一種金剛石切割齒形鋸鏈的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于鋸鏈工具領域，具體涉及一種金剛石切割齒形鋸鏈。
【背景技術】
[0002]本實用新型人于2013年12月11日提出了專利文獻號為CN203697264U的石材齒形切割鏈鋸，該石材齒形切割鏈鋸用于切割大理石、花崗巖等石材。由于石材的硬度大，切割難度較高，在切割石材時，鋸鏈承受很大的切割力和應力。該石材齒形切割鏈鋸的外鏈片和內鏈片經插銷相連接，在切割時，僅靠插銷的作用去抵抗鋸鏈承受的應力。
[0003]該石材齒形切割鏈鋸在切割時受到石材施加的阻力的作用，鋸鏈的直線度發(fā)生改變，由直線變成有一定的弧度。鋸鏈的弧度越大，其側向力越大，影響切割效率。鋸鏈的切割性能對于鏈鋸整機的生產效率和單位生產成本影響很大，對于操作者的勞動強度和人身安全也有一定的影響。
【實用新型內容】
[0004]針對本實用新型人原有實用新型存在影響切割效率的問題，本實用新型對原有實用新型做了改進，提出了一種金剛石切割齒形鋸鏈，將金剛石底座下的兩個外鏈片一體成型，簡化了鋸鏈的結構。
[0005]本實用新型采用如下技術方案:
[0006]—種金剛石切割齒形鋸鏈，它包括金剛石刀頭、刀頭底座、倒U型外鏈片和內鏈片，所述金剛石刀頭固定在刀頭底座上，刀頭底座與倒U型外鏈片固定連接；所述刀頭底座下方設有兩個相間的內鏈片，內鏈片與倒U型外鏈片轉動連接。
[0007]進一步的，倒U型外鏈片上間隔設置刀頭。
[0008]進一步的，鋸鏈的相鄰倒U型外鏈片的片頭部分側面相切。
[0009]更進一步的，相鄰倒U型外鏈片片頭部分側面相切的方式為曲面與曲面相切、曲面與平面相切或局部平面與局部平面相切。
[0010]進一步的，刀頭底座與倒U型外鏈片的連接方式為鉚接、焊接或螺栓連接。
[0011 ] 進一步的，倒U型外鏈片和內鏈片上分別設有相配合的銷孔，倒U型外鏈片和內鏈片上分別設有相配合的銷孔經插銷相連接，插銷鉚接在倒U型外鏈片上，內鏈片的銷孔與插銷轉動配合。
[0012]更進一步的，內鏈片的銷孔為半圓形，插銷的橫截面為圓心角小于180度的扇形，倒U型外鏈片的銷孔與插銷的形狀相同。
[0013]進一步的，刀頭底座的底部與內鏈片相切。
[0014]更進一步的，刀頭底座的底部與內鏈片的相切方式為平面與曲面相切、曲面與曲面相切、直線與曲面相切。
[0015]進一步的，刀頭與刀頭底座一體成型。
[0016]本實用新型提出了一種金剛石切割齒形鋸鏈，該鋸鏈的倒U型外鏈片為一體結構，簡化了鋸鏈的結構。本實用新型的相鄰倒U型外鏈片之間相切，增加了鋸鏈的抗阻力，使在切割過程中鋸鏈的直線度好，鋸鏈的弧度變小，提高了鏈鋸的切割效率。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型實施例一的局部示意圖；
[0018]圖2是本實用新型實施例一的分解示意圖；
[0019]圖3是本實用新型實施例二的局部示意圖；
[0020]圖4是本實用新型實施例二的分解示意圖；
[0021]圖5是本實用新型實施例三的局部示意圖；
[0022]圖6是本實用新型實施例三的分解示意圖；
[0023]圖7是本實用新型改進插銷的前視圖；
[0024]圖8是實施例一采用改進插銷和與其配合孔的前視圖；
[0025]圖9是圖8的剖視圖；
[0026]圖10是鋸鏈順時針運動時改進插銷及其配合孔的位置圖；
[0027]圖11是鋸鏈逆時針運動時改進插銷及其配合孔的位置圖；
[0028]圖12是本實用新型實施例四的前視圖；
[0029]圖13是本實用新型實施例五的前視圖；
[0030]圖14是本實用新型實施例六的前視圖。
【具體實施方式】
[0031]為進一步說明各實施例，本實用新型提供有附圖。這些附圖為本實用新型揭露內容的一部分，其主要用以說明實施例，并可配合說明書的相關描述來解釋實施例的運作原理。配合參考這些內容，本領域普通技術人員應能理解其他可能的實施方式以及本實用新型的優(yōu)點。圖中的組件并未按比例繪制，而類似的組件符號通常用來表示類似的組件。
[0032]現結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進一步說明。
[0033]參閱圖1至圖14所示，本實用新型優(yōu)選實施例的金剛石切割齒形鋸鏈，它包括金剛石刀頭1、刀頭底座2、倒U型外鏈片3和內鏈片，金剛石刀頭1固定在刀頭底座2上，刀頭底座2與倒U型外鏈片3固定連接。刀頭底座2下方設有兩個相間的內鏈片，這兩個相間的內鏈片位于倒U型外鏈片3前后兩側，倒U型外鏈片3前側為前內鏈片4，后側為后內鏈片5，前內鏈片4和后內鏈片5分別與倒U型外鏈片3轉動連接。
[0034]本實用新型優(yōu)選實施例一，參閱圖1和圖2所示。該實施例的刀頭底座2上設有銷孔21，倒U型外鏈片3的片頭部分設有與刀頭底座2銷孔21相配合的銷孔31。插銷6將刀頭底座2上的銷孔21和倒U型外鏈片3上的銷孔31連接起來實現刀頭底座2與倒U型外鏈片3相鉚接。倒U型外鏈片3上還設有第一銷孔32和第二銷孔33，前內鏈片4設有前銷孔41和后銷孔42，后內鏈片5設有前銷孔51和后銷孔52。前內鏈片4的后銷孔42與倒U型外鏈片3的第一銷孔32經插銷7相連接，后內鏈片5的前銷孔51與倒U型外鏈片3的第二銷孔33經插銷7相連接，插銷7分別與倒U型外鏈片3的第一銷孔32和第二銷孔33相鉚接。其中，插銷7與外鏈片3緊密配合，插銷7的兩頭焊接或者鉚接在外鏈片3上；插銷7與內鏈片是松動配合，內鏈片和插銷7之間可以轉動。重復此種連接方式構成金剛石切割齒形鋸鏈，如圖1所示為該實施例的局部示意圖。
[0035]為了增加金剛石切割齒形鋸鏈的抗阻力能力，改進倒U型外鏈片3的結構，使鋸鏈的相鄰倒U型外鏈片3的片頭部分側面相切。
[0036]參閱圖3和圖4所示，為本實用新型優(yōu)選實施例二的示意圖。該實施例二與實施例一的結構相同、連接方式相同，不同之處在于實施例二的倒U型外鏈片3的片頭部分兩側面均為曲面，且相鄰的倒U型外鏈片3的片頭部分側面實現曲面與曲面相切，相切于E處。該實施例