用于風(fēng)電葉片的繩鋸切割工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及風(fēng)電葉片處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于風(fēng)電葉片的繩鋸切割工裝，包括：工裝架、第一液壓泵和第二液壓泵，工裝架下端安裝有行走部，工裝架的側(cè)端設(shè)置有垂直于工裝架所在平面的推桿，推桿一端安裝在工裝架上，另一端設(shè)有手柄；推桿上安裝有用于纏繞繩子的至少兩組導(dǎo)輪組，至少兩組導(dǎo)輪組分別為：動力輪組和收緊輪組，所有導(dǎo)輪組位于同一平面，且所在的平面垂直于工裝架所在的平面，且與工裝架不相交；第一液壓泵驅(qū)動動力輪組中的導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動，第二液壓泵驅(qū)動收緊輪組沿推桿移動；工裝架的上下端分別安裝有緊固扣；工裝架背離推桿的一側(cè)還安裝有垂直于工裝架所在平面的兩個支撐板。本發(fā)明的工裝夾裝方便，提高了切割效率。
【專利說明】
用于風(fēng)電葉片的繩鋸切割工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及風(fēng)電葉片處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于風(fēng)電葉片的繩鋸切割工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)電葉片主要采用熱固性材料及纖維材料制成，無法自然降解，對環(huán)境造成污染。隨著早期服役的大量風(fēng)電葉片使用年限的臨近(中國于1989?1992年在新疆達(dá)坂城建成第一個風(fēng)電場)。風(fēng)場業(yè)主和當(dāng)?shù)卣髮︼L(fēng)場退役和報廢葉片進(jìn)行清理，清理方式有整片運輸轉(zhuǎn)移或肢解后處理。由于整片運輸轉(zhuǎn)移成本極高，一般選擇現(xiàn)場肢解后再進(jìn)行后續(xù)處理。由于葉片體積龐大，現(xiàn)場肢解處理的環(huán)境惡劣，液壓壓潰、大型剪切等方案均不適合，目前沒有成熟的處理方法，都是采用傳統(tǒng)的人工切割的方式將其切割成小塊，以備再經(jīng)過破碎進(jìn)行再次利用。
[0003]風(fēng)電葉片長度為:大多數(shù)在40m以上，最大寬度為:大多數(shù)在2m以上，體積龐大。由于葉片體積大(長度長)，且重量重，人工切割葉片，操作難度大，安全性不高且效率低。而且二次利用有限，造成物料浪費，物料利用率低。
[0004]在風(fēng)電葉片處理中，以前都是用人工切割處理，由于葉片體積大(長度長)，且重量重，對于葉片處理非常困難，人工處理費用非常高，處理時間較長，而且安全性不高。若采用現(xiàn)有的繩鋸來切割，與葉片夾裝時間長，工作效率低，安裝較困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提出一種用于風(fēng)電葉片的繩鋸切割工裝，解決了現(xiàn)有技術(shù)中繩鋸與葉片夾裝時間長、工作效率低及安裝較困難的問題。
[0006]本發(fā)明的一種用于風(fēng)電葉片的繩鋸切割工裝，包括:工裝架、第一液壓栗和第二液壓栗，所述工裝架下端安裝有行走部，工裝架的側(cè)端設(shè)置有垂直于所述工裝架所在平面的推桿，所述推桿一端安裝在工裝架上，另一端設(shè)有手柄;所述推桿上安裝有用于纏繞繩子的至少兩組導(dǎo)輪組，所述至少兩組導(dǎo)輪組分別為:動力輪組和收緊輪組，所有導(dǎo)輪組位于同一平面，且所在的平面垂直于所述工裝架所在的平面，且與工裝架不相交;所述第一液壓栗驅(qū)動所述動力輪組中的導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動，所述第二液壓栗驅(qū)動所述收緊輪組沿所述推桿移動;所述工裝架的上下端分別安裝有緊固扣;所述工裝架背離所述推桿的一側(cè)還安裝有垂直于所述工裝架所在平面的兩個支撐板。
[0007]其中，所述推桿上安裝有用于纏繞繩子的三組導(dǎo)輪組:調(diào)節(jié)輪組、所述動力輪組和所述收緊輪組，所述動力輪組位于調(diào)節(jié)輪組和收緊輪組之間，收緊輪組靠近推桿上手柄的一端，所述調(diào)節(jié)輪組包括兩個導(dǎo)輪，所述動力輪組包括兩個導(dǎo)輪，所述收緊輪組包括三個導(dǎo)輪，每組中各自的導(dǎo)輪的圓心分別在同一直線上，且均垂直于推桿，所述動力輪組的兩個導(dǎo)輪的直徑大于其他導(dǎo)輪的直徑。
[0008]其中，所述推桿為中空結(jié)構(gòu)，所述第二液壓栗位于推桿中，推桿上設(shè)有用于收緊輪組移動的導(dǎo)軌。
[0009]其中，所述兩個支撐板各自的底部及工裝架上端的兩側(cè)各設(shè)有一個調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿的軸線垂直于工裝架所在的平面。
[0010]其中，還包括:冷卻水管及其上的噴頭，所述噴頭對準(zhǔn)所述動力輪組或收緊輪組中任意導(dǎo)輪周向的繞繩槽。
[0011]本發(fā)明的用于風(fēng)電葉片的繩鋸切割工裝，通過支撐板與葉片表面接觸，快速定位，并通過皮帶穿過緊固扣使工裝和葉片保持固定，從而縮短了夾裝時間，提高了切割效率。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本發(fā)明的一種用于風(fēng)電葉片的繩鋸切割工裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1的用于風(fēng)電葉片的繩鋸切割工裝主視圖；
[0015]圖3為圖1的用于風(fēng)電葉片的繩鋸切割工裝后視圖；
[0016]圖4為圖1的用于風(fēng)電葉片的繩鋸切割工裝右視圖；
[0017]圖5為圖1的用于風(fēng)電葉片的繩鋸切割工裝俯視圖；
[0018]圖6為圖1的用于風(fēng)電葉片的繩鋸切割工裝與風(fēng)電葉片安裝示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0020]本實施例的用于風(fēng)電葉片的繩鋸切割工裝如圖1?6所示，包括:工裝架I，第一液壓栗6和第二液壓栗(圖中未示出)。工裝架I下端安裝有行走部2，行走部2可以為車輪式或履帶式。工裝架I的側(cè)端設(shè)置有垂直于工裝架I所在平面的推桿3，推桿3—端安裝在工裝架I上，另一端設(shè)有手柄4。推桿3上安裝有用于纏繞繩子200的至少兩組導(dǎo)輪組，其中至少兩組導(dǎo)輪組分別為:動力輪組52和收緊輪組53，所有導(dǎo)輪組位于同一平面，且所在的平面垂直于工裝架I所在的平面，且與工裝架I不相交，導(dǎo)輪組的導(dǎo)輪周向設(shè)有纏繞繩子200的繞繩槽。第一液壓栗6驅(qū)動動力輪組52中的導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動，第二液壓栗驅(qū)動收緊輪組53沿推桿3移動。工裝架I的上下端分別安裝有緊固扣7，兩個緊固扣7用于緊固皮帶100，皮帶100綁緊帶切割的風(fēng)電葉片。工裝架I背離推桿3的一側(cè)還安裝有垂直于工裝架I所在平面的兩個支撐板8，支撐板8與葉片表面(即原理工裝架I的一端)接觸端為弧形，用于頂住風(fēng)電葉片表面，起到穩(wěn)固整個工裝和繩鋸的作用。
[0021]如圖6所示，在切割前，將繩鋸主機(jī)(即栗站)固定在工裝架I上，并通過液壓管分別連接第一液壓栗6和第二液壓栗，纏好繩子200，用皮帶100將工裝與葉片緊固。切割過程中，繩鋸主機(jī)為第一液壓栗6和第二液壓栗提供動力，第一液壓栗6驅(qū)動動力輪組52中的導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動，帶動繩子200轉(zhuǎn)速，繩子200在葉片表面摩擦。同時收緊輪組53在第二液壓栗的驅(qū)動下緩慢向手柄4一端移動(本實施例中，收緊輪組53靠近手柄4的一側(cè))，收緊繩子200，從而將葉片切斷。
[0022]本實施例的用于風(fēng)電葉片的繩鋸切割工裝，通過支撐板與葉片表面接觸，快速定位，并通過皮帶100穿過緊固扣使工裝和葉片保持固定，從而縮短了夾裝時間，提高了切割效率。
[0023]本實施例中，推桿3上安裝有用于纏繞繩子200的三組導(dǎo)輪組:調(diào)節(jié)輪組51、所述動力輪組52和所述收緊輪組53。動力輪組52位于調(diào)節(jié)輪組51和收緊輪組53之間，收緊輪組53靠近推桿3上手柄4的一端，調(diào)節(jié)輪組51包括兩個導(dǎo)輪，動力輪組52包括兩個導(dǎo)輪，收緊輪組53包括三個導(dǎo)輪，每組中各自的導(dǎo)輪的圓心分別在同一直線上，且均垂直于推桿，動力輪組52的兩個導(dǎo)輪的直徑大于其他導(dǎo)輪的直徑，從而提供更大的力矩。調(diào)節(jié)輪組51可以根據(jù)葉片直徑大小調(diào)節(jié)繩子200長短，如:對于直徑較大的葉片，調(diào)節(jié)輪組51可以不纏繩子200，以保證繩子200足夠長。
[0024]本實施例中，推桿3為中空結(jié)構(gòu)，第二液壓栗位于推桿3中，推桿3上設(shè)有用于收緊輪組53移動的導(dǎo)軌。將第二液壓栗置于推桿3中，減小了整個工裝的體積。
[0025]本實施例中，兩個支撐板8各自的底部及工裝架I上端的兩側(cè)各設(shè)有一個調(diào)節(jié)螺桿9，一共四個調(diào)節(jié)螺桿9，調(diào)節(jié)螺桿9的軸線垂直于工裝架I所在的直線。當(dāng)支撐板8快要與風(fēng)電葉片接觸時，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺桿9，時整個工裝頂緊風(fēng)電葉片的表面，并且使得支撐板8的弧線與風(fēng)電葉片的表面(弧面)平行，這樣在切割時繩子200對風(fēng)電葉片著力均勻，不會擺動，切割效率高。
[0026]本實施例的用于風(fēng)電葉片的繩鋸切割工裝還包括:冷卻水管10及其上的噴頭，噴頭對準(zhǔn)動力輪組52或收緊輪組53中任意導(dǎo)輪周向的繞繩槽。圖1中，包括兩套冷卻水管10，其噴頭分別對準(zhǔn)動力輪組52的兩個導(dǎo)輪周向的繞繩槽，冷卻水管10安裝推桿3上，也可以安裝在其他部位，只要保證噴頭對準(zhǔn)動力輪組52或收緊輪組53中任意導(dǎo)輪周向的繞繩槽即可。切割時，對繞繩槽上的繩子200噴水，以冷卻繩子200與葉片摩擦產(chǎn)生的熱量，從而提高切割效率，延長繩子200的使用壽命。
[0027]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于風(fēng)電葉片的繩鋸切割工裝，其特征在于，包括:工裝架、第一液壓栗和第二液壓栗，所述工裝架下端安裝有行走部，工裝架的側(cè)端設(shè)置有垂直于所述工裝架所在平面的推桿，所述推桿一端安裝在工裝架上，另一端設(shè)有手柄;所述推桿上安裝有用于纏繞繩子的至少兩組導(dǎo)輪組，所述至少兩組導(dǎo)輪組分別為:動力輪組和收緊輪組，所有導(dǎo)輪組位于同一平面，且所在的平面垂直于所述工裝架所在的平面，且與工裝架不相交;所述第一液壓栗驅(qū)動所述動力輪組中的導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動，所述第二液壓栗驅(qū)動所述收緊輪組沿所述推桿移動;所述工裝架的上下端分別安裝有緊固扣;所述工裝架背離所述推桿的一側(cè)還安裝有垂直于所述工裝架所在平面的兩個支撐板。2.如權(quán)利要求1所述的用于風(fēng)電葉片的繩鋸切割工裝，其特征在于，所述推桿上安裝有用于纏繞繩子的三組導(dǎo)輪組:調(diào)節(jié)輪組、所述動力輪組和所述收緊輪組，所述動力輪組位于調(diào)節(jié)輪組和收緊輪組之間，收緊輪組靠近推桿上手柄的一端，所述調(diào)節(jié)輪組包括兩個導(dǎo)輪，所述動力輪組包括兩個導(dǎo)輪，所述收緊輪組包括三個導(dǎo)輪，每組中各自的導(dǎo)輪的圓心分別在同一直線上，且均垂直于推桿，所述動力輪組的兩個導(dǎo)輪的直徑大于其他導(dǎo)輪的直徑。3.如權(quán)利要求1所述的用于風(fēng)電葉片的繩鋸切割工裝，其特征在于，所述推桿為中空結(jié)構(gòu)，所述第二液壓栗位于推桿中，推桿上設(shè)有用于收緊輪組移動的導(dǎo)軌。4.如權(quán)利要求1所述的用于風(fēng)電葉片的繩鋸切割工裝，其特征在于，所述兩個支撐板各自的底部及工裝架上端的兩側(cè)各設(shè)有一個調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿的軸線垂直于工裝架所在的平面。5.如權(quán)利要求1?4中任一項所述的用于風(fēng)電葉片的繩鋸切割工裝，其特征在于，還包括:冷卻水管及其上的噴頭，所述噴頭對準(zhǔn)所述動力輪組或收緊輪組中任意導(dǎo)輪周向的繞繩槽。
【文檔編號】B26D7/01GK105965582SQ201610561334
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年7月16日
【發(fā)明人】陳勇, 白晶石, 鐘虎平, 黎明, 李邦鵬, 張奎國
【申請人】吉林重通成飛新材料股份公司