(10)的與所述第一端相反的第二端設(shè)置有由硬度低于壓裝時(shí)所述第二端所抵接部件的硬度的材料制成的防壓痕部(30)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓裝裝置，其特征在于，所述外套(10)與所述沖頭(20)共軸設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓裝裝置，其特征在于，所述通孔(11)為圓柱孔，所述沖頭(20)為圓柱形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓裝裝置，其特征在于，所述通孔(11)包括從所述第一端向第二端延伸的第一通孔(Ila)和從所述第二端向第一端延伸且孔徑小于所述第一通孔(Ila)的第二通孔(Ilb)； 所述沖頭(20)包括沖壓部(21)和導(dǎo)向部(22)，所述第一通孔(Ila)的孔徑與所述導(dǎo)向部(22)的外徑相匹配，所述第二通孔(Ilb)的孔徑與所述沖壓部(21)的外徑相匹配。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓裝裝置，其特征在于，所述沖頭(20)具有連接于所述導(dǎo)向部(22)且伸出于所述第一端的敲擊端(23)，該敲擊端(23)的直徑大于所述導(dǎo)向部(22)的直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的壓裝裝置，其特征在于，所述第二端和所述防壓痕部(30)中的一者設(shè)置有凸臺(tái)(12)，所述第二端和所述防壓痕部(30)中的另一者設(shè)置有與所述凸臺(tái)(12)配合的凹槽(31)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓裝裝置，其特征在于，所述防壓痕部(30)的材質(zhì)為尼龍。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓裝裝置，其特征在于，所述防壓痕部(30)的材質(zhì)為耐磨材質(zhì)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種壓裝裝置，該壓裝裝置包括設(shè)置有通孔(11)的外套(10)和在該外套(10)的第一端可滑動(dòng)地插入所述通孔(11)且與所述外套(10)相匹配的沖頭(20)，所述外套(10)的與所述第一端相反的第二端設(shè)置有由硬度低于壓裝時(shí)所述第二端所抵接部件的硬度的材料制成的防壓痕部(30)。本實(shí)用新型提供的壓裝裝置，由于防壓痕部(30)的設(shè)置，使得該壓裝裝置能夠在完成壓裝的同時(shí)防止沖擊力對(duì)壓裝裝置抵接的部件的表面(例如，發(fā)動(dòng)機(jī)缸體)產(chǎn)生壓痕，進(jìn)而消除對(duì)工件表面質(zhì)量的破壞。
【IPC分類】B25B27-02
【公開號(hào)】CN204339712
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420811409
【發(fā)明人】包樹楠, 李奉珠, 張志國(guó)
【申請(qǐng)人】北汽福田汽車股份有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年12月18日